
ਜਦੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰ 'ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ' ਸੁਣਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਤੁਰੰਤ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਬਾਰੇ ਸੋਚਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇਸਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਯਕੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪਰ ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਫਲੋਰ 'ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹੋ ਕਿ ਅਸਲ ਚੁਣੌਤੀ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨੰਬਰ ਨੂੰ ਮਾਰਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਣ ਬਾਰੇ ਹੈ ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਸੰਸਾਰ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਉਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਰ ਕਦਮ ਨਾਲ ਲੜਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸੁੰਦਰ, ਅਯਾਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗਲਤ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੈ। ਅਸਲੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੋਚ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ।
ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਦੁਨੀਆ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ 5-ਧੁਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ਖਸੀਅਤ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਸਮਝਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਹੀ ਖਰਾਬ ਹੋ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਿਛੋਕੜ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਦਹਾਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਹੈ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY), ਅਨਮੋਲ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਸਟਾਕ ਦੇ ਸਿਰਫ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਬਲਾਕ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ; ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਆਪਣੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਸ ਲਈ ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਕਲਾਇੰਟ Inconel 718 ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਈ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਫੀਡ ਅਤੇ ਸਪੀਡ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਸੋਚ ਰਹੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਚੇ ਹੋਏ ਤਣਾਅ ਬਾਰੇ ਸੋਚ ਰਹੇ ਹਾਂ, ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਸਟਾਕ ਕਿੱਥੇ ਛੱਡਣਾ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਗਿਆਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਰੂਪ ਹੈ ਜੋ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸ਼ੁੱਧ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਤੋਂ ਖੁੰਝ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਟਰਬਾਈਨ ਸੀਲ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਯਾਦ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟ ਨੇ ਇੱਕ ਪਤਲੇ, ਚੌੜੇ ਫਲੈਂਜ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਾਗਲ-ਤੰਗ ਸਮਤਲਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕੀਤੀ। ਪਹਿਲੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼, ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਇੱਕ ਬਲਾਕ ਤੋਂ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਵਾਈਜ਼ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਾਠ ਪੁਸਤਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕ੍ਰਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਇੱਕ ਸੁੰਦਰ, ਅੰਦਰ-ਅੰਦਰ ਭਾਗ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਤੀਜਾ ਨਿਕਲਿਆ। ਭਾਵ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਆਰਾਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਅਤੇ ਆਲੂ ਦੇ ਚਿੱਪ ਵਾਂਗ ਵਿਗੜਦਾ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਪਰ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹੇ। ਹਿੱਸਾ ਬੇਕਾਰ ਸੀ.
ਫਿਕਸ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨਹੀਂ ਸੀ. ਇਹ ਸਰੋਤ ਵੱਲ ਵਾਪਸ ਜਾ ਰਿਹਾ ਸੀ. ਅਸੀਂ ਆਪਣੀ ਖੁਦ ਦੀ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟੀਮ ਦੇ ਨਾਲ ਗੈਰ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੰਟੈਗਰਲ ਸਪੋਰਟ ਰਿਬਸ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰੀ-ਮਸ਼ੀਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹਿਯੋਗ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਪਸਲੀਆਂ ਨੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਆਖਰੀ ਪੜਾਅ ਵਜੋਂ ਵਾਇਰ-EDM'd ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ। ਅੰਤਮ ਭਾਗ ਨੇ ਆਪਣੀ ਸ਼ਕਲ ਰੱਖੀ. ਜੋ ਕਿ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ- ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਤੋਂ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸਫ਼ਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ।
ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਸਿੱਖਣ ਲਈ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਕੋਨਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦਾ ਪਰਤਾਵਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਫਿਟ-ਚੈੱਕ ਮਾਡਲ ਹੈ, ਉਹ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ. ਪਰ ਮੇਰੇ ਵਿਚਾਰ ਵਿੱਚ, ਹਰੇਕ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੋਣ ਦੇ ਇਰਾਦੇ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਕਿਉਂ? ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਤੁਸੀਂ ਜੋ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਲੱਭਦੇ ਹੋ ਉਹ ਸਭ ਤੋਂ ਕੀਮਤੀ ਡੇਟਾ ਪੁਆਇੰਟ ਹਨ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋਗੇ। ਇੱਕ ਢਿੱਲਾ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਫਿੱਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਛੁਪਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਿਲੀਅਨ-ਡਾਲਰ ਰੀਕਾਲ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਵਾਰ ਇੱਕ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਕਲਾਇੰਟ ਸੀ - ਇੱਕ ਸਰਜੀਕਲ ਟੂਲ। ਮੁੱਖ ਰਿਹਾਇਸ਼ ਲਈ ਪਹਿਲਾ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ 316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਕੱਠਾ ਹੋਇਆ, ਅਤੇ ਵਿਧੀ ਨੇ ਕੰਮ ਕੀਤਾ. ਪਰ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਐਕਚੁਏਟਿੰਗ ਲੀਵਰ ਨੇ ਕੁਝ ਸੌ ਚੱਕਰਾਂ ਦੇ ਬਾਅਦ ਮਾਮੂਲੀ ਖੇਡ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀ। ਸਮੱਸਿਆ ਲੀਵਰ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਹੀਂ ਸੀ; ਇਹ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਨ। ਅਸੀਂ ਸਪੀਡ ਲਈ ਆਸਾਨ-ਟੂ-ਮਸ਼ੀਨ ਸਟਾਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਸੀ। ਕਾਫ਼ੀ ਚੰਗੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਨੇ ਲਗਭਗ ਇੱਕ ਨੁਕਸਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋੜੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਦਰਸਾਏ ਅਸਲ ਕੋਬਾਲਟ-ਕ੍ਰੋਮ ਅਲਾਏ ਤੋਂ ਅਗਲੀ ਦੁਹਰਾਅ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ। ਇਹ ਔਜ਼ਾਰਾਂ 'ਤੇ ਨਰਕ ਸੀ, ਇਸਦੀ ਕੀਮਤ ਤਿੰਨ ਗੁਣਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੀ, ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਾ। ਪਰ ਇਸ ਨੇ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਦੋ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਗੰਭੀਰ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਖੁਲਾਸਾ ਕੀਤਾ, ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਬਦੀਲੀ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ। ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਲੈਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ: ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਕਿ ਕਦੋਂ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਦੀ ਵਫ਼ਾਦਾਰੀ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਤੱਕ ਵਧਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ ਜਿਓਮੈਟਰੀ।
ਹਰ ਕੋਈ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ ਲਈ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵਰਕ ਹਾਰਸ ਹੈ। ਪਰ ਸੱਚੀ ਸਮਰੱਥਾ ਇੱਕ ਛੱਤ ਹੇਠ ਸਹੀ ਸੈਕੰਡਰੀ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹੋਣ ਨਾਲ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਵਿਖੇ QSY, ਕਿਉਂਕਿ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਫਾਊਂਡਰੀ ਪਿਛੋਕੜ ਤੋਂ ਆ ਰਹੇ ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਸੇਵਾ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ ਦੇਖਦੇ। ਇਹ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੰਦ ਹੈ.
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਇੰਪੈਲਰ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਇੱਕ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੈਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਅਸੰਭਵ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਮਹਿੰਗੇ ਹੋਣਗੇ। ਫਿਰ, ਅਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਫੇਸ, ਬੋਰ, ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਟਿਪਸ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ CNC ਵਿਭਾਗ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਪਹੁੰਚ ਇੱਕ ਕਲਾਇੰਟ ਦੇ ਹੱਥਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ, ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਠੋਸ ਬਿਲਟ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲੜੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਹੈ.
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਨੌਕਰੀ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਅਤੇ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਦੇਖਦੇ ਹੋ। ਇੱਕ ਨੌਕਰੀ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਛਾਪਣ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਪੁੱਛਦੇ ਹਾਂ, ਇਹ ਕਿਸ ਲਈ ਹੈ? ਇਸ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਦੀ ਕੀ ਲੋੜ ਹੈ? ਫਿਰ ਅਸੀਂ ਸੁਝਾਅ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ CNC 'ਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਇੰਟਰਫੇਸਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਾਂਗੇ। ਉਹ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ, ਜੋ ਕਿ 30 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਪਲੱਸਤਰ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਬਾਅਦ ਪੈਦਾ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਸੇਵਾ ਦੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪਰਤ ਹੈ।
ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਗੰਦਾ ਛੋਟਾ ਰਾਜ਼ ਹੈ: ਵਿੱਚ ਗਲਤੀ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਸਰੋਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਸੰਚਾਰ ਹੈ। ਇੱਕ ਡਰਾਇੰਗ ਇੱਕ ਇਰਾਦੇ ਦੇ ਇੱਕ ਮਾਡਲ ਦਾ ਇੱਕ ਮਾਡਲ ਹੈ. ਸਮਝ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਨਾਲ ਭਰ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਗਲਤ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਅਸੀਂ ਹੁਣ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਲਈ ਕਿੱਕ-ਆਫ ਕਾਲ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ PO ਨੂੰ ਇੱਕ ਦਿਨ ਦੀ ਦੇਰੀ ਕਰੇ। ਅਸੀਂ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛਦੇ ਹਾਂ। ਕੀ ਇਹ ਘੇਰਾ ਸਿਰਫ਼ ਸੁਹਜ ਲਈ ਹੈ, ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਲਈ? ਕੀ ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ ਇੱਕ ਸੀਲਿੰਗ ਚਿਹਰਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਕਵਰ ਹੈ? ਜਵਾਬ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਇਸ ਤੱਕ ਕਿਵੇਂ ਪਹੁੰਚਦੇ ਹਾਂ — ਟੂਲਪਾਥ ਰਣਨੀਤੀ, ਕਟਰ ਦੀ ਚੋਣ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸੰਚਾਲਨ ਦਾ ਕ੍ਰਮ।
ਮੈਂ ਇਹ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਸਿੱਖਿਆ ਸੀ। ਇੱਕ ਕਲਾਇੰਟ ਨੇ ਇੱਕ ਡੂੰਘੇ, ਛੋਟੇ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਅੰਨ੍ਹੇ ਮੋਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੈਂਸਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਮਾਡਲ ਭੇਜਿਆ। ਅਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ. ਉਹ ਗੁੱਸੇ ਵਿਚ ਸਨ। ਕਿਉਂ? ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਇਹ ਸੰਚਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹੇ ਕਿ ਮੋਰੀ ਇੱਕ ਗੂੰਦ-ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰ ਆਪਟਿਕ ਲਾਈਨ ਲਈ ਸੀ, ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਡਿਰਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਅਡੈਸਿਵ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਮੋਟਾ ਨਹੀਂ ਸੀ। ਸਾਨੂੰ ਵਾਪਸ ਜਾਣਾ ਪਿਆ ਅਤੇ ਹੱਥੀਂ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਤੋੜਨਾ ਪਿਆ। ਪੰਜ ਮਿੰਟ ਦੀ ਗੱਲਬਾਤ ਨਾਲ ਇੱਕ ਹਫ਼ਤਾ ਬਚ ਸਕਦਾ ਸੀ। ਹੁਣ, ਉਹ ਗੱਲਬਾਤ ਸਾਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਅੰਤਮ ਭਾਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਵਾਰਤਾਲਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਅਨੁਪਾਤਕ ਹੈ।
ਤਾਂ ਇਹ ਸਾਨੂੰ ਕਿੱਥੇ ਛੱਡਦਾ ਹੈ? ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਤੀਹ ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ, ਮੈਂ ਵੇਖਦਾ ਹਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਕਸਿਤ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ CMM ਰਿਪੋਰਟ 'ਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਦੇ ਦਸਵੇਂ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਘੱਟ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਵਫ਼ਾਦਾਰੀ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਹੈ। ਕੀ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਾਂਗ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ? ਇਹ ਸਵਾਲ ਹੈ।
ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਕਿਸੇ ਪਦਾਰਥਕ ਸੰਪੱਤੀ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਲਈ ਥੋੜੀ ਜਿਹੀ ਢਿੱਲੀ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ, ਜਾਂ ਗੈਰ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਸਮਾਂ ਬਿਤਾਉਣਾ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਫੈਸਲੇ ਨੂੰ ਸੂਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪੂਰੀ-ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਉਣ ਬਾਰੇ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਇਸ 'ਤੇ ਬਣਾਇਆ ਹੈ QSY, ਜਿੱਥੇ ਭੱਠੀ ਤੋਂ ਗਿਆਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਾਈਜ਼ ਨੂੰ ਸੂਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰ ਤੋਂ ਫੀਡਬੈਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਾਰੇ ਸੂਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਅੰਤ ਦਾ ਟੀਚਾ ਕਦੇ ਵੀ ਇੱਕ ਡੱਬੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚਮਕਦਾਰ ਹਿੱਸਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਇਹ ਡੇਟਾ ਦਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਟੁਕੜਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਫਲ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਇਸ ਵਿਆਪਕ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਹ ਸਾਬਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਕਿ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪੂਰੇ ਰਸਤੇ ਨੂੰ ਖਤਰੇ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਸਲ ਲਾਗਤ ਕਿੱਥੇ ਹੋਵੇਗੀ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਕਿੱਥੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਸਲੀਅਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਮੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਹੀ ਅਸਲ ਮੁੱਲ ਹੈ। ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ; ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਾਥੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਮ ਵਰਤੋਂ ਤੱਕ, ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਪੂਰੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਬਾਰੇ ਸੋਚਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।