
ਜਦੋਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕੋਲੋਇਡਲ ਸਿਲਿਕਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉੱਚ-ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ-ਉਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ। ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ ਜੋ ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟ ਪੀਸਣ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕੋਬਾਲਟ ਅਲਾਇਆਂ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਜਿੱਥੇ ਹਰ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੀਮਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਧਾਂਤਕ ਫਾਇਦੇ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਉਹ ਨਤੀਜੇ ਹਨ ਜੋ ਅਸੀਂ ਕਿੰਗਦਾਓ ਵਿੱਚ ਸਾਡੀ ISO-ਅਨੁਕੂਲ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ-ਜਿੱਥੇ AMS 5387 ਕੋਬਾਲਟ ਅਲੌਏ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ ਜਾਂ T800 ਨੋਜ਼ਲ ਦਾ ਹਰ ਬੈਚ ਲਾਈਨ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿੰਨ ਸੁਤੰਤਰ CMM ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ।
ਕੋਲੋਇਡਲ ਸਿਲਿਕਾ ਸਲਰੀ ਰਵਾਇਤੀ ਈਥਾਈਲ ਸਿਲੀਕੇਟ ਬਾਈਂਡਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਵਧੇਰੇ ਥਰਮਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਤਾਕਤ ਡੀਵੈਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਫਾਇਰਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਸ਼ੈੱਲ ਕ੍ਰੈਕਾਂ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦੀ ਹੈ - ਅਤੇ 420 ਬਾਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸੇਵਾ ਲਈ ਰੇਟ ਕੀਤੇ ਪਤਲੇ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਸਿਲੰਡਰ ਹਾਊਸਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਗਾੜ ਲਈ ਜ਼ੀਰੋ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ। ਅਸੀਂ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਨੂੰ 0.012% ਪ੍ਰਤੀ °C 1100°C ਤੱਕ ਮਾਪਿਆ ਹੈ; ਵਾਟਰ-ਗਲਾਸ ਜਾਂ ਐਲੂਮਿਨਾ-ਬਾਂਡ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਅਕਸਰ 0.035% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਫਰਕ? ਇਹ ਇੱਕ 320 mm ਪਿਸਟਨ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ 'ਤੇ ±0.05 mm GD&T ਨੂੰ ਹਿੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪਹਿਲੇ-ਲੇਖ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕਰਨ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਕੋਲੋਇਡਲ ਸਿਲਿਕਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਟੈਂਡਅਲੋਨ ਲਾਈਨ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਇੱਕ ਵਰਕਫਲੋ ਵਿੱਚ ਸਟੀਕਸ਼ਨ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਾਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੈ: ਕੋਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਧਾਗੇ ਦੇ ਰੂਪਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ *ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਨੂੰ ਤੋੜੇ ਬਿਨਾਂ* ਲਾਗੂ ਕਰੋ। ਕੋਈ ਹੈਂਡਆਫ ਨਹੀਂ। ਕੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੁੜ-ਪਛਾਣ ਨਹੀਂ। ਹਰ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਪ੍ਰਮਾਣ ਪੱਤਰਾਂ, ਸ਼ੈੱਲ ਡਿਪ ਲੌਗਸ, ਫਰਨੇਸ ਚਾਰਟ, ਅਤੇ ਅੰਤਮ CMM ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਨਾਲ ਵਾਪਸ ਲਿੰਕ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ-ਐੱਚਡ ਲਾਟ ਆਈਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਏਕੀਕਰਣ ਇੱਕ ਅਸਲ ਦਰਦ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਉੱਚ-ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਾਰਪੇਜ। ਇੱਕ ਗਾਹਕ ਨੇ ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਾਡੇ ਲਈ ਇੱਕ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਲਿਆਂਦੀ ਸੀ ਜੋ ਤਣਾਅ-ਮੁਕਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 0.18 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵਿਗੜ ਗਈ ਸੀ-ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਪਲਾਇਰ ਨੇ ਕਾਸਟ ਕੀਤਾ, ਭੇਜਿਆ, ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦਿਓ। ਅਸੀਂ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ T800-ਗਰੇਡ ਫੀਡਸਟਾਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮੁੜ ਕਾਸਟ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਪਰ ਸ਼ੇਕਆਊਟ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਸਾਡੇ ਵੈਕਿਊਮ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਰੱਖਿਆ। ਅੰਤਮ ਵਿਗਾੜ: 0.023 ਮਿਲੀਮੀਟਰ। ਜਾਦੂ ਨਹੀਂ। ਬਸ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਥਰਮਲ ਇਤਿਹਾਸ—ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਮਲਕੀਅਤ।
ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ "ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀਆਂ" ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕੋਲੋਇਡਲ ਸਿਲਿਕਾ ਸਲਰੀ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ, ਸ਼ੈੱਲ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ, ਅਤੇ ਡੀਵੈਕਸਿੰਗ ਰੈਂਪ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਹਨ ਜੋ ਸੁਪਰ ਅਲਾਇਜ਼ ਨਾਲ ਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਬਰੁਕਫੀਲਡ ਵਿਸਕੋਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹਫਤਾਵਾਰੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਰੀਅਲ ਟਾਈਮ ਵਿੱਚ pH ਡ੍ਰਾਈਫਟ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ 9.2–9.6 pH ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਲਰੀ ਬੈਚ ਨੂੰ ਅਸਵੀਕਾਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ — ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਸੰਪੂਰਨ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂ? ਕਿਉਂਕਿ pH ਸ਼ਿਫਟ ਸਿਲਿਕਾ ਕਣ ਜ਼ੀਟਾ ਸੰਭਾਵੀ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਘਣਤਾ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਤਿਆਰ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ (Ra) ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ Ra ਨੂੰ 1.8 µm ਤੋਂ 4.3 µm ਤੱਕ ਛਾਲ ਮਾਰਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਜਦੋਂ pH 9.8 ਹੋ ਗਿਆ ਸੀ।
