تاسو د "د ورک شوي موم پانګوونې کاسټینګ" واورئ او ډیری خلک، حتی ځینې په سوداګرۍ کې، دا بې عیب، نږدې جادویي پروسې انځوروي چیرې چې تاسو په سیرامیک شیل کې فلز واچوئ او یوه بشپړه برخه ترلاسه کړئ. دا د بروشر نسخه ده. حقیقت، د ورځې په ورځ د هغې مینځل، د متغیرونو سره دوامداره خبرې اترې دي - د موم جوړښت، د سلیري ویسکوسیت، د سټوکو د غلو اندازه، د پاکولو طریقې، د تودوخې دمخه تودوخه. دا د یو مناسب ترکیب تعقیب کولو په اړه لږ دی او د دې په اړه ډیر څه پوهیږي چې کوم غوټۍ باید وګرځي کله چې رطوبت ډیریږي یا د باندر نوې ډله پورته کیږي. ورکه شوې برخه یوازې د موم د ورکیدو په اړه نه ده؛ دا د پروسې ټیک کولو بې شمیره ساعتونو پورې اړه لري چې هیڅکله یې ځانګړي شیټ ته نه رسوي.
بنسټ: دا ټول د نمونې سره پیل کیږي (او پای ته رسیدلی شي).
هرڅوک د فلز په اړه لیوالتیا لري، مګر د کنټرول اصلي نقطه د موم نمونه ده. موږ فکر کاوه چې کوم انجکشن موم به ترسره کړي، تر هغه چې دا مولډ ډک کړي. لویه تېروتنه. د داخلي فشار یا لږ انقباض تحریف سره یوه نمونه به دا نیمګړتیا د هر راتلونکي مرحلې له لارې په وفادارۍ سره تکرار کړي ، د ابعادي ډریټ سره د کاسټینګ په توګه پای ته رسیږي هیڅ مقدار ماشین نشي کولی په بشپړ ډول سم کړي. زما په یاد دي د والو بدنونو یوه ډله چې موږ د پیرودونکي لپاره منډه کړه ، چیرې چې نمونې سترګو ته مناسب ښکاري. مګر د مجلس په جریان کې، بندرونه به سمون ونه کړي. مجرم؟ د موم مخلوط زموږ د اقلیم کنټرول کوټې لپاره په هغه ځانګړې اونۍ کې خورا نرم و. نمونې په ونې کې د خپل وزن لاندې په مایکروسکوپیک ډول ښکته شوې وې. ټوله ټوټه ټوټه وه. اوس، موږ د نمونې تفتیش په اړه لیواله یو، د مهمو دندو لپاره د نمونو نمونو باندې د همغږۍ اندازه کولو کارولو سره، نه یوازې د وروستي کاسټ کولو.
د موم د ونې راټولول د طرزالعمل په توګه یو بل هنر دی. دا یوازې په سپرو کې د برخې چپکیدل ندي. د ګیټینګ ډیزاین - زاویې، د نښلولو نقطې، قطر - د فلزي جریان او ټینګښت لارښوونه کوي. دا غلط کړئ، او تاسو تاوتریخوالی معرفي کوئ یا ګرم ځایونه رامینځته کړئ چې د انحطاط لامل کیږي. موږ زده کړل چې د سمولو سافټویر کارول د کرچ په توګه نه، بلکې د بحث لپاره د پیل ټکي په توګه. سافټویر ممکن یو ترتیب وړاندیز کړي، مګر زموږ د پوړ هلکان، په مات شوي شیلونو کې د سترګو بالینګ فریکچر نمونو سره، ډیری وختونه زاویې تنظیموي چې څنګه سلیري د ځانګړي کلستر جیومیټري څخه لرې کوي. دا لاسي فیډبیک لوپ نه بدلیدونکی دی.
او بیا پخپله موم دی. د موم بیا ادعا کول او بیا کارول د لګښت لپاره معیاري دي، مګر د څو پړاوونو وروسته د پولیمر زنځیرونو تخریب د هغې ځانګړتیاوې بدلوي. دا ډیر نازک کیږي، د سطح پای اغیزه کوي. زموږ په تاسیساتو کې، موږ په مذهبي توګه د بیا ترلاسه شوي موم کڅوړو د خټکي جریان شاخص څارنه کوو. د یو ځانګړي فعالیت کړکۍ د نښه کولو لپاره د کنوارې او بیرته ترلاسه شوي موم مخلوط کول یو معمول مګر مهم کار دی. دا یو له هغو ناڅرګندو توضیحاتو څخه دی چې ثابت کیفیت له غلط پایلو څخه جلا کوي.
