راځئ چې صادق واوسو، کله چې ډیری خلک د "د ورک شوي موم کاسټینګ" واوري، دوی یو عجیب هنرمند انځوروي چې په احتیاط سره د ګاڼو د یوې ټوټې لپاره د پلستر په مولډ کې د سپینو زرو تودوخه اچوي. دا غلط نه دی، مګر دا یو کوچنی، نږدې رومانټیک کونج دی چې دا پروسه په ریښتیا په صنعتي نړۍ کې ده. پخپله اصطلاح، د موم فلزي کاسټینګ ورک شوی، یا په سمه توګه د پانګې اچونې کاسټینګ ، ډیری وختونه ډیر ساده کیږي. اصلي ننګونه یوازې د فلزاتو خړوبول او د موم له لاسه ورکول ندي؛ دا د ټول سلسلې کنټرول په اړه دی - د موم له لومړۍ نمونې څخه تر وروستي تودوخې درملنې پورې - د زغم او مادي بشپړتیا ترلاسه کولو لپاره چې نورې پروسې یې نشي لمس کولی. دا هغه ځای دی چې هنر د نه بخښونکي فلزاتو سره مل کیږي.
موم یوازې پیل دی، او دا یو سر درد دی
هرڅوک د فلزاتو په اړه لیوالتیا لري، مګر د موم نمونه هغه ځای دی چې تاسو یې وګټئ یا یې له لاسه ورکړئ. د موم لپاره د انجیکشن پیرامیټونه - تودوخه، فشار، د استوګنې وخت - دوی هر څه حکم کوي. ډیر ګرم دی، او موم په عجیب ډول راټیټیږي، د جنګ پاڼې لامل کیږي چې یوازې وروسته له دې چې تاسو د سیرامیک شیل جوړ کړئ ښکاره کیږي. ډیر سړه، او تاسو د سطحې ضعیف نقل ترلاسه کوئ، ممکن حتی د جریان لینونه. ما دوکانونه لیدلي، ښه یې، ټول بسته سکریپ کوي ځکه چې دوی د محیطي رطوبت حساب نه کوي چې د موم په چلند اغیزه کوي. دا یو ژوندی مواد دی، په ریښتیا.
بیا تاسو د موم په ونو کې مجلس ولرئ. دا یو لاسي، ماهر کار دی. تاسو نه یوازې د پرزې چپنه کوئ؛ تاسو د ګیټینګ سیسټم انجینر یاست. سپرو، رنر، او انګیټس باید ډیزاین شي ترڅو فلز ته اجازه ورکړي چې مولډ په بشپړه توګه ډک کړي او په سمتي توګه ټینګ شي ترڅو د انقباض سوراخ کم کړي. دا غلط ترلاسه کړئ، او تاسو به د داخلي عیبونو سره ښکلي، ابعادي کامل کاسټینګ ولرئ چې د فشار لاندې پاتې کیږي. زه په ډوپلیکس سټینلیس سټیل کې د پمپ امپیلر لپاره یوه پروژه یادوم چیرې چې موږ باید د دوامداره ګرم ځای له مینځه وړو لپاره دروازې درې ځله ځای په ځای کړو چې د مایکرو فشرونو لامل کیږي.
دا مرحله هغه ځای دی چیرې چې د فاونډري تجربه چیغې کوي. د شرکت په څیر Qingdao Qiangsenyuan ټکنالوژۍ Co., Ltd.(QSY)په لوبه کې د دوی د دریو لسیزو سره، دا به یو ساینس ته راکم کړي. تاسو نشئ کولی دا ډول پروسې حافظه جعلي کړئ. دا د کارګرانو په ګوتو کې دی چې ونې راټولوي، په ریښتیا پوهیږي چې د سیل لپاره څومره موم کارول کیږي پرته له دې چې یو بلب رامینځته کړي چې وروسته د خولۍ کوټ خرابوي. د دوی اوږد مهاله تمرکز پانګه اچونه پدې معنی چې دوی احتمال لري د موم ناکامۍ هر حالت د تصور وړ لیدلی وي.
