ਜਦੋਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਸ਼ੁੱਧ ਧਾਤੂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸਿਲਿਕਾ ਸੋਲ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੁੰਦੇ-ਉਹ ਅਤਿਅੰਤ ਸੇਵਾ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਸਤਹ ਦੀ ਵਫ਼ਾਦਾਰੀ, ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨਕ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਰਹੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਸਿਲਿਕਾ ਸੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ 12,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਲੱਖਣ ਭਾਗ ਨੰਬਰਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕੀਤਾ ਹੈ—ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੋਬਾਲਟ-ਨਿਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ AMS 5387 ਅਤੇ T800 — ਜਿੱਥੇ ±0.05 mm ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਕੋਈ ਟੀਚਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਬੇਸਲਾਈਨ ਹੈ।
ਕਿਉਂ ਸਿਲਿਕਾ ਸੋਲ — ਪਾਣੀ ਦਾ ਗਲਾਸ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਰ ਨਹੀਂ — ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਮੰਨਦੇ ਹਨ ਕਿ "ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ" ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਅਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਬਾਈਂਡਰ ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਿਲਿਕਾ ਸੋਲ ਕੋਲੋਇਡਲ ਸਿਲਿਕਾ (ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਮੁਅੱਤਲ ਕੀਤੇ SiO₂ ਨੈਨੋਪਾਰਟਿਕਲ) ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਬਾਈਂਡਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਧੀਆ ਵੇਰਵਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ; ਇਸ ਦੀ ਉੱਚ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀਨੈੱਸ ਸੁਪਰ ਅਲਾਇਜ਼ ਲਈ 1,550°C ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਦੇ ਗਲਾਸ ਸਿਸਟਮ ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕਰੈਕ. ਪਲਾਸਟਰ ਮੋਲਡ 600 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਡਿਗਰੇਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ - ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਅਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ 420 ਬਾਰ 'ਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਤਿੰਨ ਬੈਚਾਂ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਾਣੀ ਦੇ ਗਲਾਸ ਤੋਂ ਸਿਲਿਕਾ ਸੋਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ। ਮੁਖ ਕਾਰਣ? ਸ਼ੈੱਲ ਦੀਵਾਰ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕ੍ਰੈਕਸ, ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੋਜੇ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦੇ ਪਰ SEM ਫ੍ਰੈਕਟੋਗ੍ਰਾਫੀ ਦੁਆਰਾ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਸਿਲਿਕਾ ਸੋਲ ਸ਼ੈੱਲ ਅਜਿਹੀਆਂ ਕੋਈ ਕਮੀਆਂ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾਉਂਦੇ—ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਟਰਬਾਈਨ ਨੋਜ਼ਲ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਵਿੱਚ 0.3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਮੋਟੀਆਂ ਵੈਨਾਂ ਉੱਤੇ ਵੀ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਸਾਡੀ ਸਿਲਿਕਾ ਸੋਲ ਇਨਵੈਸਟਮੈਂਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ISO 9001:2015 ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਰੱਖਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੀਟ ਲੋਟ, ਸਲਰੀ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ, ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਤ੍ਰੇਲ ਪੁਆਇੰਟ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਪੂਰੀ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਹੈ।
ਵਰਟੀਕਲ ਏਕੀਕਰਣ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੈ—ਇਹ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ 300-mm ਸਿਲੰਡਰ ਹਾਊਸਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ±0.03 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ
ਕੁਝ ਸਪਲਾਇਰ ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਾਉਣ, ਕਾਸਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਆਊਟਸੋਰਸ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਕਿੰਗਦਾਓ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ISO-ਅਨੁਕੂਲ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਸ ਨਾਲ ਕੋਈ ਫ਼ਰਕ ਕਿਉਂ ਪੈਂਦਾ ਹੈ? ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਪਿਸਟਨ ਪੰਪ ਸਿਲੰਡਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਲਈ ਸ਼ੈੱਲ, ਅਲੌਏ, ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇੱਕ ਛੱਤ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ CMM ਪੜਤਾਲਾਂ ਨੂੰ ਜਿਵੇਂ-ਕਾਸਟ ਡੈਟਮ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਦੇ ਹਾਂ - ਸਿਧਾਂਤਕ CAD ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਨਹੀਂ। ਅਸੀਂ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬੈਚ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਵੈਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਦੇ ਹਾਂ, ਫਿਰ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟੂਲਪਾਥਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ: AMS 5387 ਕੋਬਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਿਲਿਕਾ ਸੋਲ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ 1.82% ਲੀਨੀਅਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁੰਗੜਦਾ ਹੈ-ਪਰ ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਜਦੋਂ ਅੰਤਮ ਸੁਕਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਤ੍ਰੇਲ ਦਾ ਬਿੰਦੂ -25°C ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਹਰ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਲੌਗ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਜੇ ਨਮੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਮੁੜ ਕਾਸਟ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਕੋਈ ਅਪਵਾਦ ਨਹੀਂ। ਇਹ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਸਾਨੂੰ GD&T ਕਾਲਆਉਟ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅੱਠ ਬਰਾਬਰ ਦੂਰੀ ਵਾਲੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਹੋਲਾਂ 'ਤੇ ਸਥਿਤੀ ⊕ 0.05 mm MMC ਰੱਖਣ ਦਿੰਦਾ ਹੈ — ਸੈਕੰਡਰੀ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ।
ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ — ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਹੀਂ — ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ
ਗਾਹਕ ਪੁੱਛਦੇ ਹਨ: "ਕੀ ਤੁਸੀਂ T800 ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਵਿੰਚ ਸੈਂਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟ ਸਕਦੇ ਹੋ?" ਹਾਂ—ਪਰ ਸਿਰਫ਼ ਤਾਂ ਹੀ ਜੇ ਅਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗੇਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। T800 ਗੰਭੀਰ ਡੈਂਡਰਟਿਕ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਹੋਣ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਰੱਖਿਆ ਗੇਟ 75-ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵਿਆਸ ਦੇ ਮੋਢੇ 'ਤੇ ਸੈਂਟਰਲਾਈਨ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਠੋਸ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ (MAGMASOFT® ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ) ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਾਂ, ਫਿਰ ਤਿੰਨ ਟਰਾਇਲ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਐਕਸ-ਰੇ ਸੀਟੀ ਸਕੈਨ ਨਾਲ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਕੇਵਲ ਤਦ ਹੀ ਅਸੀਂ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ.
