
کله چې خلک د 'دقت ماشین کولو ډولونو' په اړه خبرې کوي، دوی اکثرا یوازې د پروسې لیست کوي لکه ملنګ، بدلول، پیس کول. دا غلط نه دی، مګر دا ټکی له لاسه ورکوي. اصلي کیسه ستاسو په لاسونو کې د موادو لپاره د سم پروسې غوره کولو او په انځور کې د زغم په اړه ده، او دا چې دا پروسې اکثرا څنګه کار کوي. ما ډیری ډیزاینونه لیدلي چې د سطحې پای مشخص کوي چې یوازې د پیسولو په واسطه ترلاسه کیدی شي، مګر د برخې جیومیټري د پیسولو لپاره کلیمپ کول تقریبا ناممکن کوي. دا هغه ځای دی چې اصلي 'ډولونه' لوبې ته راځي - نه یوازې ماشینونه، بلکې ترتیب او هدف.
دا ممکن څرګند ښکاري ، مګر تاسو نشئ کولی زموږ په شرایطو کې د کاسټ کولو سره پیل کولو پرته د دقیق ماشین کولو په اړه وغږیږئ. خراب کاسټ کول د سر درد څخه ډک ماشین شوې برخه تضمینوي. ما د عرضه کونکو سره کار کړی چې د کاسټینګ او ماشین کولو سره د جلا نړۍ په توګه چلند کوي ، او پایله تل اضافي لګښت او وخت وي. یو شرکت چې دا حق ترلاسه کوي، لکه Qingdao Qiangsenyuan ټیکنالوژۍ شرکت، لمیټډ (QSY)، په بل ډول کار کوي. د کاسټ کولو او ماشین کولو په برخه کې د 30 کلونو څخه زیات سره، دوی پوهیږي چې ښه شیل مولډ یا د پانګونې کاسټ کول یوازې د شکل په اړه ندي؛ دا د لږ تر لږه پاتې فشار سره یو ثابت، سالم اساس چمتو کولو په اړه دی. د دوی د کوبالټ پر بنسټ د مصر د پانګونې کاسټینګ څخه د یوې برخې ماشین کول د جوړ شوي بار سټاک سره پیل کولو څخه مختلف تجربه ده — د ماشین کولو پیرامیټونه ، د وسیلې جامې ، هرڅه بدلیږي.
د موادو سره د دوی چلند لکه د اوسپنې یا 316 سټینلیس سټیل د نمونې مرحلې څخه ماشین کولو ته پام کول دي. د مسودې زاویې، د جلا کولو لینونه، دا ټول د ماشین په سترګو کې ایښودل شوي. دا نظري نه ده؛ دا د یوې سناریو څخه د مخنیوي په اړه دی چیرې چې تاسو هڅه کوئ په یو پتلی کاسټینګ دیوال کې دروند کټ واخلئ ، د کمپن لامل کیږي او پای خرابوي. زه د پمپ هستوګنې پروژه یادوم چیرې چې د کاسټینګ لومړني ډیزاین په داسې موقعیت کې د سیل کولو مهم سطح درلود چې نږدې ناپاک و. دا یوازې د دې لپاره و چې فاونډري (یو د مدغم ماشین سره لکه تاسو یې ومومئ tsingtaocnc.com) په پیل کې ښکیل و چې موږ اصلي وسیلې ته د لاسرسي لپاره اجازه ورکولو لپاره کور له سره ډیزاین کړ.
همغږي کلیدي ده. د دوی تخصص دواړه د شیل مولډ کاسټینګ او CNC ماشین کولو کې د یو چت لاندې پدې معنی دي چې د پروسې پلان مدغم شوی. کاسټینګ یوازې خالي نه دی؛ دا د دقیق ماشین کولو په ترتیب کې لومړی، مهم ګام دی. دا ډیری اټکلونه او د تورونو بدلون له مینځه وړي چې پیښیږي کله چې د جلا پلورونکو څخه سرچینه اخیستل کیږي.
اوس، اصلي پیښې ته. کله چې موږ د CNC ماشینینګ وایو، دا یوه پراخه کلیسا ده. د لوړ حجم لپاره، د دوی د کاسټینګ څخه نسبتا ساده برخې، د څو محور ملنګ مرکزونه د تګ راتګ دي. مګر دلته د 'دقت' اصطلاح نسبتا ده. په فولادو بریکٹ کې ± 0.05mm ساتل یو شی دی؛ د ځانګړي الماس لپاره د والو سیټ کې ± 0.005mm ترلاسه کول په بشپړ ډول یو بل حیوان دی.