ਅਸੀਂ ਸ਼ੈੱਲ ਫਾਇਰਿੰਗ ਨੂੰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੀ ਮੰਨਦੇ ਹਾਂ-ਸਿਰਫ ਵਸਰਾਵਿਕ ਪਦਾਰਥ ਹੀ ਨਹੀਂ। ਸਾਡੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ ≤60°C/ਘੰਟੇ 'ਤੇ 1050°C ਤੱਕ ਰੈਂਪ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, 90 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਹੋਲਡ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਫਿਰ ≤40°C/ਘੰਟੇ 'ਤੇ ਠੰਡਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਹੌਲੀ ਚੱਕਰ ਕੋਬਾਲਟ-ਨਿਕਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਮੋਟੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਦੋ ਪੁਰਾਣੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕਰੈਕਡ AMS 5387 ਇੰਪੈਲਰ ਹੱਬ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਯੂਰਪੀਅਨ ਪੰਪ OEM ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਬਦਲ ਗਿਆ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨੇ ਸ਼ੈੱਲ-ਟੂ-ਮੈਟਲ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਉਤਪੰਨ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦਿਖਾਇਆ। ਸਾਡੇ ਫਾਇਰਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਨਹੀਂ - ਪਰ ਸ਼ੈੱਲ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਦਾ ਆਦਰ ਕਰਕੇ।
ਆਫਸ਼ੋਰ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਮੈਨੀਫੋਲਡ ਲਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ -46°C ਤੋਂ +121°C 'ਤੇ ਲੀਕ-ਮੁਕਤ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲੋੜੀਂਦੀ 0.02 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸੀਟ ਸੰਘਣਤਾ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਰੱਖ ਸਕਦੀ। ਮਿਆਰੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ASTM A494 M35-1 ਹਾਊਸਿੰਗ ਦੇ ਥਰਮਲ ਪੁੰਜ ਨਾਲ ਸੰਘਰਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕੋਲੋਇਡਲ ਸਿਲਿਕਾ ਦੋਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਥਰਮਲ ਗਰੇਡੀਐਂਟਸ ਵਿੱਚ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ * ਅਤੇ * ਕਰੈਕ-ਮੁਕਤ ਇਕਸਾਰਤਾ।
ਅਸੀਂ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਾਹਨ ਵਿੰਚ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਸੈਂਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਹਨ — 220 mm OD, 45 mm ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਪਲਾਈਨ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ। ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ ≥58 HRC *ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ*, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਕੇਸ-ਕਠੋਰ। ਕੋਲੋਇਡਲ ਸਿਲਿਕਾ ਨੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਵਿਚ ਇਕਸਾਰ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਟਾਈ, ਇਕਸਾਰ ਠੋਸ ਦਰਾਂ, ਅਤੇ ਜ਼ੀਰੋ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਇਆ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮਾਂ ਰੇਤ-ਕਾਸਟ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 37% ਘਟਿਆ ਕਿਉਂਕਿ ਅਸੀਂ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਸਟਾਕ ਵੰਡ ਦੇ ਨਾਲ ਨੇੜੇ-ਨੇਟ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਹੈ।
ਹੋਰ ਸਾਬਤ ਹੋਏ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਕੇਸਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ AMS 5387, T800, ਜਾਂ UNS R30005 ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ—ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕ੍ਰੈਕ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ 10,000+ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਚੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ—ਤੁਹਾਨੂੰ ਫਾਊਂਡਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਸਾਥੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜੋ ਕੋਲੋਇਡਲ ਸਿਲਿਕਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਾਈਂਡਰ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਇੱਕ ਮੈਟਲਰਜੀਕਲ ਵੇਰੀਏਬਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਰਤਦਾ ਹੈ। ਜੋ ASTM C133 ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਟੈਸਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੈੱਲ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ-ਸਿਰਫ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਹੀ ਨਹੀਂ। ਜੋ ਹਰੇਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮਾਪਦੰਡ ਸ਼ਿਫਟ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ: ਸਲਰੀ ਦੀ ਉਮਰ, ਡੀਵੈਕਸਿੰਗ ਦਰ, ਜਾਂ ਡੁਬਕੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅੰਬੀਨਟ ਨਮੀ।
QINGDAO QIANGSENYUAN ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਿਟੇਡ. ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ-ਇਸ ਲਈ ਨਹੀਂ ਕਿ ਇਹ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਪਰ ਕਿਉਂਕਿ ਮਿਸ਼ਨ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸੇ ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਲਈ ਕੋਈ ਥਾਂ ਨਹੀਂ ਛੱਡਦੇ। ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਕੋਲੋਇਡਲ ਸਿਲਿਕਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ੈੱਲ ਘਣਤਾ ਡੇਟਾ ਸਾਂਝਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਸਾਡੇ CMM ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲੌਗਾਂ ਦਾ ਆਡਿਟ ਕਰਨ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਉਹ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਹ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ "ਕੋਲੋਇਡਲ ਸਿਲਿਕਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ" ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹੋ ਜੋ ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਫਲੋਰ 'ਤੇ ਚੱਲਦਾ ਹੈ।
ਸਟੀਕ ਮੈਟਲ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਅਸਫਲਤਾ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਹੀ ਫੈਕਟਰੀ ਸਿਰਫ਼ ਧਾਤ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ। ਇਹ ਆਤਮ-ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।