د شیل ودانۍ: د پرت په واسطه جګړه
د سیرامیک شیل جوړول هغه ځای دی چیرې چې پروسې خپل نوم "پانګې اچونې" ترلاسه کوي. تاسو وخت او مواد په یو نازک منفي کې پانګونه کوئ چې باید د تودوخې شاک سره مقاومت وکړي. لومړني کوټ هرڅه دي. دا هغه انٹرفیس دی چې د نمونې سطحې توضیحات نیسي. موږ د ډیری فولادو او مصرعو کار لپاره د زرقون پر بنسټ سلیري کاروو — د دې د غلې دانې جوړښت یو نرم 'کاسټ' پای ته رسوي. مګر واسکاسیټی باید په دوامداره توګه وڅیړل شي، د تودوخې لپاره تنظیم شوی. ډیر موټی، او تاسو په ښه ځانګړتیاو کې د پوښ جوړول ترلاسه کوئ؛ ډیر پتلی، او پوستکی شنه قوت نلري.
د سټینګ کولو پروسه مستقیم ښکاري: ډوب، وچول، شګه. مګر د هرې طبقې لپاره د سټکو موادو انتخاب او د غلو اندازه ستراتیژیک دی. لومړی کوټ ممکن د توضیحاتو نقل کولو لپاره د 80 میش زرکون ریت ترلاسه کړي. راتلونکی پرتونه ممکن د ښه بین پرت اړیکې او پاریدو وړتیا لپاره د الومینا-سلیکیټ موادو څخه کار واخلي. ما ولیدل چې ګولۍ د ډیواکس کولو آټوکلیو کې ناکامې شوې ځکه چې د سټکو درجې ترمینځ لیږد خورا ناڅاپي و ، د فشار غلظت نقطه رامینځته کوي. دا د هګۍ په څیر ټوټه شوه. اوس، موږ د فراغت شوي سټوکو مهالویش لیکلی دی، مګر مخکښ تخنیکین اوس هم اختیار لري چې اضافي منځني کوټ ډیپ اضافه کړي که چیرې د ونې په ځانګړې لویه برخه کې شیل شکمن ښکاري.
د کوټونو تر مینځ وچول ریښتینی وخت ډوب دی. ګړندي کول ترټولو عام زیان دی. ناکافي وچول لندبل لندبل کوي، کوم چې د پاکولو په وخت کې په بخار بدلیږي او خولۍ له دننه څخه جلا کوي. موږ د رطوبت کنټرول خونو ته تللي یو، مګر بیا هم، د یوې ونې شاوخوا د هوا جریان نا برابر دی. موږ ونې په لاسي ډول د سایکلونو په مینځ کې ګرځوو — د لوړې کچې ستونزې لپاره د ټیټ تخنیک حل. هیڅ اتومات شتون نلري چې لاهم په خولۍ کې د ګوتو تمرین شوي نل نقل کړي ترڅو د دې ځانګړي ، خالي وچوالي لپاره غوږ ونیسي.
ډیویکس کول او ډزې کول: د نه راستنیدو نقطه
Dewaxing د مولډ غار د تاوتریخوالی زیږون دی. موږ د لوړ فشار بخار اتوماتیکونه کاروو. کلیدي سرعت دی — فشار ګړندی کړئ ترڅو د سطحې موم په سمدستي ډول وخورئ او د برسټ فشار رامینځته کړئ چې د موم لویه برخه د سپرو له لارې بهر کوي. ډیر ورو، او موم په تودوخې توګه پراخیږي، د پوستکي ټوټې کوي. مګر یو توازن شتون لري. د لویو، کلکو نمونو لپاره، موږ کله ناکله په غیر مهم موم سیمو کې د آرامۍ سوري ډریل کوو ترڅو د فشار جوړیدو مخه ونیسي. دا د موم نمونې کې یو کوچنی تعدیل دی چې د شیل له لاسه ورکولو کې زرګونه خوندي کوي.
