
تاسو پوهیږئ، کله چې خلک د "فلزي انجیکشن مولډینګ" یا MIM اوري، نو د دې فکر کولو لپاره سمدستي لیپ شتون لري چې دا یا یوازې د زړه پورې پلاستيکي مولډینګ یا د پانګې اچونې مستقیم سیالي وي. دا لومړی ځای دی چیرې چې خبرې اترې معمولا د ریلونو څخه تیریږي. دا دا بې ساري، ډیری وختونه غلط فهم شوي ځای نیسي — دا په بشپړ ډول ماشین نه دی، نه کاسټینګ، مګر د هایبرډ پوډر فلزولوژی پروسه ده چې، کله چې تاسو دا سم ترلاسه کړئ، د پیچلو، لوړ حجم کوچنیو برخو لپاره په زړه پورې توګه ارزانه دی. مګر دا سمه کول ټوله لوبه ده.
د پلور ترټولو لوی ټکی، او ترټولو لوی جال، د ډیزاین پیچلتیا ده. بروشرونه داسې ښکاري چې تاسو کولی شئ هر ډول زیربنا، هر پتلی دیوال ډیزاین کړئ، او دا یوازې د مولډ څخه بهر راځي. او په تخنیکي توګه، تاسو کولی شئ. فیډ سټاک - دا د فلزي ښه پوډر دی چې د پولیمر باندر سره مخلوط شوی - د پلاستيک په څیر جریان لري. نو تاسو پیچلي غارونه ډک کړئ چې د ماشین کولو لپاره به یو خوب وي. زه یو پیرودونکی په یاد لرم چې د داخلي هیلیکل چینلونو سره د کوچني جراحي وسیلې برخې غواړي. په کاغذ کې، MIM کامل و.
مګر دا هغه ځای دی چیرې چې لومړی د واقعیت چیک پیښیږي. یوازې د دې لپاره چې تاسو مولډ کولی شئ دا پدې معنی ندي چې دا به په سمه توګه سینټر شي. دا دی د فلزي انجکشن مولڈنگ کروسیبل شیبه: د بندیدو او سینټرینګ دوره. برخه کمیږي، په مساوي توګه تاسو هیله لرئ، شاوخوا 15-20٪. دا ښکلي پتلي دیوالونه کولی شي تپ شي که چیرې د تودوخې دورې په جریان کې ملاتړ یوازې سم نه وي. هغه جراحي برخه؟ لومړۍ ډله د کوټې څخه راوتله چې د عصري هنر مجسمې په څیر ښکاري. موږ باید بیرته لاړ شو، د سختۍ اضافه کولو لپاره په غیر جدي توګه یوه برخه ضخامت کړو، او د فرنس ریمپ نرخ تنظیم کړو. پیچلتیا وړیا نه ده؛ تاسو یوازې د sintering پروسې مشکل لپاره د ماشین کولو مشکل تجارت کوئ.
دا هغه ځای دی چیرې چې د ماشین کولو خالص پلورنځی ممکن مسخره کړي ، مګر د پراخه تجربې سره فاونډري ترلاسه کوي. د شرکت په څیر Qingdao Qiangsenyuan ټیکنالوژي (QSY)په لسیزو کې پانګه اچونه او د CNC ماشین، په حقیقت کې سم لید لري. دوی د موادو د غلو جوړښت، د پروسس وروسته اړتیاوې ګوري. دوی پوهیږي چې MIM یو واحد جادو چل نه دی؛ دا یوه پروسه ده چې د بشپړ تولید سلسلې ته تغذیه کوي. د مثال په توګه، د MIM برخه ممکن په نږدې خالص شکل کې د سینټرینګ څخه راوتلي وي، مګر یو مهم بور ممکن لاهم د سخت زغم لپاره د سپک CNC پاس ته اړتیا ولري. تاسو په لاس کې د ماشین کولو وړتیا ته اړتیا لرئ، له پیل څخه په فکر کې مدغم شوي.
