کله چې ډیری خلک د 'دقیق پرزو ماشینینګ' واوري، دوی د CNC یو پخوانی ماشین انځوروي چې ګونګۍ کوي، کامل برخې تویوي. دا د بازار موندنې چمک دی. حقیقت، هغه برخه چې واقعیا اهمیت لري، هغه څه دي چې په حاشیه کې پیښیږي - هغه پریکړې چې مخکې له دې چې لومړۍ وسیله سټاک ته ورسیږي، او د ستونزې حل کول هغه وخت پیښیږي کله چې په ناڅاپي ډول، یو څه پلان ته نه ځي. دا یوازې د زغم ساتلو په اړه ندي؛ دا د پوهیدو په اړه ده چې دا زغم څنګه په ریښتینې نړۍ کې ژوند کوي، د فشار لاندې، د تودوخې، په مجلس کې. ډیری هټۍ په کاغذ باندې د ماشین وړتیا باندې ځړول کیږي، دا هیروي چې مواد، فکسچر، د وسیلې لار ستراتیژي، او حتی کولنټ، د دقیقیت ریښتیني حکمونه دي.
بنسټ: دا د کاسټ کولو سره پیل کیږي
تاسو نشئ کولی ماشین دقیقیت په خراب بنسټ کې واچوئ. دا هغه ځای دی چې ډیری پروژې، په ځانګړې توګه پیچلې پروژې، مخکې ځي. موږ د توربین برخې یا والو بدن لپاره چاپ ترلاسه کوو، او سمدستي تمرکز د سخت بور زغم او سطحي پای ته رسیږي. مګر که ابتدايي کاسټینګ داخلي انقباض، متضاد دیوال ضخامت، یا سخت ځایونه ولري، تاسو د پیل څخه د بایلونکي جنګ سره مبارزه کوئ. ماشین کول د ژغورنې عملیات کیږي، نه دقیق.
له همدې امله زموږ تګلاره Qingdao Qiangsenyuan ټیکنالوژۍ شرکت، لمیټډ (QSY) د ځینو لپاره یو څه شاته دی. په کاسټ کولو کې د 30 کلونو څخه ډیر سره ، موږ برخه په ټولیز ډول ګورو. په ډوپلیکس سټینلیس سټیل کې د لوړ فشار والو بدن لپاره ، بحث د پانګوونې کاسټ کولو پروسې لپاره د مولډ ډیزاین سره پیل کیږي. موږ څنګه په شیل کې برخه په نښه کوو ترڅو سمتي ټینګښت ډاډمن کړو او د سیل کولو مهم ساحو کې پورسي کم کړو؟ دا پریکړه، د ماشین کولو څخه څو اونۍ وړاندې شوې، په CNC کې د هرې وروستۍ دقیقې سمون په پرتله د لیک پروف، ابعادي پلوه مستحکم وروستۍ برخې په ترلاسه کولو کې لوی اغیزه لري.
زه د نکل پراساس الماس کې د سمندري پمپ امپیلر لپاره دنده یادوم. پیرودونکی موږ ته راغی وروسته له هغه چې بل پلورنځي د وسیلې له ماتیدو سره مبارزه وکړه او د توازن توضیحات یې نشو ساتلی. مسله د ماشین کولو پروګرام نه و؛ دا په کاسټینګ کې د غلو جریان و. د موندلو اصلي پروسې تصادفي، تورې دانې جوړې کړې. موږ د شیل مولډ پروسې لپاره د ګیټینګ سیسټم له سره ډیزاین کړ ترڅو یو نور یونیفورم ، غوره دانې جوړښت ته وده ورکړي. ناڅاپه، ماشین د وړاندوینې وړ و، وسیلې دوام درلود، او متحرک توازن په سمه توګه و. د دقیق برخو ماشین بریالی شو ځکه چې کاسټینګ د دې لپاره ډیزاین شوی و.
مواد یوازې په ډراپ-ډاون مینو کې انتخاب نه دی
د ځانګړو مرکباتو سره کار کول لکه د کوبالټ پراساس یا انکونل لړۍ یوازې د اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکي داخل ته د بدلولو په اړه ندي. د موادو چلند هر څه حکم کوي. دا د فلزي سره خبرې اترې دي. سټینلیس سټیل ، د مثال په توګه ، غواړي سخت کار وکړي. تاسو د سپک کټ سره دننه لاړشئ ، یو ورو تغذیه ، او تاسو کولی شئ سطح روښانه کړئ ، راتلونکی پاس حتی سخت کړئ او وسیله خرابه کړئ. تاسو باور ته اړتیا لرئ چې د دې سخت کار شوي پرت لاندې ترلاسه کولو لپاره کافي جارحانه کټ واخلئ ، کوم چې سخت فکسچر او د تورک سره ماشین ته اړتیا لري.
