ਈਮੇਲ ਸਹਾਇਤਾ

info@tsingtaocnc.com

ਸਹਾਇਤਾ ਨੂੰ ਕਾਲ ਕਰੋ

+86-19953244653

ਕੰਮ ਦੇ ਘੰਟੇ

ਸੋਮ - ਸ਼ੁੱਕਰਵਾਰ 08:00 - 17:00

ਚੀਨ ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ

ਜਦੋਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ OEMs ਜਾਂ ਤੇਲ ਖੇਤਰ ਸੇਵਾ ਕੰਪਨੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਏ ਚੀਨ ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ, ਉਹ ਸਭ ਤੋਂ ਨੀਵਾਂ ਹਵਾਲਾ ਨਹੀਂ ਲੱਭ ਰਹੇ ਹਨ। ਉਹ ਕੋਬਾਲਟ ਅਲੌਏ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ 'ਤੇ ਅਯਾਮੀ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ, 50 AMS 5387 ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਧਾਤੂਕ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਜਾਂ ਜ਼ੀਰੋ ਹੈਰਾਨੀ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਇੱਕ T800 ਵਿੰਚ ਸ਼ਾਫਟ ਆਪਣੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਾਰ ਦੇਖਿਆ ਹੈ: ਇੱਕ "ਯੋਗ" ਫਾਊਂਡਰੀ ਉਹ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਕਰਦੇ ਹਨ-ਪਰ 300 ਬਾਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਦਰਾੜ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਅਨਾਜ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਜਾਂ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਚਲੀ ਗਈ ਸੀ।

ਰੀਅਲ-ਵਰਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਮਲਕੀਅਤ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ - ਆਊਟਸੋਰਸਿੰਗ ਨਹੀਂ

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਗਲੋਬਲ ਖਰੀਦਦਾਰ ਮੰਨਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵੱਖਰੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਹਨ। ਇਹ ਧਾਰਨਾ ਜੋਖਮ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਦੂਜੇ ਵਿੱਚ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਅਤੇ ਤੀਜੇ ਵਿੱਚ CNC ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ, ਨਾਜ਼ੁਕ ਵੇਰੀਏਬਲ—ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਲਈ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਵੰਡ ਜਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ — ਹੈਂਡਆਫ ਗੈਪਸ ਵਿੱਚੋਂ ਖਿਸਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ਵਿਖੇ, ਸਾਰੇ ਤਿੰਨ ਪੜਾਅ ਕਿੰਗਦਾਓ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ISO-ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਛੱਤ ਹੇਠ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਹੂਲਤ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਲੋਹੇ ਦੇ ਪੰਪ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਫਿਰ ਉਸੇ CMM-ਕੈਲੀਬਰੇਟਡ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਉਸੇ ਸੈੱਟਅੱਪ ਵਿੱਚ ਇਸ ਦੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਫਲੈਂਜ ਅਤੇ ਪੋਰਟ ਫੇਸ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਕੋਈ ਰੀ-ਫਿਕਚਰਿੰਗ ਨਹੀਂ। ਕੋਈ ਡੈਟਮ ਸ਼ਿਫਟ ਨਹੀਂ। ਇਸ ਬਾਰੇ ਕੋਈ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਨਹੀਂ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਸਟ ਵਿਗਾੜ ਅੰਤਿਮ GD&T ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ।

ਅਸੀਂ ਇਸ ਲੰਬਕਾਰੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਮਾਡਲ ਨੂੰ 127 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਾਲਵ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਸੀਟ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਲੀਕੇਜ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਦੇ ਗਾਹਕ ਨੇ ਟੀਅਰ-1 ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਬਦਲਿਆ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨੇ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਬੋਰ ਵਿੱਚ ਅਸੰਗਤ ਮਾਈਕ੍ਰੋਹਾਰਡਨੇਸ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਦਿਖਾਇਆ - ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬੇਕਾਬੂ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ। ਸਾਡਾ ਹੱਲ? ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰੋ, ਘੋਲ ਐਨੀਲਿੰਗ *ਇਨ-ਹਾਊਸ* ਕਰੋ, ਫਿਰ ਸੀਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ 48 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ-ਅੰਦਰ ਫਿਨਿਸ਼-ਬੋਰ ਕਰੋ-ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਅੰਬੀਨਟ ਨਮੀ ਜਾਂ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰ ਸਕੇ। ਨਤੀਜਾ: 42 ਆਫਸ਼ੋਰ ਰਿਗਸ ਵਿੱਚ ਫੀਲਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ 18 ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ੀਰੋ ਲੀਕੇਜ।

