کله چې ډیری خلک "کاسټینګ اوسپنه" واوري، دوی یو دروند سکیلټ یا د ویکټوریا دورې ریډیټر انځوروي. دا د هغه عامه مخ دی. په سوداګرۍ کې، په ځانګړې توګه د لسیزو وروسته لکه څنګه چې موږ په QSY کې درلوده، تاسو زده کوئ چې دا پخپله د موادو په اړه لږ دی او د اوسپنې د اصلي ملکیتونو او د کاسټ کولو پروسې ترمنځ د واده په اړه ډیر څه چې د دوی کارولو لپاره غوره شوي. ترټولو لوی غلط فهم؟ دا یو واحد، یونیفورم مواد دی. دا نه ده. د وړوکي اوسپنې والو بدن تر مینځ واټن چې د لوړ فشار سره مقاومت کولو ته اړتیا لري او د خړ اوسپنې کاونټر وزن چې یوازې ډله ایز او لندبل ته اړتیا لري پراخه ده ، او د دې تشې ډکول هغه ځای دی چیرې چې اصلي کار پیښیږي.
د اوسپنې کاسټینګ کورنۍ ونې
تاسو د هټۍ په اړه خبرې نشئ کولی د اوسپنې اچول پرته له دې چې سمدستي یې مات کړي. خړ اوسپنه، نرمه (نډول) اوسپنه، د خرابیدو وړ اوسپنه، کمپیکٹ شوي ګرافیت ... هر یو خپل شخصیت لري. خړ اوسپنه، د دې ګرافائٹ فلیکس سره، د کمپنونو د لندبل کولو لپاره خورا ښه دی — فکر وکړئ د ماشین وسیلې اډې. مګر هڅه وکړئ دا د پام وړ تناسلي فشار لاندې وساتئ او دا فلیکس د جوړ شوي کریک سټارټرونو په څیر عمل کوي. دا هغه ځای دی چې ductile اوسپنه منځ ته راځي. د مګنیزیم درملنه چې د ګرافیت سپیرایډیز کوي هرڅه بدلوي. د تناسلي ځواک ټوپ کوي، تاسو یو څه اوږدوالی ترلاسه کوئ. دا د متحرک بارونو لیدو برخو لپاره د لوبې بدلون کونکی دی.
زه په لومړیو کې یوه پروژه یادوم، یو پیرودونکي یو پیچلي هیدرولیک څو اړخیزه غوښتل چې په ساده ډول یې د کاسټ اوسپنې په نوم یادیږي. چاپونو عمومي درجه مشخصه کړه. موږ شاته فشار راوړو، د فشار دورې او احتمالي اغیزو په اړه مو وپوښتل. دوی دا په پام کې نه وه نیولې. موږ په خړ اوسپنه کې پروټوټایپ کړی - دا په ښکلي ډول ماشین شوی ، قوي احساس شوی. مګر د فشار ازموینې د فلیک لارو په اوږدو کې د مایکرو پورسیت لیکونه په ګوته کړل. موږ د فیریټیک ډیکټائل اوسپنې ته واړوو ، د ګیټینګ ډیزاین تنظیم کړ ترڅو د مناسب مګنیزیم بیا رغونه یقیني کړي. دوهم پړاو ترسره شو. درس؟ مشخصات کاسټ اوسپنه پرته له مخکینۍ بې ګټې ده.
بیا هلته مصري اوسپنې دي. نکل، کرومیم، مولیبډینم اضافه کول. دا یوازې د سنکنرن مقاومت لپاره ندي. دوی د موتی لایټ ثبات کوي، ځواک زیاتوي او په لوړه تودوخه کې مقاومت لري. موږ د 15-20٪ نکل - کروم الیوډ سپینې اوسپنې سره د خړوبونکي سلیري لپاره پمپ هاؤسنګونه ترسره کړي دي. لکه څنګه چې کاسټ سختۍ وحشیانه وه، پرته له پیسولو پرته د ماشین لپاره ناشونی و. تاسو باید د دې لپاره ډیزاین کړئ ، د هغې شاوخوا پروسه پلان کړئ. دا د عامو درجو څخه په بشپړه توګه مختلف حیوان دی.
پروسه د فعالیت حکم کوي: شیل بمقابله پانګه اچونه
زموږ په هټۍ کې، Qingdao Qiangsenyuan ټیکنالوژۍ شرکت، لمیټډ (QSY)، موږ دواړه د شیل مولډ او د پانګوونې کاسټینګ لین چلوو. د اوسپنې برخې لپاره د دوی تر مینځ انتخاب یوازې حجم یا لګښت پورې اړه نلري. دا د جیومیټری او بشپړتیا په اړه دی. د شیل مولډینګ ، د رال لیپت شګې په کارولو سره ، تاسو ته د دودیزې شنې شګې په پرتله عالي سطحي پای او ابعادي دقت درکوي. دا د متوسط پیچلتیا برخو لکه د انجن بریکٹ یا کمپرسور هستوګنې لپاره خورا ښه دی. د مسودې زاویې لږ تر لږه کیدی شي، او تاسو ښه ثبات ساتئ.