د شیل جوړول: د سیرامیک پوستکي، د پرت په واسطه پرت
د شیل جوړولو پروسه په کاغذ کې په فریب سره ساده ده: د موم ونه په سیرامیک سلیري کې ډوب کړئ، د شګو سره یې پخه کړئ، وچ کړئ، بیا تکرار کړئ. مګر شیطان په توضیحاتو کې دی. د سلری ویسکوسیت باید په دوامداره توګه وڅارل شي - دا د تودوخې او د موادو تبخیر سره بدلیږي. لومړی کوټ، د مخ کوټ، خورا مهم دی. دا د هر یو توضیحاتو د نیولو لپاره خورا ښه زیرکون اوړه یا ورته ورته څه کاروي. که چیرې دا کوټ ککړ وي یا په غیر مساوي توګه پلي شي، نو د کاسټ کولو وروستی سطح به ټوټه یا خرابه وي، مهمه نده چې تاسو وروسته څه کوئ.
ورپسې پرتونه ځواک زیاتوي. تاسو له ښیښه سټیکو څخه موټی موادو ته حرکت کوئ. د وچولو چاپیریال خورا مهم دی؛ ډیر ګړندی او د داخلي فشار له امله شیل ماتیږي ، ډیر ورو او تاسو د مولډ وده یا ساګیدو خطر لرئ. په مرطوب اقلیم کې، دا دوامداره جګړه ده. موږ د مونسون په موسم کې د وچولو خونو کې 24/7 dehumidifiers چلول. هر پرت باید د راتلونکي ډوبولو دمخه په بشپړه توګه وچ وي، که نه، تاسو رطوبت ځړئ چې د ډیویکس کولو مرحلې په جریان کې په بخار بدلیږي او پوستکی له دننه څخه ماتوي. ما په یوه آټوکلیو کې ټوله شیل چاودلی دی - یو په زړه پوری او ګرانه ګډوډي - ځکه چې موږ په دریمه طبقه کې وچولو ته ګړندی شو.
د وروستۍ شیل ضخامت د قضاوت غږ دی. د لویو کاسټینګونو لپاره ګنډونکی پیاوړی دی، مګر دا د تودوخې لپاره نور مواد هم معنی لري، د فلز د یخولو کچه اغیزه کوي. د پتلی دیوال اجزاو لپاره، تاسو د فلز متحرک فشار اداره کولو لپاره کافي قوي خولۍ ته اړتیا لرئ مګر دومره لوی نه وي چې د یخ کیدو لامل کیږي. دا یو توازن دی چې تاسو د ویجاړ شوي بستونو څخه زده کوئ.
ډیویکس کول او ډزې کول: د نه راستنیدو نقطه
دا ورکه شوې برخه ده. تاسو نشئ کولی موم بیرته ترلاسه کړئ. دوه اصلي میتودونه آټوکلیو (بھاپ) او فلش فائر دي. آټوکلیو په خولۍ کې نرم دی، د لوړ فشار بخار په کارولو سره موم ماتوي او له مینځه وړي. مګر تاسو باید موم راټول کړئ - دا د بیا کارولو وړ دی، او د لوړ حجم پلورنځي لپاره، دا د پام وړ لګښت خوندي کوي. د فلش ډزې یوازې دا دي: مرمۍ په بټۍ کې چپه کول ترڅو موم وسوځوي. دا ګړندی دی ، مګر حرارتي شاک کولی شي ضعیف ګولۍ مات کړي ، او تاسو موم له لاسه ورکوئ.
د پاکولو وروسته، تاسو د خټکي سیرامیک مولډ سره پاتې کیږئ. دا نازک ښکاري، مګر دا لا تر اوسه نه دی ویشتل شوی. د ډزو مرحله، د 1000 ° C په شاوخوا کې، د سیرامیک ذرات سره یوځای کوي، د فلز لپاره یو پیاوړی، کیمیاوي باثباته مولډ رامینځته کوي. دا ډزې د موم او رطوبت وروستۍ نښې هم سوځوي. مولډ باید په داسې حال کې واچول شي چې لاهم ګرم وي، ډیری وختونه د کوټې څخه بهر. په یخ مولډ کې اچول د وخت څخه دمخه د ټینګیدو او غلط چلیدو لامل کیږي. دلته لوژستیک یوه نڅا ده - د فرنس سره همغږي کول چې فلزونه خړوبوي د فرنس سره د مولډ ډزې کوي.
اچول او هغه څه چې وروسته راځي
دا د کلسیم په څیر احساس کوي، مګر دا په ثانیو کې پای ته رسیږي. د مرکبونو لپاره لکه د نکل پر بنسټ یا کوبالټ پر بنسټ سوپراللوز - مواد QSY د ځانګړتیا په توګه لیست کوي - فضا مهمه ده. ډیری وختونه، دا د ویکیوم لاندې یا په محافظتي ارګون فضا کې ترسره کیږي ترڅو د اکسیډریشن مخه ونیسي. تاسو د فلزاتو سره معامله کوئ چې د تودوخې تودوخې کې په زړه پورې عکس العمل لري. د ویکیوم سیسټم کې یو کوچنی لیک کولی شي د زرګونو ارزښت لرونکي موادو تودوخه ویجاړ کړي.
