کله چې خلک د ورک شوي موم کاسټ کولو په اړه خبرې کوي، دوی ډیری وختونه مستقیم فلز ته ځي - وروستی اچول، بشپړ شوي فولاد یا د مصر برخه. مګر اصلي کیسه، هغه څوک چې ټاکي که تاسو د کارولو وړ کاسټینګ یا د قیمتي سکریپ پایل ترلاسه کړئ، ډیر دمخه پیل کیږي. دا د موم سره پیل کیږي. په ځانګړې توګه، د نقاشۍ سره. دا د هنري مجسمو په اړه ندي؛ دا په نرمه وسیله انجینري ده. عام غلط فهم دا دی چې کوم موم ماډل به ترسره کړي، دا پروسه به کوچنۍ نیمګړتیاوې حل کړي. That's a fast track to failure. د موم بڼه مطلق مثبته ده؛ هره نیمګړتیا، هر زیرمه، هر متضاد دیوال ضخامت په صداقت سره په سیرامیک شیل او بیا په ګنډل شوي فلز کې تولید کیږي. ما ولیدل چې ډیری پروژې ناکامې شوې ځکه چې یو چا د موم مرحله د یوې خرابې مسودې په توګه درملنه کړې. دا نقشه ده.
مواد یوازې موم نه دی
تاسو نشئ کولی یوازې شمع ترلاسه کړئ. د پانګوونې کاسټ کولو لپاره ، موږ یو ځانګړی ترکیب کاروو ، ډیری وختونه د طبیعي او مصنوعي مومونو ، رالونو او فلرونو ترکیب. جوړښت هر څه ټاکي: دا څنګه نقاشي کوي، دا څنګه توضیحات لري، د خټکي نقطه، او په خورا مهم ډول، د سوځیدنې وروسته د هغې پاتې پاتې برخه. یو موم چې ډیر سخت وي ټوټه ټوټه کیږي، د درزونو له خطر سره مخامخ کوي کله چې تاسو د انجیکشن څخه یخ شي. ډیر نرم، او دا تعریف له لاسه ورکوي، د خپل وزن لاندې خرابیږي، یا د ګوتو د نښو په واسطه خرابیږي. عرضه کوونکي لکه Freeman یا M. Argueso د دوی ملکیت فارمولونه لري، او د سم موندل نیمایي جګړه ده. موږ د ډیری لاسي نمونو کار لپاره د متوسط سخت نیلي ماډلینګ موم باندې میشته شوي یو - دا د نقاشۍ لپاره ښه غاښ لري او په اسانۍ سره وسیلې نه ماتوي.
د تودوخې کنټرول یو دوامداره رقص دی. په سړه خونه کې کار وکړئ، او موم ټوټه ټوټه ده. په ګرم پلورنځي کې، دا سخته کیږي. زه د تودوخې ټوپک په ټيټ ځای کې ساتم ترڅو ټوټه ټوټه نه کړي، مګر کله ناکله زما د وسیلو تودوخه یا په نرمۍ سره د ژورې قطع کولو لپاره ځانګړې ساحه نرمه کړي. دا د تکثیر پروسه ده. تاسو د تیغ په غږ او د ویښتو کرل په واسطه د موم لوستل زده کوئ. یو پاک، دوامداره curl پدې معنی چې د تودوخې او وسیلې ګړندیتوب سم دی. یو پوډري دوړې پدې معنی چې دا ډیر سړه ده؛ یو چټل شوی، اوښکېدونکی کټ پدې معنی دی چې وسیله تیاره ده یا موم ډیر ګرم دی.
دا هغه ځای دی چې د اوږدمهاله عملیاتو تجربه مهمه ده. په داسې ځای کې لکه Qingdao Qiangsenyuan ټیکنالوژۍ شرکت، لمیټډ (QSY)، د دوی په کاسټ کولو کې د 30 کلونو سره ، دوی پوهیږي چې مادي ساینس د نمونې پلورنځي ته غزیدلی. د سټینلیس سټیل والو بدن لپاره غوره شوی موم به د پیچلي کوبالټ پراساس الماس توربین تیغ لپاره له دې څخه توپیر ولري. د تودوخې توسعې کفایت باید په پام کې ونیول شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د موم نمونه د وړاندوینې وړ اندازې کمیږي ، کوم چې وروسته د مولډ ډیزاین کې معاوضه کیږي. دا د دقیقیت سلسله ده، او لومړی لینک د موم کیمیا ده.
