
کله چې تاسو 'پاؤډر فلزات سټینلیس سټیل' واورئ، سمدستي پچ تل د نږدې خالص شکل پیچلتیا او د موادو سپما په اړه وي. دا ریښتیا ده، مګر دا یوازې نیمه کیسه ده. ریښتینې خبرې اترې، هغه چې د انجنیرانو ترمنځ واقع کیږي چې واقعا یې هڅه کړې چې دا مشخص کړي یا یې ماشین کړي، د ډیټا شیټ ژمنې او د ورکشاپ حقیقت ترمنځ د تشې شاوخوا ګرځي. دا د جادو ګولۍ نه ده؛ دا یو مواد دی چې د خورا مشخص مقرراتو سره. ما ډیری ډیزاینونه لیدلي چې دا د جوړ شوي 316L لپاره د ډراپ ان بدیل په څیر چلند کوي ، یوازې د پورسیت ، متضاد ماشین وړتیا ، یا د تودوخې درملنې حیرانتیا سره ستونزې سره مخ کیږي. جذابیت قوي دی - د پیچلي برخې رامینځته کول لکه د والو اجزا یا د سینسر هستوګنې لږ تر لږه کثافات سره - مګر اجرا کول پروسې ته د درناوي غوښتنه کوي ، د پوډر فیډ سټاک څخه تر وروستي سینټر پورې.
اساسي ګټه د هندسي آزادي ده. موږ د هغو برخو په اړه خبرې کوو چې د بار سټاک یا حتی د پانګوونې کاسټ څخه ماشین ته به یو خوب وي. د داخلي چینلونو سره د کوچني پمپ امپیلر په اړه فکر وکړئ، یا د طبي وسایلو کور چې د انډر کټ سره وي. پاؤډ فلزات دا په منځني او لوړ حجمونو کې د اقتصادي پلوه ګټور کوي. د سټینلیس سټیل درجې، په ځانګړې توګه 304L، 316L، او په زیاتیدونکي توګه مشهور 17-4 PH، د دې غوښتنلیکونو لپاره د اړتیا وړ مقاومت وړاندې کوي.
مګر دلته لومړی خنډ دی: کثافت. د بشپړ کثافت ترلاسه کول ګران دي او تل هدف نه وي. ډیری ساختماني اجزا داسې سطحې ته سینټر شوي چې میخانیکي مشخصات پوره کوي. دا پاتې شنه، یو له بل سره وصل شوي پورسیت پریږدي. دا اړینه نه ده چې یو عیب وي؛ دا یو ځانګړتیا ده. په هرصورت، دا پورسیتوب د ډیری لاندې مسلو ریښه ده. دا د مسموم مقاومت اغیزمن کوي - سوري کولی شي مایعات وتړي او د کریوس زنګ پیل کړي، له همدې امله د مایعاتو اداره کولو مهمو برخو لپاره، ثانوي عملیات لکه د رال امپریشن یا ګرم اسوسټیک فشار (HIP) د خبرو اترو وړ نه دي. زه د کیمیاوي وسایلو پیرودونکي لپاره د 316L فلینګونو یوه ډله یادوم؛ دوی د مالګې د سپرې ازموینه د سینټر شوي په توګه پاس کړه، مګر شپږ میاشتې وروسته په ساحه کې ناکام شول ځکه چې داخلي پورسیت په منځني ډول خراب و. موږ باید د راتلونکي ټولو امرونو لپاره د خلا امپریګنیشن مرحله بیرته ترلاسه کړو.
دا porosity په مستقیم ډول د ماشین وړتیا اغیزه کوي. ستاسو د پرې کولو وسیلې یوازې د فلزي شین کول ندي؛ دا د داسې جوړښت سره مخ کیږي چې په دوامداره توګه قوي او باطل وي. دا د مایکرو چیټر، ګړندۍ وسیلې اغوستل (په ځانګړي توګه په مشقونو او نلونو کې) ، او د سطحې پای چې په سمه توګه اداره شوي نه وي نو داغ ښکاري. تاسو نشئ کولی د جوړ شوي موادو په څیر ورته فیډونه او سرعت وکاروئ. دا یو ډیر سخت تنظیم، تیز وسیلو، او ځینې وختونه حتی د کټ کولو مختلف مایع ستراتیژۍ ته اړتیا لري ترڅو د سورف سره د سوراخونو د بندیدو مخه ونیسي.
