کله چې تاسو د 'هوا سیټ سینډ کاسټینګ' واورئ، سمدستي عکس اکثرا یوازې د ریت کاسټ کولو بل ډول وي، شاید یو څه پاک وي. دا لومړی غلط فهم دی. دا یوازې د باندر د درملنې لپاره د هوا کارولو په اړه ندي. اصلي اهمیت، او په ریښتیا سره چیرې چې ډیری دوکانونه ټکان کوي، د شګو مخلوط د غبرګون، د هغه ورځ د هټۍ په پوړ کې محلي رطوبت، او د ځانګړي باندر کټالیست مهال ویش ترمنځ اړیکه ده. دا یوه پروسه ده چې د بخښنې احساس کوي تر هغه چې دا په بشپړ ډول نه وي.
اصلي میکانیزم او د هغې ورځنی پیس
اصول مستقیم دی: یو مصنوعي رال باندر د وچ سیلیکا شګو سره مخلوط شوی ، او د درملنې پروسې پیل کولو لپاره مایع کتلست معرفي کیږي. د 'هوا سیټ' نوم د دې حقیقت څخه راځي چې دا د خونې په حرارت کې یوځل ګاز کیږي. مګر دلته کیچ دی - د کار وخت، یا د بنچ ژوند، په وحشیانه توګه حساس دی. په دوبي کې، د لوړ رطوبت سره، ستاسو مخلوط ممکن په 4 دقیقو کې په فلیټ کې تنظیم کول پیل کړي، یو بشپړ بسته په یو ټوټی، نه کارول کیدونکي ډله باندې بدله کړي مخکې لدې چې د مولډ فلاسک ته ورسیږي. د ژمي وچوالی کولی شي دا وخت وغځوي، که تاسو د نمونې لرې کولو لپاره بیړه وکړئ د ضعیف مولډونو خطر سره مخ کوي. تاسو په دوامداره توګه د احساس او تجربې له مخې د کتلست تناسب تنظیم کوئ ، نه یوازې د ډیټا شیټ لخوا.
موږ دا د پیرودونکي لپاره د پمپ هاؤسنګ په چلولو کې په سخته لاره زده کړل. ځانګړنه د داخلي اوبو په لارو کې د ښه سطحې پای ته رسولو غوښتنه کوي هوایی سیټ شګه کاسټینګ د دودیز شنه شګو غوره انتخاب. لومړۍ ورځ په سمه توګه روانه وه. په دویمه ورځ، یو مخ ته لاړ، رطوبت لوړ شو، او موږ تاوان ونه کړ. پایله؟ د مولډ سلسله د نازکو، ټوټو سطحو سره چې مستقیم کاسټینګ ته لیږدول کیږي. هر یو یې یوه ټوټه وه. لګښت یوازې په فلز کې نه و؛ دا په ورک شوي وخت کې وه او د تولید لاین د بیا تنظیم کولو په زړه پورې.
دا هغه ځای دی چې اصلي مهارت پروت دی. دا یو تکثیر پروسه ده. یو تجربه لرونکی مولډر به یو لاس مخلوط شګه راوباسي، هغه یې وخورئ، او د تودوخې تولید او د ماتیدو طریقې په واسطه د درملنې پیل قضاوت وکړي. هیڅ وسیله نشي کولی دا په فرش کې د سرعت لپاره ځای په ځای کړي. ګټه، کله چې تاسو یې کیل کړئ، استثنایی ابعادي دقت او د سطح پای دی چې ډیری وختونه لږترلږه ماشین کولو ته اړتیا لري، کوم چې د پیچلو جیومیټریزونو لپاره خدای دی.
د موادو مطابقت او د QSY طاق
دا پروسه د هر فلز لپاره نه ده. دا د الیاژ سره روښانه کیږي چې د ګاز عکس العملونو ته زیان رسوي یا دقیق تودوخې درجې ته اړتیا لري. موږ د نخاعي اوسپنې او ټیټ الماس فولادو سره لوی بریالیتوب درلود. وچه، په کیمیاوي ډول تړل شوې شګه د لندبل څخه د ګاز تولید کموي، د pinholing نیمګړتیاوې کموي. په هرصورت، د لوړ کرومیم سټینلیس سټیلونو یا سوپراللوزونو لپاره، لوبه بدلوي. د مولډ د تودوخې ساتل توپیر لري، او د باندر ماتول کله ناکله د سطحې کاربوریزیشن لامل کیدی شي که تاسو د مخ شګو جوړښت سره محتاط نه یاست.
دا په مستقیم ډول د فاونډري په څیر د تخصص سره قطع کیږي Qingdao Qiangsenyuan ټیکنالوژۍ شرکت، لمیټډ (QSY). د دوی د دریو لسیزو په کاسټ کولو او ماشین کولو سره، دوی پوهیږي چې دا پروسه یوازې نیمایي جګړه ده. د QSY په څیر یو شرکت، چې د شیل مولډینګ، د پانګې اچونې کاسټ کولو لیست کوي، او د ځانګړو الیاژونو لکه د نکل پر بنسټ کار کولو سره کار کوي. هوایی سیټ شګه کاسټینګ د دې د محدودیتونو او همغږي په روښانه پوهیدو سره. د مثال په توګه، په ډوپلیکس سټینلیس سټیل کې یو پیچلي والو باډي ممکن د دې اصلي غونډې او اصلي شکل لپاره د هوا سیټ ریت کاسټینګ په توګه پیل شي ، بیا د دقیق بورینګ او فلانج مخ لپاره د دوی CNC پلورنځیو ته لاړشئ. د هوا سیټ پروسه دوی ته د ښه بشپړتیا سره نږدې خالص شکل ورکوي ، د ماشین کولو پرمهال د قیمتي الماس ضایع کموي.