د سوداګرۍ وسیلې: د چاقو هاخوا
هرڅوک د سکالپل یا د غاښونو د وسیلو سیټ انځوروي. دا اړین دي، هو. مګر ریښتیني کاري هارونه ډیری وختونه دودیز شوي. ما بې شمیره اسپاتولا او لوپ اوزار بدل کړي دي، د ماسټر ماډل منفي ځایونو ته د رسیدو لپاره یې ځانګړي زاویو ته اړوي. د لویو حجمونو د کمولو لپاره، د ګرمو تار کټر اړین دی، مګر د دې کنټرول کول یو هنر دی - ډیر ګرم دی او دا یو پراخ چینل ماتوي، ډیر یخ او غورځوي. تاسو غواړئ دا دومره ګرم وي چې د لږ مقاومت سره تیر شي.
بیا هلته د الکول عاجز څراغ دی. د رڼا کولو لپاره نه، مګر د بشپړولو لپاره. په نقاشي شوي سطحه د اور ګړندۍ ، مهارت لرونکی پاس - د هغې ښکلول - د مایکروسکوپي وسیلې نښې ماتوي او بې عیب پوټکی رامینځته کوي. دا مرحله په انځور کې مشخص شوي د کاسټ سطح پای ته رسیدو لپاره خورا مهم دی. مګر دا د یوې ثانیې یوه برخه ډیره اوږده ونیسئ، او تاسو تیزې څنډې او ښه توضیحات له لاسه ورکوئ. ما د شعلې سره په بې صبرۍ سره له یو څخه ډیر نمونې خرابې کړې. دا د یادونې وړ ده چې دا یو فرعي پروسه ده؛ تاسو نشئ کولی مواد بیرته اضافه کړئ.
د پیچلو جیومیټریزونو لپاره، په ځانګړې توګه کله چې موږ ډیری ورته موم نمونو ته اړتیا لرو، موږ د انجیکشن مولډینګ ته حرکت کوو. مګر بیا هم، لومړنی ماسټر - هغه څوک چې د المونیم وسیلې مړینه رامینځته کوي - په لاس جوړ شوی دی. دا ماسټر باید بشپړ وي. هر ډوب، د مسودې زاویه نظارت، ضرب کیږي. زه د پمپ امپیلر لپاره دنده یادوم چیرې چې د پیرودونکي CAD ماډل یو ښکلی ، ایروډینامیک بلیډ پروفایل درلود. د مولډ ماسټر لپاره د فرعي منحلاتو د نیولو لپاره په موم کې نقاشي کول د مایکرو تنظیم کولو او د پروفایل ګیجونو سره دوامداره تصدیق کې د اونۍ اوږد تمرین و. د دې موم ماسټر څخه اخیستل شوي د CNC ماشین شوي المونیم مولډ هغه څه دي چې دوی اوس د لوړ حجم موم نمونې تولید لپاره کاروي.
شیطان په مسوده کې (او د دیوال ضخامت)
دا د کاسټ کولو لپاره د نمونو جوړونې کې ترټولو غیر خبرو اترو قاعده ده: د مسودې زاویې. هره عمودی سطحه باید یو څه ټیپر ولري ترڅو نمونه له مولډ څخه ایستل شي ، یا زموږ په قضیه کې ، د سیرامیک خولۍ د پاکولو پرمهال خوشې کیدو لپاره. هیڅ مسوده د شیل تخریب معنی نلري. دا ساده ښکاري، مګر په پیچلو برخو کې د پسونو او ویبونو سره، د یو ثابت، لږترلږه مسودې ساتل (اکثرا لږ تر لږه 1-2 درجې) پداسې حال کې چې د سترګو او لاس په واسطه نقشه کول یو دوامداره ذهني محاسبه ده. تاسو تل برخه په زاویه کې ساتئ، د لید کرښې چک کوئ.