بیا هلته تودوخه ده. د دې الیاژ ماشین کول شدید، ځایی تودوخه تولیدوي. دا ګرمي چیرته ځي؟ اکثرا په وسیلې کې ، له همدې امله د کولنټ انتخاب او غوښتنلیک مهم دي. مګر دا هم برخه ته ځي. د کوبالټ الیو ایرو اسپیس بریکٹ د پتلی دیوال برخې لپاره ، دا حرارتي توسع واقعی ده. تاسو ممکن دا په 25 درجې سانتي ګراد کې کامل ابعادو ته ماشین کړئ ، مګر د ماشین کولو تودوخې دا پراخه کړې. کله چې دا د تفتیش په خونه کې یخ شي، دا د زغم څخه بهر دی. تاسو باید د دې لپاره خساره ورکړئ، یا د پروسې د کولنګ یا ستاسو د CAM پروګرام کولو له لارې. دا یو احساس دی چې تاسو د وخت په تیریدو سره وده کوئ، وګورئ چې چپس څنګه کرل کیږي او رنګ یې.
موږ دا د سټیلایټ سیټونو یوې ډلې سره په سختۍ سره زده کړل. موږ دا ټول د زغم بانډ ټیټ پای ته ماشین کړل ، د یو بشپړ ، یخ پروسې په نظر کې نیولو سره. CMM دوی ټول د تودوخې توازن وروسته یو څه ټیټ شوي وښودل. باید ډیری ټوټه ټوټه کړي. اوس، په داسې موادو کې د مهمو ابعادو لپاره، موږ د تودوخې آفسیټ کې جوړوو یا تر دې غوره، د کنټرول شوي کول-ډاون دورې وروسته د پروسې دننه تفتیش وکاروو. دا وخت زیاتوي، مګر دا د یوې برخې او الف ترمنځ توپیر دی دقیق برخه.
CNC یو ملګری دی، نه جادوګر
د 5 محور ماشین کولو مرکز جذب قوي دی. دا نظر چې تاسو کولی شئ یو پیچلي کاسټینګ یوځل تنظیم کړئ او ماشین هره ځانګړتیا په تخنیکي توګه ریښتیا ده. مګر عملیتیا توپیر لري. هرکله چې تاسو سر ټیټ کړئ یا میز ته وګرځئ، تاسو د قطع کولو قوتونو ویکتور، د کولنټ اغیزمنتوب، او د ترتیب سختیت بدلوئ. د درنې کاسټ اوسپنې کور لپاره ، دا ممکن مهم نه وي. د 17-4 PH سټینلیس یو پتلی، نامکمل کاسټ کولو لپاره، دا کولی شي د چټلو یا انعطاف لامل شي.
ځینې وختونه، لږ دقیق میتود ډیر دقیق دی. موږ ممکن د 3 محور مل کې دوهم عملیات غوره کړو چې د زاویه شوي بندرونو سیټ لپاره وقف شوي فکسچر سره ، ځکه چې دا فکسچر د دې ځانګړي عملیاتو لپاره بې ساري ثبات چمتو کوي. موخه د وروستۍ برخې بشپړتیا ده، نه د ماشین د بروشر وړتیاوې ښودل. د دې په اړه قضاوت کولو کې د ټیم تجربه - کله د 5 محور یوځل وکاروئ ، کله شاخص وکړئ ، کله د ثانوي ترتیب څخه کار واخلئ - د نه لید ارزښت دی. تاسو نشئ کولی دا سافټویر واخلئ.
ما بله ورځ د څو څو ځله لپاره د پروسې پلان بیاکتنه کوله. ځوان انجینر یو ښکلی، اغیزمن واحد سیټ اپ 5-axis اوزار لاره پروګرام کړې وه. دا په سمول کې کامل ښکاري. مګر ما هغه بدل کړ. د پای پای ته رسیدو څخه یوه به وسیله پریښوده چې مواد په نږدې عمودی سمت کې ښکیل کړي، کوم چې د فولاد د دې ځانګړي درجې لپاره به په مهم سیل کولو مخ کې د سطحې ضعیف پای ته وده ورکړي. موږ دا په دوه ترتیبونو مات کړل. دا ډیر وخت واخیست، مګر پای بشپړ و. ماشین یوه وسیله ده؛ د پروسې پوهه یو هنر دی.
