
ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ 'ਫੂਡ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ' ਸੁਣਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕੁਝ ਖਰੀਦ ਵਿੱਚ ਵੀ, ਸਧਾਰਨ, ਸ਼ੈਲਫ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਬਦਲਣ ਬਾਰੇ ਸੋਚਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਡਾਇਸਰ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਬਲੇਡ, ਇੱਕ ਪੰਪ ਲਈ ਇੱਕ ਗੈਸਕੇਟ। ਇਹ ਲੈਣ-ਦੇਣ ਹੈ। ਪਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਦਹਾਕਿਆਂ ਬਾਅਦ, ਮੈਂ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੈ। ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਅਪਟਾਈਮ, ਉਤਪਾਦ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਅਤੇ, ਨਾਜ਼ੁਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਭੋਜਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਚੁੱਪ ਨਿਰਧਾਰਕ ਹਨ। ਅਸਲ ਚੁਣੌਤੀ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਲੱਭਣਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਉਸ ਖਾਸ ਤਣਾਅ, ਖੋਰ, ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਲਈ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲੱਭ ਰਿਹਾ ਹੈ ਜਿਸ ਦਾ ਇਹ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰੇਗਾ। ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਅਸਫਲਤਾ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਟੁੱਟਣ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਗੰਦਗੀ ਦਾ ਖਤਰਾ ਹੈ।
ਤੁਸੀਂ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਭੋਜਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ. ਇਹ ਸਿਰਫ਼ 'ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ' ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇੱਕ ਮੀਟ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦਾ ਕੀੜਾ ਸ਼ਾਫਟ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਧੜ ਦੇ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਚਰਬੀ ਦੇ ਖੋਰ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਡੇਅਰੀ ਸੀਆਈਪੀ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਲਗਾਤਾਰ ਕਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਐਸਿਡ ਚੱਕਰਾਂ ਨਾਲ ਲੜਦੀ ਹੈ। ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ AISI 304 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਮੁਸੀਬਤ ਲਈ ਪੁੱਛ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਸਟੈਂਡਰਡ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹਿੱਸੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫੇਲ ਹੁੰਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸਪੈਕ ਸ਼ੀਟ 'ਕਾਫ਼ੀ ਨੇੜੇ' ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਸੀ।
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਡੂੰਘੇ ਪਦਾਰਥਕ ਗਿਆਨ ਨੂੰ ਸਮਝੌਤਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਰਗੇ ਉੱਚ-ਪਹਿਰਾਵੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਭੋਜਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਸਲਾਈਸਰਾਂ ਜਾਂ ਮਿਕਸਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਕੋਬਾਲਟ-ਆਧਾਰਿਤ ਅਲੌਇਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੈਲਾਈਟ ਵਿੱਚ ਝੁਕਦੇ ਹਾਂ। ਅਗਾਊਂ ਲਾਗਤ ਵੱਧ ਹੈ, ਪਰ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਘਾਤਕ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਾਊਸਿੰਗਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਨਹੀਂ, ਇੱਕ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ 316L ਸਟੇਨਲੈੱਸ, ਵਿਸਥਾਰ ਲਈ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟ, ਇੱਕ ਚੁਸਤ ਖੇਡ ਹੈ। ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਅਕਸਰ ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਮੀਕਰਨ 'ਤੇ ਟਿਕੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਸਾਸ ਪਲਾਂਟ ਤੋਂ ਇੱਕ ਕਲਾਇੰਟ ਯਾਦ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਲੇਸਦਾਰ ਉਤਪਾਦ ਪੰਪ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਇੰਪੈਲਰ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਰਿਹਾ। ਇਹ ਹਰ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਚੀਰਦਾ ਸੀ। ਅਸੀਂ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ, ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਿਹਤਰ ਥਕਾਵਟ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਚਲੇ ਗਏ, ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਵੰਡਣ ਲਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਿਬਿੰਗ ਨੂੰ ਮੁੜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ। ਇਹ ਪੰਜ ਸਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਸੀ; ਉਹ ਅਜੇ ਵੀ ਉਸੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦੁੱਗਣੀ ਹੋ ਗਈ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮਾਲਕੀ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਘਟ ਗਈ।
ਭੋਜਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਜਾਨਵਰ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ ਭਾਗ ਫਿਟਿੰਗ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਹ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਯੋਗ ਸਤਹ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸੰਪੂਰਣ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਬਾਰੇ ਹੈ—ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਜਨਨ ਸਥਾਨ। ਹੋਮੋਜਨਾਈਜ਼ਰ ਵਾਲਵ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੀ ਸੀਲ ਸਤਹ ਮਾਈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਲੀਕੇਜ ਅਤੇ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਦੇ ਦਾਖਲੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਡੇਅਰੀ ਜਾਂ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਡਰਾਉਣਾ ਸੁਪਨਾ।
ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਸਾਡੀ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਸਾਡੇ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਕੰਮ ਦਾ ਅਨਿੱਖੜਵਾਂ ਅੰਗ ਹੈ। ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਟਾ ਸਰੀਰ ਹੈ; ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇਸ ਨੂੰ ਆਤਮਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਚੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਕੈਪਚਰ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਪਰ ਅੰਤਮ ਮੇਟਿੰਗ ਫੇਸ, ਧਾਗੇ ਅਤੇ ਬੋਰ CNC ਮਿੱਲਾਂ ਅਤੇ ਲੇਥਾਂ 'ਤੇ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਟੀਚਾ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜੋ 'ਪ੍ਰੇਰਣਾ' ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫਸਾਉਂਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਮੈਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਪੌਦਿਆਂ 'ਤੇ ਗਿਆ ਹਾਂ ਜਿੱਥੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਟੀਮਾਂ ਨੂੰ ਵਾਧੂ ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਨਾਲ ਹਰ ਨਵੇਂ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਫਾਈਲ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਪੈਕ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਸੀ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਨਿਸ਼ਾਨੀ ਹੈ ਜੋ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਸਮਝਦਾ ਹੈ।
QSY 'ਤੇ ਸਾਡਾ ਕੰਮ ਦੋ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ। ਏ ਲਈ ਗਲਤ ਨੂੰ ਚੁਣਨਾ ਭੋਜਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟ ਲਾਗਤ, ਲੀਡ ਟਾਈਮ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉੱਚ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ, ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਰਲ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈ- ਕਨਵੇਅਰ ਡਰਾਈਵਾਂ ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਪੰਪ ਕੇਸਿੰਗਾਂ ਲਈ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਹਾਊਸਿੰਗਾਂ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ। ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ।
ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਗੁੰਮ-ਮੋਮ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਹੈ। ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸੈਂਸਰ ਹਾਊਸਿੰਗਜ਼, ਹੀਟਿੰਗ/ਕੂਲਿੰਗ ਲਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਚੈਨਲਾਂ ਵਾਲੇ ਮਿਕਸਰ ਬਲੇਡ, ਜਾਂ ਛੋਟੇ, ਉੱਚ-ਸਪਸ਼ਟ ਵਾਲਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ। ਇਹ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ ਦੇ ਨੇੜੇ-ਨੈੱਟ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਠੋਸ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਅਸੰਭਵ ਜਾਂ ਮਨਾਹੀ ਨਾਲ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਹੋਣਗੀਆਂ। ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ ਲਈ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ਘਰ ਵਿੱਚ ਦੋਨੋਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਹੋਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਢੰਗ ਵਿੱਚ ਬੰਦ ਨਹੀਂ ਹਾਂ; ਅਸੀਂ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਇੱਕ ਕਲਾਇੰਟ ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਟੁੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਹਿੱਸਾ ਭੇਜ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਡਾ ਪਹਿਲਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਕਸਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: 'ਕੀ ਇਹ ਪਹਿਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਸੀ?'