د دیوال ضخامت یوازیتوب بل خاموش وژونکی دی. په موم کې یو ناڅاپه موټی برخه به په کاسټ کولو کې په ګرم ځای بدل شي، چې دا به د پایښت په توګه د انقباض سوریتوب لامل شي. کله چې د کور لپاره د موم نمونه نقشه کړئ، ووایاست، تاسو په دوامداره توګه د کیلیپرونو سره اندازه کوئ، ډاډ ترلاسه کړئ چې لیږدونه تدریجي دي. هدف دا دی چې د خورا وړو برخو څخه د خورا دروند برخو په لور د قوي کیدو لارښوونه وکړي ، کوم چې ډیری وختونه وروسته د موم فیډر یا رایسرز اضافه کولو ته اړتیا لري ، مګر د اساس نمونه باید ښه وي. ما دا د بریکٹ لپاره په لومړنۍ پروژه کې په سخته لاره زده کړل. کاسټینګ ښه ښکاري مګر د بار لاندې ناکام شو. رادیوګرافي یو سپنګي مرکز په ګوته کړ چیرې چې زما د موم دیوال د شاوخوا ساحې څخه څو ملی متره ضخامت و. فلز پوهیده، حتی که زما سترګې نه وي.
هغه شرکتونه چې د پانګې اچونې په برخه کې تخصص لري، لکه QSY څوک چې د شیل مولډ څخه تر CNC ماشین کولو پورې هرڅه اداره کوي ، دا اصول د دوی پروسې کې پخ شوي. د دوی انجینران د موم نمونې ډیزاین بیاکتنه کوي - حتی یو لاسي نقشه - د دیوال ضخامت او د تودوخې ډله ایز توزیع سره د لومړنۍ اندیښنې په توګه، ډیری وختونه مخکې له دې چې د موم یو چپ پرې شي. دا یو ګډ چک دی چې د بنسټیزو نیمګړتیاوو مخه نیسي.
مجلس او ګیټینګ: ناسنګ جیومیټری
په ندرت سره یو بشپړ شوی کاسټینګ یوازې د موم نمونه ده. ډیری وختونه، تاسو اجزا په جلا توګه کیندئ او بیا یې د تودوخې وسیلو او یو ځانګړي یوځای کولو موم په کارولو سره د موم په ونه کې راټول کړئ. دا ګام په زړه پورې ساده دی. A weak weld here means a component falls off during shell handling. ډیر تودوخه، او تاسو هغه نازک ځانګړتیاوې تحریف کوئ چې تاسو یوازې ساعتونه په نقاشۍ لګولي. ګډ باید پاک او قوي وي، پرته له کوم داخلي خلا چې کولی شي هوا یا شیل سلیري ودروي.
بیا ګیټینګ راځي - د موم چینلونو سره نښلول چې د ګنډل شوي فلزاتو لپاره لارې وي. دا یوازې د موم په ریښو باندې چپه نه ده. د هرې دروازې قطر، اوږدوالی، او ضمیمه زاویه په مستقیم ډول د فلز جریان او ټینګښت کنټرولوي. یوه دروازه چې ډیره کوچنۍ وي د خرابیدو لامل کیږي؛ یو په تیز زاویه کې نښلول د ګډوډۍ او سلیګ شمولیت رامینځته کوي. موږ ډیری وختونه د مخکینۍ جوړ شوي موم رنر بارونه او دروازې کاروو، مګر د دوی ځای پرځای کول د قضاوت غږ دی چې د برخې جیومیټري پراساس دی. زه دا لومړی په کاغذ کې انځوروم، د فلزي لاره لیدل. د ګوتو یو قاعده شتون لري: تر ټولو غټې برخې ته دروازه. مګر د پیچلو برخو سره، ځینې وختونه تاسو ډیری دروازو ته اړتیا لرئ، کوم چې د توازن جریان ته اړتیا لري. دا د مایع متحرکاتو برخه ده، یوه برخه تجربه.
