که تاسو د اوږدې مودې لپاره د تولید شاوخوا یاست، تاسو د فلزي انجیکشن مولډینګ (MIM) لپاره پیچ اوریدلی. دا ډیری وختونه د دې جادو پروسې په توګه پلورل کیږي چې کولی شي د پلاستيکي مولډینګ په اسانۍ سره هره پیچلې ، کوچنۍ فلزي برخه رامینځته کړي. دا لومړی ځای دی چې خلک په لاره اچول کیږي. دا جادو نه دی، او دا یقینا د کومې برخې لپاره ندي. حقیقت د پوډر فلزاتو او پلاستيکي انجیکشن مولډینګ اصولو تر مینځ یو زړه راښکونکی ، د توضیحي لیوالتیا نڅا ده ، د شیانو لپاره ډیری خونې لري چې خوا ته لاړ شي که تاسو د پروسې حدود ته درناوی ونه کړئ. ما ډیری پروژې لیدلي چې د پیچلتیا او حجم د سایرن سندرې له امله ډوب شوي ، یوازې د دې لپاره چې د سینټرینګ تحریف یا د فیډ سټاک تضادونو په څنډو کې ویجاړ شي.
د MIM اصلي: دا ټول د فیډسټاک او باندر په اړه دي
راځئ چې پیل وکړو چیرې چې پروسه پیل کیږي: فیډسټاک. دا یوازې فلزي پوډر نه دی چې د پلاستيک سره مخلوط شوی. دا د خورا ښه، کروي فلزي پوډر یو همغږي مخلوط دی - فکر وکړئ 20 مایکرون یا لږ - او د څو اجزاو باندر سیسټم. بانډر لنډمهاله ګولۍ ده. د دې ترکیب سم ترلاسه کول د جګړې 80٪ ده. که پوډر په بشپړ ډول نه وي توزیع شوی، تاسو د کثافت درجه ترلاسه کوئ. په سینټرینګ کې، دا برخه به د کچالو چپس په څیر ودریږي. زه د جراحي کینچۍ برخې لپاره یوه پروژه یادوم چیرې چې موږ د نوي مصر چمتو کونکي سره د اونیو لپاره جګړه وکړه. د پوډر لاټ د ذراتو اندازې یو څه توپیر درلود. دا د لابراتوار په راپور کې ښه ښکاري، مګر جوړ شوي برخې یو عجیب، غوړ شوي سطح احساس درلود. ډنډ شوي، دوی مات شوي وو. مجرم؟ د پوډر د سطحې په ساحه کې بدلون دا بدل کړ چې دا څنګه باندر لوند کوي، چې د مولډینګ په جریان کې د باندر جلا کیدو لامل کیږي. یو کوچنی مشخص بدلون، یوه لویه ناکامي.
بیا پخپله مولڈنگ شتون لري. تاسو دا دانه شوي فیډ سټاک په یوه وسیله کې داخل کړئ چې ممکن له $ 50k څخه تر $ 100k لګښت ولري. دا د پلاستيکي انجیکشن مولډینګ په څیر ښکاري او احساس کوي ، مګر پیرامیټونه مختلف دي. د خټکي ویسکوسیت لوړ دی، او تاسو د خړوبونکي موادو سره معامله کوئ. د وسیلې اغوستل یو ریښتینی ، دوامداره لګښت دی. تاسو نشئ کولی یوازې ماشین تنظیم کړئ او هیر یې کړئ. موږ د لومړي شاټونو څخه په هر مهم اړخ کې د پروسې وړتیا مطالعات (Cpk) چلوو. حتی بیا هم ، د هیټر بینډ په بیرل کې ناکام کیږي ، د تودوخې پروفایل بدلیږي ، او ناڅاپه ستاسو د انجیکشن فشار بند دی ، د کوچني خلا لامل کیږي. دا خلاونه ممکن د سینټر کولو وروسته د سطحې کندې په توګه څرګند نشي.