په MIM کې د خبرو کولو مواد یو بل پرت دی. خلک سټینلیس سټیل 316L وايي او فکر کوي چې دا د جوړ شوي بار سټاک سره ورته دی. دا نه ده. دا د مایکرون په اندازه کروی پوډر په توګه پیل کیږي، کوم چې نږدې بشپړ کثافت جوړښت ته سینټر کوي. میخانیکي ملکیتونه خورا ښه دي، ډیری وختونه د جوړ شوي 95-98٪، مګر د ستړیا ژوند یا د زنګ مقاومت کولی شي د سینټرینګ اتموسفیر او وروستي پورسیت پراساس خورا توپیر ولري. تاسو د پوډر څخه فلزات جوړوئ.
دا هغه ځای دی چې د ځانګړي الیاژ په زړه پورې شي. موږ د ایرو اجزاو لپاره د نکل پراساس سوپراللوز سره بیچونه چلولي دي. ننګونه؟ د باندر لرې کول باید بې عیب وي. د سینټرینګ په جریان کې د لوړې تودوخې الیاژ کې د کاربن پاتې پاتې کیدل کولی شي خراب کاربایډونه رامینځته کړي او د برخې لوړ تودوخې فعالیت خراب کړي. دا د کیمیا او تودوخې مدیریت ترمنځ نڅا ده. د کوبالټ پر بنسټ او د نکل پر بنسټ الیاژونو په کاسټ کولو کې د QSY شالید دوی ته دلته یوه پښه ورکوي — دوی دمخه په خورا تودوخې کې د مادي چلند په اړه فکر کولو عادت شوي ، د غلو کنټرول په اړه. دا پوهه لیږدوي، حتی که پروسه توپیر ولري.
هرڅوک پوهیږي MIM د لوړ حجم لپاره دی. د وسیلې لګښت د پام وړ دی - سخت فولاد، څو جوف مولډونه، ډیری وختونه د پیچلو کړنو سره. تاسو اړتیا لرئ چې دا لګښت د احساس کولو لپاره لږترلږه 50,000 برخو ته خپور کړئ. مګر لوړ حجم نسبتا دی. ما یوځل د اور وژنې خوندیتوب انتخاب کونکي لیور لپاره په یوه پروژه کار کاوه. حجم هلته و، په سلګونو زره. مګر د وسیلې لومړنۍ اقتباس یو ټکان و. موږ باید د مولډ ارزښت انجینر کړو: د غارونو کمول، د ایجیکټ میکانیزم ساده کول، یو څه اوږد دوره وخت منل. د هرې برخې لګښت یوه برخه لوړه شوه، مګر پروژه د اعتبار وړ شوه.
د وسیلې بل درس ساتنه ده. فیډسټاک خړوبونکی دی. دا به په سلګونو زره سایکلونو کې د دروازې لاندې او نازک اصلي پنونه اغوندي. تاسو اړتیا لرئ د دې لپاره پلان ولرئ ، د تفتیش او ترمیم لپاره مهالویش ولرئ. دا یو سیټ ندی او دا تولید هیر کړئ لکه څنګه چې ځینې تصور کوي. تاسو په دوامداره توګه د برخې وزن څارنه کوئ (د جوف پوښاک کلیدي شاخص) او ابعادي چکونه. دا یو ژوندی بهیر دی.
تاسو واقعیا MIM نه دی کړی تر هغه چې تاسو لویه ناکامي لرئ. زما ترټولو تعلیمي د نښلونکي هستوګنې یوه ډله وه. دوی د سینټرینګ وروسته ټول ابعادي چکونه تیر کړل. مګر د ثانوي پلیټ کولو عملیاتو په جریان کې ، دوی درز پیل کړ. مجرم؟ نیمګړتیاوې. د باندر یو کوچنی کور په خورا غټ کراس برخه کې بند پاتې شو. د پلی کولو په جریان کې، دا بهر ته ځي یا د فشار نقطه رامینځته کوي، چې د مایکرو درزونو لامل کیږي. دا د حرارتي پروفایل ناکامي وه، نه د مولډینګ. موږ باید ټوله بسته سکریپ کړو او د فرنس دوره یې بیا ډیزاین کړو چې د ډیر وخت ساتلو وختونو سره په حساس تودوخې درجه کې. دا کور په نښه کړ چې د د mim فلزي انجیکشن مولډینګ پروسه د دریو مساوي مهمو مرحلو سلسله ده: مولډینګ ، ډیبینینګ ، سینټرینګ. په هر چا کې کمزوری سلسله ماتوي.
