راځئ چې صادق واوسو، کله چې ډیری خلک د "اورښت سختی سټینلیس سټیل" واوري، دوی د ډیټا شیټ هیرو په اړه فکر کوي - 17-4PH، شاید 15-5PH، د دې اغیزمنو حاصلاتو ځواک شمیرو سره. د پلورنځي په پوړ کې حقیقت ، په ځانګړي توګه په پیچلي کاسټ او ماشین شوي برخو کې ، یو مختلف حیوان دی. دا یوازې د سختۍ شمیره وهلو په اړه ندي؛ دا د حل درملنې، د عمر د دورې، او د هغه ناگزیر تحریفونو تر مینځ د نڅا اداره کولو په اړه ده چې ورسره راځي، پداسې حال کې چې برخه اکثرا یو پیچلي، پتلی دیوال لرونکي پانګه اچونه وي. دا هغه ځای دی چې اصلي پوهه، او عام زیانونه ژوند کوي.
د PH درجې جذب او حقیقت
موږ د 17-4PH لپاره ډیری پوښتنې ترلاسه کوو. دا د تګ لاره ده. پیرودونکي د 1300 MPa ټینسائل ګوري او فکر کوي چې دا د لوړ ځواک اړتیا لپاره د ډراپ ان بدیل دی. مګر ما ولیدل چې پروژې د دروازې څخه بهر په ټپه ودریږي ځکه چې دوی حالت ته پام نه کوي. ایا موږ د بار سټاک، جعل کولو، یا کاسټ کولو سره پیل کوو؟ زموږ په څیر شرکت لپاره، Qingdao Qiangsenyuan ټیکنالوژۍ شرکت، لمیټډ (QSY)، چیرته پانګه اچونه یوه اصلي پروسه ده، کیسه د خټکي کیمیا او د کاسټ حالت سره پیل کیږي. مخکې له دې چې موږ حتی د زړښت په اړه فکر وکړو د حل یووالي حالت خورا مهم دی. یو کاسټینګ ممکن مایکرو جلا کول ولري چې جوړ شوی بار یې نه کوي، کوم چې وروسته د متضاد غبرګون لامل کیدی شي.
بیا د ماشین کولو لړۍ شتون لري. ایا تاسو د حل په حالت کې ماشین کوئ (نرم ، په وسیلو کې اسانه) او بیا عمر؟ یا ایا تاسو لومړی عمر لرئ او بیا د 40+ HRC موادو ماشین کولو هڅه کوئ؟ پخوانۍ معمولا هوښیار وي، مګر تاسو باید د عمر له بدلون څخه ستاسو زغم ته په ابعادي بدلون کې پخلی وکړئ. موږ دا د والو بدن سره په سختۍ سره زده کړل. په A حالت کې یې په ښکلي ډول ماشین جوړ کړ، زوړ یې کړ، او وموندل چې د بور مهم قطرونه له اندازې هاخوا سخت شوي. باید د ټول لوټ درملنه او بیا ماشین بیا حل کړي ، کوم چې د تودوخې سایکل چلولو کې خورا ګران درس دی.
دا تاسو مجبوروي چې په ټولیز ډول فکر وکړي. انتخاب یوازې سټینلیس سټیل نه دی ، دا د پروسې سلسله ده: د کاسټینګ بشپړتیا -> د حل انیل یونیفارمیت -> د ماشین کولو دمخه سټاک الاؤنس -> کنټرول شوی عمر -> وروستی پای. د لینک ورکیدل سلسله ماتوي. له همدې امله د ریښتیني لوړ باوري برخو لپاره ، موږ ډیری وختونه د CAD مرحلې څخه د پیرودونکي انجینري ټیم سره همکاري کوو ، نه یوازې کله چې RFQ ځمکه کیږي.
حالت H900 vs. H1150: دا یوازې د تودوخې درجه نه ده
د عمر معیاري مشخصات (H900, H1025, H1150) د پیل ټکي دي، نه انجیل. H900 تاسو ته لوړ ځواک درکوي مګر ټیټ سختۍ. د لینډینګ ګیر برخې لپاره چې موږ یې کار کاوه ، ځانګړتیا د H900 لپاره ویل کیږي. مګر د پروټوټایپینګ پرمهال ، په ټیټ تودوخې کې د چارپي ازموینې د پولې کرښې وې. موږ د مراجعینو فلزولوژست سره اوږد بحث درلود. ایا موږ کولی شو د ښه فریکچر سختۍ لپاره یو څه ځواک ډوب کړو؟ موږ په H925 او بیا H950 کې یوه بسته واخیسته، د تناسلي او اغیزو ازموینه. H950 موږ ته سم توازن راکړ - ځواک لاهم د ډیزاین لږترلږه څخه لوړ و، مګر د اغیزې ارزښتونه پورته شول. دا د بدیل عمر لرونکي دورې په توګه تصویب شو. ډیټاشیټ موږ ته دا ندي ویلي؛ کنټرول شوي ازموینې او انجینري قضاوت وکړ.