ਕਾਰੋਬਾਰ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਹਿੱਸਾ ਰਿਵਰਸ-ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਜਾਂ ਪੁਰਾਣੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਮੁੜ-ਨਿਰਮਾਣ ਹੈ। OEM ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਦੇ 20 ਸਾਲ ਬਚ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਾਨੂੰ ਖਰਾਬ ਹੋਇਆ ਹਿੱਸਾ ਮਿਲਦਾ ਹੈ, ਕਈ ਵਾਰ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਬਣਾਉਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ 30 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖੋਜਯੋਗਤਾ ਦਾ ਭੁਗਤਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਜਾਸੂਸੀ ਦਾ ਕੰਮ ਹੈ: ਤਣਾਅ ਦੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ, ਅਸਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਸਪੈਕਟ੍ਰਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ OEM ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ।
ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਬੇਕਰੀ ਕਲਾਇੰਟ ਸੀ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪੁਰਾਣੇ ਜਰਮਨ ਆਟੇ ਦੇ ਡਿਵਾਈਡਰ ਸਨ। ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਕੈਮ ਪਲੇਟ ਚਕਨਾਚੂਰ ਹੋ ਗਈ ਸੀ, ਅਤੇ OEM ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਚਲਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਅਸੀਂ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਸਕੈਨ ਕੀਤਾ, ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਬਣਾਇਆ, ਪਰ ਦੇਖਿਆ ਕਿ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਇੱਕ ਤਿੱਖੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਨੇ ਤੋਂ ਉਤਪੰਨ ਹੋਇਆ-ਇੱਕ ਕਲਾਸਿਕ ਤਣਾਅ ਰਾਈਜ਼ਰ। ਸਾਡੇ ਨਵੇਂ ਸੰਸਕਰਣ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਉਸ ਕੋਨੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਘੇਰਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਨਵਾਂ ਹਿੱਸਾ ਮੂਲ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਇਹ ਲੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਮੁੱਲ ਹੈ: ਸਿਰਫ ਨਕਲ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਸਮਝਣਾ ਕਿਉਂ ਇਹ ਅਸਫਲ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਹੱਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ.
ਬਾਰੇ ਕੋਈ ਵੀ ਚਰਚਾ ਭੋਜਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਪਾਲਣਾ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਅਧੂਰਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੋਈ ਐਡ-ਆਨ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਪਦਾਰਥਕ ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਕੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦਾ ਸਹੀ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਜਵਾਬ ਹੈ? ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੀ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਾਰੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਰਾ (ਖੋਰਪਣ ਔਸਤ) ਤੱਕ ਖਤਮ ਹੋ ਗਈਆਂ ਹਨ? ਕੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿੱਚ ਮਰੇ ਹੋਏ ਜ਼ੋਨ, ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਜਾਂ ਅੰਨ੍ਹੇ ਧਾਗੇ ਹਨ?
ਅਸੀਂ ਬਿਹਤਰ ਸਫਾਈ ਲਈ ਮੌਜੂਦਾ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਲਈ ਅਕਸਰ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇੱਕ ਸੈਨੇਟਰੀ ਕਲੈਂਪ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬੋਲਟਡ ਜੋੜ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ, ਇੱਕ ਰੀਸੈਸਡ ਬੋਲਟ ਹੈੱਡ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ, ਜਾਂ ਅੰਤਿਮ ਫਿਨਿਸ਼ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ। ਇਹ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਉਹ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਆਧੁਨਿਕ ਭੋਜਨ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਫਾਈ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਸਫਲਤਾ ਇੱਕ ਰੀਕਾਲ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ.
ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਸਬਕ ਗੱਲਬਾਤ ਨੂੰ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਕੀਮਤ ਤੋਂ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਤੱਕ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਸਤਾ, ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹਿੰਗੀ ਖਰੀਦ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਪਲਾਂਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗੈਰ-ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਡਾਊਨਟਾਈਮ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ, ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਹੈਰਾਨ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਪਲਾਇਰ ਦਾ ਮੁੱਲ ਜਿਵੇਂ QSY ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਟਿਕਾਊ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਪਦਾਰਥ ਵਿਗਿਆਨ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਹੈ (ਇਹ ਹੋਵੇ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ), ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਅਗਲੀ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਸੂਝ. ਇਹ ਸਾਂਝੇਦਾਰੀ ਬਾਰੇ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਲੈਣ-ਦੇਣ ਦੀ ਨਹੀਂ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਭੋਜਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟ ਉਹ ਉਹ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਫਿਰ ਭੁੱਲ ਜਾਂਦੇ ਹੋ—ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਢੰਗ ਨਾਲ, ਅੰਤ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਲਈ।