راځئ چې د شور له لارې پرې کړو. کله چې ډیری خلک د "کشش ثقل مړینه کاسټینګ برخې" واوري، دوی بې عیب، د لوړ حجم المونیم ویجټونه انځوروي. دا د بروشر نسخه ده. په پوړ کې واقعیت د ډیزاین ارادې، فلزي چلند، او د دایمي مولډ ضد فزیک ترمنځ دوامداره خبرې اترې دي. دا یوازې د فولادو په غار کې د فلزاتو اچول نه دي؛ دا د تودوخې اداره کول، په غلطو ځایونو کې د انقباض اټکل کول، او پوهیدل کله چې ډیزاین د نیمګړتیا غوښتنه کوي.
د منځنی ځمکی غلطه پوهه
د جاذبې ډای کاسټینګ په دې زړه پورې ، ډیری وختونه د شګو کاسټینګ او لوړ فشار ډی کاسټینګ ترمینځ غلط ځای کې ناست دی. زه ګورم چې مشخصات په هر وخت کې راځي چیرې چې یو څوک د دایمي مولډ ابعادي ثبات او ښه پای غواړي ، مګر د شګو کاسټینګ داخلي پیچلتیا سره. دا داسې کار نه کوي. فلزات د جریان او تغذیه کولو لپاره لارې ته اړتیا لري. تاسو نشئ کولی د پتلو دیوالونو شاته درنې برخې جلا کړئ — دا یو انقباض غار دی چې پیښیدو ته انتظار باسي. مولډ، بې ثباته فولاد دی، بخښنه نه کوي.
موږ دا کلونه دمخه د هیدرولیک څو اړخیز لپاره په بریکٹ کې زده کړل. د پیرودونکي ډراینګ یو ښکلی، کمپیکٹ ډیزاین درلود چې د یو پتلی فلانج سره نږدې یو موټی نصب شوي لوګ سره. په CAD کې عالي ښکاري. په واقعیت کې، لوګ په وروستیو کې ټینګ شو، د پخوانۍ کلکې پتلې برخې څخه فلزات چوس، یو ضعیف، ضعیف جنکشن پریږدي. حل یوازې د اچولو تنظیم نه و؛ د دې معنی دا وه چې بیرته ډیزاینر ته لاړشئ او د تغذیې لارې په توګه عمل کولو لپاره فرعي ریب اضافه کړئ. دا ورځنۍ ورځ ده: برخه انجینري.
دا هغه ځای دی چې د مختلف پروسو سره د فاونډري تجربه تادیه کوي. د شرکت په څیر Qingdao Qiangsenyuan ټیکنالوژۍ شرکت، لمیټډ (QSY)، د شیل او پانګوونې کاسټینګ کې د دوی شالید سره ، واقعیا دلته پښه لري. دوی د پیچلي کاسټینګونو څخه د قوي کیدو نمونې پوهیږي. د دې پوهه د جاذبې مرحلې لپاره پلي کول پدې معنی دي چې دوی یوازې د مولډ ډکونکي ندي؛ دوی په دې فکر کوي چې فلزي څنګه حرکت کوي او له تګ څخه یخ کیږي. تاسو کولی شئ د دوی چلند د دوی په پورټل کې وګورئ tsingtaocnc.com- دا د برخې لپاره د سمې پروسې په اړه ده، نه یوازې د یوې وړتیا پلورل.
مواد وروسته فکر نه دی
المونیم ټول ویاړ ترلاسه کوي، مګر لوبه په بشپړه توګه د نورو الیاژونو سره بدلوي. موږ خبرې کوو د ثقل د مړو کاسټینګ برخې په پیتل، یا حتی د ځینې مګنیزیم الیاژ. هر یو خپله ډرامه لري. المونیم A356؟ تاسو د eutectic سیلیکون لپاره د سټرونټیم ترمیم اداره کوئ او د هایدروجن اخیستلو سره معامله کوئ. په ډیر ګډوډ ډول وخورئ، او تاسو مخکې له دې چې فلز حتی یخ پیل شي په پورسیت کې پخ کړئ.
