کله چې تاسو 'د شګو کاسټینګ' وایئ، ډیری خلک د فنډري پوړ د تور او سپین فلم ریل انځوروي، چنګکونه پرواز کوي، سړي شګه وهي. دا غلط نه دی، مګر دا د یخ برګ سر دی. اصلي کیسه په زړه پورې توضیحاتو کې ده - جوړجاړی، د ستونزو حل، د هغه څه پراخوالی چې دا پروسه کولی شي او نشي کولی. دا یوازې د شګو د جوړولو په اړه ندي؛ دا د استعمال وړ برخې ترلاسه کولو لپاره د تودوخې ، کیمیا او فزیک ګډوډي نڅا اداره کول دي. ډیری مشخصات د ریت کاسټینګ سره راځي چې د هرڅه لپاره ارزانه ، اسانه اختیار ګڼل کیږي. دا د پیسو او وخت سوځولو چټکه لاره ده. راځئ چې د دې په اړه وغږیږو چیرې چې دا واقعیا روښانه کیږي ، چیرې دا فلیټ کیږي ، او هغه څه چې تاسو واقعیا اړتیا لرئ مخکې لدې چې تاسو ژمن یاست پوه شئ.
د دې اصلي برخه: شنه شګه vs. نو بیک، او ولې دا مهم دي
که تاسو د فنډري نړۍ کې ژور نه یاست، تاسو شاید فکر وکړئ شګه یوازې شګه ده. دا لومړی لوی ویش دی. شنه شګه کاسټینګکلاسیک - لندبل، د خټو تړل شوي شګه کاروي. دا پخپله د مولډ موادو لپاره ګړندی ، د بیا کارونې وړ او ارزانه دی. مګر 'شین' رطوبت ته اشاره کوي، نه د چاپیریال دوستۍ. ابعادي دقت؟ راځئ چې ورته 'بخښونکي' ووایو. تاسو د کاسټ کولو پروسې لپاره د سطحې ښه پای ترلاسه کوئ، مګر تاسو د لوړې رطوبت پورې اړوند نیمګړتیاو سره هم معامله کوئ که چیرې شګه په بشپړ ډول کنټرول نه وي. د ګاز سوري، پړسوب - دا د توازن دوامداره جګړه ده.
بیا تاسو لرئ no-bake شګه casting سیسټمونه. د رال سره تړلې شګې. دا تاسو ته خورا ډیر ابعادي باثباته مولډ ، غوره دقت ، او د سطحې ښه پای درکوي. سوداګري؟ د هر مولډ لګښت لوړ دی، او د شګو بیرته راګرځول ستونزمن کیږي. تاسو د درسي کتاب پر بنسټ د دوی ترمنځ انتخاب نه کوئ؛ تاسو د برخې جیومیټري، مصر، او د اړتیا وړ کیفیت کچې پراساس انتخاب کړئ. د یو ساده خړ اوسپنې څو چنده لپاره، شنه شګه شاید ښه وي. د پیچلي ټیټ حجم فولادو اجزاو لپاره چیرې چې د ماشین کولو سټاک خورا مهم دی ، تاسو احتمال لرئ د بېک کولو پروسې ته ګورئ ، شاید حتی یو هایبرډ لکه د شیل مولډینګ QSY کوي ، که څه هم دا یو مختلف حیوان دی.
زه د پمپ هستوګنې لپاره یوه دنده په یاد لرم، په منځني حجم کې، په نسبي اوسپنه کې. نقاشي د بورې ځایونو کې د سخت زغم غوښتنه کړې. موږ دا د نه پخولو په توګه حواله کړه. پیرودونکی بیرته وګرځید، ارزانه شنه شنه نرخ غوښتل. موږ د نمونې چلولو هڅه وکړه. د کاسټ په ابعادو کې توپیر په ټول ځای کې و. د ماشین پلورنځي موقعیت نشي ساتلی ځکه چې د ذخیره تخصیص یونیفورم نه و. موږ د خوړلو لګښت پای ته ورساوه ترڅو د نه پخولو مینځني تولید ته لاړ شو. درس؟ 'ارزانه' پروسه ارزانه نده که دا ستاسو د لاندې جریان عملیات خراب کړي. دا د هټۍ په څیر د عملي محاسبې ډول دی Qingdao Qiangsenyuan ټیکنالوژي (QSY)، د دوی د لسیزو په کاسټ کولو او ماشین کولو کې ، په طبیعي ډول ترسره کوي - دوی ټول زنځیر ګوري ، نه یوازې توزیع.
د موادو انتخاب: دا یوازې د خټکي نقطې په اړه ندي
تاسو کولی شئ نږدې هر هغه فلز وغورځوئ چې د شګو په شکل کې اچول کیږي. کاسټ اوسپنه، فولاد، سټینلیس، برونز، المونیم. کیچ دا دی چې مواد څنګه د شګو سره چلند کوي. د لوړ تودوخې الیاژ، لکه د نکل پر بنسټ د QSY لیستونو په څیر، د پیچلتیا ټوله بله طبقه معرفي کوي. د تودوخې لیږد مختلف دی. فلز ډیر وخت مایع پاتې کیږي، کوم چې کولی شي د ریت سوځیدلو او ننوتلو المل شي، سطح خرابوي. تاسو ممکن ځانګړي مخ شګو یا پوښونو ته اړتیا ولرئ - د زیرکون پراساس ، ډیری وختونه - کوم چې لګښت او ګامونه اضافه کوي.