د پابند کولو مرحله هغه ځای دی چیرې چې د انجیکشن مولډینګ برخه پای ته رسیږي او فلزي برخه پیل کیږي. دا یو ورو، محتاط کیمیاوي یا تودوخې پروسه ده چې د لومړني باندر لرې کولو لپاره. ګړندی یې کړئ، او تاسو درزونه یا داغونه ترلاسه کوئ. دا یو ګام دی چې ډیری نوي راغلي کسان کم ارزښت لري، فکر کوي چې دا یوازې د کوټې دوره ده. دا د کنټرول شوي تخریب په څیر دی. له هغې وروسته، تاسو د نسواري برخې سره پاتې کیږئ - د فلزي پوډر یو نازک، خړوب شوی کنکال د ټریس شاته باندر لخوا یوځای ساتل کیږي. دا د پاملرنې وخت دی.
سینټرینګ: د نه راستنیدو نقطه
سینټرینګ د MIM پروسې زړه دی. دا هغه ځای دی چیرې چې نسواري برخه د فلزاتو یوه قوي برخه کیږي. تاسو دا په کنټرول شوي فضا کې تودوخه کوئ - ډیری وختونه هایدروجن یا خلا - د فلز د خټکي نقطې لاندې ته. ذرات فیوز کیږي. برخه کمیږي، په وړاندوینه او یو شان، تاسو هیله لرئ. موږ د کموالي فکتور په اړه خبرې کوو، په عموم ډول د 15-20٪ شاوخوا، کوم چې په سمه توګه د مولډ ډیزاین کې تاوان کیږي. خو وړاندوینه یوه نظري اصطلاح ده.
ما د اور وژنې سیر لپاره په لوړ حجم برخې کار وکړ. برخه یو اوږد، پتلی لیور وه. په فرنس کې، برخې د سیرامیک سیټرونو ملاتړ کیږي. که چیرې سیټر په بشپړ ډول فلیټ نه وي، یا که چیرې کوټه ګرمه سیمه ولري، دا اوږده برخه د پلاستيکي سینټر کولو په مرحله کې د خپل وزن لاندې ښکته کیدی شي. موږ یوه بسته درلوده چیرې چې 30٪ د لږ منحل کیدو سره راوتلي. سمدستي د go/no-go ګیج ناکامولو لپاره کافي ندي ، مګر په وروستي مجلس کې د پسرلي فشار اغیزه کولو لپاره کافي ندي. اصلي لامل؟ په سینټرینګ فرنس کې د اغوستلو کنویر ریل چې د تودوخې د مهم ریمپ په جریان کې لږ د پام وړ کمپن رامینځته کوي. مخکې لدې چې موږ یې ومومئ د هرڅه معاینه کولو ورځې ونیولې.
فضا یو بل خاموش متغیر دی. د سټینلیس سټیل 17-4PH لپاره ، تاسو د کاربن مینځپانګې کنټرول کولو لپاره د یو څه جزوي فشار ته اړتیا لرئ ، کوم چې په مستقیم ډول د وروستي سختۍ او سنکنرن مقاومت اغیزه کوي. د فرنس دروازې ګازکیټ کې یو کوچنی لیک اکسیجن معرفي کوي، او تاسو د سطحې اکسیډریشن ترلاسه کوئ چې کولی شي د ستړیا ژوند خراب کړي. تاسو دا نه ګورئ تر هغه چې تاسو د مالګې سپری ازموینه ترسره نه کړئ. دا پټ تعاملات دي چې یو هټۍ جلا کوي چې یوازې د هغه څخه برخې چلوي چې دوی یې انجینر کوي.
چیرته چې MIM فټ کوي او چیرته نه کوي
MIM د بورډ په اوږدو کې د ماشین کولو یا پانګوونې کاسټ کولو بدیل ندی. د دې خوږ ځای پیچلي، له وړو څخه تر منځنۍ اندازې پورې برخې دي (فکر وکړئ د 100 ګرامو څخه کم، ډیری وختونه د 25 ګرامو څخه کم وي) چې په کال کې د 10k ټوټو څخه په حجم کې نږدې خالص شکل تولید ته اړتیا لري. د ګیر اجزاو، ارتوپیډیک بریکٹ، د اور وژنې برخې، نښلونکي فکر وکړئ. که تاسو کولی شئ دا په دوه عملیاتو کې د بار سټاک څخه په اسانۍ سره ماشین کړئ ، MIM شاید د لګښت سیالي نه وي ، حتی په حجم کې. د وسیلې لګښت یو خنډ دی.