مګر ووایاست چې تاسو د لوړ تودوخې خدمت لپاره د نکل پراساس الماس کې برخې ته اړتیا لرئ. ناڅاپه، د H13 سټیل مولډ کې تودوخې ستړیا یوه مهمه لاره کیږي. د تودوخې شاک د 1500 ° C + په مقابل کې د المونیم په 700 ° C کې وحشیانه دی. د مولډ ژوند راټیټیږي. ستاسو د لګښت ماډل له کړکۍ بهر ځي. دا هغه ځای دی چې د QSY ذکر د ځانګړو الیو سره کار کولو لکه نکل پر بنسټ والونو سره یوازې د ګولۍ نقطه نه ده. دا پدې معنی ده چې دوی باید د تودوخې مدیریت مسلې حل کړي ، احتمال لري د ځانګړي مولډ کوټینګ یا کنټرول شوي کولنګ چینل ستراتیژیو له لارې. دا د المونیم هستوګنې له مینځه وړلو څخه مختلف لیګ دی.
زه په ډوپلیکس سټینلیس سټیل کې د سینسر هستوګنې لپاره یوه پروژه یادوم. د زنګ وهلو مشخصات سخت وو. د جاذبې مرحلې پروسې موږ ته د سطحې پای او دوامداره اړتیا راکړه ، مګر د دایمي مولډ کنټرول شوي یخولو له لارې د فیرایټ - آسټینایټ توازن کنټرول کول یو خوب و. موږ په مولډ کې د درجن حرارتي دورې پروفایلونو څخه تیر شو مخکې لدې چې موږ یو ثابت مایکرو جوړښت ترلاسه کړو. دا د یادونې وړ وه چې د ثقل ډیج کاسټینګ کې 'ډیر' د شکل ورکولو وسیلې په څیر د حرارتي مدیریت وسیله ده.
د ماشين لاسونه
دا هغه جوړ یا بریک دی چې ډیری خالص لوبې فاونډریز غافل کوي. الف د جاذبې مړینه برخه په ندرت سره پای محصول دی. دا د نږدې خالص شکل خالي سرلیک دی چې مستقیم د CNC ویس لپاره دی. که چیرې فاونډري په ماشین کولو نه پوهیږي، تاسو دوه ډوله سر دردونه ترلاسه کوئ: د ډیټام سطحې متضاد سطحونه چې فکسچر ویجاړوي، یا د غیر مساوي یخولو څخه پټ سخت ځایونه چې وسایل ماتوي.
همغږي خورا مهمه ده. کله چې د کاسټینګ کور هم د CNC لینونه پرمخ وړي، لکه QSY کوي، د فیډبیک لوپ شتون لري. ماشین جوړونکي فاونډري ته وايي چې هر دریم کاسټینګ په ځانګړي فلج کې سخت ځای لري. فاونډري د مولډ یخولو ته ګوري او پوهیږي چې د اوبو یوه کرښه په جزوي ډول بنده شوې ده ، یو ځایی ګرم ځای رامینځته کوي او کوچني جوړښت بدلوي. ستونزه په سرچینه کې حل شوه. د دې ادغام پرته ، دا د عرضه کونکي او ماشین پلورنځي ترمینځ د ملامتۍ لوبه ده.
موږ د لومړۍ مادې معاینې باندې ټینګار کوو چې پکې د ماشین کولو محاکمه شامله ده. یوه بسته واچوئ، نمونه راوباسئ او په مل کې یې واچوئ. ایا دا په پاکه توګه تنظیمیږي؟ ایا دا ماشین د وړاندوینې وړ دی؟ د CMM څخه ابعادي راپور یو شی دی ، مګر د کټر غږ او د چپ رنګ اصلي کیسه بیانوي. یو ښه جاذبه مړی کاسټینګ یوازې د چاپ زغم نه پوره کوي؛ دا د موادو د وړاندوینې وړ ټوټې په څیر ماشین کوي.
