کله چې ډیری خلک د "فلزي پانګوونې کاسټینګ" واوري، دوی یو مستقیم، نږدې پخوانی بهیر انځوروي: د موم نمونه جوړه کړئ، په سیرامیک کې یې ډوب کړئ، موم یې وخورئ، په فلز کې واچوئ. ترسره شو. مګر دا هغه ځای دی چې لومړی لوی غلط فهم پروت دی. اصلي ننګونه د بنسټیزو ګامونو په پوهیدو کې نه ده - دا په هر یو کې د زرګونو متغیرونو کنټرول کول دي ترڅو داسې برخه ترلاسه کړي چې یوازې شکل نه وي، مګر یو فعال، د باور وړ برخه. ما لیدلي چې ډیری پروژې په ټپه دریدلي دي ځکه چې یو چا فکر کاوه چې دا یوازې د "پاکولو او تګ" عملیات دي. حقیقت دا دی چې د کارونې وړ کاسټینګ او د لوړې بشپړتیا تر مینځ واټن خورا پراخه دی ، او دا د توضیحاتو څخه ډک دی ډیری ځانګړي شیټونه هیڅکله یادونه نه کوي.
د شیل لوبه: دا هیڅکله یوازې یو مولډ نه دی
راځئ چې د شیل سره پیل وکړو، لفظي بنسټ. د صنعت اصطلاح 'شیل مولډ کاسټینګ' اکثرا د یو بل سره د تبادلې وړ کارول کیږي ، مګر د دقیق پانګوونې کاسټینګ کې ، شیل پخپله یو څو پوړیز انجینري محصول دی. دا یو ډوب نه دی. د لوړ الماس فولادو برخې لپاره یو عادي خولۍ ممکن له 7 څخه تر 9 کوټونو پورې اړه ولري: د توضیحاتو د ترلاسه کولو لپاره د الټرا فین زرکون اوړو سره د مخ لومړني کوټ، وروسته د قوي سیلیکا شګو سره منځمهاله بیک اپ کوټونه، او ډیری وختونه وروستی مهر کوټ. د هر ډوب تر مینځ د وچولو چاپیریال - رطوبت، تودوخه، د هوا جریان - مهم دی. زه د سټینلیس سټیل والو بدنونو یوه ډله یادوم چې موږ هغه ځای ته ورغلو چیرې چې شیل کامل ښکاریده ، مګر موږ د سطحې پوټکي داغ درلود. د څو ورځو سر سکریچ کولو وروسته، موږ دا د دریم او څلورم کوټونو وچولو په وخت کې په محیطي رطوبت کې د موسمي سپیکۍ سره مخ شو. خولۍ په سمه توګه نه وه سمه شوې، چې د اچولو په وخت کې د مایکرو کریکینګ او د ګاز د تکامل لامل کیږي. اصلاح په کوټه کې نه وه؛ دا د وچولو کوټې په dehumidifying کې وه.
دا هغه ځای دی چې د فاونډري تجربه ښیي. د Qingdao Qiangsenyuan ټیکنالوژۍ (QSY) په څیر یو شرکت، د دوی د 30 کلن تعقیب ریکارډ سره به د دې ډول چاپیریال باریکیو لپاره بنسټیز حافظه ولري. د دوی ویب پاڼه، tsingtaocnc.com، د دوی کار د شیل مولډ سره لیست کوي او پانګه اچونه، او دا ترکیب کلیدی دی. دا پدې معنی ده چې دوی د ساده شیل پروسو څخه د بشپړ دقیق سیرامیک شیل میتود پورې سپیکٹرم پوهیږي. د پیرودونکي لپاره ، دا ژورتیا پدې معنی ده چې دوی د دې پروسې حساس ناکامیو لخوا د ړوند کیدو احتمال لږ دی.
د شیل لپاره د موادو انتخاب په مستقیم ډول د فلز اچولو سره اړیکه لري. د 1500 ° C څخه په ډیر حرارت کې د نکل پر بنسټ د الیاژ په څیر د سوپراللوای اچول د لوړ انعکاس او تودوخې شاک مقاومت سره د خولۍ غوښتنه کوي. د کاربن فولاد لپاره د معیاري سلیري فارمولیشن کارول به یو ناورین وي — خولۍ ټوټه ټوټه یا ټوټه شي. د بانډرونو انتخاب (کولایډل سیلیکا vs ایتیل سیلیکیټ) او سټکو موادو په خپل ځان کې د کیمیا پروژه ده.
