کله چې تاسو 'د فلزي کاسټ کولو اساسات' واورئ، ډیری درسي کتابونه مستقیم د جریان ډیاګرام ته ځي: نمونه، مولډ، اچول، یخ، پای. دا غلط نه دی، مګر دا د موټر د پرزو په لیست کولو سره د موټر چلولو تشریح کولو په څیر دی. اصلي بنسټونه د دې ګامونو تر مینځ په تشو کې ژوند کوي - د تودوخې تودوخه په سرک باندې تودوخه، د فلز د ډکولو غږ، هغه ډول چې د شیل مولډ احساس کوي کله چې دا سم وي. ما د CAD ماډل کې ډیری انجینران د ښوونځي فکسیټ څخه نوي لیدلي ، دا هیر شوي چې فلز خپله اراده لري. دا لومړی، او شاید ترټولو لوی، غلط فهم دی: کاسټ کول یوازې د تولید پروسه نه ده؛ دا د فزیک سره خبرې اترې دي.
اصلي نڅا: نمونه، مولډ، او فلز
راځئ چې د نمونې سره پیل وکړو. دا د پیل ټکی دی، مګر د دې ډیزاین هغه ځای دی چې تاسو یې وګټئ یا دنده له لاسه ورکړئ. د مسودې زاویې په لارښود کې یوازې یوه شمیره نه ده؛ نیمه درجه کولی شي د پاکې پټې او ویجاړ شوي مولډ ترمنځ توپیر معنی ولري. موږ دا د پمپ هستوګنې لپاره په لومړني کار کې سخته لاره زده کړه ، د رال نمونې په کارولو سره. ډیزاین په سکرین کې کامل ښکاري ، مګر موږ د شدید تودوخې لاندې د رال حرارتي توسعې حساب نه کړ. د شیل مولډ کاسټینګ پروسه پایله؟ یو ښکلی مولډ د ویرونکي ابعادي دقت سره. برخه ټوټه ټوټه وه. دې ناکامۍ ماته د دې په اړه نور څه زده کړل د فلزي کاسټ کولو اساسات د هر درسي کتاب په پرتله: په سلسله کې هر مواد، له نمونې څخه تر وروستي فلزي پورې، پراخیږي او قرارداد کوي. تاسو باید دوی ټول وپیژنئ.
کوم چې ما ته مولډ راوړي. زموږ په هټۍ کې، QINGDAO QIANGSENYUAN ټیکنالوژۍ Co., Ltd.، موږ د شیل او پانګوونې کاسټ کولو باندې خورا تکیه کوو. انتخاب په خپله خوښه نه دی. د لوړ حجم لپاره، په موادو کې نسبتا ساده جیومیټری لکه کاسټ اوسپنه یا د کاربن فولاد، شیل مولډینګ په زړه پورې توګه اغیزمن دی. د سیلیکا شګه چې د فینولیک رال سره پوښل شوې تاسو ته د عالي سطحې پای او ښه پاریدو وړتیا سره مولډ درکوي. مګر بنسټیز چال په درملنه کې دی. مولډ په تنور کې سم وخت ته اړتیا لري. ډیر لږ، او دا کمزوری دی، د مینځلو په وخت کې د رن آوټ خطر لري. ډیر زیات، او دا ټوټه ټوټه کیږي، په بالقوه توګه په کاسټ کولو کې د شاملیدو لامل کیږي. تاسو د رنګ او بوی له مخې قضاوت کول زده کوئ - یو خورا مشخص ، د درملنې شوي رال یو څه تیز بوی. دا په هیڅ لارښود کې ندي.
د پانګې اچونې کاسټینګ، یا ورک شوي موم، یو مختلف حیوان دی. دا د پیچلو توکو لپاره دی - توربین بلیډونه، پیچلي والو بدنونه. دلته بنسټیز کنټرول دی، مطلق کنټرول، د سیرامیک شیل هر پرت باندې. په دریم کوټ کې یو کوچنی بلبل یا ضعیف ځای به د سټینلیس سټیل وروستۍ برخه کې د فین یا ټوخی په توګه ښکاره شي. موږ دا په پراخه کچه زموږ د کار لپاره د ځانګړو مرکباتو سره کاروو، لکه د نکل پر بنسټ. د سیرامیک شیل د تودوخې شاک مقاومت باید په بشپړ ډول د دې سوپراللوز د تودوخې تودوخې سره سمون ولري. دا غلط کړئ، او شیل درز، فلزي لیک، او تاسو خورا ګران، خطرناک ګډوډ لرئ. دا د لوړې کچې پروسه ده چیرې چې اساسات د صبر او دقیق تکرار په اړه دي.