مګر کله چې تاسو داخلي لارې، زیرمې، یا واقعیا پیچلي جیومیټریونه ولرئ چې په شګه کې ناممکن اصلي اسمبلو ته اړتیا لري، دا هغه ځای دی چې د پانګې اچونې مرحلې ته اړتیا لري. د موم نمونې پروسه هر توضیحات نیسي. موږ په دې طریقه د نخاعي اوسپنې کې امپیلر او توربین کورونه تولید کړي دي. د پانګونې په کاسټ کولو کې د اوسپنې سره کیچ؟ دا ټول د خړوبولو په اړه دي. د فولادو یا سوپراللوزونو په پرتله د اوسپنې لوړ تودوخه د سیرامیک شیل په بل ډول فشار راوړي. تاسو د فلزي شیل عکس العمل ډیر خطر ترلاسه کوئ ، د سطحې نیمګړتیاو احتمال که چیرې خولۍ په بشپړ ډول پخه نه شي. دا د dewax او sintering سایکلونو باندې کلک کنټرول ته اړتیا لري چې تاسو ممکن د سټینلیس برخې لپاره د چپه کیدو سره لرې شئ.
یوه ناکامي چې زما سره ودریږي د پانګوونې کاسټینګ له لارې د کوچني اوسپنې سینسر هستوګنې چلول و. برخې کامل ښکاري، بصری تېر شوي. مګر د پیرودونکي فشار ازموینې په جریان کې ، یو څو لیک شوي. موږ دوی قطع کړل، یو جنکشن ته نږدې مایکروسکوپي ګرمې اوښکې مو وموندلې. ستونزه د دروازې وه. موږ به د فولادو د ټینګولو سلسلې لپاره مطلوب ډیزاین وکاروو. اوسپنه، د خپل مختلف انقباض او کاربن چلند سره، په دې ځانګړې ساحه کې یو ډیر تدریجي تودوخې ته اړتیا درلوده. موږ د سپرو او رنر ترتیب بدل کړ، د موم په ونې کې یو کوچنی یخ اضافه کړ. حل یې کړه. دا هغه فرعي پروسې ځانګړي تعدیلات دي چې د کار وړ کاسټینګ له معتبر څخه جلا کوي.
د ماشین کولو لاسونه: د CNC لپاره کاسټ کول
دا هغه ځای دی چې په QSY کې زموږ مدغم ماډل تادیه کوي. تاسو نشئ کولی د کاسټ کولو پروسه د لاندې ماشین څخه طلاق کړئ. یو کاسټینګ ممکن په ابعادي ډول غږ وي ، مګر که چیرې دا متناسب سختۍ ځایونه یا پټ انقباض ولري ، نو دا به د CNC پوړ کې اوزار او سکریپ برخې له مینځه ویسي. موږ د کاسټ کولو پروسه د ماشین کولو فکسچرونو او د لومړي ټچ پوائنټونو په پام کې نیولو سره ډیزاین کوو.
سره د اوسپنې اچولپه ځانګړې توګه خړ اوسپنه، وړیا ګرافیت د غوړ په توګه کار کوي. دا عموما د ماشین وړ دی. مګر د یوې برخې په اوږدو کې د یخولو په نرخ کې تغیرات کولی شي د یخ شوي اوسپنې (سپینې اوسپنې) په پتلو برخو یا نږدې ټوخی سیمو کې رامینځته کړي. دا مواد خورا سخت او خړوبونکي دي. موږ یو وخت د والو بدنونو یوه ډله درلوده چیرې چې فلانج، ډیر ژر یخ شوی، یو یخ پرت جوړ کړی. دا په یوه پاس کې د کاربایډ داخلولو له لارې ژاولې وه. فکس د پروسې اړخ و: موږ د تودوخې تودوخه یو څه تنظیم کړه او د یونیفورم یخولو ته وده ورکولو لپاره مو د مولډینګ کولز ځای په ځای کړ. د ماشین حاصل بیرته پورته شو.
د نرم اوسپنې لپاره، د ماشین وړتیا خورا ښه ده، مګر چپ توپیر لري. دا د اوږد تارونو پر ځای په کوچنیو، مدیریت وړ 6 او 9 کې ماتیږي. مګر تاسو سم وسیلې جیومیټري او کوټینګ ته اړتیا لرئ. موږ زموږ د CNC ډیپارټمنټونو کې د کاسټ اوسپنې خړوبولو او بشپړولو لپاره په ځانګړو درجو کې معیاري کوو. په راتلوونکي کاسټینګ موادو کې ثبات — د کنټرول شوي خټکي او واکسین کولو څخه مننه — هغه څه دي چې موږ ته اجازه راکوي د ماشین کولو مستحکم پیرامیټرونه بند کړو. که چیرې کیمیا یا مایکروسټرکچر په بسته کې توپیر ولري، ستاسو د CNC پروګرامونه د سمون دوامداره جګړه کیږي.