کله چې دا غلط شي (او دا به وي)
د ناکامۍ تحلیل هغه ځای دی چې تاسو واقعیا زده کوئ. ما ولیدل چې برخې یې د ایکس رے او رنګ رنګ کولو څخه تیریږي، بیا د ستړیا په ازموینه کې ناکامه شوې. درز تل په هغه ځای کې پیل کیږي چې پاک ښکاري. ډیری وختونه، دا یو لوی نیمګړتیا نه ده، مګر د فرعي اکسایډ فولډ یا د ډکولو په وخت کې د مایکرو-کمښت کلستر جوړ شوی. د جاذبې په اچولو سره، که چیرې ګیټینګ د لامینار جریان رامینځته کولو لپاره سم نه وي، تاسو د اکسیډ پوټکي د ټوټې شوي جریان له سطحې څخه پوښئ. دا د دیوال دننه ښخ شوی یو بشپړ کریک ابتکار کیږي.
بل کلاسیک تحریف دی. تاسو د مولډ څخه یوه برخه راوباسئ، دا په CMM کې چک کوي. د تودوخې درملنې وروسته (د المونیم لپاره T6، ووایه)، دا جنګیږي. په سخت مولډ کې د غیر مساوي یخولو څخه پاتې فشارونه خوشې کیږي. اوس تاسو د تودوخې درملنې برخې مستقیم کولو هڅه کولو کې پاتې یاست ، کوم چې د نوي فشارونو معرفي کولو عالي لاره ده. حل عموما د مولډ ډیزاین کې وي - سمیټریک کولنګ، ځینې وختونه حتی د موصلیت ستراتیژیکې ساحې د ټینګښت مخ کې توازن لپاره.
دا نظري ستونزې نه دي. دا هغه ساعتونه دي چې د شیک آوټ په وخت کې تیر شوي، ستاسو د سر سکریچ کول، د ترموکوپلونو بدلول، او د تودوخې ډنډونو ټیک کول. هدف یو پیاوړی بهیر دی، نه یوازې یو ښه نمونه. د عرضه کونکي ریښتیني ارزښت پدې کې دی چې دوی دا ناگزیر خنډونه څنګه اداره کوي. ایا دوی د تشخیص او حل کولو لپاره فلزات او پروسې ژور لري، یا دوی یوازې یو بل بسته او امید لري؟
د ریښتیني غوښتنلیک خوږ ځای
نو چیرته د ثقل مړینه په ریښتیا ځلیږي؟ دا د هغو برخو لپاره دی چې د شګو کاسټینګ په پرتله غوره میخانیکي ثبات او سطحي پای ته اړتیا لري، په حجمونو کې چې د لوړ فشار ډی کاسټینګ لوی وسیلې لګښت توجیه نه کوي. د سلنډر سرونو په اړه فکر وکړئ، د فضا یا آټو لپاره ساختماني قوسونه، د پمپ کورونه چیرې چې د داخلي سطح کیفیت مهم وي. هغه برخې چیرې چې تاسو ممکن د سطحې 80٪ ماشین کړئ ، نو تاسو د وړاندوینې وړ ، کثافت سبسټریټ ته اړتیا لرئ.
دا د لویو، درنو کاسټینګونو لپاره هم دی. لوړ فشار د شاټ اندازه محدودیتونه لري. ما عالي لیدلی دی د ثقل د مړو کاسټینګ برخې د صنعتي ماشینونو لپاره چې وزن یې له 50 کیلو ګرام څخه ډیر وي. تاسو دا په سړه خونه ماشین کې نه کوئ. دا پروسه نسبتا انعطاف منونکې او اوزاري ده، پداسې حال کې چې ارزانه نه ده، د لوړ فشار مرجعې سیټ څخه کم اندازه حکمونه دي.
د QSY په څیر پورټ فولیو ته په کتلو سره ، کوم چې د پیچلي پانګوونې کاسټینګ څخه تر ماشین کولو پورې اړه لري ، دا معنی لري. د جاذبې مرۍ کاسټینګ په هغه منځني زون کې د هغو اجزاوو لپاره مناسب دی چې د جوړښت له پلوه مهم دي او وروسته دقیق ماشین کولو ته اړتیا لري. دا یو تخنیک دی، نه یو توکي، پروسه. پای پایله، کله چې د دې کچې مدغم نظارت سره ترسره کیږي، یوازې یوه برخه نه ده. دا یو تصدیق شوی پری ماشین شوی خالي دی چې ډیزاینر ته اجازه ورکوي د شپې خوب وکړي. دا ریښتینی محصول دی ، یوازې د فزیکي کاسټ کولو څخه ډیر.