The Pur: چیرې چې تیوري له پوړ سره مل کیږي
دا د حقیقت شیبه ده. ټول پلانونه دلته پای ته رسیږي. د د فلزي کاسټ کولو اساسات د تودوخې په جریان کې د ترموډینامیک او مایع متحرکاتو په اړه دي، مګر تاسو مساوات نه حل کوئ؛ تاسو د دویمې برخې پریکړې کوئ. د فلزي تودوخې مهم دی. د نرم اوسپنې لپاره، موږ د شاوخوا °C لپاره هدف لرو. مګر دا ثابته شمیره نه ده. که موډونه په رطوبت ورځ سړه او لندبل وي، تاسو ممکن ډیر ګرم شئ ترڅو په پتلو برخو کې د وخت دمخه یخیدو مخه ونیسئ. تاسو د لښتي څخه د فلزي جریان ګورئ - دا باید یو ثابت، روښانه جریان وي، نه یو توزیع. یو ګډوډ تودوخه هوا او اکساید معرفي کوي، چې د نیمګړتیاوو لامل کیږي.
رایزرز او د ګیټینګ سیسټمونه نه منل شوي اتلان دي. دوی یوازې د فلزي چینلونه ندي؛ دوی د فشار او تغذیې سیسټم دی. زه په فولادو کې د یو موټی برخې ګیر خالی لپاره دنده یادوم. موږ د معیاري محاسبې پراساس ریزر کیښود. کاسټینګ ټینګ شو، او دا سم ښکاري. تر ماشین کولو پورې. په ویب کې یو لوی انقباض غار پټ شوی و. ریزر د تر ټولو غټې برخې څخه مخکې کنګل شوی و، نو نشي کولی ورته خواړه ورکړي. هغه بنسټیز چې موږ یې له لاسه ورکړ؟ د پیوستون ماډلینګ یوازې د حجم په اړه ندي؛ دا د سمت او وخت په اړه ده. موږ اوس د سمولیشن سافټویر د لارښود په توګه کاروو، مګر موږ لاهم د ګوتو د پخوانیو قواعدو سره کراس چیک کوو — لکه دا ډاډ ترلاسه کول چې د ریزر حرارتي ډله د هغې برخې څخه د پام وړ لوی دی چې تغذیه کوي.
مواد هرڅه دي (او هیڅ نه)
خلک اکثرا فکر کوي چې د موادو غوره کول لومړی ګام دی. ځینې وختونه دا وي، مګر ډیری وختونه، ډیزاین دا حکم کوي، او تاسو باید دا کار وکړئ. موږ هرڅه له عام څخه اداره کوو کاسټ اوسپنه د کوبالټ پر بنسټ خارجي مرکباتو ته. د موادو سره بنسټیز د دوی شخصیت درک کول دي. خړ اوسپنه په ښکلي ډول توزیع کوي، ماشین ته بخښونکی دی، مګر د اغیزو څخه نفرت کوي. Ductile اوسپنه، د خپل نوډولر ګرافائٹ سره، سخته ده، مګر د انقباض مسلو لپاره ډیر خطر لري که چیرې په سمه توګه سمه درملنه ونه شي.
سټینلیس سټیلونه ، لکه 304 یا 316 ، د دوی د لوړ خټکي نقطې او تمایل له امله ننګونه ده چې د سختو ، ماتو مرحلو رامینځته کولو تمایل لري که چیرې د یخولو کچه کنټرول نشي. او ځانګړي الیاژ؟ دا د لوړ پوړ کار دی. د لوړ تودوخې غوښتنلیک لپاره د نکل پراساس الیاژ اچول پدې معنی دي چې د فرنس اتموسفیر څخه د هر څه کنټرول کول (د کرومیم په څیر د قیمتي عناصرو د اکسیډریشن مخنیوي لپاره) د ګیټ ډیزاین کولو لپاره د تاو تریخوالي کمولو لپاره چې د سیرامیک مولډ له مینځه وړي او خټکي ککړوي. دلته بنسټیز درناوی دی. تاسو یوازې دا مه اچوئ؛ تاسو د دوی ټول حرارتي تاریخ تنظیم کړئ.