دا هغه ځای دی چې نظري له عملي سره مل کیږي، او ولې د فاونډري او ماشین پلورنځي سره همکاري چې ټول سلسله پوهیږي مهم دی. تاسو نشئ کولی یوازې د CNC پلورنځي ته یو سینټر شوی خالي واستوئ. دوی باید پوه شي چې دوی څه لري. د شرکت په څیر Qingdao Qiangsenyuan ټیکنالوژۍ شرکت، لمیټډ (QSY) په زړه پورې قضیه وړاندې کوي. د کاسټ کولو او ماشین کولو په برخه کې د 30 کلونو څخه زیات سره، دوی د نږدې خالص شکل پروسو تکامل لیدلی. پداسې حال کې چې د دوی اساس په شیل او د پانګونې کاسټ کولو کې دی، اصول ژباړل کیږي. دوی د مولډینګ وروسته د موادو چلند ، د ماشین کولو فشارونه ، او د الیاژ لپاره د پروسې کنټرول اهمیت پوهیږي. د یو لپاره پاؤډر فلزات سټینلیس فولاد اجزا، د دوی د CNC ماشین کولو تخصص د معادلې دوهمه برخه مهمه ده.
کلیدي اړیکه ده. کله چې موږ د پلورنځیو سره د P/M برخو کې کار وکړ، د انځور کولو کڅوړه باید د سینټر شوي کثافت حد مشخص کړي او په یاد ولرئ چې دا یو سینټر شوی مواد دی. دا ماشین جوړونکي ته خبرداری ورکوي. مهم ابعاد اکثرا د sintering وروسته پای ته اړتیا لري ترڅو د کوچني تحریف حساب وکړي. یو هټۍ چې د کاسټینګ سره تجربه شوې، لکه QSY، لا دمخه په دې کې ماهر دی - د ډیټامونو موندل، پدې پوهیدل چې لومړی کټ کیدای شي سوري ښکاره کړي، او پرته له دې چې برخه یې له مینځه یوسي د هغې سره معامله کولو لپاره پروسیجرونه ولري. د ځانګړو مرکباتو سره د دوی تجربه، لکه نکل او کوبالټ اډې، د ماشین څخه ستونزمن موادو سره پیژندنه هم وړاندیز کوي، کوم چې د سینټر شوي سټینلیس سره د مبارزې لپاره یو ښه بنسټ دی.
یو ځانګړی ننګونه تارینګ دی. د سینټر شوي برخې نل کول د ستونزې غوښتنه کوي که چیرې سوري په سمه توګه اندازه نه وي او نل اصلاح شوی نه وي. موږ ډیری وختونه د مهمو ارتباطاتو لپاره د تار ملنګ مشخص کوو، یا د تار جوړونکي پیچونو کارولو لپاره ډیزاین کوو چې مواد د پرې کولو پر ځای کمپیکٹ کوي. دا هغه ډول توضیحات دي چې د ماشین کولو ملګري سره د تولید دمخه ناسته کې مینځل کیږي.
که معیاري اسټینیټیک درجې لکه 316L خپل ځانګړتیاوې ولري، د 17-4 PH سټینلیس له لارې جوړ شوی پوډر فلزات خپل یو حیوان دی. اپیل څرګند دی: د تودوخې درملنې وروسته لوړ ځواک او سختۍ. مګر د اورښت د سختیدو پروسه د سینټر شوي موادو سره یو سخت چل دی.
معیاري H900 درملنه (900 ° F عمر) کار کوي، مګر ابعادي بدلون د جوړ شوي سټاک په پرتله لږ اټکل کیدونکی دی. برخه لا دمخه د سینټر کولو پرمهال انقباض شوې ده. د عمر درملنه یو بل، کوچنی، مګر لاهم د پام وړ ابعادي بدلون معرفي کوي. د یوې برخې لپاره چې د ډیری ځانګړتیاو په اوږدو کې د سخت زغم سره، دا یو خوب وي. موږ دا د ډرون عمل کونکي برخې لپاره د پروټوټایپ چلولو په سخته لاره زده کړل. د سینټر شوي ابعاد کامل وو. د محلول د درملنې او زوړ کیدو وروسته، د بور قطر د زغم حد څخه هاخوا راټیټ شو، پداسې حال کې چې د بهرنی فلینج قطر په سختۍ سره اغیزمن شوی. انیسوتروپي د پوډر د اصلي ترکیب لوري له امله وه.
حل، که څه هم ډیر ګران وي، ډیری وختونه ماشین ته د ډیر عمر (A حالت) یا د حل درملنې حالت کې وروستي ابعادو ته رسیږي، او بیا عمر. مګر دا په ریښتیا پوهیدلو ته اړتیا لري چې څومره برخه به د عمر په جریان کې د موادو او فرنس ځانګړي ګروپ لپاره وده وکړي یا کم شي. دا د ترکیب پر بنسټ پروسه کیږي، نه معیاري عملیات. د کنټرول دا کچه هغه ځای دی چیرې چې د P/M برخې جوړونکي او دقیق ماشین جوړونکي ترمینځ همغږي خورا حیاتي ده. ماشین جوړونکی د سینټرر څخه د تودوخې درملنې دقیق ډیټا ته اړتیا لري ترڅو پوه شي چې کوم آفسیټونه د دوی د CNC برنامه کې د مخکې عمر لرونکي ماشین عملیاتو لپاره کارول کیږي.