دا د پروسې سره د همغږۍ بل ټکی دی لکه د شیل مولډ کاسټینګ یا د پانګوونې کاسټینګ. پداسې حال کې چې تخنیکونه مختلف دي، فلسفه ورته ده: تاسو یو نمونه (یا مولډ) لرئ، تاسو یو شکل جوړ کړئ، او بیا تاسو د وروستي فلزي برخې ترلاسه کولو لپاره خورا تودوخې تابع کړئ. د ناکامۍ طریقې مختلف دي — په MIM کې د سینټرینګ نیمګړتیاو په پرتله په کاسټینګ کې د انقباض پورسیت — مګر د حرارتي بدلون کنټرول کولو ذهنیت یوه ګډه ژبه ده. د کاسټینګ شالید څخه تخنیکین اکثرا په شعوري ډول د تودوخې ریمپ نرخونو اهمیت پوهیږي ، حتی که تجهیزات مختلف وي.
نو نن MIM چیرته ناست دی؟ دا د سپینو زرو ګولۍ نه ده. دا د ځانګړي بکس لپاره یو پیاوړی وسیله ده: پیچلې، کوچنۍ (معمولا د 100 ګرامو څخه کم)، د لوړ حجم فلزي برخې. د دې ریښتیني ځواک خلاصیږي کله چې دا د ټاپو په توګه نه چلند کیږي. غوره پایلې چې ما لیدلي هغه دي کله چې د MIM پروسه د ډیزاین مرحلې څخه د لاندې عملیاتو سره مدغم کیږي. ایا موږ کولی شو دا فیچر د جوړیدو لپاره ډیزاین کړو ، نو موږ د ماشین کولو درې تنظیمونه له مینځه یوسو؟ ایا موږ کولی شو دا د سټینلیس سټیل پاؤډر سختۍ ته سینټر ته مشخص کړو چې د ماشین کولو وروسته وسیلې اغوستل کم کړي؟
د تولید کونکي بشپړ وړتیا لیست ته کتل تاسو ته ډیر څه وایی. د مثال په توګه، دا لیدل QSY وړاندیز کوي د شیل مولډ کاسټینګد پانګې اچونې کاسټینګ، د CNC ماشین کول، او د موادو د ورته کورنیو سره کار کوي (د سټینلیس، ځانګړي الیاژ) چې په MIM کې عام دي - دا د هغه ملګري پروفایل دی چې کولی شي صادقانه تلیفون وکړي. دوی ممکن د یوې برخې چاپ ته وګوري او ووایی ، د دې جیومیټري او حجم لپاره ، MIM ممکن تاسو د ماشین کولو په پرتله 30٪ خوندي کړي ، مګر د پانګوونې کاسټ کول ممکن د دې ځانګړي دیوال برخې لپاره خورا قوي وي. دوی هیڅ هڅونه نلري چې د یوې پروسې په زور سره فټ کړي. دا هغه مسلکي قضاوت دی چې د دې لیدلو څخه راځي چې څنګه د فلزي جوړولو مختلف ټیکنالوژي یوځای سره سمون لري، یا ځینې وختونه، نه.
په پای کې، MIM د منظم جوړجاړي پروسه ده. تاسو د جیومیټریک آزادی لپاره ځینې مطلق مادي ملکیتونه تجارت کوئ. تاسو په پیمانه د هرې برخې ټیټ لګښت لپاره لوړ مخکینۍ وسیله منئ. تاسو نږدې خالص شکل ترلاسه کوئ مګر باید د سینټرینګ قواعدو ته درناوی وکړئ. دا یو په زړه پوری حل دی، مګر یوازې که تاسو د خپلو سترګو په خلاصیدو سره دې ته ورشئ، د پوډر څخه تر بشپړې برخې پورې ټول سلسله ته درناوی وکړئ. دا جادو نه دی؛ دا یوازې خورا هوښیار، خورا دقیق فلزات دی.
aside>