ਜਦੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕ 'DIY ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ' ਸੁਣਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਇੱਕ ਗੈਰੇਜ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਅਕਤੀ ਨੂੰ ਘਰ ਦੀ ਬਣੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਸੋਡਾ ਕੈਨ ਪਿਘਲਦੇ ਹੋਏ ਚਿੱਤਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਰੋਮਾਂਟਿਕ ਰੂਪ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਮਾਨਦਾਰੀ ਨਾਲ, ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹਨ-ਮੈਂ ਵੀ ਕੀਤਾ। ਪਰ ਇਸਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਪਾੜਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ, ਅਯਾਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਹਿੱਸਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਦਰਾੜ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਜਾਂ ਛੁਪੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨਹੀਂ ਰੱਖਦਾ। ਅਸਲ ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ ਸਿਰਫ ਧਾਤ ਦੇ ਤਰਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਉਸ ਪਲ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵਾਪਰਨ ਵਾਲੀ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਔਨਲਾਈਨ ਟਿਊਟੋਰਿਅਲ ਸਖ਼ਤ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹਨ: ਪੈਟਰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਗੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ। ਉਹ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਵੀਕਐਂਡ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਾਂਗ ਜਾਪਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਲਗਾਤਾਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਫਾਊਂਡਰੀ ਵਾਂਗ ਸੋਚਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਵੀ।
ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ: ਇਹ ਪੈਟਰਨ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਅਸਫਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ).
ਤੁਹਾਡੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੁਹਾਡੇ ਪੈਟਰਨ ਜਿੰਨੀ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ, ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਡਰਾਫਟ, ਸਹੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ। ਮੈਂ ਲੱਕੜ ਦੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘੰਟੇ ਬਰਬਾਦ ਕੀਤੇ ਹਨ, ਸਿਰਫ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਮੀ ਨਾਲ ਤਾਰ-ਤਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਂ ਰੈਮ-ਅਪ ਦੌਰਾਨ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਨਿਰਾਸ਼ ਹੋ ਕੇ ਫਸਣ ਲਈ। ਗੁੰਮ ਹੋਏ-ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਪੋਲੀਸਟੀਰੀਨ ਫੋਮ ਇੱਕ ਸ਼ਾਰਟਕੱਟ ਵਾਂਗ ਜਾਪਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਬਰਨਆਊਟ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗੈਸ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਵਿਗਿਆਨ ਹੈ। ਪੈਟਰਨ ਬਲੂਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਇਹ ਬੰਦ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਭ ਕੁਝ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਵੀ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਕੱਪੜੇ ਕਿਉਂ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹਨ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY) ਉਹਨਾਂ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨੀ ਪੈਟਰਨ ਜਾਂ ਉੱਨਤ ਉੱਲੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਮ - ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਦਰਦ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਪੈਟਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਬਰੈਕਟ ਲਈ, ਪਾਈਨ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਾਰੀਕ ਵੇਰਵਿਆਂ ਵਾਲੀ ਕਿਸੇ ਚੀਜ਼ ਲਈ ਜਾਂ ਮਲਟੀਪਲ ਪੋਰਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਹਾਰਡਵੁੱਡ, ਯੂਰੇਥੇਨ ਰਾਲ, ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਧਾਤ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੀ ਪੈਟਰਨ ਸਮਗਰੀ ਦਾ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਾਲ-ਬੈਂਡਡ ਰੇਤ ਵਿੱਚ। ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਸਤਾਰ ਹੈ ਜੋ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸ਼ੌਕੀਨ ਕਦੇ ਵੀ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਉਹ ਕੁਝ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਘੱਟ ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਅਤੇ ਹੈਰਾਨ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਫਿਰ ਗੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰਾਈਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਧਾਤ ਲਈ ਇੱਕ ਚੈਨਲ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਕੰਟਰੋਲ ਨੈੱਟਵਰਕ ਹੈ। ਧਾਤ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਪਾਣੀ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਠੰਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸੁੰਗੜਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਹਵਾ ਨੂੰ ਫਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਗੇਅਰ ਨਾਲ ਔਖੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ। ਮੈਂ ਇੱਕ ਸੁੰਦਰ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਇਆ, ਇੱਕ ਗ੍ਰੀਨਸੈਂਡ ਮੋਲਡ ਪੈਕ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਡੋਲ੍ਹਿਆ. ਗੇਅਰ ਸੰਪੂਰਣ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਸੀ... ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਮੈਂ ਸਤਹ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਜੜ੍ਹ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਗੁਫਾ ਲੱਭੀ। ਧਾਤ ਬਾਹਰੋਂ ਅੰਦਰੋਂ ਪੱਕੀ ਹੋਈ, ਅਤੇ ਠੋਸ ਕਰਨ ਲਈ ਆਖਰੀ ਥਾਂ—ਸਭ ਤੋਂ ਗਰਮ ਸਥਾਨ—ਇਸ ਨੂੰ ਖਾਣ ਲਈ ਤਰਲ ਧਾਤ ਦਾ ਕੋਈ ਭੰਡਾਰ ਨਹੀਂ ਸੀ। ਜੋ ਕਿ risers ਲਈ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਹੈ. ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਡੇ ਖਾਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀਆਂ ਠੋਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਅਨੁਭਵ ਜਾਂ ਡੂੰਘੇ ਅਧਿਐਨ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।
ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਕਰੂਸੀਬਲ: ਮਿਸ਼ਰਤ, ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ
ਪਿਘਲਣਾ ਨਾਟਕੀ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਪਰ ਗਲਤ ਕਰਨਾ ਧੋਖੇ ਨਾਲ ਸਧਾਰਨ ਹੈ। ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਚੀਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਕੀ ਤੁਸੀਂ 6061 ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪਿਘਲ ਰਹੇ ਹੋ? 300-ਸੀਰੀਜ਼ ਸੋਡਾ ਕੈਨ? ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਤਰਲਤਾ, ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮੈਂ ਇੱਕ ਵਾਰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈਂਡਲ ਸੁੱਟਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕੀਤੀ। ਨਤੀਜਾ ਭੁਰਭੁਰਾ ਸੀ, ਆਕਸਾਈਡ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਹੋਇਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਫਟਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਸੀ। ਸੈਕੰਡਰੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਪੱਧਰ ਉੱਚਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡੀਗੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸਹੀ ਫਲੈਕਸਿੰਗ ਦੇ ਬਿਨਾਂ, ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪਾ ਰਹੇ ਹੋ।
ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਠੰਡਾ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਪਤਲੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਭਰੇਗੀ। ਬਹੁਤ ਗਰਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਗੈਸ ਸੋਖਣ, ਆਕਸੀਕਰਨ, ਅਤੇ ਰੇਤ ਦੇ ਉੱਲੀ (ਗਰੀਨਸੈਂਡ ਵਿੱਚ) ਨੂੰ ਸਾੜਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹੋ। ਇੱਕ ਪਾਈਰੋਮੀਟਰ ਸਭ ਤੋਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪਾਊਰਸ ਤੋਂ ਪਰੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਚੀਜ਼ ਲਈ ਗੈਰ-ਸੋਧਯੋਗ ਹੈ। ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਜਾਂ ਧਾਤੂਆਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ (ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਆਦਿ) ਕਿ QSY ਹੈਂਡਲ ਵਰਗੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਰਵਉੱਚ ਬਣ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸਾਂ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਾਲੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈੱਟਅੱਪ ਚਾਰਕੋਲ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਕਰੂਸੀਬਲ ਤੋਂ ਪ੍ਰਕਾਸ਼-ਸਾਲ ਦੂਰ ਹਨ, ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ।
ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਸੱਚ ਦਾ ਇੱਕ ਪਲ ਹੈ. ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜੰਮਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਤੇਜ਼ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਪਰ ਹਵਾ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਫਸਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਗੜਬੜ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਪਿਘਲਣ ਨਾਲੋਂ ਇੱਕ ਮਾੜੇ ਡੋਲ੍ਹ ਦੁਆਰਾ ਬਰਬਾਦ ਹੋਏ ਵਧੇਰੇ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਿਆ ਹੈ। ਮਾਨਸਿਕਤਾ ਧਾਤ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸੂਖਮ ਪਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਹੈ.
ਮੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀ: ਸਿਰਫ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਵੱਧ
ਗ੍ਰੀਨਸੈਂਡ ਗੇਟਵੇ ਡਰੱਗ ਹੈ। ਇਹ ਸਸਤਾ, ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਅਤੇ ਮਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹੈ। ਪਰ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉਸ ਵੇਰਵੇ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਵਧੀਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਰਾਲ-ਬੰਧਿਤ ਰੇਤ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੁਰਨ ਜਾਂ ਫੀਨੋਲਿਕ), ਜਾਂ ਵਸਰਾਵਿਕ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਚਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹੋ। ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, QSY ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਇੱਕ ਰਾਲ-ਕੋਟੇਡ ਰੇਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਇੱਕ ਪਤਲੀ, ਸਖ਼ਤ ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ। ਇਸ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਕਿ ਘਰ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ — ਗਰਮ ਪੈਟਰਨ, ਰੇਤ-ਰਾਲ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਓਵਨ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਸੈੱਟਅੱਪ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ (ਗੁੰਮ-ਮੋਮ) ਵੇਰਵੇ ਦਾ ਰਾਜਾ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਟੈਕਸਟ ਅਤੇ ਅੰਡਰਕਟਸ ਨੂੰ ਕੈਪਚਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੋ ਰੇਤ ਨਾਲ ਅਸੰਭਵ ਹਨ। DIY ਸੰਸਕਰਣ ਨਿਵੇਸ਼ ਲਈ ਪਲਾਸਟਰ-ਸਿਲਿਕਾ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੈਚ? ਡੀਵੈਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਫਾਇਰਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਮੋਮ ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨਾ। ਜੇ ਉਹ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੇ, ਤਾਂ ਸ਼ੈੱਲ ਚੀਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ, ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਗਰਮ ਧਾਤ ਇੱਕ ਠੰਡੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਮਾਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਨੂੰ ਕ੍ਰੈਕ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸੰਤੁਲਨ ਹੈ। ਇਹ ਹਰ ਇੱਕ ਕਦਮ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।
ਭੱਠੀਆਂ ਅਤੇ ਕਰੂਸੀਬਲਾਂ ਲਈ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਖਰਗੋਸ਼ ਮੋਰੀ ਹਨ। ਇੱਕ ਸਸਤੀ ਮਿੱਟੀ-ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕਰੂਸੀਬਲ ਤੁਹਾਡੇ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰਕੇ, ਕੁਝ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਟ ਜਾਵੇਗਾ। ਗਲਤ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਘਰੇਲੂ ਬਣੀ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਲਾਈਨਿੰਗ ਕਰਨ ਨਾਲ ਘਾਤਕ ਅਸਫਲਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ—ਮੈਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਨਰਮ ਅਤੇ ਗਿਰਾਵਟ ਆਈ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਹ ਓਨਾ ਹੀ ਖਤਰਨਾਕ ਹੈ ਜਿੰਨਾ ਇਹ ਸੁਣਦਾ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਮੀਡੀਆ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਗਿਆਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਗਲਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ: ਨੁਕਸ ਦੀ ਅਸਲੀਅਤ
ਸੁੰਗੜਨਾ ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਗੈਸ ਹੋਲਜ਼, ਠੰਡੇ ਬੰਦ, ਸੰਮਿਲਨ, ਗਲਤ ਹੰਝੂ, ਗਰਮ ਹੰਝੂ - ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਸ਼ਬਦਾਵਲੀ ਵਿਆਪਕ ਹੈ। ਹਰ ਨੁਕਸ ਇਸ ਬਾਰੇ ਇੱਕ ਕਹਾਣੀ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੀ ਗਲਤ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਚਮਕਦਾਰ, ਗੋਲ ਮੋਰੀ? ਇਹ ਗੈਸ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਹੈ, ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਜਾਂ ਪਿਘਲਣ ਵਿੱਚ ਭੰਗ ਹੋਈ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਤੋਂ। ਇੱਕ ਅਨਿਯਮਿਤ, ਸਪੰਜੀ ਕੈਵਿਟੀ? ਇਹ ਸੁੰਗੜਨ, ਇੱਕ ਭੋਜਨ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਸੀਮ ਜਿੱਥੇ ਦੋ ਧਾਤ ਦੇ ਮੋਰਚੇ ਮਿਲੇ ਪਰ ਫਿਊਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੋਏ? ਇਹ ਇੱਕ ਠੰਡਾ ਬੰਦ ਹੈ, ਭਾਵ ਧਾਤ ਬਹੁਤ ਠੰਡਾ ਸੀ ਜਾਂ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਸੀ।
ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਡੀਬੱਗ ਕਰਨਾ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਿਧਾਂਤ ਅਭਿਆਸ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਰ ਵੇਰੀਏਬਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਰੇਤ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ, ਉੱਲੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਡੋਲ੍ਹਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਗੇਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ। ਇੱਥੇ ਘੱਟ ਹੀ ਇੱਕ ਹੀ ਜਵਾਬ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਠੰਡੇ ਬੰਦ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਗੈਸ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਧਾਤੂਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗੇਟਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਹੋਣ ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ। ਇਹ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲਾ, ਸਮੱਸਿਆ-ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਪਹਿਲੂ ਅਸਲ ਦਿਲ ਹੈ DIY ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ. ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੰਨੀ ਨਸ਼ਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਅਤੇ ਇੰਨੀ ਨਿਰਾਸ਼ਾਜਨਕ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਨਹੀਂ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ; ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਅਸਥਾਈ, ਡਿਸਪੋਸੇਜਲ ਸਿਸਟਮ (ਮੂਲ) ਦਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ।