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਨੁਭਵ ਥਿਊਰੀ ਨੂੰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ 120 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਅਤੇ 350 ਬਾਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਬਸੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪੰਪਾਂ ਲਈ ਕੋਬਾਲਟ ਅਲਾਏ ਨੋਜ਼ਲ ਕਾਸਟ ਕੀਤੇ ਹਨ। ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ $2M ਡਾਊਨਟਾਈਮ। ਇਸ ਲਈ ਅਸੀਂ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਾਂ: ਟੇਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ ≥1,050 MPa, ਲੰਬਾਈ ≥8%, ਅਤੇ ASTM G28A ਪ੍ਰਤੀ ਅੰਤਰ-ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ। ਟੈਸਟ ਡੇਟਾ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕੋਈ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਨਹੀਂ। ਦਸਤਖਤ ਕੀਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕੋਈ ਮਾਲ ਨਹੀਂ.
ਸਿਲਿਕਾ ਸੋਲ ਇਨਵੈਸਟਮੈਂਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਨਾਲ ਸਾਂਝੇਦਾਰੀ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕੀ ਉਮੀਦ ਕਰਨੀ ਹੈ
ਜੇ ਤੁਹਾਡੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਪਤਲੀਆਂ ਹਨ (<2 ਮਿ.ਮੀ.), ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੈਰੇ, ਜਾਂ ਮੰਗਾਂ Rz ≤ 1.6 µm as-cast ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼—ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਲਿਕਾ ਸੋਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਪਰ ਸਫਲਤਾ ਸਹਿਯੋਗ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਸਮਰੱਥਾ 'ਤੇ ਨਹੀਂ। QINGDAO QIANGSENYUAN ਵਿਖੇ, ਹਵਾਲਾ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਮੀਖਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: ਅਸੀਂ 0.5° ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਡਰਾਫਟ ਐਂਗਲ ਫਲੈਗ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਲਈ ਰੇਡੀਆਈ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਕੀ ਕੋਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਕਾਸਟ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ-ਜਾਂ ਪੋਸਟ-ਪੋਰ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਹੀਂ ਵੇਚਦੇ। ਅਸੀਂ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ: ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ ਜੋ 450 ਬਾਰ 'ਤੇ ਸੀਲ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪੰਪ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਜੋ 3,200 rpm ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਗਿੱਲਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਵਿੰਚ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰ ਜੋ ਲੂਣ ਨਾਲ ਭਰੀ ਹਵਾ ਵਿੱਚ 10⁶ ਚੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਬਚਦੇ ਹਨ। ਹਰ ਆਰਡਰ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ, CMM ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਲੌਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਮੇਰੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰੋ? ਪਹਿਲੇ ਲੇਖ ਲਈ 14 ਹਫ਼ਤੇ, ਦੁਹਰਾਉਣ ਲਈ 8 ਹਫ਼ਤੇ—ਗਾਰੰਟੀਸ਼ੁਦਾ। ਵਾਅਦਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ। ਗਾਰੰਟੀਸ਼ੁਦਾ।
ਅੱਗੇ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਸਾਡੀ ਸਿਲਿਕਾ ਸੋਲ ਇਨਵੈਸਟਮੈਂਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਆਪਣੀ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਾਈਨ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ—ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਸੈੱਟਅੱਪ ਵਿੱਚ ਮਲਟੀ-ਐਕਸਿਸ ਮਿਲਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਨੇੜੇ-ਨੈੱਟ-ਸ਼ੇਪ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨਾ। ਇਹ ਰੀ-ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮੈਨੀਫੋਲਡ ਬਲਾਕਾਂ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਕੁੱਲ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ 37% ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਥਿਰ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਵੀ ਨਹੀਂ ਹਾਂ।
