ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸੇ

ਜਦੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕ 'ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸੇ' ਸੁਣਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਤੁਰੰਤ 316 ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ ਸੋਚਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਦਿਨ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪਹਿਲੀ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹਿੰਗੀ, ਗਲਤੀ ਹੈ। ਵਿਰੋਧ ਇੱਕ ਬਾਈਨਰੀ ਸਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਖਾਸ ਦੁਸ਼ਮਣਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਇੱਕ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਪੈਮਾਨਾ ਹੈ- ਕਲੋਰਾਈਡ, ਐਸਿਡ, ਕਾਸਟਿਕਸ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਆਕਸੀਕਰਨ। ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇਖੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸੀ ਪਰ ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋ ਗਈ ਕਿਉਂਕਿ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਐਲੋਏ ਪਰਿਵਾਰ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਸੀ, ਨਾ ਕਿ ਅਸਲ ਰਸਾਇਣਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਹ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਫੈਂਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਕੋਡ ਨੂੰ ਚੁਣਨ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਹਮਲੇ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਬਾਰੇ ਹੈ।

ਬੇਦਾਗ ਦਾ ਭਰਮ

ਆਓ ਇਸ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕਰੀਏ: ਸਾਰੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਖੋਰ ਲਈ ਬਰਾਬਰ ਨਹੀਂ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ। 304 ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਠੀਕ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਤੁਸੀਂ ਹਲਕੇ ਕਲੋਰਾਈਡ ਵੀ ਪੇਸ਼ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ, ਫਿਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਿਟਿੰਗ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। 316 ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੁਝ ਸਮਾਂ ਖਰੀਦਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਗਰਮ, ਨਮਕੀਨ, ਖੜੋਤ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ? ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਛੱਡ ਦੇਵੇਗਾ. ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਕਲਾਇੰਟ ਯਾਦ ਹੈ ਜਿਸ ਨੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪੰਪ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ 316 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ, ਇਹ ਦਲੀਲ ਦਿੱਤੀ ਕਿ ਇਹ ਸਮੁੰਦਰੀ ਗ੍ਰੇਡ ਸੀ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ - ਤੰਗ ਦਰਾਰਾਂ ਜਿੱਥੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਬੈਠ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਕਲਾਸਿਕ ਕ੍ਰੇਵਿਸ ਖੋਰ ਨੂੰ ਦੇਖ ਰਹੇ ਸੀ। ਹਿੱਸਾ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸੀ, ਪਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਭ ਗਲਤ ਸੀ। ਫਿਕਸ ਕੋਈ ਹੋਰ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਹੀਂ ਸੀ, ਪਰ 2205 ਵਰਗੇ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈੱਸ 'ਤੇ ਸਵਿੱਚ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜਾਬੱਧ, ਦਰਾੜ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਬਦੀਲੀ ਸੀ। ਕਈ ਵਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਟਿਕਟ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਫਾਊਂਡਰੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭਾਈਵਾਲੀ ਗੈਰ-ਗੱਲਬਾਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਆਦੇਸ਼ ਨਹੀਂ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅੰਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਮਾੜੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਭਿਆਸ ਤੋਂ ਸੰਮਿਲਨ, ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਜਾਂ ਅਸੰਗਤ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਖੋਰ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਾਈਟਾਂ ਬਣਾਈਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਜੋ ਇਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ Qingdao Qiangsenyuan Technology (QSY), ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਖਤਮ ਹੋਣ ਤੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਤਿੰਨ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਸਲੈਗ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਬਿੰਦੂ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਹ ਦਾਣੇਦਾਰ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ-ਪੱਧਰ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੈ ਜੋ ਉਸ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਸ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪਹੁੰਚਣ 'ਤੇ ਚੰਗਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ।

