کله چې انجنیران مشخص کړي د کولایډیل سیلیکا پانګوونې کاسټینګ د لوړ بشپړتیا فلزي برخو لپاره، دوی یوازې یوه پروسه نه غوره کوي - دوی د فعالیت تضمین غوره کوي. د حرارتي سایکل چلولو لاندې ابعادي ثبات. د سطحې پای چې د پوسټ کاسټ پیس کول له مینځه وړي. په کوبالټ الیاژ کې د مایکرو جوړښت کنټرول چیرې چې د هر غلې حد اهمیت لري. دا نظریاتي ګټې نه دي. دا هغه پایلې دي چې موږ یې هره ورځ په Qingdao کې زموږ د ISO سره مطابقت لرونکي تاسیساتو کې ګورو — چیرې چې د AMS 5387 کوبالټ الیا پمپ هاؤسنګ یا T800 نوزل هره ډله د کرښې پریښودو دمخه د دریو خپلواک CMM تفتیشونو څخه تیریږي.
ولې د کولایډل سیلیکا پانګوونې کاسټینګ وړاندې کوي چیرې چې نور میتودونه ودریږي
د کولایډیل سلیکا سلیری د دودیز ایتیل سیلیکیټ بانډرونو په پرتله قوي ، ډیر په حرارتي توګه مستحکم سیرامیک ګولۍ جوړوي. دا ځواک په مستقیم ډول د ډیواکس کولو او ډزو په جریان کې لږ شیل درزونو ته ژباړي — او د 420 بار هیدرولیک خدمت لپاره ټاکل شوي پتلي دیوال لرونکي سلنډر هستوګنې کې د تحریف لپاره صفر زغم. موږ د خولۍ توسع په 0.012٪ په هر ° C کې تر 1100 ° C پورې اندازه کړې؛ هغه سیالان چې د اوبو شیشې یا المونا بانډ سیسټم کاروي اکثرا د 0.035٪ څخه ډیر وي. دا توپیر؟ دا د 320 mm پسټون پمپ هستوګنې کې د ± 0.05 mm GD&T د وهلو تر مینځ واټن دی — او د لومړۍ مقالې معاینې وروسته یې سکریپ کول.
موږ د کولیډیل سیلیکا کاسټینګ د سټینډ لاین په توګه نه چلوو. دا په یو کاري فلو کې د دقیق CNC ماشینینګ سره مدغم شوی: اصلي جیومیټري ، د ماشین مهم سیل کولو سطحې او تار فارمونه کاسټ کړئ ، بیا د تودوخې کنټرول کنټرول پلي کړئ * پرته لدې چې د تعقیب وړتیا مات کړئ *. هیڅ لاس نه لري. د موادو بیا پیژندنه نشته. هره برخه د لیزر ایچ شوي لاټ ID لري چې بیرته د خامو موادو سندونو ، شیل ډیپ لاګونو ، فرنس چارټونو ، او وروستي CMM راپورونو سره تړاو لري.
دا ادغام د ریښتیني درد نقطه حل کوي: د لوړ الماس فولادو کاسټینګونو کې جنګی پاڼه. یو پیرودونکي یوځل موږ ته د سټینلیس سټیل والو باډي راوړه چې د فشار کمولو وروسته 0.18 ملي میتره خرابه شوه — ځکه چې د دوی عرضه کونکي کاسټ ، لیږدول شوي او پیرودونکي ته اجازه ورکوي چې د تودوخې درملنه په جلا توګه اداره کړي. موږ د ورته T800 درجې فیډ سټاک په کارولو سره بیا کار کوو ، مګر د شیک آوټ سمدلاسه وروسته یې برخه زموږ د ویکیوم فرنس کې ساتلې. وروستی تحریف: 0.023 mm. نه جادو. یوازې د حرارتي تاریخ کنټرول - او د بشپړ پروسې ملکیت.
هغه څه چې د ریښتیني کولایډیل سیلیکا پانګوونې کاسټ کولو فابریکه توپیر کوي
ډیری پلورنځي ځانونه د "پانګې اچونې فابریکې" بولي. یو څو په حقیقت کې د کولایډیل سیلیکا سلیري فارمولیشن ، د شیل وچولو پروتوکولونه ، او د ډیواکس کولو ریمپ پروفایلونه لري چې د سوپراللوز سره بریا تعریفوي. په QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. کې، موږ په اونۍ کې د بروکفیلډ ویسکومیټرونو په کارولو سره ویسکوسیټي اندازه کوو، په ریښتیني وخت کې د pH ډریف څارنه کوو، او د 9.2-9.6 pH څخه بهر هر ډول سلیري بسته ردوو — حتی که دا مناسب ښکاري. ولې؟ ځکه چې د pH بدلون د سیلیکا ذرې زیټا پوټینشن بدلوي، کوم چې د شیل کثافت، پاریدو وړتیا، او بالاخره، په بشپړ شوي برخو کې د سطحې خړتیا (Ra) بدلوي. موږ لیدلي چې Ra له 1.8 µm څخه 4.3 µm ته پورته کیږي کله چې pH 9.8 ته تیریږي.