مګر د یوې برخې لپاره لکه د کوچني سټینلیس سټیل کور د داخلي تارونو ، اړخ سوري ، او پتلی دیوالونو سره؟ دا هغه ځای دی چې MIM روښانه کوي. تاسو دا ټول ځانګړتیاوې په یوه شاټ کې موډل کړئ. بدیل ممکن یو څو محور CNC وي چې یو کوچنی بیلټ ماشین کوي ، د لوی مادي ضایعاتو او ورو دورې وختونو سره. زه د غاښونو د لاسي ټوټې لپاره د یوې برخې ارزونه په یاد لرم. دا د یوې کوچنۍ، پیچلې فلزي معما په څیر و. د ماشین لګښت ستورپوهنه وه او د زغم سټک اپ مسلې درلودې. MIM دا یو ممکن حد ته راوړی، که څه هم موږ باید ځینې داخلي کونجونه بیا ډیزاین کړو ترڅو د مولډینګ پرمهال د پوډر بسته کولو مسلو څخه مخنیوی وشي.
مادي ملکیتونه اکثرا د بحث یوه نقطه وي. د سینټر شوي MIM برخه معمولا د جوړ شوي موادو کثافت 95-99٪ ده. د ډیری غوښتنلیکونو لپاره ، میخانیکي ملکیتونه د کافي څخه ډیر دي. مګر که تاسو حتمي تناسلي ځواک یا اوږدوالي ته اړتیا لرئ چې د جعلي برخې سره سمون خوري ، MIM ممکن تاسو هلته ونه رسوي. دا یو تجارت دی. تاسو د ډیزاین پیچلتیا او په پیمانه د واحد لګښت لپاره یو څه حتمي فعالیت تجارت کوئ.
د ماشین کولو لاسونه: ولې شریکان د QSY موضوع خوښوي
دا یو مهم ټکی دی چې ډیری وختونه له لاسه ورکول کیږي: د MIM ډیری برخې واقعیا خالص شکل لري. ډیری یې ثانوي عملیاتو ته اړتیا لري. دا هغه ځای دی چې د ژورو لاندې ظرفیتونو سره د ملګري درلودل یوازې اسانه ندي؛ دا اړینه ده. د شرکت په څیر واخلئ Qingdao Qiangsenyuan ټیکنالوژۍ شرکت، لمیټډ (QSY). تاسو د دوی تاریخ ته ګورئ - په کاسټ کولو او ماشین کولو کې له 30 کلونو څخه ډیر. دا تاسو ته یو څه وایی. کله چې زه د MIM برخې سرچینه اخلم یا د مولډر سره همکاري کوم، زه یوازې د سینټرینګ خدمت نه اخلم. زه د ټول سفر د اداره کولو وړتیا اخلم.
یوه عادي سناریو: موږ د 316L سټینلیس سټیل والو برخې سینټر کوو. دا یو جدي بور ته اړتیا لري چې د +/- 0.013mm زغم سره ساتل کیږي، د سطح پای چې یوازې MIM نشي ترلاسه کولی. د MIM پروسه موږ ته هلته 95٪ ترلاسه کوي، د کنټرول شوي کمښت سره. بیا، موږ دا د QSY په څیر پلورنځي ته لیږو چې په هغه بور کې د دقیق CNC ماشین کولو لپاره. د دوی څخه د ورته موادو سره د دوی تجربه پانګه اچونه او د شیل مولډ کاسټینګ کار پدې معنی دی چې دوی فلزات پوهیږي. دوی پوهیږي چې څنګه یو سینټر شوی برخه تنظیم کړي (دا د جوړ شوي خالي په څیر سخته نه ده)، کوم فیډونه او سرعت باید د نري نژدي خالص شکل جیومیټري کې وکارول شي، او څنګه د ماشین کولو وروسته د سټینلیس د زنګون مقاومت ساتل کیږي. د عمومي ماشین پلورنځي سره د دې کولو هڅه کول د سکریپ او زړه درد لپاره ترکیب دی.
