
کله چې تاسو '2Cr13 سټینلیس سټیل' واورئ ، نو د ډیری لپاره سمدستي فکر یوازې یو بل لومړني مارټینیټیک درجه ده ، د چاقو او ارزانه والو لپاره ښه. دا غلط نه دی، مګر دا یو ساده کول دي چې د دې په پرتله د پلورنځي پوړ سر دردونه رامینځته کوي. حقیقت دا دی چې د دې چلند په دې پیچلي مینځنۍ ځمکه کې ناست دی - دا د 304 په څیر بخښونکي ندي، او نه هم د 440C په څیر قوي سخت دي. د دې سره دوامداره پایلې ترلاسه کول ، په ځانګړي توګه په کاسټینګ او ماشین کولو کې ، غوښتنه کوي چې تاسو د دې ځانګړي نرخونو ته درناوی وکړئ.
زموږ د شیل مولډ او پانګې اچونې کاسټینګ لاینونو کې ، 2Cr13 د پمپ باډيز ، امپیلرونو او ځینې خواړو ماشین برخو لپاره پرله پسې الوتونکی دی. لومړی اهمیت د تودوخې تودوخه ده. تاسو فکر کوئ چې د دې معتدل کاربن (~ 0.16-0.25٪) او 13٪ Cr سره، دا مستقیم دی. مګر د دې د ټینګولو سلسله ستاسو د تمه څخه لږ ده. ډیر یخ واچوئ ، او تاسو بدمرغۍ ترلاسه کوئ ، په ځانګړي توګه د امپیلر تیغ په پتلو برخو کې. ډیر ګرم وخورئ، او د ګرمو اوښکو سپکونو خطر، په ځانګړې توګه د والو بدن د تیز داخلي کونجونو شاوخوا. موږ د یو څو څخه ډیر سکریپ شوي کاسټینګونو له لارې زده کړل چې د وړاندیز شوي حد لوړې پای ته هدف وټاکو مګر د خورا سخت کنټرول بانډ سره. دا د دې په اړه دی چې دا د کافي مایعیت ورکولو په اړه دی چې د مولډ ډکولو لپاره پرته له دې چې قوي شیل ډیر فشار راوړي.
بیا د مولډ موادو تعامل شتون لري. ځکه چې دا مارټینټیک دی، دا د آسټینټیک درجې په پرتله په توپیر بدلوي او کموي. د سیرامیک شیلونو په کارولو سره د پانګوونې کاسټ کولو سره ، موږ باید د شیل دمخه تودوخې تودوخې تنظیم کړو. د 304 لپاره معیاري پری تودوخه د 2Cr13 کاسټینګونو کې درزیدو لامل شو ځکه چې د تودوخې په جریان کې تودوخې شاک خورا شدید و. موږ اوس یو څه لوړ تودوخه کوو، کوم چې د انقباض فشار کمولو لپاره ضد ښکاري، مګر دا کار وکړ. دې د یخولو ابتدايي کچه یوازې دومره ورو کړه چې د فلزي پوټکي نور یوشان شکل ته اجازه ورکړي.
د کاسټ کولو وروسته د تودوخې درملنه د خبرو اترو وړ نه ده. As-cast 2Cr13 ټوټه ټوټه ده. تاسو باید دا وخورئ. معیاري پروتوکول شاوخوا 850-900 ° C ته تودوخه کول، ساتل، او د فرنس یخ کول دي. مګر دلته یو عملي لارښوونه ده: په فرنس کې د یخولو کچه مهمه ده. موږ یوځل د کاسټ پمپ کیسینګونو یوه ډله درلوده چې د سختۍ چیکونه یې تیر کړل مګر په خراب ډول ماشین شوي ، د وسیلې ډیر پوښښ ښیې. مسله بیرته د ډیر بار شوي بټۍ ته راښکاره شوه چیرې چې په مرکز کې برخې خورا ورو سړې شوې ، نږدې د فرعي انیل په څیر ، مایکرو جوړښت له مثالي څخه لږ پریږدي. اوس موږ د بار کولو غوره فاصله تضمین کوو. دا د پروسې کوچني انحرافات دي چې تاسو یې ځړوي.
په کاغذ کې، د ماشین وړتیا درجه سمه ده. د CNC په پوړ کې، آپریټران به تاسو ته ووایي چې دا کیدای شي ګمی یا تور وي، په ځانګړې توګه په انیل شوي حالت کې. دا د 12L14 فولادو په څیر چپس نه ماتوي، او دا د 303 سټینلیس په څیر پاک نه دی. کلیدي د کار سختۍ اداره کول دي. که ستاسو د فیډ کچه خورا ټیټه وي یا وسیله اوسیږي ، تاسو سمدلاسه د سطحې سخت کار وکړئ ، او راتلونکی پاس وسیله چیټ کوي یا سوځوي. موږ د کاربایډ وسیلې د تیز ، پالش شوي ریک مخ سره مشخص کوو او د معتدل سرعت سره د لوړ تغذیې نرخونه کاروو. کولنټ اړین دی، نه یوازې د یخولو لپاره بلکې د دې سخت چپسونو مینځلو کې مرسته کوي.
