ਜਦੋਂ ਬਹੁਤੇ ਲੋਕ 'ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ' ਸੁਣਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਉਹਨਾਂ ਨਿਰਦੋਸ਼, ਨਜ਼ਦੀਕੀ-ਨੈੱਟ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਤਸਵੀਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਹ ਹਰ ਵਾਰ ਬਿਲਕੁਲ ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਗਲੋਸ ਹੈ. ਅਸਲੀਅਤ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਪੀਸਣਾ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵਾਅਦੇ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ ਦੀ ਜ਼ਿੱਦ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਗੱਲਬਾਤ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਜਾਣਨ ਬਾਰੇ ਹੈ ਕਿ ਕਿਸੇ ਦਿੱਤੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਕਿਹੜੀਆਂ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ ਲੜਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹਨ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿੱਥੇ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਫਲੋਰ 'ਤੇ ਲਾਗਤ-ਤੋਂ-ਲਾਭ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਸਮਝੇ ਬਿਨਾਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਐਨਕਾਂ ਇਧਰ-ਉਧਰ ਸੁੱਟ ਦਿੱਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸ਼ੈੱਲ ਗੇਮ: ਰੇਤ ਤੋਂ ਵੱਧ
ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਓ। ਨਾਮ ਇਸ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਆਵਾਜ਼ ਦਿੰਦਾ ਹੈ - ਇੱਕ ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਾਓ, ਧਾਤ ਪਾਓ। ਪਰ ਰਾਲ-ਰੇਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ? ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਭਾਵਨਾ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਬੈਚ ਜੋ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅੰਸ਼ ਦੁਆਰਾ ਬੰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤੁਰੰਤ ਅਸਫਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਹ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਬਾਅਦ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਗੰਦੀ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਹੀਂ, ਕਿਉਂਕਿ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਸੀ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਗਾਹਕ ਲਈ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦੀ ਦੌੜ 'ਤੇ ਇਹ ਮੁਸ਼ਕਲ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ। ਭਾਗਾਂ ਨੇ ਅਯਾਮੀ ਜਾਂਚਾਂ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕੀਤਾ, ਪਰ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਬਾਰਡਰਲਾਈਨ ਸੀ। ਗਾਹਕ ਨੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ। ਮੂਲ ਕਾਰਨ? ਉਸ ਦਿਨ ਮਿਕਸਿੰਗ ਰੂਮ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਜਿਸ ਨੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ। ਹੁਣ, ਉਸ ਤਿਆਰੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਯੰਤਰਣ ਗੈਰ-ਸੰਵਾਦਯੋਗ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਵੇਰਵੇ ਵਾਂਗ ਜਾਪਦਾ ਹੈ।
ਨਾਲ ਗੱਲ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹੈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ. ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਉਸ ਮਾਹੌਲ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਹ ਸੰਭਾਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ ਲਈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਹ ਸੰਸਥਾਗਤ ਮੈਮੋਰੀ ਅਸਲ ਸੰਪਤੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਸਮੱਸਿਆ-ਨਿਪਟਾਰਾ ਡੇਟਾਬੇਸ ਨਹੀਂ ਖਰੀਦ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਤੋਂ ਪਤਾ ਚੱਲਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ ਬਣਾਈ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨਵੇਂ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਕਿਸੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੀਮਤੀ ਹੈ।
ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਰਾਜਾ ਹੈ। ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੱਧਮ ਗੁੰਝਲਤਾ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈ, ਪਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਚੈਨਲਾਂ ਜਾਂ ਅੰਡਰਕਟਸ ਵਿੱਚ ਜਾਂਦੇ ਹੋ ਜਿਸ ਲਈ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਕੋਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਦਿਮਾਗ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਜਾਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਲਗਭਗ ਕੁੱਲ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਆਜ਼ਾਦੀ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਕੋਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਤੋਲਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਮਾਨਸਿਕ ਧਰੁਵ ਹੈ।
ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ: ਅਸੀਮਤ ਆਜ਼ਾਦੀ ਦਾ ਭਰਮ
ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਗੁੰਮ-ਮੋਮ, ਲਈ ਪੋਸਟਰ ਚਾਈਲਡ ਹੈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ. ਹਾਈਪ ਅਵਿਸ਼ਵਾਸ਼ਯੋਗ ਵੇਰਵੇ ਨੂੰ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸੱਚ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਉਹ ਚੀਜ਼ਾਂ ਸੁੱਟ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨੀ ਲੱਗਦੀਆਂ ਹਨ। ਪਰ ਭੁਲੇਖਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਸਟਾਪ ਹੱਲ ਹੈ। ਮੋਮ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਲਾ ਰੂਪ ਹੈ. ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਦਬਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਮੋਮ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰਾਂ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਤਿਮ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੋਮ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਸਿੰਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਭਟਕਣ ਦਾ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਬਿਲਡਿੰਗ ਹੈ—ਹਰੇਕ ਡਿੱਪ, ਹਰ ਸੈਂਡਿੰਗ ਸਟੂਕੋ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਹਰ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਚੱਕਰ ਸੰਭਾਵੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਜੋੜਦਾ ਹੈ।
ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਯਾਦ ਹੈ, ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। ਮੋਮ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਸੰਪੂਰਣ ਸਨ. ਸ਼ੈੱਲ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਲੱਗ ਰਿਹਾ ਸੀ. ਪਰ ਡੀਵੈਕਸ ਕਰਨ ਅਤੇ ਫਾਇਰਿੰਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਹੇਅਰਲਾਈਨ ਚੀਰ ਦੇ ਨਾਲ ਕੁਝ ਸ਼ੈੱਲ ਸਨ. ਸਾਰੇ ਨਹੀਂ, ਇੱਕੋ ਬੈਚ ਦੇ ਕੁਝ ਕੁ। ਅਸਫਲਤਾ ਬਿੰਦੂ? ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਆਟੋਕਲੇਵ ਡੀਵੈਕਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਕੁਝ ਖਾਸ ਬਲੇਡ ਰੂਟ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਸ ਖਾਸ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਲਈ ਬਹੁਤ ਗੰਭੀਰ ਸੀ। ਅਸੀਂ ਰੈਂਪ-ਅੱਪ ਰੇਟ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰੀ-ਹੀਟ ਪੜਾਅ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਸਮੱਸਿਆ ਹੱਲ ਹੋ ਗਈ, ਪਰ ਇਸ ਨਾਲ ਸਾਨੂੰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੇਰੀ ਦਾ ਖਰਚਾ ਆਇਆ। ਸਬਕ ਇਹ ਸੀ ਕਿ ਮਿਆਰੀ ਚੱਕਰ ਮਿਆਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਹ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਭਾਗ ਦੇ ਪੁੰਜ ਵੰਡ ਲਈ ਟਿਊਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ (ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ, ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ) ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਿਰਫ਼ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਉਹ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਕਾਰਕ ਹਨ, ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਭੋਜਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਨਿਵੇਸ਼ ਸ਼ੈੱਲ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਇੱਕ ਚੀਜ਼ ਹੈ; ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਇਕ ਹੋਰ ਬਾਲ ਗੇਮ ਹੈ। ਗੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ - ਉਹ ਚੈਨਲ ਜੋ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਨੂੰ ਖੁਆਉਂਦੇ ਹਨ - ਨੂੰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਲਗਭਗ ਸਰਜਰੀ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹੈਂਡਸ਼ੇਕ: ਜਿੱਥੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਸਲੀਅਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ
ਨੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਭਾਗ ਅਸਲ ਵਿੱਚ shakeout 'ਤੇ ਖਤਮ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਹ ਇੱਕ ਹੋਰ ਵੱਡੀ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾ ਹੈ। 'ਨੇੜੇ-ਨੈੱਟ-ਆਕਾਰ' ਵਾਅਦੇ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਪਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਘੱਟ ਹੀ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਭਾਈਵਾਲੀ ਗੂੜ੍ਹੀ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਡੈਟਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ - ਇੱਕ ਸੰਦਰਭ ਸਤਹ - ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਮਾਪਣ ਲਈ। ਜੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਜੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਇੰਟਰਫੇਸ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਾਫ਼ ਸਟਾਕ (ਵਾਧੂ ਸਮੱਗਰੀ) ਨਾਲ ਕਾਸਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਰੀ ਚੀਜ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਵਿੱਚ ਸਕ੍ਰੈਪ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਬਾਹਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਦੋਸ਼ ਵਾਲੀਆਂ ਖੇਡਾਂ ਦੇ ਬਾਅਦ ਘਰ ਵਿੱਚ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ। ਉਹ ਦਾਅਵਾ ਕਰਨਗੇ ਕਿ ਸਾਡੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਾਹਰ ਸੀ, ਅਸੀਂ ਦਾਅਵਾ ਕਰਾਂਗੇ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਫਿਕਸਿੰਗ ਗਲਤ ਸੀ। ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਛੱਤ ਹੇਠ ਲਿਆਉਣਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY ਨੇ ਆਪਣੇ ਸੰਯੁਕਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈੱਟਅੱਪ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਸੰਵਾਦ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੀਮ ਫਾਊਂਡਰੀ ਟੀਮ ਨਾਲ ਗੱਲ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਕਹਿ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਹੇ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਫਲੈਂਜ ਚਿਹਰੇ ਦੀ 0.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ 30% ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਉਹ ਫੀਡਬੈਕ ਲੂਪ ਸੋਨਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਰੋਧੀਆਂ ਤੋਂ ਨਾਲ ਲੱਗਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਹਿਯੋਗੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਉਦਾਹਰਣ: ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਬੋਰ ਦੀਆਂ ਜਿਵੇਂ-ਕਾਸਟ ਸਤਹ ਚੰਗੀਆਂ ਸਨ, ਪਰ ਸੀਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਫਿਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਇੱਕ ਤੰਗ ਵਿਆਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੀਮ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬੋਰ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀ-ਕੁਆਲੀਫਾਈ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਫਾਊਂਡਰੀ ਅਗਲੇ ਬੈਚ ਲਈ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਕੋਰ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਟਾਕ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਗਿਆ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵੈੱਬਸਾਈਟ https://www.tsingtaocnc.com 'ਤੇ ਤਾਲਮੇਲ ਸਿਰਫ਼ ਸੇਵਾ ਸੂਚੀ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦਰਸ਼ਨ ਹੈ ਜੋ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ: ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦ
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ castability ਬਾਰੇ ਹੈ. ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਮਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹੈ। ਇਹ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਗਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖੁਆਉਦਾ ਹੈ. ਪਰ ਉੱਚ-ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਵੱਲ ਜਾਣ ਨਾਲ, ਤਰਲਤਾ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਠੋਸਤਾ ਸੀਮਾ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਪੇਸਟ, ਗੂੜ੍ਹੀ ਠੋਸਤਾ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖੁਆਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ QSY ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਫਾਊਂਡਰੀ ਹੁਨਰ ਦਾ ਇੱਕ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਪਰਿਵਾਰ ਨੂੰ ਵੱਖਰੀ ਸੋਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਉੱਚ-ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਸੰਦ ਲਈ, ਇੱਕ ਥਰੂ-ਕਠੋਰ ਸਟੀਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਚੀਰ ਦੇ ਸੁੱਟ ਸਕਦੇ ਹੋ? ਕਈ ਵਾਰ, ਜਵਾਬ ਸਮਾਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪਰ ਬਿਹਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਖਰਾ ਗ੍ਰੇਡ ਸੁਝਾਉਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵੈਲਯੂ-ਐਡਿਡ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਪ੍ਰਿੰਟ 'ਤੇ ਕੀ ਹੈ ਬਣਾਉਣਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਕਿ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟ 'ਤੇ ਕੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ 30 ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦਾ ਅਰਥ ਡੂੰਘੀ ਸਮੱਗਰੀ ਗਿਆਨ ਅਧਾਰ ਹੈ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਇੱਕ ਸੰਸਾਰ ਤੋਂ ਵੱਖ ਹਨ। ਉਹ ਮਹਿੰਗੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦੀ ਕੀਮਤ ਘਾਤਕ ਹੈ। ਹਰ ਕਦਮ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਹੈ. ਰੀਵਰਟ (ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ) ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਰਸਾਇਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਡੋਲ੍ਹਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ-ਬਹੁਤ ਗਰਮ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ; ਬਹੁਤ ਠੰਡਾ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਖਤਰਾ ਹੈ mistuns. ਇਹਨਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਫਾਊਂਡਰੀ ਲਈ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਸਮਰਪਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ, ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਫਰਸ਼ ਦੇ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਦੇ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਅਸਲ ਮਾਪ: ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰਤਾ
ਇਸ ਲਈ, ਕੀ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਸਪਲਾਇਰ? ਇਹ ਇਕੋ-ਇਕ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਨਿਕਲਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਰਨ ਵਿੱਚ 10,000ਵਾਂ ਟੁਕੜਾ ਹੈ ਜੋ 1ਲੀ ਅਤੇ 5,000ਵੇਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬੇਰਹਿਮ ਟੈਸਟ ਹੈ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਾਰੇ ਹੈ ਜੋ ਸ਼ਿਫਟ ਤਬਦੀਲੀਆਂ, ਪਦਾਰਥਕ ਬਹੁਤ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਚੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਅਤੇ ਸੱਭਿਆਚਾਰ 'ਤੇ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਇਹ ਭੱਠੀ ਦੇ ਲੌਗ, ਮੋਮ ਦੇ ਟੀਕੇ ਦੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਰਿਕਾਰਡ, ਰੇਤ ਦੇ ਅਨਾਜ ਦੀ ਵੰਡ 'ਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜਾਂਚਾਂ ਹਨ। ਇਹ ਹੌਲੀ ਕਰਨ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਇੱਛਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਅੰਕੜਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਚਾਰਟ ਇੱਕ ਰੁਝਾਨ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਹਿੱਸੇ ਅਜੇ ਵੀ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪੈੱਕ ਵਿੱਚ ਹਨ। ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਜੋ ਕਿ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਰਹੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ QSY ਨੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕੀਤੀ ਹੈ ਜਾਂ ਉਹ ਬਚ ਨਹੀਂ ਸਕੇਗੀ। ਉਦਯੋਗ ਬਹੁਤ ਸਜ਼ਾ ਦੇ ਰਿਹਾ ਹੈ.
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਨਿਮਰ ਕਲਾ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਸ਼ਬਦਾਵਲੀ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਜਾਂ ਡਾਕਟਰੀ ਉਪਕਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਖਤਮ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇਖਣ, ਲੇਸ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਅਤੇ ਅਭਿਆਸ ਵਾਲੀ ਅੱਖ ਨਾਲ ਸਤਹਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਅਸਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਿਰਫ ਡਰਾਇੰਗ 'ਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਅਣਗਿਣਤ ਛੋਟੇ ਫੈਸਲਿਆਂ ਦੀ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਦਿਨੋਂ-ਦਿਨ। ਇਹ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹੋ।