نو کله دی پاؤډر فلزات سټینلیس فولاد بې بنسټه اتل؟ دا د پیچلو، نسبتا کوچنیو څخه تر منځني اندازې برخو لپاره دی چیرې چې د جوړ شوي سټاک څخه د موادو کارول به د 40٪ څخه کم وي، او چیرې چې د تولید حجم د توزیع کولو لپاره د وسیلو لګښت توجیه کوي. عالي مثالونه د تالاشې برخې ، د موټرو د تیلو سیسټم برخې (لکه د سویل پلیټونه) ، او ځینې جراحي اوزار جبڑے دي. د عصري پوډر او کنټرول شوي سینټرینګ فرنسونو دوام د دې غوښتنلیکونو لپاره د بیچ څخه تر بیچ پورې عالي تکرار وړتیا تولیدوي.
په هرصورت، دا اکثرا د ساده شکلونو لپاره غوره انتخاب نه دی (یو بنسټیز سپیسر یا واشیر)، د ډیرو لویو برخو لپاره چیرې چې د مطبوعاتو ظرفیت محدود وي، یا د غوښتنلیکونو لپاره چې د بشپړ ډول جوړ شوي، جعلي، او انیل شوي مایکروسټرکچر مطلق اعظمي مقاومت یا ستړیا ځواک ته اړتیا لري. په دې قضیو کې، د QSY په څیر د متخصص څخه دودیز کاسټینګ لاره، یا د بار څخه ماشین کول، کیدای شي ډیر باوري او ارزانه وي. د پانګې اچونې کاسټینګ، د بیلګې په توګه، کولی شي ورته پیچلتیا ترلاسه کړي او ډیری وختونه د ځینې جیومیټریزونو لپاره د سطحې ښه پای او کثافت ترلاسه کړي، که څه هم د مختلف لګښت جوړښت سره.
د پریکړې میټریکس هیڅکله یوازې د هر کیلوګرام مادي لګښت پورې اړه نلري. دا د هر بشپړ شوي ټول لګښت په اړه ده، فعاله برخه، چې په کې ثانوي ماشین، هر ډول اړین امیندوارۍ یا پلیټ کول، د سکریپ نرخونه، او په ساحه کې فعالیت شامل دي. دا د سیسټم انجینرۍ انتخاب دی.
په زړه پوري پرمختګونه اوس یوازې د سټینلیس سټیل پاؤډر ترکیبونو کې ندي ، بلکه په هغه پروسو کې چې دوی یې تړلي دي. د فلزي انجیکشن مولډینګ (MIM) ، کوم چې خورا ښه پوډر او پلاستيکي باندر کاروي ، حتی د دودیز پریس او سینټر P/M په پرتله پیچلتیا لفافه هڅوي ، که څه هم دا د خپلو محدودو ننګونو سره راځي او د خورا کوچنیو برخو لپاره غوره دی.
بله ساحه هایبرډ مواد دي - د سټینلیس سټیل پوډر د غوړ سره مخلوط شوي لکه مسو یا د سخت کولو اجنټ. دا کولی شي د ځان غوړولو بیرنگونه یا برخې په یوه واحد سینټرینګ دوره کې د درجه بندي ملکیتونو سره رامینځته کړي. مګر بیا، دا په ماشین کولو کې نوي تغیرات معرفي کوي. تاسو څنګه یوه سیمه ماشین کوئ چې 90٪ فولاد او 10٪ مسو لري؟ د وسیلې اغوستلو نمونه په ټوله برخه کې بدلیږي.
په نهایت کې ، د پوډر فلزاتو سټینلیس سټیل سره کار کول د مدیریت جوړونې او ژورې پروسې پوهه کې تمرین دی. دا تاسو مجبوروي چې په ټولیز ډول فکر وکړئ ، د لومړني ډیزاین څخه تر وروستي QC چیک پورې. دا هغه مواد نه دي چې تاسو یې امر کوئ؛ دا یوه پروسه ده چې تاسو پکې برخه اخلئ، د سینټرر او ماشین جوړونکي دواړو سره نږدې ملګرتیا وکړئ ترڅو د مثالي اسوټروپیک جامد او په زړه پورې وړ وړ ، مګر یو څه عجیب ، sintered واقعیت تر مینځ ځای حرکت وکړي. هغه شرکتونه چې په دې کې بریالي کیږي هغه دي چې دا نړۍ پل کوي، لکه څنګه چې د کاسټینګ او CNC ماشین کولو مدغم عملیات، لکه QSY، د مولډ څخه تر بشپړ محصول پورې د مصر د چلند باریکي اداره کوي.
aside>