ژور سوري کول یوه ځانګړې ننګونه ده. یو معیاري 118 درجې نقطه کولی شي وګرځي او د ډیر تودوخې لامل شي. موږ د 135 درجې سپلیټ پوائنټ تمرینونو ته د ورو پیچ کولو دورې او د کولنټ فشار ډیرولو سره بدل کړ. دې د سایکل وخت اضافه کړ مګر ډیری بیا کار او مات شوي اوزار یې له منځه یوړل. د شرکت په څیر Qingdao Qiangsenyuan ټیکنالوژۍ شرکت، لمیټډ (QSY)، کوم چې د کاسټ کولو څخه تر فاینل پورې هرڅه اداره کوي د CNC ماشین د یو چت لاندې، دا یوځای شوي زده کړې خورا مهم دي. تاسو نشئ کولی په انزوا کې ماشینونه اصلاح کړئ؛ تاسو باید د کاسټ حالت او د خالي ځای د تودوخې درملنې تاریخ حساب کړئ. یوه برخه چې یو څه غیر مشخصه شوې وه ټوله ورځ به تاسو سره په لیټ کې جګړه وکړي.
زه د هیدرولیک والو سپولونو لړۍ لپاره یوه پروژه یادوم. چاپ په ځمکو کې د ښه سطحې پای ته رسولو غوښتنه وکړه. دې پای ته د 2Cr13 بدلول ستونزمن وو — موږ یو مات شوی ، بد بوی شوی جوړښت ترلاسه کولو ته دوام ورکړ. موږ د مختلف داخلولو جیومیټریزونو سره تجربه وکړه او په پای کې وموندل شو چې د وائپر سټایل داخل کول د خورا سپک وروستي پای پای سره ، د ځانګړي لوړ غوړ کټ کولو مایع په کارولو سره (زموږ معیاري کولنټ نه) ، چل یې وکړ. دا په معیاري ماشین لاسي کتاب کې نه و؛ دا د هټۍ پوړ فکس و چې د مایوسۍ څخه زیږیدلی و.
دا هغه ځای دی چې د پیرودونکي غلط فهم خورا لوی دی. خلک سټینلیس سټیل ګوري او ګومان کوي چې دا د زنګ پروف دی. 2Cr13 سټینلیس سټیل یوازې د متوسط قوت مقاومت وړاندې کوي. دا د معتدل ککړ چاپیریال لپاره ښه دی، لکه د ځینې خوراکي اسیدونو یا اتموسفیر افشا کول، مګر دا به د کلورایډ بډایه ترتیباتو (د مالګې اوبه، د سړک درانه مالګې) کې ځای ونیسي. موږ تل دا خبرې د پیرودونکو سره لرو. د سمندري برخې لپاره، موږ به د 316L لپاره فشار راوړو. مګر د دې لپاره چې د بیکري ماشین برخه د خرما تیزابونو او بخارونو سره مخ کیږي ، 2Cr13 ارزانه او په بشپړ ډول کافي دي.
جذب مرسته کوي، مګر دا معجزه درملنه نه ده. د دې په څیر د مارټینیټیک درجو لپاره پروسه د نایټریک اسید حمامونو څخه توپیر لري چې د آستینیتیک لپاره کارول کیږي. موږ د سیټریک اسید پراساس د جذب پروسې کاروو، کوم چې اغیزمن او ډیر چاپیریال دوستانه دی. په هرصورت، د دې بریالیتوب په بشپړه توګه د حمام څخه مخکې د سطحې پاکولو پورې اړه لري. د ماشین کولو یا سمبالولو څخه هر ډول سرایت شوی اوسپنه به غیر فعال پرت سره موافقت وکړي. موږ د تیریدو دمخه د پاکولو او تفتیش سخت ګام پلي کړ ، کوم چې په بشپړ شوي برخو کې د ځای زنګ وهلو شکایتونه خورا کم کړل.
د تودوخې درملنې حالت په مستقیم ډول د سنکنرن فعالیت اغیزه کوي. په سمه توګه تودوخه شوې برخه به د هغه په پرتله ښه مقاومت ولري چې یوازې فشار راحته وي. موږ دا د مالګې سپری کابینې کې د مختلف بیچونو څخه د نمونو ازموینې په واسطه مستند کړل. ډیټا له موږ سره مرسته کړې چې زموږ د تودوخې درملنې بشپړ پروتوکول پیرودونکو ته توجیه کړي څوک چې هڅه کوي د ارزښت انجینر دا ګام پورته کړي. د لګښت خوندي کولو لپاره د تودوخې مناسب درملنه پریښودل معمولا وروسته په خدمت کې ناکامۍ سره بیرته راځي.
