ਸਟੀਲ ਫੈਕਟਰੀ

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਕੰਮ ਸਿਰਫ਼ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨਿਕ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਚੱਕਰਾਂ, ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਤੇਲ-ਖੇਤਰ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਨ, ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਾਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਚੱਕਰੀ ਲੋਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ ਹਾਊਸਿੰਗ 3,000 psi 'ਤੇ ਚੀਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ—ਜਾਂ ਇੱਕ ਕੋਬਾਲਟ-ਐਲੋਏ ਪੰਪ ਨੋਜ਼ਲ 400 ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਬਾਅਦ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ — ਅਸਫਲਤਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਐਗਜ਼ੀਕਿਊਸ਼ਨ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ ਵਿੱਚ ਹੈ।

ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਖੁਦ ਦੇਖਿਆ ਹੈ: ਇੱਕ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕੀ OEM ਨੇ ਲਗਾਤਾਰ ਤਿੰਨ ਲਾਟ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ — ਅਯਾਮੀ ਗਲਤੀ ਲਈ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਗੇਟ ਦੇ ਨੇੜੇ ਅਸੰਗਤ ਅਨਾਜ ਢਾਂਚੇ ਲਈ। ਮੂਲ ਕਾਰਨ? ਅਣ-ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖੋਜਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਕੋਈ ਇਨ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਥਰਮਲ ਇਤਿਹਾਸ ਲੌਗਿੰਗ ਨਹੀਂ। ਇਸ ਘਟਨਾ ਨੇ ਮੁੜ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਕਿ ਅਸੀਂ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD ਵਿਖੇ ਹਰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਤੱਕ ਕਿਵੇਂ ਪਹੁੰਚਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਸਤੂ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ ਮੰਨਦੇ। ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੰਨਦੇ ਹਾਂ-ਜਿੱਥੇ ਰਸਾਇਣ, ਠੋਸਤਾ ਦਰ, ਮਸ਼ੀਨ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਰਕਫਲੋ ਦੇ ਅਧੀਨ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਚਾਰ ਥੰਮ੍ਹ

ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਪਹਿਲੇ ਡੋਲ੍ਹ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਜਾਣਬੁੱਝ ਕੇ ਏਕੀਕਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ-ਸਾਈਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਜਾਂ ਨਿਰੀਖਣ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਚਾਰ ਗੈਰ-ਗੱਲਬਾਤ ਥੰਮ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮਕਾਲੀ ਐਗਜ਼ੀਕਿਊਸ਼ਨ:

• ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ: ਅਸੀਂ ASTM A743/A744 (CF8M, CF3M), AMS 5387, ਅਤੇ ਕਸਟਮ T800 ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਅਲਾਇਆਂ ਲਈ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਇੰਗਟਸ ਸਰੋਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ—ਪੂਰੀ ਮਿੱਲ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਅਤੇ ਹੀਟ ਨੰਬਰ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਦੇ ਨਾਲ। ਕੋਈ ਅਪਵਾਦ ਨਹੀਂ। ਸਾਡੀ ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮ ਸਪਲਾਇਰ ਮੈਟਲਰਜੀਕਲ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ *ਪਹਿਲਾਂ* ਆਰਡਰ ਪਲੇਸਮੈਂਟ, ਕਾਰਬਨ ਸਮਾਨਤਾ, ਫੇਰਾਈਟ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਥਕਾਵਟ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਡੈਲਟਾ-ਫੇਰਾਈਟ ਰੇਂਜ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੀ ਹੈ।
• ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ: ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵੱਡੇ ਘਰਾਂ ਲਈ ਹਾਵੀ ਹੈ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪਿਸਟਨ ਪੰਪ ਸਿਲੰਡਰ ਬਾਡੀਜ਼ 120 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੱਕ); ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ AMS 5387 ਨੋਜ਼ਲ ਵਰਗੀਆਂ ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਹੈਂਡਲ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਨਾਜ਼ੁਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਅਸੀਂ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ — ਨਾ ਕਿ ਅੰਬੀਨਟ ਦੁਕਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ — ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਨਵੇਂ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਪਰਿਵਾਰ 'ਤੇ ਠੋਸੀਕਰਨ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ (ਮੈਗਮਾਸੋਫਟ®-ਸੂਚਿਤ ਗੇਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ) ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
• ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜੋ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਦਾ ਆਦਰ ਕਰਦੀ ਹੈ: CNC ਸਿਰਫ਼ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਲਈ, ਇਹ ਕੰਮ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕਰੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਅਸੀਂ PVD-ਕੋਟੇਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲਸ ਦੇ ਨਾਲ ਘੱਟ-RPM, ਉੱਚ-ਫੀਡ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਸ਼ੀਅਰ ਜ਼ੋਨ 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਕੂਲੈਂਟ ਡਿਲੀਵਰੀ - ਚਿੱਪ ਨਹੀਂ - ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤਣਾਅ-ਰਹਿਤ ਐਨੀਲਿੰਗ * ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ * ਅੰਤਿਮ OD/ID ਨੂੰ ਗੰਭੀਰ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ।
• ਕੁਆਲਿਟੀ ਏਮਬੈੱਡ, ਨਿਰੀਖਣ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ: CMM ਸਕੈਨ ਪੋਸਟ-ਰਫਿੰਗ *ਅਤੇ* ਪੋਸਟ-ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ—ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਅੰਤਿਮ QA 'ਤੇ। ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ (ਸੀਲਿੰਗ ਚਿਹਰਿਆਂ 'ਤੇ Ra ≤ 0.8 µm) ਨੂੰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤੇ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲੋਮੀਟਰਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਰ ਲਾਟ ਵਿੱਚ ਪੀਐਮਆਈ (ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਛਾਣ) ਅਤੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਮੈਪਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੂਰੇ ਅਯਾਮੀ, ਰਸਾਇਣਕ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਲੌਗਸ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕੁਝ ਵੀ ਨਹੀਂ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ।

ਕਿਉਂ "ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਫੈਕਟਰੀ" ਸਿਰਫ਼ ਅਲਾਏ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ

ਕੁਝ ਮੰਨਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਪਰ 22% ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ 12% ਨਿਕਲ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ CF8M ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਇਸਦੇ ਇੰਟਰਡੈਂਡ੍ਰਿਟਿਕ ਖੇਤਰ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦੇ ਹਨ — ਜਾਂ ਜੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲੋਹੇ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪਿਟਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਲੂਣ-ਸਪ੍ਰੇ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਦੇ 72 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ "ਸਟੇਨਲੈੱਸ" ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਕਲੋਰਾਈਡ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਪਿਟਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਹੈ ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ * ਤੋਂ ਬਾਅਦ * ਸਿਟਰਿਕ ਐਸਿਡ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਸਤਹ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਨਹੀਂ ਗਿਆ ਸੀ।

ਇਸ ਲਈ ਸਾਡੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਫੈਕਟਰੀ ਕਾਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਰੁਕਦੀ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ (ਥਰਮੋਕੂਪਲ ਐਰੇ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਪਾਣੀ ਬੁਝਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ 1040–1120°C 'ਤੇ ਐਨੀਲਿੰਗ ਹੱਲ), ਪੰਪ ਇੰਟਰਨਲ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪੋਲਿਸ਼ਡ ਫਿਨਿਸ਼, ਅਤੇ ISO 14644 ਕਲਾਸ 7 ਕਣ ਸੀਮਾਵਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ, ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਹੈ।

ਅਸਲ-ਵਿਸ਼ਵ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ: ਡਰਾਇੰਗ ਤੋਂ ਤੈਨਾਤੀ ਤੱਕ

ਇੱਕ ਯੂਰਪੀਅਨ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ 24 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ—ਹਰ ਇੱਕ ਛੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੀਟਰਿੰਗ ਓਰੀਫਿਜ਼, ±0.01 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸਥਿਤੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਅਤੇ ਜ਼ੀਰੋ ਸਬਸਰਫੇਸ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨਾਲ। ਮਿਆਰੀ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣ ਵਿੱਚ 11 ਦਿਨ ਲੱਗ ਜਾਣਗੇ। ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਸਾਡੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੇ *RFQ ਪੜਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ* GD&T ਸਟੈਕ-ਅੱਪ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਚਲਾਇਆ, ਦੋ ਡੈਟਮ ਸੰਦਰਭ ਫ੍ਰੇਮ ਅਪਵਾਦਾਂ ਨੂੰ ਫਲੈਗ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕ੍ਰਮ ਦਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਕੀਤਾ ਜਿਸ ਨੇ ਸੈੱਟਅੱਪ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਪੰਜ ਤੋਂ ਤਿੰਨ ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ — ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਕੁਰਬਾਨੀ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ 37% ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ।