الیاس: چیرې چې سپیک حقیقت سره مل وي
د موادو په اړه خبرې کول، د الیاژ لیست یوه بله ساحه ده چې د فرعي جالونو څخه ډکه ده. هو، سټینلیس سټیل عام دی، مګر 'stainless' 304، 316، 17-4 PH، او نور پوښښ کوي، هر یو په پراخه کچه د کاسټ کولو او ټینګولو چلند سره. 316 د کاربن فولاد څخه ډیر راټیټیږي او د ګرمو اوښکو سره مخ کیږي که چیرې د ګیټ سیسټم د دې لپاره ډیزاین شوی نه وي. موږ دا د سمندري فټینګ لپاره په لومړنۍ پروژه کې په سختۍ سره زده کړل. پرنټونو د 316 لپاره غږ وکړ، او موږ یې د نرم فولادو په څیر ودرول. د حاصل کچه خورا ټیټه وه، د دروازې له جنکشنونو څخه درزونه خپریدل. دا د ځانګړي الماس لپاره د پروسې پوهه پلي کولو پرته د ځانګړتیا تعقیب یوه کلاسیک قضیه وه.
ځانګړي مرکبات - د کوبالټ پر بنسټ او د نکل پر بنسټ الیاژ - یو بشپړ مختلف حیوان دي. دوی نه یوازې د 'خوړلو سخت' دي. د دوی سیالي اکثرا ضعیف وي ، دوی د لومړني جلا کیدو لپاره حساس دي ، او دوی د شیل سره د عکس العمل ناوړه عادت لري که چیرې کیمیا سمه نه وي. دلته بریالیتوب د وحشي ځواک په اړه لږ او د ښه والي په اړه ډیر دی: د مولډ لپاره د تودوخې دقیق تودوخې ، د تودوخې سرعت او تودوخې باندې سخت کنټرول ، او ډیری وختونه ، د کاسټ کولو وروسته تودوخې درملنه یو اختیار نه دی مګر د اړین مایکرو جوړښت ترلاسه کولو یوه لازمي برخه ده. کله چې زه د QSY په څیر فاونډري وګورم چې دا مرکبات په ښکاره ډول لیست کوي، دا په ګوته کوي چې دوی احتمال لري د فلزولوژیک تخصص او کنټرول پروسو کې پانګونه کړې چې د دوی اداره کولو لپاره اړین دي، نه یوازې د فرنس ظرفیت.
کاسټ اوسپنه، پداسې حال کې چې ښکاري ډیر بخښونکي ښکاري، د پانګې اچونې په برخه کې خپل ځانګړتیاوې لري. په پتلو برخو کې د ثابت ګرافیت جوړښت ترلاسه کول ستونزمن دي. د سیرامیک شیل پروسې کې ګړندۍ یخ کول کولی شي د یخ کندې (سپینې اوسپنې) لامل شي ، برخه یې د ماشین کولو وړ نه ده. دا ډیری وختونه د انوکولنټ تنظیم کولو یا د برخې ضخامت یو څه بیا ډیزاین ته اړتیا لري.
د CNC لاسوند: ولې ماشین کول وروسته فکر نه دی
دا یو مهم ټکي ته لار هواروي چې ډیری وختونه له پامه غورځول کیږي: د کاسټ کولو څخه ماشین کولو ته لاس رسی. د کاسټ په څیر کامل برخه بې ګټې ده که چیرې دا په CNC کې په خوندي ډول ونه ساتل شي یا که د ډیټام مهم سطحونه د اعتبار وړ نه وي. له همدې امله د casting ادغام او د CNC ماشین د یو چت لاندې، لکه څنګه چې QSY کوي، یوه لویه عملیاتي ګټه ده. د کاسټینګ انجینران کولی شي د موم ونه ډیزاین کړي او د ماشین کولو تخصیصونه د اصلي انقباض او تحریف نمونو پراساس شامل کړي چې دوی د ورکړل شوي مصر لپاره ګوري. دوی کولی شي د کاسټینګ لوګونه په غیر مهم برخو کې اضافه کړي په ځانګړي توګه د ماشین جوړونکي لپاره چې د فکسچر په توګه وکاروي.
زه د ماشین اړخ ته تللی وم هڅه کوم چې د پیچلي پانګوونې کاسټ توربین تیغ ونه ساتم پرته له کوم همغږي فکسچر ټکي. دا د شپې خوب دی. تاسو د ګران نرم جبو ډیزاین کولو پای ته ورسیږئ یا حتی د ګمرک فکسچر رامینځته کړئ ، کوم چې د نږدې خالص شکل کاسټینګ لګښت ګټه وژني. کله چې د کاسټ کولو او ماشین کولو ټیمونه د ډیزاین مرحلې څخه اړیکه ونیسي، دوی کولی شي په شیانو موافقه وکړي لکه په فلینج کې د کوچني موازي فلیټونو اضافه کول یا ډاډ ترلاسه کول چې بور دومره ګردي وي چې د لومړني ډیټام په توګه وکارول شي. دا یو ترتیبي پروسه په یو همغږي بدلوي.
د کاسټ برخو ماشین کول د وروستي کیفیت فیډبیک لوپ په توګه هم کار کوي. ماشین جوړونکی لومړی کس دی چې د ځمکې د سطحې پورسیت، سخت ځایونه، یا شاملول ګوري. که کاسټینګ او ماشین کول جلا ارګانونه وي، دا فیډبیک ورو او ډیری وختونه مخالف وي (ستاسو خراب کاسټ کولو زما وسیله مات کړه). کله چې دا یو هټۍ وي، معلومات د سمدستي پروسې سمون لپاره مستقیم بیرته د فنډري پوړ ته ځي.