د 3-محور، 4-محور، یا 5-محور ترمنځ انتخاب یوازې د پیچلتیا په اړه نه دی؛ دا ډیری وختونه د تنظیماتو کمولو په اړه وي. هرکله چې تاسو یوه برخه بیا تنظیم کړئ، تاسو احتمالي تېروتنه معرفي کوئ. په نکل میشته مصر کې د پیچلي پانګوونې - کاسټ توربین برخې لپاره ، موږ به تل د 5 محور ماشین غوره کړو ترڅو په یوه ترتیب کې مهمې سطحې بشپړې کړو. په هر ساعت کې لګښت لوړ دی، مګر د وروستۍ برخې دقت او دوام په ډراماتیک ډول ښه دی. ما د 3 محور ماشینونو ترمینځ د عملیاتو په ویشلو سره د پیسو خوندي کولو هڅه کړې ، او د مجموعي زغم سټیک اپ د سمولو لپاره یو خوب و.
بیا نو بیا راګرځي. د دوی د کاسټ اوسپنې یا فولادو سټاک څخه د گردشي برخو لپاره ، د ژوندي وسیلې سره CNC بدلول لازمي دي. مګر د سټینلیس سټیل په اړه دقیق بدلول ، په ځانګړي توګه سختې درجې ، د سرعت ، تغذیه او کولنټ ترمینځ نڅا ده. غلط ترکیب د کار سختیدو لامل کیږي ، کوم چې بیا ستاسو وسیله له مینځه وړي او د سطح بشپړتیا خرابوي. دا یو تکتیک پوهه ده - کټ ته غوږ نیول، د چپ رنګ او شکل لیدل. د پروګرام کولو هیڅ لارښود نشي کولی په بشپړه توګه دا درس ورکړي.
دا هغه ځای دی چې د دقیق ماشین کولو ډولونو په اړه ډیری بحثونه لنډ دي. دوی د پای په توګه ملنګ / بدلول درملنه کوي. په حقیقت کې، د هغو برخو لپاره چې ریښتیني دقیقیت ته اړتیا لري - د هیدرولیک څو پوړونو، بیرینګ څوکیو، یا د سیل کولو سطحونو په اړه فکر وکړئ - دا یوازې نیمه پای مرحله ده. پیس کول هغه ځای دی چیرې چې جادو پیښیږي. مګر حتی پیس کول خپل ډولونه لري: د سطحې پیس کول، سلنډر پیس کول، بې مرکزه پیس کول.
موږ د سخت فولادو څخه د شافټ لپاره پروژه درلوده. بدله نږدې شوه، مګر بییرنګ فټ د Ra 0.2μm پای ته اړتیا درلوده او یوازې د څو مایکرون جیومیټریک زغم ته اړتیا لري. دا د سلنډر پیس کولو ساحه ده. چال دا ترتیب و: ناڅاپه بدله، د تودوخې درملنه، پای ته ورسیږئ، بیا پیس کړئ. که تاسو هڅه وکړئ چې د تودوخې درملنې وروسته ډیر مواد وخورئ، تاسو ډیره تودوخه تولیدوي او د سطح تودوخه خطر لري. دا یو توازن عمل دی.
ځینې وختونه، حتی پیس کول کافي ندي. د الټرا نرمو سطحو لپاره یا د مایکروسکوپي چوټيو لرې کولو لپاره چې د پیس کولو ، هوننګ یا لیپ کولو په واسطه پاتې کیږي راځي. زه د والو سپول په یاد لرم چې موږ جوړ کړی و چې د پیسولو وروسته چپ پاتې شو. ستونزه په سلنډر سطح کې یو څه لږ، د فرعي مایکرون کچې ویوینس و. د حل لاره د ګړندۍ درناوي پروسه وه. دا ابعاد ډیر نه دی بدل کړی، مګر دا د بشپړ فعالیت لپاره د سطحی جوړښت بدل کړی. دا مهم دی: دقیقیت یوازې یو شمیر نه دی؛ دا د غوښتنلیک لپاره سمه ځانګړتیا ده.
تاسو نشئ کولی د ماشین ډول له موادو څخه جلا کړئ. سره کار کوي QSYعام توکي لکه کاسټ اوسپنه بخښونکي دي. دا په ښکلي ډول ماشین کوي، لنډ چپس تولیدوي، او د وسیلو لپاره مهربان دی. فولاد سخت دی مګر د وړاندوینې وړ دی. سټینلیس سټیل ، په ځانګړي توګه د آسټینیټ درجې ، ګمی او د جوړ شوي څنډې لپاره خطر لري. تاسو تیز وسیلو ته اړتیا لرئ، مثبت ریک زاویې، او شاید یو بل کوٹنگ.