موږ د شیل ډزو سره د فلزاتو په توګه چلند کوو - نه یوازې سیرامیک. زموږ بټۍ په ≤60°C/ساعت کې تر 1050°C پورې رسېږي، د 90 دقیقو لپاره یې ونیسئ، بیا په ≤40°C/ساعت کې سړېږئ. دا ورو دوره د کوبالټ - نکل کاسټینګ په ګنډو برخو کې د مایکرو کریک کولو مخه نیسي. یو اروپایی پمپ OEM موږ ته وروسته له هغه بدل شو کله چې دوه مخکیني عرضه کونکو کریک شوي AMS 5387 امپیلر مرکزونه وړاندې کړل. د دوی د اصلي لامل تحلیل ښودلې چې د تودوخې شاک تخریبونه د شیل څخه تر فلزي انٹرفیسونو کې رامینځته کیږي. زموږ د ډزو پروفایل دوی له منځه یوړل. د الیاژ په بدلولو سره نه - مګر د دې په پام کې نیولو سره چې شیل څنګه تنفس کوي.
- یوازې تصدیق شوي خام مواد — هر کویل چې د مل ازموینې راپورونو ته د موندلو وړ وي
- هیڅ فرعي تړون شوی شیل جوړونه یا ډیواکس کول - 100٪ د کور دننه پروسې کنټرول
- د GD&T-لومړی ډیزاین بیاکتنه: موږ د وسیلې پیل کولو دمخه د 0.5 ° لاندې د مسودې زاویې بیرغ کوو
- په آپټیکل پروفایلومیټرونو کې د سطحې پای تایید - نه یوازې لید چیکونه
د ریښتیني نړۍ غوښتنلیکونه چیرې چې کولیډیل سیلیکا کاسټینګ د خبرو اترو وړ نه وي
د سمندر د تیلو او ګاز څو ځله د فشار والوز د -46 ° C څخه تر +121 ° C کې د لیک څخه پاک عملیات غوښتنه کوي. د شګو کاسټینګ نشي کولی د 0.02 ملي میتر سیټ متمرکزیت وساتي. د معیاري پانګوونې کاسټینګ د ASTM A494 M35-1 هستوګنې د تودوخې ډله سره مبارزه کوي. کولیډیل سیلیکا دواړه ترسره کوي: سخت زغم * او * د سخت حرارتي درجې په اوږدو کې له کریک څخه پاک بشپړتیا.
موږ پدې وروستیو کې د انجینرۍ وسایط وینچ سیسټمونو لپاره د مرکز شافټ رولرونه تولید کړل — هغه برخې چې د 220 mm OD ، 45 mm دیوال ضخامت ، او داخلي سپلاین جیومیټري سره. پیرودونکي سختۍ ته اړتیا لري ≥58 HRC *د برخې * له لارې، نه یوازې د قضیې سخت. کولیډیل سیلیکا د یونیفورم شیل ضخامت ، د ثابت ثبات نرخونه ، او د بار بار کولو مهم زون کې صفر پورسیت فعال کړ. د ماشین کولو وخت د شګو کاسټ خالي ځایونو په پرتله 37٪ راټیټ شو ځکه چې موږ د وړاندوینې وړ سټاک توزیع سره نږدې خالص شکل وړاندې کړ.
د کارونې نورې ثابتې قضیې په لاندې ډول دي:
- د لوړ سرعت د خړوبولو سلری پمپونو لپاره د کوبالټ مصر نوزل (T800 درجه، 62-65 HRC)
- د پمپ بنسټونه چې د 850 ملي میتر اوږدوالي څخه ≤0.08 ملي میتر ته اړتیا لري
- غیر معیاري پسټون راډ کیریرونه د مدغم کولنګ چینلونو سره — کاسټ ، نه ویلډډ
ستاسو د کولایډیل سیلیکا پانګوونې کاسټ کولو فابریکه غوره کول د ظرفیت په اړه ندي - دا د وړتیا په اړه دي
که ستاسو برخه AMS 5387، T800، یا UNS R30005 ته اړتیا ولري — او باید د مایکرو کریک پیل کولو پرته د 10,000+ فشار دورې ژوندي پاتې شي — تاسو د فاونډري څخه ډیر څه ته اړتیا لرئ. تاسو یو ملګري ته اړتیا لرئ چې د کولایډیل سیلیکا درملنه د باندونکي په توګه نه کوي، مګر د فلزي متغیر په توګه. څوک د ASTM C133 کمپریشن ازموینې سره د شیل ځواک تاییدوي — نه یوازې لید معاینه. څوک چې هر کاسټینګ نیمګړتیا د یو ځانګړي پیرامیټر بدلون سره وصلوي: د سلیري عمر ، د ویکسینګ کچه ، یا حتی د ډوبولو پرمهال محیطي رطوبت.
QINGDAO QIANGSENYUAN ټکنالوژۍ Co.، LTD. په دې توګه کار کوي - نه دا چې دا اسانه ده، مګر ځکه چې د ماموریت مهمې برخې د انګیرنې لپاره هیڅ ځای نه پریږدي. موږ زموږ د کولایډیل سیلیکا پروسې کړکۍ خپروو. موږ د شیل کثافت ډیټا د پیرودونکو سره شریکوو. موږ انجینرانو ته اجازه ورکوو چې زموږ د CMM کیلیبریشن لاګ پلټنه وکړي. دا شفافیت بازار موندنه نه ده. دا څنګه تاسو تصدیق کوئ چې په کاغذ کې د "کولایډل سیلیکا پانګوونې کاسټینګ فابریکه" هغه څه سره سمون لري چې د هټۍ په پوړ کې تیریږي.
د دقیق فلزي برخو لپاره چیرې چې ناکامي اختیار نه وي ، سمه فابریکه یوازې فلز نه کاسټ کوي. دا باور پیدا کوي.