د موادو باریکۍ: د الیاژ پوښتنه
پداسې حال کې چې ساده کاسټ اوسپنې 80٪ اړتیاوې پوښي، د مصر ځانګړي ساحه په زړه پوري ده. موږ د نکل پر بنسټ یا کوبالټ پر بنسټ د الیاژ په اړه خبرې کوو چې د خورا خدمت لپاره د اوسپنې تسلط لرونکي میټریکونو کې اچول شوي. مګر ځینې وختونه، تاسو یوازې د ټیک سره ساده اوسپنې ته اړتیا لرئ. سیلیکون مولیبډینم اوسپنې د تودوخې لوړ ثبات لپاره ، لکه د اخراج څو ځله لپاره ، یو ښه مثال دی.
د اوسپنې د مخلوط کولو ننګونه د جلا کولو کنټرول دی. د الیاژ عناصر د کاربن سره مختلف تړاو لري، او دوی کولی شي د ګرافیت جوړښت په غیر متوقع ډول د ټینګښت په جریان کې فشار راوړي. تاسو نشئ کولی یوازې عناصر په فرنس کې واچوئ. دا یو ترتیب شوی اضافه ده، د تودوخې د محتاط کنټرول سره. موږ د دې تودوخې لپاره تفصيلي لاګ ساتو - وخت، تودوخه، د اضافه کولو ترتیب، د انوکولینټ ډول او مقدار. دا د فلزي پروسې په څیر یو ترکیب دی.
زه د کیمیاوي پمپ غوښتنلیک لپاره د لوړ سیلیکون ډیکټیل اوسپنې رامینځته کول یادوم. سیلیکون د زنګون مقاومت ته وده ورکړه مګر اوسپنه یې نوره ټوټه کړه او د کاسټینګ فشارونو سره مخ شو. موږ باید دا د یو څه سختۍ ساتلو لپاره د لوړ نکل مینځپانګې سره توازن کړو ، او موږ د فشارونو کمولو لپاره د کاسټینګ وروسته پراخه انیلینګ دورې ته لاړو. پرمختګ درې تکرارونه ترسره کړل. وروستنی مواد د معیاري شیټ څخه بهر نه وو؛ دا د ملکیت درجه وه چې د یوې ځانګړې ستونزې څخه زیږیدلی. دا هغه ځای دی د اوسپنې اچول د توکو څخه انجنیري حل ته حرکت کوي.
کیفیت یوه پروسه ده، نه تفتیش
تاسو نشئ کولی په کاسټینګ کې کیفیت معاینه کړئ. دا اصلي باور دی. د اوسپنې لپاره، دا د چارج موادو سره پیل کیږي - بیرته ستنیدنه، سور اوسپنه، سکریپ فولاد. ککړونکي لکه لیډ یا ټین، حتی د ټریس مقدارونو کې، کولی شي د ګرافیت جوړښت په نسبي اوسپنه کې ویجاړ کړي. موږ په دقت سره سرچینه او جلا کوو.
بیا د پروسې کنټرول شتون لري. د تودوخې تودوخه خورا مهمه ده، مګر د درملنې او مینځلو ترمنځ وخت هم دی. د نرم اوسپنې لپاره، د میګنیشیم غوړ ریښتینی دی. که تاسو د نوډولر کولو درملنې وروسته ډیر انتظار وکړئ ، د میګنیشیم بخار ضایع کیږي ، د نوډول شمیر کمیږي ، او تاسو د تخریب شوي ګرافیت خطر سره مخ کیږي. موږ د درملنې څخه تر وروستي مولډ پورې سخت کړکۍ لرو. دا د هرې تودوخې لپاره څارل کیږي.
غیر ویجاړونکی ازموینه ستاسو ملګری دی. موږ په مهمو ساختماني برخو کې الټراسونک ازموینې کاروو ترڅو د انقباض یا شمولیت په لټه کې شو. مګر ترټولو ډیر ویل شوي ازموینه اکثرا یو ساده وي: کټ اپ او د مایکرو جوړښت تحلیل. موږ دا په منظمه توګه د لومړۍ مقالې برخې او تصادفي پلټنې ترسره کوو. د مایکروسکوپ لاندې د ګرافیټ نوډول شکل ، اندازې او توزیع ته کتل تاسو ته د هر یو ابعادي چیک په پرتله د پروسې روغتیا په اړه ډیر څه وایی. دا د ګوتو نښه ده چې د هغه ځانګړي خټکي او تودوخه. د 30 کلونو وروسته، تاسو د دې لپاره احساس کوئ. تاسو کولی شئ مایکرو جوړښت وګورئ او تقریبا د تودوخې تودوخې او د واکسین تمرین اټکل وکړئ. دا د نه منلو وړ، د تجربې برخه ده چې هیڅ ځانګړی پاڼه نشي کولی په بشپړه توګه ونیسي. دا هغه څه دي چې عمل بدلوي د اوسپنې اچول د تولیدي مرحلې څخه په هنر کې.