د کاسټ کولو څخه هاخوا: د ماشین کولو لاسونه
کاسټینګ په ندرت سره یوه بشپړه شوې برخه ده. دا هغه ځای دی چې په یو ځای کې همغږي شتون لري QSY خپل ارزښت ښيي. درلودل د CNC ماشین په کور کې یوازې اسانتیا نه ده؛ دا یو بنسټیز فیډبک لوپ دی. ماشینګر موږ ته دقیقا وایی چیرې چې کاسټینګ سخت یا نرم دی ، چیرې چې غیر متوقع پورسیت شتون لري ، یا که زموږ ابعادي زغم شتون لري. موږ یو بریکٹ یوځل ډیزاین کړ چیرې چې موږ هغه څه پریښودل چې موږ فکر کاوه کافي ماشینی ذخیره وه. د CNC ټیم بیرته راغی او وویل چې کاسټینګ په یو ځانګړي فلج کې د پرې کولو ځواک لاندې تحریف کوي. مسله؟ د غیر مساوي یخولو څخه پاتې فشار. موږ د شیک آوټ ساحه کې د یخولو پروتوکول تنظیم کړ ، ستونزه حل شوه. اساسي درس: کاسټ کول په شیک آوټ پای ته نه رسیږي. د ماشین کولو وسیلې لومړی کټ د کیفیت وروستی ازموینه ده.
دا ادغام شکل ورکوي چې موږ څنګه نمونې او مولډ ډیزاین کوو. موږ پوهیږو چې زموږ خپل ماشینونه څه کولی شي او څه نشي کولی، نو موږ د پیل څخه د ماشین وړتیا سره کاسټینګ ډیزاین کوو. موږ ممکن په غیر مهم سطح کې یو کوچنی ډیټام پیډ اضافه کړو ترڅو CNC ته د باور وړ صفر نقطه ورکړئ. دا یو عملي بنسټ دی چې تاسو یوازې د کار د دواړو خواوو په کولو سره زده کوئ.
ناکامۍ اصلي درسي کتابونه دي
اجازه راکړئ د یوې کیسې سره پای ته ورسوم چې د خندا، غیر خطي واقعیت پوښښ کوي د فلزي کاسټ کولو اساسات. موږ په ډوپلیکس سټینلیس سټیل کې د زنګونو مقاومت لرونکي امپیلرونو لړۍ لپاره امر درلود. جیومیټری پیچلې وه، پتلی وینز، نو موږ د پانګې اچونې سره لاړ. لومړی څو د وینو په سطحو کې د کوچنیو اوښکو په څیر ښکاري. درزونه نه، بلکې د سطحې بې نظمۍ. موږ هرڅه چیک کړل: د موم انجیکشن پیرامیټرې ، د سیرامیک سلیري واسکوسیټي ، د آټوکلیو دورې ډیویکس کول. ټول په مشخصاتو کې وو.
بریا هغه وخت راغله کله چې یو زوړ بنسټ ایښودونکی چې په خاموشۍ سره یې لیدلی و، د بخارۍ اوتوکلیو ته اشاره وکړه. هغه وویل چې تاسو موم ډیر ګړندی پخلی کوئ. بخار د سړې خولۍ سره ټکر کوي، کنډیشن کوي، او اوبه مخکې له دې چې وچ شي د مولډ په ښکته برخو کې ګیر کیږي. کله چې تاسو ګنډل شوي فلز واچوئ، دا اوبه په چټکۍ سره بخارۍ ته ځي او د سیرامیک مخ کې یو کوچنی سوری کوي، کوم چې فلز ډکوي. دا د مرحلې بدلون او کنډیشن په اړه بنسټیز و، نه د هر ډول کاسټ کولو په اړه. موږ د بھاپ ریمپ اپ ورو کړ، د ښه اوبو ایستلو لپاره اجازه ورکړل شوه، او نیمګړتیاوې ورکې شوې. اصلي بنسټ په فلز کې نه و؛ دا په اوبو کې وه. او تاسو به دا ونه موندئ پرته لدې چې تاسو په فرش ولاړ یاست ، سټمپ شوي یاست ، د ښکلي ، نیمګړو برخو قطار ته ګورئ. دا د ټولو زړه دی.