دا هغه ځای دی چې په کاسټینګ کې د 30-plus کلونو او د CNC ماشین تادیه کوي. تاسو د دې لپاره احساس رامینځته کوئ چې څنګه مواد حرکت کوي. د باران سختیدل الیاژ، د عمر په جریان کې، یوازې سخت نه کیږي؛ دوی د فرعي ابعادي بدلون څخه تیریږي. د یو پیچلي، غیر متناسب پانګه اچونې کور لپاره، دا یونیفورم نه دی. موږ د قرباني ازموینې کوپنونو کارول پیل کړي چې د ورته توزیع څخه کاسټ شوي، د پتلو دروازو له لارې د برخې مهمې برخې سره نښلول شوي. موږ ټول مجلس عمر کوو، بیا د سختۍ او ابعادي چکونو لپاره کوپنونه پرې کړو. دا یو اضافي ګام دی، مګر دا د جیومیټري برخې په اوږدو کې د عمر غبرګون نقشه کوي، وروسته غم خوندي کوي.
او راځئ چې د بیا کار کولو په اړه خبرې وکړو. څه که چیرې یوه برخه زاړه وي او بیا د ویلډ ترمیم ته اړتیا ولري؟ دا د شپې خوب دی. د ویلډینګ څخه تودوخه د HAZ عمر ډیر کوي، یو نرم زون رامینځته کوي. تاسو ډیری وختونه باید د بشپړ حل anneal ته بیرته لاړ شئ، کوم چې کولی شي برخه خرابه کړي، بیا بیا ماشین او بیا عمر. ځینې وختونه، د دې سکریپ کول خورا اقتصادي دي. دا یو کلیدي ټکی دی چې موږ یې د ډیزاین بیاکتنې پرمهال ټینګار کوو QSY: که weldability د راتلونکي امکان وي، ښايي د يو بل درجه سټینلیس سټیل غوره ده، حتی که ابتدايي ځواک ټیټ وي. د ټول ژوند دوره لګښت مهم دی.
د ځانګړي الیاژ اوورلیپ: PH vs. مارینګ
دا یو په زړه پورې tangent دی. موږ هم ورسره کار کوو ځانګړي الیاژ لکه مارینګ فولاد. پیرودونکي ځینې وختونه دوی د PH سټینلیس سره مغشوشوي. دواړه د اورښت په واسطه پیاوړي کیږي، مګر مارینګ فولادونه د کوبالټ، مولیبډینم، ټایټانیوم سره د اوسپنې نکل دي - د زنګ مقاومت لپاره هیڅ کرومیم نشته. دوی یو بل حیوان دی. د دوی د حل درملنه ساده austenitize او هوا یخ دی، د نرم مارټینسایټ جوړوي. زوړتیا بیا د انټرمیټالیکونو مخه نیسي. تحریف اکثرا د PH سټینلیس سره ټیټ وي ، کوم چې د اوږدې ، پتلی ماشین شوي اجزاو لپاره لویه ګټه ده.
زه د لوړ دقیق عمل کونکي شافټ لپاره یوه پروژه یادوم. لومړی پاس د 15-5PH سره و. د زوړتیا وروسته، مستقیموالی بهر شو. موږ دا د دقیقو فشارونو سره بیا مستقیم کړی، مګر دا مثالی ندی. موږ د بدیل په توګه د C250 مارینګ فولاد وړاندیز وکړ. د زنګون مقاومت ته اړتیا نه وه (دا په مهر شوي، غوړ شوي چاپیریال کې وه). د مارینګ لار موږ ته ځواک راکړی، د لږ تحریف سره د تودوخې ساده درملنه، او د محلول اینیل شوي حالت کې غوره ماشین وړتیا. دا یو ښه مناسب و. دا د موادو پیلټ او تجربه لري ترڅو پوه شي چې کله د معیاري سټینلیس بکس څخه بهر ګام پورته کړئ.
د پوهې دا ډول کراس پولینیشن حیاتي دی. سره کار کوي د نکل پر بنسټ الیاژ او کوبالټ الیاژ تاسو ته د باران کینیټکس او د تودوخې درملنې حساسیت په اړه ډیر څه زده کوي. دا پوهه بیرته راګرځي چې څنګه موږ د PH ډیر عام درجې اداره کوو. دا ټول تړلی دی.