ਸਾਰੇ ਕੋਬਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮਾਨ ਵਿਵਹਾਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ - ਅਤੇ ਨਾ ਹੀ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਜੋ ਉਹਨਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ

AMS 5387 ਕੋਬਾਲਟ ਅਲਾਏ ਸਿਰਫ਼ "ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਔਖਾ" ਨਹੀਂ ਹੈ। ਘੋਲ ਐਨੀਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ 0.3°C ਵਿਵਹਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇਸਦਾ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਰਖਾ ਵਿਵਹਾਰ ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। T800 ਅਲੌਏ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੁਰੰਮਤ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਟੀਕ ਪ੍ਰੀਹੀਟ ਰੈਂਪ ਦਰਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ-ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਅੰਤਮ NDT ਦੌਰਾਨ ਇੰਟਰਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਕਰੈਕਿੰਗ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਪਲਾਇਰ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਆਮ "ਸੁਪਰ ਅਲਾਇਜ਼" ਵਜੋਂ ਮੰਨਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਥਰਮਲ ਇਤਿਹਾਸ ਦੇ ਨਾਲ ਜੀਵਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਰਤਦੇ ਹਾਂ।

ਸਾਡਾ ਮਟੀਰੀਅਲ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਮਿੱਲ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟਾਂ ਤੋਂ ਪਰੇ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਹੀਟ ਲਾਟ ਵਿੱਚ ਫਰਨੇਸ ਲੌਗਸ, ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮੀਡੀਆ ਤਾਪਮਾਨ ਰਿਕਾਰਡਾਂ, ਅਤੇ ਤਿੰਨ ਕ੍ਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪੋਸਟ-ਹੀਟ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਕਠੋਰਤਾ ਮੈਪਿੰਗ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ID ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਯੂਰਪੀਅਨ ਪੰਪ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਰੌਕਵੈਲ C 42–46 ਕਠੋਰਤਾ *ਅਤੇ* 100% ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ ਦੇ ਨਾਲ 22 ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਸੀ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਪਾਇਲਟ ਹੀਟ ਚਲਾਇਆ, ਸੋਕ ਟਾਈਮ ਨੂੰ 9 ਮਿੰਟ ਤੱਕ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਿੰਗ ਨੂੰ ਮੁੜ-ਚਾਲਿਤ ਕੀਤਾ। ਦੁਹਰਾਓ ਦਾ ਉਹ ਪੱਧਰ ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਕਾਸਟਿੰਗ, ਅਤੇ QA ਇੱਕੋ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਬੈਠਦੇ ਹਨ।

  • ਕੋਬਾਲਟ-ਨਿਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ: AMS 5387, T800, ਸਟੈਲਾਈਟ 6B—ਕਾਸਟ, ਹੀਟ-ਟਰੀਟਿਡ, ਅਤੇ ≤±0.015 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੱਕ ਮੁਕੰਮਲ
  • ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ: ASTM A48 ਕਲਾਸ 30–65, ਹਰ ਲਾਟ 'ਤੇ ASTM E8 ਪ੍ਰਤੀ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਤਸਦੀਕ ਦੇ ਨਾਲ
  • ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ: ASTM A216 WCB, A351 CF8M — ਨਾਜ਼ੁਕ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮਾਰਗਾਂ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੇਡੀਓਗ੍ਰਾਫ (ASTM E94)
  • CNC ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ: ≤0.005 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਰਨਆਊਟ ਦੇ ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਪਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਟੇਪਰਡ ਬੋਰ ਸਮੇਤ ਸਖ਼ਤ ਸਤਹ ਦੀ ਮਲਟੀ-ਐਕਸਿਸ ਕੰਟੋਰਿੰਗ

ਡਿਲੀਵਰੀ ਨਿਸ਼ਚਤਤਾ ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ - ਇਹ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਹੈ

"ਸਥਿਰ ਸਮਾਂਰੇਖਾਵਾਂ" ਦਾ ਮਤਲਬ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋਕਾਂ ਲਈ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਹਨ। ਖਰੀਦ ਟੀਮਾਂ ਲਈ, ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਆਖਰੀ-ਮਿੰਟ ਦਾ ਹਵਾਈ ਭਾੜਾ ਸਰਚਾਰਜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇੰਜਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ PPAP 'ਤੇ ਦਸਤਖਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ *ਪੂਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ*-ਸਿਰਫ ਅਯਾਮੀ ਡੇਟਾ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਬਲਕਿ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਫੋਟੋਆਂ, ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਕਸ਼ੇ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਾਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ-ਪਹਿਲੇ-ਲੇਖ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ।

ਅਸੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਡਿਲੀਵਰੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ - ਇਸਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਨਹੀਂ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਟੈਕ-ਟਾਈਮ ਕ੍ਰਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਬੈਚ-ਅਤੇ-ਕਤਾਰ ਤਰਕ। ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਪਿਸਟਨ ਪੰਪ ਸਿਲੰਡਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਲਈ 3 ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟਸ, 5 ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈੱਟਅੱਪ ਅਤੇ 2 ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਤਸਦੀਕ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡਾਂ ਲਈ *ਸਿਰਫ* ਨਿਰਧਾਰਤ ਬਫਰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਨਿਯਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ-ਸਿਧਾਂਤਕ ਦੇਰੀ ਨਹੀਂ। ਪਿਛਲੇ 22 ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੱਧਮ-ਆਵਾਜ਼ ਦੇ ਆਰਡਰ (50–500 pcs) ਲਈ ਸਾਡੀ ਔਸਤ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਡਿਲੀਵਰੀ 98.7% ਹੈ। 1.3% ਅੰਤਰ? ਸਭ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਰੀਲੀਜ਼ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਬੇਨਤੀ ਕੀਤੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ - ਅੰਦਰੂਨੀ ਐਗਜ਼ੀਕਿਊਸ਼ਨ ਗੈਪ ਨਹੀਂ।

ਚਾਈਨਾ ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਭੂਗੋਲ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਤਕਨੀਕੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਬਾਰੇ ਹੈ

QINGDAO QIANGSENYUAN ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਹਰ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਸੇਵਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ। ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜਿੱਥੇ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਅਸਲ ਨਤੀਜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ ਜੋ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਬੂਮ ਮੂਵਮੈਂਟ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉੱਚ-H2S ਗੈਸ ਮੈਨੀਫੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੋਬਾਲਟ ਅਲੌਏ ਪਲੱਗ, 3,000-ਮੀਟਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਵਿੱਚ ਸਬਸੀ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਵਾਲੇ ਵਿੰਚ ਸੈਂਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰ। ਇਹ ਫੋਕਸ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ—ਸਾਡੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸਪਲਾਇਰ ਜਾਂਚ (ਅਸੀਂ ਫਰਨੇਸ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲੌਗਸ ਦਾ ਤਿਮਾਹੀ ਆਡਿਟ ਕਰਦੇ ਹਾਂ) ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸਾਡੀ CMM ਪੜਤਾਲ ਚੋਣ (ਜਟਿਲ ਇੰਪੈਲਰ ਕੰਟੋਰਸ ਲਈ 5-ਐਕਸਿਸ ਸਕੈਨਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ Renishaw PH20) ਤੱਕ।

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡਾ ਅਗਲਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ, ਕਠੋਰ ਸਤਹਾਂ ਦੀ GD&T-ਅਨੁਕੂਲ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਜਾਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਥਾਨ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖੋਜਣਯੋਗਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ-ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸਨੂੰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਫਾਇਰ ਡ੍ਰਿਲਸ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ-ਤਾਂ ਸਹੀ ਚੀਨ ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣਾਂ ਵਾਲਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਡਰਾਇੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਜੋਂ ਮੰਨਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਭਿਆਸ। ਇਹ ਉਹ ਪਾਰਟਨਰ ਹੈ ਜੋ ਪੁੱਛਦਾ ਹੈ ਕਿ *ਕਿਵੇਂ* ਭਾਗ ਲੋਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, *ਕਿੱਥੇ* ਇਹ ਸੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ *ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੇ ਇਹ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ*—ਇਕ ਸੈਂਟ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ।


ਸਬੰਧਤ ਉਤਪਾਦ

ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ

ਵਧੀਆ ਵਿਕਣ ਵਾਲੀ ਉਤਪਾਦ

ਵਧੀਆ ਵਿਕਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ
ਘਰ
ਉਤਪਾਦ
ਸਾਡੇ ਬਾਰੇ
ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ

ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਸੁਨੇਹਾ ਛੱਡੋ