زه د سمندري درجې فټینګ لپاره یوه پروژه یادوم چیرې چې مواد د نکل - مسو ټاکل شوي مصر وو. شنه شګه د رطوبت اندیښنو له امله بهر وه. د پانګې اچونې کاسټ کول د برخې اندازې لپاره خورا ډیر او ګران وو. هوایی سیټ مناسب منځنۍ ځمکه وه. کلیدي د دودیز مخ شګه رامینځته کول وه — د زیرکونیا پراساس مخلوط — د نمونې په مقابل کې د فلزي مولډ تعامل مخه نیولو لپاره ، پداسې حال کې چې د شاته شګو لپاره معیاري سیلیکا کارول. دا یو هایبرډ طریقه وه چې یو څو اړخیز عملیات د دې لپاره جوړ شوی.
د نمونې جوړونکي بار
دا پروسه د نمونې کیفیت کې بې رحمه ده. هر ډول کټ، کوم لږ شالید چې تاسو یې په شنه شګه کې لرې کولی شئ، نمونه به د هوایی سیټ مولډ کې بنده کړي. د رال بانډ قوي دی. موږ د مسودې زاویې کاروو چې د ماشین کار سترګو ته ډیر احساس کوي - ډیری وختونه په عمودی سطحو کې لږترلږه 3 درجې. نمونه مواد هم مهم دي. لرګي کولی شي د وخت په تیریدو سره د درملنې رال د exothermic عکس العمل سره تنګ شي. موږ د هر ډول تولید لپاره د لوړ کثافت پولیوریتان یا فلزي نمونو ته لیږدول شوي چې له 50 څخه ډیر ټوټو چلوي. لومړنی لګښت لوړ دی، مګر د نمونې ترمیم لپاره ثبات او کم وخت د دې لپاره تادیه کوي.
وینټینګ یو بل فرعي هنر دی. مولډونه سخت دي. تاسو نشئ کولی یوازې د شګو د پاریدو وړتیا باندې تکیه وکړئ ترڅو اجازه ورکړئ چې ګازونه د اچولو پرمهال تیریږي. موږ د جلا کولو په سطح کې نقش شوي واضح وینټ چینلونه اضافه کوو یا د وینټ موم په هغه نمونه کې کاروو چې سوځیدلي وي. د دې غلط ترلاسه کول د غلطو یا پړسوب کاسټینګ ابعادو لامل کیږي ، هغه نیمګړتیاوې چې یوازې په وروستي تفتیش کې موندل کیږي.
اقتصادي واقعیت او د پروسې انتخاب
نو تاسو کله دا غوره کوئ؟ دا یو ډیفالټ ندی. د ساده، لوړ حجم خړ اوسپنې برخو لپاره، شنه شګه چټکه او ارزانه ده. د پیچلي زیوراتو یا توربین بلیډونو لپاره ، تاسو پانګوونې ته ځئ. هوا د شګو کاسټینګ یو مهم منځنی ځای نیسي: د ټیټ څخه تر متوسط حجمو برخو چې د شنه شګو په پرتله ښه پای او زغم ته اړتیا لري، مګر خورا لوی یا د هندسي پلوه ساده دي ترڅو د بشپړ پانګوونې کاسټ کولو لاره توجیه کړي. د انجن بریکٹ، د ګیر قضیې، لوی والوز، یا معمارۍ هارډویر فکر وکړئ.
په اقتصادي محاسبه کې د باندر لګښت شامل دی، کوم چې د پام وړ دی، مګر د پاکولو خونې کم کار او د ماشین کولو کم تخصیصونو سره یې تنظیموي. د 100kg فولادو کاسټینګ په شاوخوا کې د 2mm ذخیره سپمول په یو ملینګ مرکز کې لږ ساعتونه ژباړي. د QSY په څیر د مدغم جوړونکي لپاره ، دا هولیسټیک لید — له فاونډري څخه تر ماشین شوي برخې پورې — هغه ځای دی چیرې چې د پروسې ریښتیني ارزښت نیول کیږي. دا دوی ته اجازه ورکوي چې په بشپړ شوي اجزا کې سیالي وکړي ، نه یوازې خام کاسټینګ.
اخستل؟ دا د متخصص وسیله ده. دا د کیمیا او چاپیریال فکتورونو ته درناوی غواړي. دا به بې غوري ونه بخښي. مګر کله چې په ښي برخه کې تطبیق شي، د نمونې جوړونې څخه د پوسټ کاسټینګ عملیاتو پورې د سم ملاتړ سره، دا پایلې تولیدوي چې ماتول سخت دي. دا د محصول د ژوند دورې ته د پروسې د تنظیم کولو په اړه دی، نه یو محصول په پیژندل شوي پروسې کې مجبوروي. دا هغه قضاوت دی چې د پلورنځي په پوړ کې د دې عالي بریاو او د هغې خندا ، ګرانې ناکامۍ دواړه لیدو څخه راځي.