تفتیش: هغه کیسه چې ډاټا بیانوي
د لومړۍ مقالې معاینه کول یو شی دی. پوهیدل چې ولې تیر شوي هرڅه دي. موږ په خپل CMM او سطحي پروفایلومیټر ډیټا خورا ډیر تکیه کوو ، مګر نه یوازې د پاس / ناکام سټمپ لپاره. موږ د نمونو په لټه کې یو. که چیرې د کاسټ اوسپنې پمپ بدنونو په لړۍ کې د بور قطر په دوامداره توګه د زغم لوړ اړخ ته تمایل ولري ، مګر په ځانګړتیا کې ، دا یو سیګنال دی. ایا دا وسیله اغوستل ده؟ یو لږ حرارتي بدلون؟ یا دا پخپله د کاسټ کولو یوه نمونه ده - شاید د کاسټ کولو پروسې څخه یو ثابت، لږ تر لږه تحریف چې موږ اوس کولی شو په CAM کې وړاندوینه وکړو او تاوان ورکړو؟
دا ډیټا فیډبیک لوپ هغه ځای دی چیرې چې ریښتیني ثبات رامینځته کیږي. دا د کاسټینګ پلورنځي پوړ او د ماشین کولو مرکز ترمینځ واټن بندوي. موږ دا ډول راپورونه زموږ د خپل کاسټینګ ټیم سره شریک کړي دي، چې د شیل مولډ بیکینګ پروسې کې د ټیکونو لامل کیږي چې د پاتې کیدو فشار کم کړي او ماشین ډیر مستحکم کړي. کله چې تاسو دواړه پروسې کنټرول کړئ، تاسو آرایش لرئ - نه، مسؤلیت - د یو بل د ښه کولو لپاره د معلوماتو کارولو لپاره.
د مثال په توګه، د ځانګړو الیاژ د ماشین کولو ډاټا ډیری وختونه موږ ته ښیي چې کوم مواد په دوامداره توګه ماشین لري. دا انټیل بیرته زموږ د موادو سرچینې ته ځي. دا د ادغام کچه ده چې یوازې هغه وخت ممکنه ده کله چې ماشین کول د یو واحد خدمت په توګه نه لیدل کیږي، مګر د برخې د ژوند دوره کې د یوې مرحلې په توګه. دا هغه فلسفه ده چې موږ په QSY کې په دریو لسیزو کې رامینځته کړې ، او دا زموږ په چلند کې تفصیل لري tsingtaocnc.com. موخه یوازې دا نه ده چې د نن ورځې چاپ لپاره یوه برخه جوړه کړئ، بلکې دا پروسه دومره ژوره پوهه ده چې موږ کولی شو دا ښه، او د وړاندوینې وړ، سبا جوړ کړو.
ښه کافي جال
ترټولو لویه ننګونه په کې دقیق برخو ماشین تل تخنیکي نه وي؛ دا ډیری وختونه سوداګریز وي. د هرې برخې لګښت کمولو فشار خورا لوی دی. او تل یو ټکی شتون لري چیرې چې برخه کافي ښه ده — دا QC تیریږي ، دا فټ کیږي (اکثره) ، پیرودونکي ممکن حتی پام ونه کړي. خو دا جال دی. په غوښتنلیکونو کې لکه هغه چې د کوبالټ پر بنسټ الیاژ کاروي موږ ډیری وختونه د تیلو سیسټمونو یا لوړ پوښاک صنعتي اجزاوو سره کار کوو - ښه کافي ناکامي. دا په ورو، ګرانه او خطرناکه توګه ناکامیږي.
په دې اړه بیرته فشار کول روښانه غږ ته اړتیا لري. دا پدې مانا ده چې ځینې وختونه پیرودونکي ته ووایي چې په غیر مهم ځانګړتیا کې د دوی غوښتل شوي زغم په غیر ضروري توګه د دوی 20٪ ډیر لګښت لري، یا دا چې د موادو مختلف درجه به دوی ته د دوی د حقیقي غوښتنلیک لپاره غوره فعالیت ورکړي. دا د تولید شریک په اړه دی، نه یوازې یو پلورونکی. دا هغه ځای دی چې د 30 کلونو شرایط مهم دي. موږ ولیدل چې برخې څنګه په ساحه کې ناکامیږي، او دا خبر ورکوي چې موږ څنګه ټینګار کوو چې دوی جوړ شي.
په نهایت کې ، دقیق ماشین کول د باور تمرین دی. پیرودونکی په موږ باور لري چې د نه ویل شوي اړتیاو په اړه پوه شي - د ستړیا ژوند ، حرارتي دورې ، د مجلس بارونه - چې په نقاشۍ کې ندي مګر په غوښتنلیک کې لیکل شوي. موږ دا باور د خپل کار په ښودلو، د پروسې د انتخاب تر شا د لامل په تشریح کولو، او د کاسټ کولو تاریخ، د موادو سندونو، او د هغې د ملاتړ کولو بشپړ تعقیبولو سره ترلاسه کوو. دا اصلي محصول دی. ماشین شوی برخه یوازې فزیکي شواهد دي.