دا د ویلډ وړ دی، مګر دا دوستانه ندی. مخکې تودوخه په کلکه مشوره ورکول کیږي، شاوخوا 200-300 ° C، او د ویلډ څخه وروسته د تودوخې درملنه (PWHT) تقریبا تل اړینه ده چې د تودوخې اغیزمن زون (HAZ) کې د نرموالي او د زنګونو مقاومت بیرته راولي. که تاسو PWHT پریږدئ، HAZ سخت، ټوټه ټوټه، او د کریک کولو خطر لري. موږ دا د کریک شوي کاسټینګ ترمیم کولو دمخه زده کړل. د پری تودوخې او PWHT پرته د ترمیم ویلډ اکثرا یوازې د ویلډ مالا څخه یو څو ملی متره لرې یوځل بیا ماتیږي.
د پلیټ یا بار څخه د ویلډډ جوړښتونو جوړولو لپاره ، د فلټر فلټر انتخاب خورا مهم دی. عام انتخابونه 309L یا 312 سټینلیس الیکټروډونه دي ، کوم چې د لوړ الماس مینځپانګې لري ترڅو د کمیدو لپاره خساره ورکړي او د ډیر سخت کیدو مخه ونیسي. حتی بیا هم، د انټرپاس د حرارت درجه کنټرول کلیدی دی. موږ دا د سټینلیس سټیل په پرتله د ټیټ الماس فولاد ویلډینګ په څیر چلند کوو. د ذهن بدلون مهم دی.
یوه ناکامه هڅه کې یو پیرودونکی شامل و چې د 2Cr13 پلیټونو او کاسټ فټینګونو ویلډډ مجلس غواړي. دوی د ابعادي ثبات اندیښنو له امله د PWHT په نه کولو ټینګار وکړ. موږ د دې په وړاندې خبرداری ورکړ مګر د دوی غوښتنې سره سم عمل وکړ. برخې ابتدايي معاینه تیره شوه مګر د ژمي په سړه هوا کې د لیږد په جریان کې ټوټه شوه. د ویلډینګ څخه پاتې شوي فشارونه، په HAZ کې د بې کیفیته مارټینسایټ ټیټ تودوخې سره یوځای د دې لامل شوي. موږ اوس لاسلیک شوي معافیت ته اړتیا لرو که چیرې یو پیرودونکي وړاندیز شوي PWHT رد کړي. دا د شهرت زیان ارزښت نلري.
ټول 2Cr13 مساوي ندي جوړ شوي. د ټریس عناصرو توپیر لکه سلفر، فاسفورس، او سیلیکون د مختلفو ملونو تر منځ د پام وړ د castability او ماشین وړتیا اغیزه کولی شي. موږ د امکان تر حده زموږ د اکمالاتو سلسله معیاري کړې او د جدي دندو لپاره د مل ټیسټ راپورونو غوښتنه کوو. د اندازې په لوړ پای کې د سلفر سره یوه بسته ممکن یو څه ښه ماشین وي مګر د کاسټ کولو پرمهال د ګرمو اوښکو ډیر خطر لري.
د اوږدمهاله ملګري سره کار کول لکه QSYپه لسیزو کې پانګه اچونه او ماشین کول، د دې کنټرول ارزښت روښانه کوي. موږ کولی شو د ماشین کولو مسله بیرته د فلزي ځانګړي تودوخې ته وګورو او د هغې مطابق زموږ د پورته جریان پیرامیټرې تنظیم کړو. د مثال په توګه ، که چیرې نوې بسته د لومړي وسیلې تماس کې سخت احساس وکړي ، نو موږ به په سند کې د کاربن ریښتیني مینځپانګه وګورو او ممکن د انیل کولو تودوخې یو درجې تنظیم کړو مخکې لدې چې موږ حتی بشپړ تولید پیل کړو. دا فعاله طریقه د ټن وخت وخت خوندي کوي.
په نهایت کې ، دا د دې په اړه پوهیږي چې کله یې ونه کارول شي. د لوړیدو سره ځانګړي الیاژ لکه د سخت چاپیریال لپاره سوپر ډوپلیکس یا نکل پر بنسټ والونه، د 2Cr13 رول د ځانګړي، ښه پوه شوي غوښتنلیکونو لپاره د باور وړ، اقتصادي انتخاب په توګه دی. دا د کار هارس دی، نه د شو هارس. د دې ارزښت په خپلو حدودو کې د وړاندوینې وړ فعالیت کې دی، او اصلي تخصص د هر ګام له لارې د دې محدودیتونو په تعریف او درناوی کې دی - د فنډري فرنس څخه تر وروستي QC چک پورې. دا هغه ځای دی چې زموږ په څیر شرکت کې د 30 کلونو تجربه واقعیا وایی.
aside>