د پاکولو وروسته، تاسو د پاتې موم ایش څخه ډک نازک خولۍ سره پریږدئ. د ډزو دوره دا سوځوي او سیرامیک په یو قوي، واحد مولډ کې سینټروي. د تودوخې ریمپ نرخ خورا مهم دی. ډیر ګړندی، او پاتې رطوبت یا بې ثباته کولی شي د ناورین شیل سپلنګ لامل شي. موږ شاوخوا 1000 درجې سانتي ګراد ته اور اچوو، مګر د ساتلو وخت د لوړ تودوخې په څیر مهم دی. دا د بشپړ سیرامیک تبادلې او حرارتي توازن ترلاسه کولو په اړه دی. په سمه توګه توغول شوی خولۍ د هغې لپاره یو ځانګړی حلقه لري کله چې په سپکه توګه ټایپ شي — یو خړ پړسوب معنی لري ستونزه ، ډیری وختونه ناکافي سوځیدنه ، کوم چې به په کاسټ کولو کې د ګازو نیمګړتیاو لامل شي.
بیا توغول شوی مرمۍ د تودوخې ساحې ته لیږدول کیږي. د فرنس استخراج او د فلز د اچولو تر مینځ وخت یو ریس دی. پریږدئ چې شیل ډیر یخ شي، او تاسو د دوړې چلولو یا یخ بندیدو خطر لرئ ځکه چې د فلزي مخ د وخت څخه دمخه قوي کیږي. موږ موخه لرو چې د 800-1000 ° C په مینځ کې شیل سره واچوو، د الماس پورې اړه لري. دا د فرنس عملې او د پانګونې کاسټ کولو ټیم ترمینځ ظالمانه همغږي ته اړتیا لري. د ځنډ لپاره هیڅ ځای نشته.
The Pur & Knock-out: چیرته چې تیوري له پوړ سره مل وي
اچول ډراماتیک ښکاري ، مګر پدې مرحله کې ، د کاسټ کولو ډیری برخلیک لا دمخه مهر شوی دی. اوس اصلي هدف دا دی چې مولډ ژر او پاک ډک کړئ. موږ د اکسیډیشن مخنیوي لپاره د عکس العمل الیاژونو په څیر د نکل پر بنسټ والونو لپاره د ارګون محافظت کاروو. د ګیټینګ سیسټم څو اونۍ دمخه د موم مجلس پرمهال ډیزاین شوی اوس خپل ارزښت ثابتوي. تاسو د اچولو په جام کې د فلزي لوړوالی ګورئ، امید لرئ چې دا یو اسانه، لامینار جریان دی پرته له وورټیکس کولو چې کولی شي په سلیګ کې رسم کړي.
د ټینګیدو او یخولو وروسته، دا د ناک آوټ وخت دی. دا د کیتیارټیک مګر خطرناک کار دی. شیل ټوټه ټوټه ده مګر کیدای شي په حیرانتیا سره سخت وي. موږ د لوی کاسټینګ لپاره وایبریټ ماشینونه او ځینې وختونه نیوماتیک هامر کاروو. هدف دا دی چې شیل لرې کړئ پرته لدې چې نازک کاسټینګ ته زیان ورسوي یا په پتلو برخو باندې غیر مناسب فشار واچوي. د پیچلي داخلي جیومیټریزونو لپاره ، د سیرامیک کور لرې کول بله ننګونه ده. د سوډا ایش ځینې حلونه کار کوي ، مګر د مصر د فولادو برخو کې د پیچلي کورونو لپاره ، موږ ډیری وختونه د اوبو لوړ فشار یا حتی د تودوخې شاک میتودونو څخه کار اخلو. دا یو ګډوډ، د کار کولو مرحله ده چې تاسو ته یادونه کوي چې دا د پاکې خونې پروسه نه ده.
هغه څه چې تاسو سره پاتې یاست هغه د کاسټینګ ونې ، سپرو ، دروازې او ټول دي. لومړی لید معاینه دلته پیښیږي. ناخالص نیمګړتیاوې لکه لوی انقباض، درزونه، یا نامکمل ډکول څرګند دي. مګر ډیر فرعي مسلې - د شیل عکس العملونو څخه د سطحې pinholes، لږ تحریف - روزل شوي سترګې ته اړتیا لري. موږ به ډیری وختونه د ونې څخه د کاسټ کولو نمونه د ګړندۍ کټ او اینچ لپاره پرې کړو ترڅو د بشپړ کټ آف او پای ته رسیدو دمخه د فرعي سطحې پورسیت چیک کړو.