د لوړ بشپړتیا کاسټینګونو لپاره په ځانګړي مرکباتو کې لکه د نکل پراساس یا کوبالټ پراساس — په حقیقت کې مواد Qingdao Qiangsenyuan ټکنالوژۍ Co.، Ltd. د ځانګړتیا په توګه لیست کوي - د ګیټ ډیزاین حتی خورا مهم دی. دا الیاژ ګران دي او ډیری وختونه په خورا لوړه تودوخه کې اچول کیږي. د موم په ونې کې د ضعیف ډیزاین شوي ګیټینګ سیسټم یوازې د نیمګړتیا برخه خطر نه کوي. دا په زرهاو ډالر مواد ضایع کوي. ګیټینګ باید د لامینار جریان ته وده ورکړي او د ریزر په لور پرمختللی ټینګښت ته وده ورکړي. دا ډیزاین اراده د سکیچ په توګه پیل کیږي، بیا په فزیکي توګه د موم مجلس کې احساس کیږي.
ناکامي تر بریالیتوب غوره ښوونکی دی
تاسو واقعیا موم نه پوهیږئ تر هغه چې تاسو دا ناکام نه وي لیدلی. زه یو لوی، فلیټ پلیټ نمونه یادوم چې موږ جوړ کړی. دا په ښه توګه نقش شوی، کامل مسوده درلوده. موږ دا پانګه اچونه وکړه، وسوځول، او توی کړل. The resulting casting was warped, like a potato chip. لامل؟ د اصلي انجیکشن پروسې څخه په موم کې داخلي فشار چې د شیل سوځیدنې په جریان کې آرام دی ، د مولډ غار تحریف کوي. اوس، د جدي تودوخې لپاره، موږ یا د فشار څخه راحت شوي موم څخه کار اخلو یا د موم په شکل کې یو څه ضد وکر ډیزاین کوو، د تحریف په تمه. دا یو چال دی چې تاسو به یې په درسي کتاب کې ونه مومئ.
بل کلاسیک: د آټوکلیو د ډیویکس کولو پرمهال د شیل درزونه. د بخار ګړندی تودوخه د دې لامل کیږي چې موم په زوره سره پراخ شي. که موم لوړ ډکونکی مینځپانګه ولري یا د غلط خټکي ځانګړتیا ، دا کولی شي کافي فشار رامینځته کړي ترڅو د سیرامیک شیل دننه څخه مات کړي. د حل لاره کیدای شي د ټیټ توسع شوي موم فارمول ته بدل شي یا د ډیواکس کولو دورې بدلول - ورو ریمپ، ټیټ فشار. مګر تاسو یوازې د دې حل په لټه کې یاست وروسته له هغه چې تاسو د کریک شوي خولۍ پینګ واورید او ویجاړ شوې پانګه یې ولیدله.
دا ناکامۍ له دې امله دي چې د نمونې جوړولو مرحله نشي جلا کیدی. دا د فاؤنڈری پروسې سره مدغم شوی. یو ښه نمونه جوړونکی باید پوه شي چې د سلیري کوټې، د سوځولو کوټه، او د مینځلو پوړ کې څه پیښیږي. دا د بشپړ خدمت چمتو کونکي ګټه ده. کله چې د نمونې هټۍ، شیل ودانۍ، او خټکي د یو چت لاندې وي، لکه په QSY، د فیډبیک لوپ سخت دی. هغه سړی چې د موم نقاشي کوي کولی شي بټۍ ته لاړ شي او وګوري چې د هغه کار څه تولیدوي، او دا پوهه راتلونکی نقاش ته خبر ورکوي. دا جلا شوي ګامونه په یو همغږي هنر بدلوي.
نو، د ورک شوي موم کاسټ کولو لپاره موم نقشه کول. دا د ریښتیني کار لپاره وړاندیز نه دی. دا اصلي کار دی. دا هغه ځای دی چې ډیزاین د ډیجیټل خلاصون یا انځور کولو څخه فزیکي واقعیت ته لیږدول کیږي. دلته هره پریکړه وشوه - د موادو انتخاب، د وسیلې لاره، د مسودې زاویه، د دیوال ضخامت، ګیټنګ - د ټولې پروسې په اوږدو کې، د فلزي په یوه بلاک کې پای ته رسیږي چې یا یې دقیق جز دی یا یو ګران درس. موم هیڅ راز نه ساتي؛ دا په قضاوت کې هر ځواک او هر نیمګړتیا څرګندوي. And that's what makes it such a fascinating, demanding, and utterly critical discipline.
