تاسو ګورئ چې 'MIM' په دې ورځو کې ډیر راښکته شوی، ډیری وختونه د "پیچلي، ارزانه برخو" لپاره د ګوز کلمې په توګه. دا لومړی غلط فهم دی. دا جادو نه دی، او دا یقینا تل ارزانه نه وي. د اصلي کیسه د فلزي انجیکشن مولڈنگ پروسه د مولډ بندیدو څخه ډیر وخت دمخه پیل کیږي، د فیډ سټاک په خراب، نازک پړاو کې. دا غلط کړئ، او نور هیڅ اهمیت نلري.
د فیډسټاک نڅا: د ساینس څخه ډیر هنر
هرڅوک د مولډینګ یا سینټرینګ په اړه خبرې کوي ، مګر د باور وړ MIM عملیاتو زړه د فیډ سټاک هوموجنیت دی. موږ یوازې د فلزي پوډر او باندر مخلوط نه کوو؛ موږ یو یونیفورم، د جریان وړ مرکب جوړوو. تناسب هر څه دی. ډیر باندر؟ تاسو د ډیبینډ کولو پرمهال سست او تحریف ترلاسه کوئ. ډیر لږ؟ تاسو نشئ کولی پتلي برخې ډک کړئ. ما د مختلف عرضه کونکو څخه بیچونه لیدلي، حتی د ورته ځانګړتیاو سره، په وحشي ډول مختلف چلند کوي. دا یوازې د پوډر D50 په اړه ندي؛ دا د ذرې شکل ویش دی. د ګاز اتومائزیشن څخه کروی پوډرونه ښه جریان لري، یقینا، مګر دا ګرد شکل کله ناکله وروستی کثافت ته زیان رسوي که تاسو د سینټرینګ پروفایلونو سره محتاط نه یاست.
په پیل کې ، موږ د کوچني جراحي وسیلې لیور لپاره پروژه درلوده ، یوه برخه د کراس برخې سره چې له 2mm څخه تر 0.5mm پورې وه. موږ یو معیاري 316L فیډسټاک کارولی. برخې له مولډ څخه کامل ښکاري. بیا کټالیټیک ډیبایډنګ راغی. پتلې برخې یوازې ... ورکې شوې. نه منحل شوی، مګر په ساختماني توګه ناکام شوی. د باندر د لرې کولو کچه د دې ډله ایز توپیر لپاره خورا تیریدونکي وه. درس؟ ستاسو د فیډ سټاک فارمولیشن باید نه یوازې د موادو سره سم وي، بلکه د برخې جیومیټري سره. د یو اندازې سره سم - ټول پوډر / باندر مخلوط د زړه درد لپاره یو ترکیب دی. تاسو یو ملګري ته اړتیا لرئ چې دا په دانه کچه پوهیږي، یو څوک یې خوښوي Qingdao Qiangsenyuan ټیکنالوژۍ شرکت، لمیټډ (QSY). د دوی په لسیزو کې د دقیق کاسټ کولو سره، دوی د تودوخې فشار لاندې د مادي چلند اهمیت درک کوي، یو ذهنیت چې مستقیم د MIM فیډسټاک او سینټرینګ اداره کولو لپاره ژباړي.
او پخپله د باندر سیسټم - دا ټوله بله نړۍ ده. موم پولیمر، په اوبو کې محلول کېدونکی، کتلایټیک – هر یو د خپلې ګوتې نښې په برخه کې پریږدي. کټالیټیک (د نایټریک اسید بخار په کارولو سره) ګړندی دی مګر کولی شي په ځانګړي مرکباتو برید وکړي. حرارتي تعدیل ورو مګر نرم دی. دلته انتخاب ستاسو د فرنس مهالویش، ستاسو د برخې اداره کول، او ستاسو د عیب کچه بیانوي. دا یو بنسټیز انتخاب دی چې تاسو یې مخکې له دې چې تاسو وسیله ډیزاین کړئ.
سینټرینګ: چیرې چې جادو (او کمیدل) واقعا پیښیږي
دا د جوړیدو یا ماتولو مرحله ده. تاسو خپل 'نسوري برخه' ترلاسه کړې - نازک، ټول باندر او د پوډر کنکال. د فرنس دوره هغه ځای دی چیرې چې دا فلزي کیږي. انقباض د وړاندوینې وړ دی، معمولا د 15-20٪ په شاوخوا کې، مګر دا هیڅکله په بشپړه توګه isotropic نه وي. یوه اوږده، فلیټ برخه کیدای شي ټوټه شي که چیرې په سیټرونو کې په سمه توګه ملاتړ نه وي. موږ یو ځل د نښلونکي پلیټونو یوه ډله واخیستله. ابعادي زغم په سوري سوري کې سخت و. موږ د نظري sintered کثافت ووهلو، مګر سوري د څو مایکرون لخوا بیضوي شوي. ولې؟ د فرنس فضا یو څه تدریجي وه. د بیلټ په چپ اړخ کې برخې د ښي اړخ په پرتله د تودوخې مختلف پروفایل لیدلی.