د CNC ماشین: د اوزار کولو او کولنټ نڅا
د PH سټینلیس ماشین کول ، په ځانګړي توګه په زاړه حالت کې ، چیرې چې تاسو د وسیلې بودیجې له لارې سوځئ که تاسو محتاط نه یاست. دا خړوبونکی او د کار سخت دی. موږ په یو څو سختو مقرراتو کې میشت یو. لومړی، سخت تنظیمات. هر ډول چیټر به په سمدستي توګه سطح سخت کړي، راتلونکی پاس دوزخ جوړوي. دوهم، سیرامیک یا پرمختللی کاربایډ د تیز، مثبت جیومیټری سره داخلیږي. موږ دلته د لوړ سرعت فولاد نه چلوو. کولنټ د خبرو اترو وړ نه دی، او دا باید د لوړ غوړ لرونکي، مصنوعي ډول وي، په سخاوت سره سیلاب شوی. هدف دا دی چې د چپ سره تودوخه وباسئ، اجازه مه ورکوئ چې دا برخه کې لندبل شي او په احتمالي توګه په ځایی توګه ډیر عمر ولري.
ژور سوري کول یوه ځانګړې ننګونه ده. د پیک برمه کول اړین دي، د چپسونو پاکولو لپاره د بشپړ شاتړ سره او د فلو کولنټ د بانس لاندې. موږ یو څو قیمتي کاسټینګونه په پیل کې د چپس ګال او ډرل ته ویلډ کولو سره ویجاړ کړل ، کوم چې بیا په سوري کې وتړل شو. اوس، د دې موادو لپاره زموږ د CNC پروګرامونه خورا محافظه کار فیډ / سرعت میزونه لري، د کلونو آزموینې او تېروتنې څخه جوړ شوي. د دوی په ویب پاڼه کې معلومات، https://www.tsingtaocnc.com، د وړتیاوو په اړه خبرې کوي، مګر اصلي وړتیا زموږ د ماشین کنټرولرونو کې د پیرامیټر کتابتون او زموږ د پروګرام کونکو تجربه ده چې پوهیږي کله چې دا پورته کړي.
د سطحې پای هم مهم دی. په PH الیاژ کې یو ناڅاپه ماشین شوی سطح کولی شي د فشار غلظت او د زنګون پیل ځای وي. موږ ډیری وختونه د سیل کولو سطحو کې د وقف شوي پای ته رسیدو داخلولو یا حتی د سپک پیس کولو / پالش کولو عملیاتو سره وروستی پاس مشخص کوو. دا لګښت زیاتوي، مګر د یوې برخې لپاره د ککړ، لوړ فشار چاپیریال کې، دا بیمه ده.
شاته کتل او مخ پر وړاندې تګ
نو، دا موږ چیرته پریږدي د باران سختی سټینلیس فولاد؟ دا د موادو یوه په زړه پوری کورنۍ ده، مګر دا د درناوي او د سیسټم چلند غوښتنه کوي. دا یو شی نه دی. هغه ارزښت چې یو عرضه کوونکي راوړي یوازې په خړوبولو او تویولو یا د CNC ماشین چلولو کې ندي؛ دا د فلزاتو سره د دې ګامونو یوځای کولو کې دی.
په QSYپه درې لسیزو کې د شیل مولډ کاسټینګ، د پانګونې کاسټینګ ، او ماشین کول پدې معنی چې موږ دا ستونزې دمخه لیدلي دي. موږ برجونه، مات شوي وسایل، او د آزموینې کوپنونه لیږلي ترڅو د عمر منحل سم ترلاسه کړي. دا اداری حافظه هغه څه دي چې په راتلونکي پروژه کې د دې مسلو د تکرار مخه نیسي. دا موږ ته اجازه راکوي چې پیرودونکي له احتمالي زیانونو څخه لرې کړو - لکه د لوی ، پتلي برخې کاسټینګ لپاره د H900 عمر مشخص کول چې په غیر منظم ډول تحریف کوي ، یا د وروستي تودوخې درملنې وروسته د ویلډینګ ګام پلان کول.
راتلونکی، زما په اند، حتی په سخت ادغام کې دی. ممکن د کاسټینګ جیومیټري پراساس د عمر اختلال وړاندوینې لپاره د سمولیشن کارول ، یا د ماشین کولو پرمهال د پروسې دننه نظارت پراخه کارول ترڅو د وسیلې پوښ کشف کړي مخکې لدې چې دا د سطحې بشپړتیا اغیزه وکړي. مګر اصلي به پاتې وي: پدې پوهیدل چې PH سټینلیس یوه پروسه ده ، نه یوازې یو مواد. تاسو د فلزي بار نه اخلئ؛ تاسو د نازک حرارتي او میخانیکي ترتیب بریالي اجرا پیرود کوئ. او د دې ترتیب سمه ترلاسه کول هغه څه دي چې فعاله برخه له معتبر څخه جلا کوي.