ਨਤੀਜਾ? ਦਿਨ 18 ਨੂੰ ਪਹਿਲੇ-ਲੇਖ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰੀ। 42 ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ—ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀ ASTM E165 ਅਤੇ ਰੇਡੀਓਗ੍ਰਾਫਿਕ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਤੀ ASME BPVC ਸੈਕਸ਼ਨ V ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਕੋਈ ਮੁੜ ਕੰਮ ਨਹੀਂ। ਕੋਈ ਦੇਰੀ ਨਹੀਂ। ਇਹ ਕਿਸਮਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਲੰਬਕਾਰੀ ਏਕੀਕਰਣ ਹੈ: ਉਹੀ ਟੀਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੈਟਰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, CNC ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਤਸਦੀਕ, ਅਤੇ ਕਸਟਮ-ਬਿਲਟ 5,000 psi ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟੈਸਟ ਰਿਗ 'ਤੇ ਅੰਤਮ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੀ ਹੈ।

ਬਰੋਸ਼ਰ ਤੋਂ ਪਰੇ ਇੱਕ ਸਾਥੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਫੈਕਟਰੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤਿੰਨ ਸਵਾਲ ਪੁੱਛੋ, ਕੋਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ੀਟ ਜਵਾਬ ਨਹੀਂ:

1. ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਮੈਨੂੰ AMS 5387 ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਆਖਰੀ ਤਿੰਨ ਹੀਟ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਲੌਗ ਦਿਖਾ ਸਕਦੇ ਹੋ—ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੋਕ ਟਾਈਮ, ਰੈਂਪ ਰੇਟ, ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਤਾਪਮਾਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ?
2. ਤੁਸੀਂ 50 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੋਟੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕਰੋ-ਸੰਕੁਚਨ ਦੀ ਗੈਰਹਾਜ਼ਰੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਿਵੇਂ ਕਰਦੇ ਹੋ? (ਇਸ਼ਾਰਾ: ਐਕਸ-ਰੇ ਇਕੱਲੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨੂੰ ਖੁੰਝਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਅਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਡ ਨਮੂਨਿਆਂ 'ਤੇ ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫੀ ਨਾਲ ਜੋੜਦੇ ਹਾਂ।)
3. ਮਸ਼ੀਨੀ ਸੀਲਿੰਗ ਫੇਸ 'ਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਵਿਵਹਾਰ ਕੀ ਹੈ—ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲੋਮੀਟਰ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਮੁੜ-ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕਰਦੇ ਹੋ?

ਜੇ ਜਵਾਬ ਅਸਪਸ਼ਟ, ਆਮ, ਜਾਂ ਹਵਾਲੇ "ਮਿਆਰੀ ਅਭਿਆਸ" ਹੈ, ਤਾਂ ਦੇਖਦੇ ਰਹੋ। ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਮਿਆਰੀ ਸ਼ਾਰਟਕੱਟ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ, ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ, ਆਡਿਟ ਯੋਗ ਕਦਮ ਹਨ - ਹਰ ਵਾਰ।

QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ਵਿਖੇ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਬਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਅਨਾਜ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ, CMM ਰਿਪੋਰਟ ਵਿੱਚ, ਦਬਾਅ ਟੈਸਟ ਕਰਵ ਵਿੱਚ। ਅਸੀਂ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਸਿਰਫ਼ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ। ਉਹ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਅਸਫਲਤਾ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਵਾਲਵ, ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਾਹਨ ਵਿੰਚ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਵਿੱਚ, ਧਾਤ ਨੂੰ ਦੂਜਾ ਮੌਕਾ ਨਹੀਂ ਮਿਲਦਾ।