بیا تاسو انتظار وکړئ. شیل باید یخ شي مخکې لدې چې تاسو یې مات کړئ. دا د یخولو کچه د ځینو مرکباتو لپاره د تودوخې درملنې برخه ده. یوځل چې یخ شي ، تاسو د هامرونو ، متحرک میزونو یا حتی د لوړ فشار اوبو جټ الوتکو سره خولۍ مات کړئ. هغه څه چې پاتې دي هغه د فلزي ونه ده، ستاسو castings د دروازو او منډو په خندا کې ښخ شوي. د ناک آوټ پروسه باید د سیرامیک لرې کولو لپاره کافي جارحانه وي مګر دومره جارحانه نه وي دا د کاسټ کولو پتلي برخې ته زیان رسوي.
بل پرې شوی دی. د ونې څخه د برخو لرې کول معمولا د خړوبونکي آرونو یا اوس په عمومي ډول د دقیقیت لپاره د CNC bandsaws سره ترسره کیږي. بیا تاسو پیس کولو، شګو بلاسټینګ، او پای ته ورسیږئ. دا هغه ځای دی چې د نږدې خالص شکل ګټه لري د موم فلزي کاسټینګ ورک شوی واقعیا تادیه کوي. که تاسو هرڅه سم ترسره کړي، د لرې کولو لپاره لږترلږه اضافي ذخیره شتون لري. مګر که ستاسو نمونه یا خولۍ بنده وي، ماشین کونکي به تاسو ته خبر درکړي - په لوړ غږ.
ولې دا لاهم په CNC نړۍ کې مهم دي
د عصري 5-axis CNC ماشین کولو سره دومره وړتیا لري، خلک پوښتنه کوي چې ولې د ګډوډ، څو مرحلې کاسټ کولو پروسې سره اندیښنه لري. د یو بند پروټوټایپونو لپاره ، دوی سم دي - یوازې دا ماشین. مګر د حجم لپاره، د پیچلي داخلي جیومیټریزونو لپاره (فکر وکړئ توربین بلیډونه د داخلي یخ کولو چینلونو سره)، یا د ځینې مادي جوړښتونو لپاره، کاسټ کول د پام وړ ندي. دا د غلو جریان ته اجازه ورکوي کوم چې د برخې کنټور تعقیبوي، کوم چې کولی شي د ستړیا ژوند ته وده ورکړي. دا ډیری وختونه د پیچلي شکلونو لپاره د قوي بلاک څخه د ماشین کولو په پرتله ډیر مادي موثر وي.
او د اجزاو لپاره چې وروسته به دقیق ماشینینګ وګوري ، لکه ډیری برخې چې د بشپړ خدمت چمتو کونکي څخه راځي لکه QSY (د دوی سایټ https://www.tsingtaocnc.com د دوی ګډ کاسټینګ روښانه کوي او د CNC ماشین وړتیا)، دا بشپړ معنی لري. تاسو د ښه مادي ملکیتونو سره بنسټیز، پیچلي بڼه ترلاسه کولو لپاره کاسټ کړئ، بیا د سخت زغم لپاره مهمې ملګرې سطحې او سوري ماشین کړئ. دا یو هایبرډ طریقه ده چې د دواړو نړۍ قوتونه ګټه پورته کوي.
د فاونډري اصلي ارزښت یوازې په تجهیزاتو کې نه دی؛ دا په راټول شوي پوهه کې ده چې څنګه ډیزاین د سم موادو او پروسې سره یوځای کړئ. کله چې تاسو یو شرکت وګورئ چې د 30 کلونو موسم لري، لکه د تعارف لپاره Qingdao Qiangsenyuan ټکنالوژۍ Co.، Ltd. وړاندیز کوي، دوی یوازې کاسټینګ نه پلوري. دوی قضاوت پلوري ترڅو د هغه زیانونو مخه ونیسي چې پروژه ډوبوي — هغه قضاوت چې یوازې د ډیری مات شوي خولۍ تنظیم کولو او ډیری نیمګړتیاو مایکرو جوړښتونو تحلیل کولو څخه راځي. دا هغه څه دي چې تاسو واقعیا د بالغ سره پیرود کوئ پانګه اچونه ملګری