د دوی کار د ځانګړو مرکباتو سره -د کوبالټ پر بنسټ الیاژ, د نکل پر بنسټ الیاژ- بل کلیدي اوورلیپ دی. دا په MIM کې د طبي او فضايي غوښتنلیکونو لپاره عام دي. دوی د ماشین لپاره سخت دي. یو مولډر چې کولی شي Inconel 718 سینټر کړي او یو ماشین جوړونکی چې کولی شي دا پای ته ورسوي یو پیاوړی ترکیب دی. دا د اکمالاتو سلسله منظمه کوي او تر ټولو مهم، ډاډ ترلاسه کوي چې د کیفیت حساب ورکول د دریو مختلف پلورونکو ترمنځ نه ویشل کیږي چې یو بل تورنوي. تاسو کولی شئ دوی د دوی په پلیټ فارم کې ومومئ، https://www.tsingtaocnc.com، کوم چې د دوی د کراس پروسې وړتیاوې توضیح کوي. دا ادغام هغه څه دي چې د MIM ښه برخه په یو معتبر، لوړ فعالیت برخې بدلوي.
د خندق څخه درسونه: یوه ناکامي چې د بریالیتوب څخه ډیر درس ورکوي
اجازه راکړئ یوه روښانه ناکامي شریک کړم. په پیل کې ، موږ په 17-4PH کې د ډرون کیمرې جیمبل بریکٹ لپاره پروژه درلوده. برخه یو پتلی، کنټیلیور شوی لاس درلود. ډیزاین په سکرین کې ښه ښکاري. لومړۍ مقالې معاینه شوې. په تولید کې شاوخوا 50,000 ټوټو کې، موږ د مات شوي وسلو لپاره د ساحې بیرته ستنیدل پیل کړل. د ناکامۍ تحلیل د بازو د مرکزي کرښې په اوږدو کې وقفې وقفې ته اشاره وکړه، د فشار متمرکز په توګه عمل کوي.
پوسټ مارټم دردناک مګر تعلیمي و. مسله د مولډ ډیزاین کې وه. دروازه - چیرې چې فیډ سټاک غار ته ننوځي - د لرې کولو اسانتیا لپاره ځای په ځای شوی و ، نه غوره جریان. د دې پتلي بازو لپاره ، دا د انجیکشن په جریان کې د جریان مخ کې یو څه ځنډ رامینځته کړی. دې مایکرو هیسیټیشن پوډر او باندر ته اجازه ورکړه چې یوازې یوه برخه جلا کړي، چې د کثافت توپیر لامل کیږي. په سینټرینګ کې، دا توپیر یو فرعي، د انټرګرانولر سور جوړښت بدل شو. دا زموږ د نمونې اخیستنې نرخ کې د معیاري کثافت چکونو یا حتی ایکس رے لخوا نه و نیول شوی. دا یوازې په ساحه کې د متحرک ستړیا لاندې ناکام شو.
اصلاح ګرانه وه: یو نوی مولډ د ترمیم شوي دروازې سره او د جریان ښه کنټرول لپاره د ګرم رنر سیسټم. دې ماته وښودله چې د MIM سره، د ډیزاین هره پریکړه - د دروازې موقعیت، د دیوال ضخامت لیږد، د کونج ریډی - د مایکرو جوړښت پایلې ته مستقیم کرښه لري. تاسو یوازې یوه برخه ډیزاین نه کوئ؛ تاسو د پوډر باندر سلری د جریان لاره ډیزاین کوئ او د تودوخې په واسطه د هغې وروسته یوځای کول. دا د سیسټم انجینرۍ ننګونه ده چې د فلزي جوړونې پروسې په توګه پټه شوې.
نو، کله چې خلک پوښتنه کوي چې ایا د فلزي انجکشن مولډینګ د دوی پروژې لپاره سم دی، زما ځواب هیڅکله ساده هو یا نه دی. دا د جیومیټری، حجم، د موادو مشخصاتو، او په خورا مهم ډول، وروسته له دې چې برخه د سینټرینګ فرنس څخه ووځي څه پیښیږي د پوښتنو لړۍ ده. دا یو پیاوړی وسیله ده، مګر دا یو دقیق دی. تاسو اړتیا لرئ د هغې په ژبه پوه شئ — د فیډ سټاک ژبه ، د سینټرینګ اتموسفیر ژبه ، او اسوټروپیک انقباض — او تاسو ملګرو ته اړتیا لرئ چې د دقیق ماشین کولو او فلزاتو سره نږدې ژبې خبرې کوي ترڅو وروستۍ برخه سندرې وکړي. دا د MIM ریښتینې نړۍ ده، د روښانه بروشرونو څخه لرې.