مګر اصلي ننګونه د دوی ځانګړتیا ده: د کوبالټ پر بنسټ او د نکل پر بنسټ الیاژ. دا د نه چمتو شوي ماشین کار لپاره د خوبونو توکي دي. دوی په چټکۍ سره سخت کار کوي، ډیر خړوبونکي دي، او د دوی حرارتي چالکتیا ضعیفه ده، نو د تودوخې په څنډه کې تمرکز کوي. د دې لپاره، هرڅه بدلیږي. سرعت ټیټ دی، فیډونه ممکن د کار سخت شوي طبقې لاندې ترلاسه کولو لپاره لوړ وي، او د کاربایډ درجې انتخاب مهم دی. موږ په سختۍ سره زده کړل چې د سټیلایټ برخه کې د معیاري TiAlN لیپت پای مل کارول یوازې د خټکي وسیلې او سکریپ شوي کاسټینګ پایله وه. یوازینۍ لار وه چې د لوړې کوبالټ مینځپانګې او مختلف جیومیټري سره ځانګړي درجې ته واړول شي. دا هغه ځای دی چې د عرضه کونکي تجربه لکه د 30 کلونو لپاره یادونه شوې Qingdao Qiangsenyuan ټکنالوژۍ Co.، Ltd.، د پام وړ کیږي - دوی احتمال لري د کافي وسیلو له لارې سوځیدلی وي ترڅو پوه شي چې څه کار کوي.
د کولنټ ستراتیژي دلته خورا مهم کیږي. لوړ فشار، د وسیلې له لارې کولنټ یو عیش نه دی؛ دا اړینه ده چې چپس مات کړئ او تودوخه لرې کړئ. ځینې وختونه، په دې سوپراللوزونو کې د پای ته رسولو لپاره، موږ حتی د لږترلږه مقدار غوړولو (MQL) طریقه کاروو ترڅو د تودوخې شاک پرته د سطحې ښه پای ترلاسه کړي. هیڅ یوه اندازه نه ده - ټول مناسب.
نو، د یوې پیچلې برخې لپاره د دقیق دقیق ماشین کولو پروسه څه ډول ښکاري؟ راځئ چې په ډوپلیکس سټینلیس سټیل کې فرضي مګر خورا ریښتیني پمپ امپیلر واخلو ، د پانګوونې کاسټینګ څخه راځي. لومړی، د فاونډري څخه کاسټینګ باید ارزول شي. شاید د دې پاکولو لپاره یو ګړندي ډزې وکړي. بیا، دا د بور او شاته مخ د بدلولو لپاره CNC لیټ ته ځي - دا لومړني ډیټام رامینځته کوي. بیا، دا د 4 یا 5 محور مل ته لیږدول کیږي. دلته، تیغونه، مخکینۍ کفن، او هر ډول بندرونه ماشین شوي دي. دا دروند دی، مداخله شوی قطع کول، نو د وسیلې ثبات کلیدی دی.
له هغې وروسته، شاید د فشار راحت ګام وي که ماشین تیریدونکی وي. بیا، د مهم سیل کولو سطحونو پای ته رسولو لپاره لیټ یا ګرینډر ته او د وروستي زغم لپاره بور ته. په نهایت کې ، د سټینلیس سټیل لپاره پاکول ، پاکول او ممکن د جذب پروسه. د دې په جریان کې، تفتیش یو له بل سره تړل کیږي - د لومړي اپشن وروسته، د خړوبولو وروسته، د بشپړولو وروسته. تاسو نشئ کولی په پای کې په یوه برخه کې کیفیت معاینه کړئ.
ټکی دا دی، د دقیق ماشین کولو 'ډولونه' دا مرحلې دي، هر یو د یو دلیل لپاره غوره شوی. دا یو جریان دی. یو هټۍ چې یوازې ملنګ کوي ممکن یوه برخه تولید کړي، مګر هغه هټۍ چې د کاسټ کولو طریقې څخه تر وروستي هونګ پورې، د یو مربوط عملیات په څیر، د اعتبار وړ برخه تولیدوي. هغه ناکامۍ چې ما لیدلي اکثرا په دې زنځیر کې له منحل کیدو څخه راځي — یو ماشینګر د وخت خوندي کولو لپاره خورا لوړ تغذیه فشار راوړي ، د راتلونکي پیس کولو مرحلې لپاره د ځمکې سطحې ویجاړوي ، یا د تودوخې درملنې پروسه چې د ماشین الاؤنسونو کې حساب نه و.
په پای کې، د ماشین ډول په واسطه طبقه بندي کول یو پیل دی. مګر ریښتیني تخصص پدې پوهیدو کې دی چې دا پروسې څنګه تعامل کوي ، څنګه مواد خپل مقررات تنظیموي ، او څنګه بنسټ - یو ښه جوړ شوی کاسټینګ - ټول راتلونکي دقیقیت نه یوازې ممکنه کوي ، بلکه له اقتصادي پلوه ګټور. دا هغه لید دی چې تاسو په پلورنځي کې پاتې کیدو څخه ترلاسه کوئ ، نه یوازې د کتلاګ لوستل.
aside>