د اتموسفیر کنټرول هرڅه دي. هایډروجن، ارګون، خلا، یا مات شوي امونیا. د سټینلیس سټیلونو لپاره ، تاسو د کاربوریزیشن پرته پاکه سطح ترلاسه کولو لپاره په بشپړ ډول کمولو فضا ته اړتیا لرئ. یو کوچنی لیک، یو څه اکسیجن داخلیږي، او تاسو یو خړپړ شوی، سینټر شوی برخه ترلاسه کوئ چې ټوټه ټوټه ده. دا تل په پټو سترګو نه لیدل کیږي. موږ د 17-4 PH برخو یوه ډله درلوده چې بصری تفتیش او حتی لومړني ابعادي چیکونه یې تیر کړل. مګر په غوښتنلیک کې، دوی د ستړیا لاندې ناکام شول. Metallography د دانې د سرحدونو په اوږدو کې د اکسایډ شاملول وښودل — د سینټرینګ د مهمې منځنۍ مرحلې په جریان کې د هوا نښې.
دا هغه ځای دی چې د فنډري تجربه واقعیا ښیې. د QSY په څیر یو شرکت، چې له 30 کلونو راهیسې د شیل او پانګوونې کاسټ کولو کې کار کوي له معیاري فولادو څخه نیولې د نکل پر اساس سوپراللوزونو پورې ، د دوی په هډوکو کې حرارتي پروسس پوهیږي. دا پوهه چې څنګه ځانګړي مرکبات په لوړه تودوخه کې چلند کوي، د ککړتیا د مخنیوي لپاره د اتموسفیر اداره کول په مستقیم ډول د لیږد وړ او د ارزښت وړ دي. د فلزي انجیکشن مولڈنگ پروسه. دوی پوهیږي چې سینټر کول یوازې 'د ګرمولو' نه دي؛ دا یو کنټرول شوی میټامورفوسس دی.
د وسیلې جال او ثانوي عملیات
خلک فکر کوي چې MIM ماشیني له منځه وړي. دا یې کموي. تاسو لاهم نږدې تل ثانوي عملیاتو ته اړتیا لرئ. EDM د هغو ځانګړتیاو لپاره چې نه شي جوړیدلی، لکه زیرمې یا په بشپړه توګه مربع داخلي کونجونه. د حساس سیل کولو سطحو یا تارونو لپاره د سپک CNC ماشین. ځینې وختونه، د یو ابعاد ریښتیني کولو لپاره د سینټر وروسته د کوین کولو عملیات. جال د MIM برخه ډیزاین کوي لکه څنګه چې دا به د خالص شکل وروستۍ برخه وي. تاسو باید د پروسې لپاره ډیزاین کړئ. سخاوت وړ وړانګې، د یونیفورم دیوال ضخامت چیرې چې امکان ولري، د مسودې زاویې - دا وړاندیزونه ندي.
زه د کیمرې هستوګنې برخې لپاره یوه وسیله یادوم. ډیزاینر یو ښکلی، تیز جمالیاتی څنډه غوښتل. صفر وړانګې. موږ دا هڅه وکړه. فیډ سټاک به دا په دوامداره توګه ډک نه کړي، او کونجونه به د نسواري حالت کې د ایستلو یا سمبالولو پرمهال چپ شي. موږ باید بیرته لاړ شو، د 0.1mm وړانګو اضافه کړو. دا په وروستي محصول کې نه لیدل کیده مګر برخه یې د تولید وړ ګرځولې. وسیله پخپله یو بل حیوان دی. دا د انجیکشن مولډینګ اوزار دی ، نو دا پولش ، ښه وینټونو ، مناسب ګیټنګ ته اړتیا لري. مګر تاسو دا د فلزي پوډر سره خرابوي. په کونجونو او دروازو کې اغوستل د پلاستيک په پرتله لوړ دي. تاسو اړتیا لرئ د دې ساتنې لپاره پلان وکړئ.
او دا د بشپړ خدمت چمتو کونکي سره همغږي ده. که تاسو د QSY وړتیاوو ته وګورئ، دوی د دوی د کاسټ کولو ځانګړتیاوو سره سم د CNC ماشین لیست کوي. دا کلیدي ده. دوی کولی شي د سینټر شوي MIM برخه واخلي او په کور کې ، د ډیټام مهم سطحونه ماشین کړي یا یو کراس سوري ډریل کړي چې جوړول یې ناممکن وو. دا عمودی ادغام کیفیت او لګښت کنټرولوي. تاسو یوه نازکه سینټر شوې برخه بل ماشین پلورنځي ته نه لیږئ، د زیان خطر سره.
د موادو حقیقتونه: دا یوازې د سټینلیس لپاره ندي
د بروشر مواد 316L، 17-4PH، ساده کاربن فولاد دي. مګر په زړه پوري غوښتنلیکونه په بهرني توکو کې دي. موږ د وزنونو توازن لپاره د ټنګسټن درنو الماسونو سره کار کړی او حتی د ټایټانیوم سره ځینې ازموینې. Ti MIM د خپل ځان یو خوب دی — تاسو په لوړه خلا کې سینټر کوئ، او پوډر د اداره کولو لپاره ګران او پیروفوریک دی. تادیه پیچلې، لږ وزن لرونکي بایو میډیکل امپلانټونه دي. مګر د حاصلاتو کچه ... دا ننګونه ده.
دا په بشپړه توګه د یو متخصص د موادو پورټ فولیو سره سمون لري لکه څنګه چې مخکې یادونه وشوه. د پانګې اچونې په کاسټ کولو کې د کوبالټ پر بنسټ او د نکل پر بنسټ الیاژ سره د دوی تجربه یوه لویه شتمني ده. دا الیاژ خپل د سینټرینګ ځانګړتیاوې لري — د مایع پړاو سینټرینګ، فعال سینټرینګ — او له بلې پروسې څخه د دوی عمومي فلزات پوهیدل د سر پیل ورکوي. د د فلزي انجیکشن مولڈنگ پروسه د superalloy برخې لپاره یوازې یو مختلف مادي ترتیب ندی؛ دا د کثافت او کوچني جوړښت پراختیا په بشپړ ډول مختلف فلسفه ده.
تاسو نشئ کولی نرم مقناطیسي مرکبات هم له پامه غورځولی شئ، لکه Fe-Si یا Fe-Ni. د لوړ کثافت او سم مقناطیسي ملکیتونو د ترلاسه کولو لپاره د دې سینټر کول یو سخت چل دی. د تودوخې لوړه درجه، تاسو ځانګړتیاوې له لاسه ورکوئ؛ ډیر ټیټ دی، تاسو پورزی لرئ. دا دا مناسب غوښتنلیکونه دي چیرې چې MIM واقعیا روښانه کوي ، نه د بل عمومي ګیر په جوړولو کې چې ټاپه کیدی شي.
کله چې MIM ځواب نه وي
دا ښايي تر ټولو مهمه برخه وي. MIM د لوړ حجم، پیچلي جیومیټري، منځني زغم برخو لپاره خورا ښه دی. مګر که ستاسو برخه ساده وي - یو بنسټیز سپیسر، یو مستقیم راډ - د ماشین کولو یا ټاپه کولو سره لاړ شئ. که تاسو د کاسټ په څیر خورا لوړ تناسلي ځواک یا د تاثیر سختۍ ته اړتیا لرئ ، د پانګوونې کاسټینګ وګورئ. که تاسو یو بند پروټوټایپ ته اړتیا لرئ، د سطحې پای مسلو سره سره، د 3D فلزي چاپ کول ممکن غوره وي.
د پانګوونې کاسټ کولو سره کراس اوور په ځانګړي توګه په زړه پوري دی. د لویو برخو لپاره (ووایه، له 100-150 ګرامو څخه ډیر) یا هغه برخې چې په یوه مهم برخه کې هیڅ ډول پورسیت ته اړتیا نلري، د پانګونې ښه اجرا کول ممکن خورا باوري او ارزانه وي. یو شرکت چې دواړه وړاندیز کوي، لکه QSY، کولی شي تاسو ته یو بې طرفه سپارښتنه درکړي. دوی هڅه نه کوي چې یوه پروسه زور واخلي. دوی کولی شي ستاسو چاپ وګوري او ووایی، د دې فیچر سیټ او حجم لپاره، MIM به تاسو د واحد لګښت 30٪ وسپموي، یا دا داخلي غار خورا ژور دی، راځئ چې د دې پرځای د شیل مولډ کاسټینګ وګورو.
موږ دا په سخته توګه زده کړل. یو پیرودونکي د لوی، نسبتا ساده بریکٹ لپاره په MIM ټینګار وکړ. وسیله لویه او ګرانه وه، د سینټرینګ تحریف یوه جګړه وه، او د برخې لګښت د جوړ شوي بدیل څخه لوړ و. موږ باید شاته اړولی وای. عمل یوه وسیله ده، نه مذهب. د دې ښکلا په خپل ځانګړي خوږ ځای کې ده: د لسګونو ماشینونو اجزاو اخیستل او په یوه کې یې یوځای کول ، د کارونې لپاره چمتو شوي فلزي ټوټې چې له کوټې څخه راوتلي داسې ښکاري چې وده شوې وي ، نه جوړه شوې. کله چې دا کار کوي، دا په زړه پورې انجنیري ده. کله چې مجبور وي، دا یوازې یوه ګرانه ستونزه ده.