ګیټ کول او تغذیه کول: د نه لید معمار
بیرته د خالص کاسټ کولو پروسې ته. د ګیټینګ او تغذیه کولو سیسټم ډیزاین - هغه چینلونه چې فلزات وړاندې کوي او هغه زیرمې چې د انقباض تغذیه کوي - هغه ځای دی چې هنر او ساینس سره یوځای کیږي. د سافټویر سمول اوس مرسته کوي، مګر دا لاهم تجربه شوي تفسیر ته اړتیا لري. هدف د سمتي ټینګښت ترلاسه کول دي ، چیرې چې برخه له لرې نقطې څخه د فیډر په لور قوي کیږي ، کوم چې باید د قوي کیدو وروستی شی وي.
په عام ډول ناکامي د فلزي پانګونې کاسټینګ دا غلط فهم کوي. موږ یوځل په ډوپلیکس سټینلیس سټیل کې د موټی دیوال پمپ کور درلود. سمولیشن پاک ښکاریده، مګر موږ په مهم بار وړلو ویب کې د انقباض غار درلود. سمولیشن د شیل لپاره کامل حرارتي ملکیتونه په غاړه اخیستي وو. په واقعیت کې، د شیل ضخامت کې لږ محلي بدلون یو ګرم ځای رامینځته کړی چې د ټینګښت مخ یې ګډوډ کړی. د حل لاره دا وه چې یو کوچنی، په قضاوت سره ایښودل شوی یخ اضافه کړئ - د مسو یوه ټوټه چې په خولۍ کې دننه شوې - په ځایی توګه د یخولو ګړندۍ کول. دا دا کوچني تاکتیکي اصلاحات دي چې د کلونو کولو او لیدو څخه راځي.
بله نرمي پخپله د مینځلو ده. د ډیرو الیاژونو سره، تاسو نشئ کولی یوازې فلز په دننه کې ډوب کړئ. دلته تخنیکونه شتون لري لکه د خړوبولو په څیر د خړوبولو کمولو او د هوا یا سلیګ څخه د مخنیوي لپاره. د ځینې عکس العمل الیاژ لپاره ، تاسو ممکن حتی د محافظتي فضا لاندې واچوئ. دا د طرزالعمل توضیحات دي چې د توکو کاسټر له تخنیکي څخه جلا کوي.
اصلي اندازه: د وخت په تیریدو سره دوام
نو، هغه څه چې وړتیا تعریفوي پانګه اچونه عرضه کوونکی؟ دا د یو بشپړ پروټوټایپ جوړولو وړتیا نلري. دا د ورته ابعادي ثبات ، سطحې پای ، او میخانیکي ملکیتونو سره د بیچ 001 او بیچ 100 چلولو وړتیا ده. دا هغه ځای دی چې د Qingdao Qiangsenyuan ټیکنالوژۍ په څیر د شرکت لپاره 30 کلن عملیات د پام وړ شتمني کیږي. دا پدې مانا ده چې دوی احتمال لري خپل د پروسې متغیرونه ثبات کړي - د سلیري ویسکوسیت، د سټکو اپلیکیشن، د اوټوکلیو سایکلونو ډیواکس کول، د فرنس ریمپ نرخونه - د دوامداره څارنې او تنظیم کولو له لارې.
همغږي د موم نمونو اداره کولو په اړه هم ده. د موم لپاره د انجیکشن پیرامیټونه، د موم مخلوط پخپله (کوم چې ملکیت کیدی شي)، او د موم مجلسونو ذخیره کولو شرایط ټول په وروستي ابعادو اغیزه کوي. د اوږدې مودې تجربې سره یو پلورنځی د مختلف الیاژ او برخې جیومیټریونو لپاره د انقباض فکتورونو ډیټابیس لري چې د درسي کتاب ارزښتونو څخه بهر ځي ، د خپل اندازه کولو تاریخ لخوا اصالح شوي.
په نهایت کې ، د فلزي پانګوونې بریالۍ کاسټینګ د یو بل سره وصل کنټرولونو ډسپلین دی. دا پوهیږي چې د موم په خونه کې پریکړه د تودوخې درملنې فرنس کې غږیږي، او دا چې د شیل موادو سپمول کولی شي د ماشین سکریپ په برخه کې ډیر لګښت ولري. پروسه خپل رازونه ورو ورو څرګندوي، د ناروغ د کتنې او ځینې وختونه دردناک ناکامۍ له لارې. کله چې دا سم ترسره شي، دا هغه برخې تولیدوي چې په زړه پورې، پیچلي، او اغیزمن دي - مګر هلته ترلاسه کول ساده دي. دا د علت او اغیزو دا ژوره، عملي سلسله ده چې تاسو واقعیا پانګه اچونه کوئ کله چې تاسو د خپلو کاسټینګ لپاره یو ملګری غوره کوئ.