ਅਤੇ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ - ਇਸ ਨੂੰ ਅਪਰਾਧਿਕ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇੱਕ ਖੁਰਦਰੀ, ਜਿਵੇਂ-ਕਾਸਟ ਸਤਹ ਦਾ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਖੇਤਰਫਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਖਰਾਬ ਮੀਡੀਆ ਨੂੰ ਫਸ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੱਚ ਲਈ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸੇ, ਪਾਥ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਖਾਸ Ra (Rughness ਔਸਤ) ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਇੱਕ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੈਸੀਵੇਟਿਡ ਸਤਹ ਇਸਦਾ ਪਹਿਲਾ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਬਚਾਅ ਹੈ। QSY ਦਾ ਇਨ-ਹਾਊਸ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਏਕੀਕਰਣ ਇੱਥੇ ਮੁੱਖ ਹੈ; ਉਹ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਅੰਤਮ ਮਸ਼ੀਨੀ ਸਤਹ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਤੋਂ ਏਮਬੈਡਡ ਆਇਰਨ ਨਾਲ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗੈਲਵੈਨਿਕ ਸੈੱਲਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣਗੇ। ਇਹ ਅਦਿੱਖ ਵੇਰਵੇ ਹਨ ਜੋ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ.

ਅਲੌਏ ਗੈਂਬਿਟ: ਨਿੱਕਲ, ਕੋਬਾਲਟ, ਅਤੇ ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਕਿ ਕਦੋਂ ਖਰਚ ਕਰਨਾ ਹੈ

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਵਧਦੇ ਹੋਏ, ਤੁਸੀਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹੋ—ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਨਕੋਨੇਲ 625, ਹੈਸਟਲੋਏ ਸੀ-276, ਜਾਂ ਕੋਬਾਲਟ-ਆਧਾਰਿਤ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੈਲਾਈਟ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਗੁਬਾਰੇ ਦੀ ਕੀਮਤ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਅਤੇ ਕੇਵਲ ਤਾਂ ਹੀ ਇਹ ਜਾਇਜ਼ ਹੈ. ਇੱਕ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਤੀ ਗੋਡੇ-ਝਟਕੇ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਇਸ 'ਤੇ ਇਨਕੋਨੇਲ ਸੁੱਟਣਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਇਸ ਲਈ ਦੋਸ਼ੀ ਹਾਂ। ਪਰ ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਐਸਿਡ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਅਸਾਧਾਰਣ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੀ ਜੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਕੁਝ ਕਲੋਰਾਈਡ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤੂ ਨਹੀਂ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹੋ; ਤੁਸੀਂ ਸਾਰਾ ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਇਤਿਹਾਸ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹੋ।

ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੋਂ ਬਣੀ ਇੱਕ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਮਿਲੀ ਸੀ। ਖੋਰ ਅਜੀਬ ਸੀ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਥਾਨਿਕ ਸੀ। ਇੱਕ ਮੈਟਲਰਜੀਕਲ ਪੋਸਟ-ਮਾਰਟਮ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਜੋ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਹੀਂ ਸੀ, ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਅਨਾਜ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਹੀ ਸੀ, ਪਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਅੰਜਨ ਅਸਫਲ ਰਿਹਾ. ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਮੈਂ ਸਮੁੱਚੀ ਮੁੱਲ ਲੜੀ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਕਮਾਂਡ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦਾ ਹਾਂ। QSY ਦੇ ਦਾਇਰੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਝਾਤ — ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ — ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਥਰਮਲ ਇਤਿਹਾਸ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਆਊਟਸੋਰਸ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਇਸ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਵੇਲੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਦੀ ਉਮੀਦ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸੇਵਾ ਲਈ।

ਕਈ ਵਾਰ, ਜਵਾਬ ਹੈਰਾਨੀਜਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੁਨਿਆਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਾਸਟਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ, ਉੱਚ ਨਿੱਕਲ ਸਮੱਗਰੀ (ਨੀ-ਰੈਸਿਸਟ) ਵਾਲਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੇ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨੂੰ ਪਛਾੜ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸੌਖਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਚਾਲ ਇਹ ਜਾਣਨ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਹੈ ਕਿ ਵਿਕਲਪ ਮੌਜੂਦ ਹੈ। ਇਹ ਹਮੇਸ਼ਾ ਚਾਰਟ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮਝੌਤਾ

ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਗੰਦਾ ਰਾਜ਼ ਹੈ: ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇੱਕ ਬਿਲਕੁਲ ਵਧੀਆ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਤਣਾਅ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਗੰਮੀ, ਕੰਮ-ਸਖਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਜਾਂ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ, ਸਤਹ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਪਤਲੀ, ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ, ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਪਰਤ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੋ ਖੋਰ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ। ਮੈਂ ਚਮਕਦਾਰ, ਸੋਹਣੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ Hastelloy ਪਾਰਟਸ ਨੂੰ ਥਰਿੱਡਾਂ 'ਤੇ ਫੇਲ੍ਹ ਹੁੰਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਸੀ ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਉਚਿਤ ਤਣਾਅ-ਰਹਿਤ ਜਾਂ ਰੀ-ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਕਦਮ ਨਹੀਂ ਸੀ।

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਨਿਰਮਾਣ ਚਮਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਉਹੀ ਇਕਾਈ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ QSY ਦੀ ਸਹੂਲਤ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਵੀ ਸੰਭਾਲ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੋਤਸਾਹਨ ਅਤੇ ਗਿਆਨ ਹੈ। ਉਹ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਚਮੜੀ ਜਾਂ ਸਤਹ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਸਾਫ਼-ਸਫ਼ਾਈ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਟਾਕ ਭੱਤੇ ਨੂੰ ਜਾਣਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਲਈ ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵੈਲਯੂ-ਐਡ ਕਦਮ ਹੋਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸੰਦ ਦੀ ਚੋਣ ਇਕ ਹੋਰ ਜੰਗ ਦਾ ਮੈਦਾਨ ਹੈ. ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਗਲਤ ਗ੍ਰੇਡ ਜਾਂ ਗਲਤ ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਵੈਲਡਿੰਗ, ਬਿਲਟ-ਅੱਪ ਕਿਨਾਰਾ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਮਝੌਤਾ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਬੁਨਿਆਦੀ ਜਾਪਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਨੌਕਰੀ-ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਇੱਕ ਆਮ ਖਰਾਬੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉਹ ਇੱਕ ਦਿਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਚਲਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਗਲੇ ਸੈੱਟਅੱਪ ਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਦਲੇ ਬਿਨਾਂ ਇਨਕੋਨਲ ਚਲਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਰੀਅਲ-ਵਰਲਡ ਗ੍ਰਿਟ: ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਸਟੋਰੀ

ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਬਰੋਸ਼ਰ ਤੋਂ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਮੈਦਾਨ ਤੋਂ ਇੱਕ ਠੋਸ ਜਿੱਤ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਨ ਦਿਓ। ਇੱਕ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਟਾਈ ਗੈਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ (H2S ਮੌਜੂਦ) ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡੇ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਐਨਕਾਂ ਨੇ ਸਲਫਾਈਡ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਿਰੋਧ ਦੀ ਮੰਗ ਕੀਤੀ। ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ CF8M (316 ਬਰਾਬਰ) ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਵਾਲ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਸੀ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਚੋਣ ਡਾਂਸ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘੇ: ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈੱਸ? ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ? ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਾਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਉਤਰਨਾ।

ਚੁਣੌਤੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਭਾਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਸੀ। ਅਜਿਹੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਧੁਨੀ, ਸਮਰੂਪ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਫਾਊਂਡਰੀ ਕਲਾ ਹੈ। ਫਿਰ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਬੋਰ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੰਗ ਸੀ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਟੂਲ ਚੈਟਰ ਜਾਂ ਡਿਫੈਕਸ਼ਨ ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼, ਇੱਕ ਸੰਭਾਵੀ ਕ੍ਰੈਕ ਇਨੀਸ਼ੀਏਸ਼ਨ ਸਾਈਟ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗਾ। ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਫਲ ਹੋਇਆ ਕਿਉਂਕਿ ਫਾਉਂਡਰੀ (QSY ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੋਕਸ ਦੇ ਸਮਾਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਸਹਿਭਾਗੀ) ਨੇ ਠੋਸੀਕਰਨ ਦੀ ਨਕਲ ਕੀਤੀ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪੋਰਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟਾਂ ਨੇ ਬੋਰ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਸੈੱਟਅੱਪ ਅਤੇ ਰੂੜੀਵਾਦੀ ਕੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇਸ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਲਿਆ। ਹਿੱਸਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਸੀ; ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਸੀਅਤ ਸੀ। ਉਹ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਅਜੇ ਵੀ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ।

ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਵਧੇਰੇ ਸਿੱਖਿਆਦਾਇਕ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਮੈਂ 17-4 PH ਸਟੇਨਲੈਸ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਪੰਪ ਇੰਪੈਲਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ, ਇਹ ਸੋਚਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਮੀਂਹ ਦੀ ਸਖਤੀ ਬਹੁਤ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗੀ। ਜੋ ਮੈਂ ਨਹੀਂ ਸਮਝਿਆ ਉਹ ਇਹ ਸੀ ਕਿ H900 ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਕੁਝ ਮੀਡੀਆ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਾਨੂੰ ਤਾਕਤ ਮਿਲੀ, ਪਰ ਉਸ ਖਾਸ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਅਚਾਨਕ ਟੋਏ ਦੇਖੇ। ਸਾਨੂੰ ਪਿੱਛੇ ਹਟਣਾ ਪਿਆ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਉਮਰ ਦੇ ਇਲਾਜ (H1150) ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਪਿਆ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਕੁਝ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਬਲੀ ਦਿੱਤੀ। ਸਬਕ: ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਿਰਫ਼ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਹੈ; ਇਸਦੀ ਸ਼ਰਤ ਇਕਰਾਰਨਾਮਾ ਹੈ।

ਸਪਲਾਇਰ ਸਮੀਕਰਨ: ਇੱਕ ਕੀਮਤ ਹਵਾਲੇ ਤੋਂ ਵੱਧ

ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਸੱਚਾ ਸੋਰਸਿੰਗ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸੇ, ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਖਾਸ ਧਾਤੂ ਦੀ ਬਣੀ ਸ਼ਕਲ ਨਹੀਂ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹੋ। ਤੁਸੀਂ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਦੀ ਮਹਾਰਤ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ, ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ ਸਮਰੱਥਾ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹੋ। ਕੀ ਸਪਲਾਇਰ ਉਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਈ ਤਾਪ ਇਲਾਜ ਚਾਰਟ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਹ ਕਾਸਟ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ? ਕੀ ਉਹ ਸਟੇਨਲੈਸ ਲਈ ਆਪਣੀ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ? ਕੀ ਉਹ ਸਮਝਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸਤਹ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ?

ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ QSY ਦੇ 30+ ਸਾਲ, ਇਸਦੇ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰੌਕਸੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨੈਵੀਗੇਟ ਕੀਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ. ਉਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਸਮੇਤ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਦਾ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਜ਼ਿਕਰ ਮੈਨੂੰ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਉੱਚ-ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਖੋਰ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਚਿੰਤਾ ਹੈ। ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹਨਾਂ ਮੁਸ਼ਕਲ-ਤੋਂ-ਮਸ਼ੀਨ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਨੇੜੇ-ਨੈੱਟ-ਆਕਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖੋਰ-ਪ੍ਰਹੇਜ਼ ਦੀ ਰਣਨੀਤੀ ਹੈ (ਘੱਟ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ = ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਘੱਟ ਜੋਖਮ)।

ਆਖਰਕਾਰ, ਸਪੈਕ ਸ਼ੀਟ ਗੱਲਬਾਤ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਹੈ, ਅੰਤ ਨਹੀਂ. ਉਹ ਹਿੱਸਾ ਜੋ ਬਚਦਾ ਹੈ ਉਹ ਧੁਨੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ, ਅਤੇ ਸੁਚੇਤ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸਹਿਯੋਗ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗੜਬੜ, ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲਾ, ਅਤੇ ਵਪਾਰ-ਆਫਸ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਪਰ ਜਦੋਂ ਇਹ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਿੱਸਾ... ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਅਲੋਪ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੂਰਾ ਬਿੰਦੂ ਹੈ।