ਇਹ ਇੱਕ ਸ਼ੌਕੀਨ ਦੇ ਇੱਕ-ਬੰਦ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਬਿਲਕੁਲ ਅੰਤਰ ਹੈ। ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ QSY, ਵਿੱਚ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਨੇ ਹਰ ਸੰਭਵ ਨੁਕਸ ਦੇਖੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚਾਂ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੀਤੀ ਹੈ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮਾਮੂਲੀ ਭਟਕਣਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਜਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜੋੜਨ ਲਈ। ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਕੰਮ ਕੱਚਾ ਲੋਹਾ, ਸਟੀਲ, ਸਟੀਲ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂਆਂ, ਤਰਲਤਾ, ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ ਜਟਿਲਤਾ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ DIYers ਕਦੇ ਛੂਹ ਨਹੀਂ ਸਕਦੇ।
ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਗ੍ਰਾਈਂਡ: ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ
ਕਾਸਟਿੰਗ ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਅੱਧਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਕੱਟਣ ਲਈ ਸਪ੍ਰੂਜ਼, ਗੇਟ ਅਤੇ ਰਾਈਜ਼ਰ ਹਨ। ਫਿਰ ਪੀਸਣ, ਰੇਤਲੀ, ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਐਂਗਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਨਾਲ ਗੇਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਸਿੱਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਗੌਜ਼ ਨਾ ਕਰੋ ਜਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਨਾ ਕਰੋ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਜੋ ਹਵਾ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਅਣਪਛਾਤੇ ਲੋਕਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਕਾਲੀ ਕਲਾ ਹੈ। A356 ਵਰਗੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਪੂਰੀ ਤਾਕਤ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਇੱਕ ਹੱਲ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਬੁਢਾਪਾ (T6 ਟੈਂਪਰ) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਧਾਰਣ ਬਣਾਉਣ, ਐਨੀਲ, ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਗੁੱਸੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਗਲਤ ਬਣਾਉਣਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਤ ਹੁੰਦਾ ਸੰਪੂਰਣ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਨਰਮ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਖਾਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਭੱਠੀ ਅਤੇ ਸਮਾਂ-ਤਾਪਮਾਨ-ਪਰਿਵਰਤਨ (TTT) ਚਿੱਤਰਾਂ ਦੇ ਗਿਆਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤੇ DIY ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਏਜ਼-ਕਾਸਟ ਸਟੇਟ 'ਤੇ ਰੁਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੀਕ ਹੈ ਪਰ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਸ਼ੁੱਧ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਟੈਪ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਫੇਸ ਨੂੰ ਫਲੈਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦਾ ਏਕੀਕਰਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਪੂਰੀ-ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਦੀ ਸਹੂਲਤ 'ਤੇ ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ (ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪਹੁੰਚ ਦੀਆਂ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਨੂੰ ਇੱਥੇ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ https://www.tsingtaocnc.com), ਬਹੁਤ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਹੈ। ਉਹ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਹੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤਿਆਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖ ਕੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਘਰ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। DIY ਕਾਸਟਰ ਲਈ, ਇਸਦਾ ਅਕਸਰ ਮਤਲਬ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਉਪਯੋਗੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੈਨੂਅਲ ਜਾਂ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਕਿੰਟ, ਬਰਾਬਰ ਡੂੰਘੀ ਗੋਤਾਖੋਰੀ।
ਇਸ ਲਈ, DIY ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਗੇਟਵੇ ਹੈ। ਇਹ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਧਾਤ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਗਿਆਨ, ਤਰਲ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ, ਥਰਮੋਡਾਇਨਾਮਿਕਸ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਨਿਮਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਠੋਸ ਧਾਤ ਦੀ ਵਸਤੂ ਰੱਖਣ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਨਾਲ ਇਨਾਮ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਗਿਆਨ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਿਹੜੇ ਦੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਇੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਪੈਮਾਨੇ ਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਸਮਝ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਦਾ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਇਹ ਅਸਲ ਚੁਣੌਤੀ ਹੈ - ਅਤੇ ਅਸਲ ਮਜ਼ੇਦਾਰ - ਇਸ ਸਭ ਦਾ.