پای ته رسیدل او د ریښتیني نړۍ جوړجاړی
کټ آف، په عموم ډول د خړوبولو څرخونو یا بډ آرونو سره، د بشپړولو پیل دی. بیا د دروازې سټبونو لرې کولو لپاره پیس کول راځي. دا هغه ځای دی چې ابعادي زغم په پای کې احساس کیږي - یا نه. یو ښه ډیزاین شوی پروسه د پاکولو لپاره لږترلږه ذخیره پریږدي. موږ د نږدې خالص شکل لپاره هدف لرو، مګر د 0.5-1mm د خوندیتوب حاشیه د ډیری ابعادو لپاره معیاري ده ترڅو د کاسټینګ کوچني بدلون حساب شي. د شرکت په څیر Qingdao Qiangsenyuan ټیکنالوژۍ شرکت، لمیټډ (QSY)سره یوځای شوی د CNC ماشین وړتیا، دا یو مهم لینک دی. کاسټینګ د ماشین کولو ډیټامونو په پام کې نیولو سره ډیزاین شوی. د فاونډري اړخ یو کاسټینګ تولیدوي چې نه یوازې په جیومیټریک ډول غږ دی ، بلکه د ماشین کارانو لپاره د کار کولو لپاره دوامداره دیوال ذخیره هم لري. دا د دې عمودی ادغام څخه دی د شیل مولډ کاسټینګ او پانګه اچونه په دقیق ماشین کې چې موږ ته اجازه راکوي مواد له نرمۍ څخه اداره کړو کاسټ اوسپنه د شپې خوب څخه ماشین ته د کوبالټ پر بنسټ الیاژ او یوه بشپړه شوې برخه وړاندې کړئ.
وروستی تفتیش هغه ځای دی چې د پروسې ټول کنټرول تادیه کوي. ابعادي چکونه، د سطحې نیمګړتیاو لپاره د رنګ د ننوتلو ازموینه، د داخلي بشپړتیا لپاره ایکس رے. په ځانګړي الیاژ کې د لوړ ځانګړي اجزاو لپاره، موږ به د بشپړ موادو تصدیق وکړو، د ټولې پروسې له لارې د انګوټ تودوخې شمیره بیرته تعقیب کړو. دا بشپړ دی، مګر دا په مهمو غوښتنلیکونو کې د فعالیت تضمین کولو یوازینۍ لار ده.
شاته کتل، ورک شوی موم پانګونه کاسټینګ د سل کوچنیو پروسو سلسله ده. د زنځیر ځواک په هیڅ یو بشپړ لینک کې ندی، مګر په دې پوهیدل چې هر لینک څنګه راتلونکی اغیزه کوي. دا د وړاندوینې په اړه ده چې څنګه د موم انجیکشن فشار کې بدلون ممکن د یوې موټی برخې لپاره د خولۍ وچولو وخت اغیزه وکړي ، یا څنګه د موم انجیکشن انتخاب سټینلیس سټیل درجه د شیل دمخه تودوخې تودوخې اغیزه کوي چې د پاک ډکولو لپاره اړین دي. دا یو هولیسټیک، ځینې وختونه هوښیار تمرین دی چې د کنټرول شوي متغیرونو او سختې لاسته راوړنې تجربې پر بنسټ جوړ شوی. دا هغه څه دي چې دېرش کاله په دې سوداګرۍ کې، لکه څنګه چې QSY، واقعیا معنی - نه یوازې د ګامونو ترسره کول ، مګر د دوی ترمینځ ژورې ، ډیری وختونه نا څرګندې اړیکې پیژني. تاسو کولی شئ د دوی په سایټ کې مدغم کاسټینګ او ماشین کولو لپاره د دوی چلند ته ژور نظر ومومئ ، https://www.tsingtaocnc.com، کوم چې دا عملي ، له پای څخه تر پایه فلسفه منعکس کوي.