د المونیم ریت کاسټینګ خپله نړۍ ده. دا د ټيټې تودوخې له امله اسانه ښکاري، مګر دا د انقباض پورسیت او ډروس شاملولو خطر لري که چیرې ګیټینګ او پورته کیدل په بشپړ ډول ډیزاین شوي نه وي. مایعیت خورا ښه دی، نو دا پتلې برخې په ښه توګه ډکوي، مګر دا پدې معنی هم ده چې دا ګړندي ده چې د تاو تریخوالي پورې اړوند نیمګړتیاوې وښیې. د ایلومینیم لپاره، د خټکي درملنې کیفیت (د ګیس کولو، د غلو پاکول) مخکې له دې چې دا حتی شګه ته لاس رسی د جګړې 50٪ دی. یو فاونډري چې ډیری المونیم لري د فولادو کاسټینګ کې تخصص لرونکي یو څخه په بشپړ ډول مختلف ترتیب او مهارت ولري.
موږ یوځل د اغوستلو پلیټ لپاره د کوبالټ پراساس مصر سره تجربه وکړه. الماس پخپله سرچینه ته یو خوب و. د شګو اچولو پروسه د برخې د اندازې له امله یوازینۍ د کار وړ لاره وه. تر ټولو لویه مسله د تودوخې اوښکې وه. د الماس د ټینګښت سلسله او د شګو د مولډ څخه محدودیت هر وخت درزونه رامینځته کوي. موږ باید د برخې جیومیټري بیا ډیزاین کړو ترڅو د دیوال ډیر یونیفورم ضخامت ولري، په ځینو برخو کې ستراتیژیک پیډینګ (اضافي مواد) اضافه کړي چې یوازې وروسته ماشین شوي وي، او د خورا لوی شګو مخلوط وکاروئ. دا کار وکړ، مګر حاصل خورا خطرناک و. دا روښانه کړه چې د بهرني الیاژ سره، د شګو اچول ډیری وختونه د جیومیټریک آزادۍ او مادي بشپړتیا ترمنځ جوړجاړی دی.
بیلګه: لومړی او خورا مهم پانګه اچونه
هرڅه د نمونې سره پیل کیږي. لرګي، پلاستيک، فلزي، يا نن ورځ، په مستقيمه توګه د 3D چاپ شوي شګه مولډ. د نمونې لګښت ستاسو لومړی ډوب شوی لګښت دی. د پروټوټایپ یا خورا ټیټ حجم لپاره ، ماشین شوي فوم (د مصرف وړ نمونه) یا د 3D چاپ شوي ریت موډونه د لوبې بدلونکي دي. مګر د تولید لپاره، تاسو یو دوامدار نمونې ته اړتیا لرئ. په نمونه کې پای په مستقیم ډول د کاسټ کولو پای ته ژباړي. هر سکریچ، کوم نیمګړتیا، نقل کیږي.
د مسودې زاویې. دا د فاؤنډري 101 په څیر بریښي ، مګر تاسو به حیران شئ چې څومره انجینران د کافي مسودې اضافه کول هیر کړي ، یا بدتر ، منفي مسوده ډیزاین کړي. په شنه شګه کې، تاسو ډیرې مسودې ته اړتیا لرئ ځکه چې تاسو د نمونې په شاوخوا کې شګه وهئ - تاسو اړتیا لرئ چې دا په پاکه توګه وباسئ. په بېک کې، تاسو ځینې وختونه د لږ سره لرې کولی شئ ځکه چې مولډ روغ او سخت دی. نیمه درجې د یوې نمونې تر مینځ توپیر کیدی شي چې د زرګونو مولډونو لپاره دوام کوي او یو هغه چې په پنځوسم پل کې ویجاړیږي.
د نمونې تخصیص. دا خالص تجربه ده. تاسو په نمونه کې اضافي مواد (د ماشین کولو تخصیص) اضافه کوئ نو کاسټینګ په پراخه کچه راځي ، د CNC ماشینونو لپاره چمتو دی. خو څومره؟ دا د برخې په اندازې پورې اړه لري، د الیاژ (د انقباض کچه)، او د اټکل شوي مولډ دیوال حرکت. د لوی فولادو کاسټ کولو لپاره، تاسو ممکن په هر سطح کې 3-5mm اضافه کړئ. دا غلط کړئ، او تاسو یا ډیر ذخیره پریږدئ، د ماشین کولو وخت او د وسیلې ژوند ضایع کړئ، یا ډیر لږ، د پوستکي نیمګړتیا په پایله کې چیرې چې وسیله نشي کولی د کاسټ سطحه پاکه کړي. دا هغه ځای دی چې مدغم پلورنځي لویه ګټه لري. یو شرکت چې دواړه کار کوي د شګو اچول او د د CNC ماشین په کور دننه، لکه QSY، کولی شي دا تخصیص د دوی د ماشین پلورنځیو څخه د دوی د تاریخي معلوماتو پراساس اصلاح کړي، نه د اټکل له مخې. دوی لوپ بندوي.
ګیټ کول او راپورته کول: د نه لید هنر
دا د فاونډري کار تور جادو دی. دا هغه ځای دی چیرې چې ساینس هنر سره مل کیږي، او ځینې وختونه، دعا. د ګیټینګ سیسټم - هغه چینلونه چې فلز ته د مولډ غار ته لارښوونه کوي - اړتیا لري چې مولډ په چټکۍ سره ډک کړي مګر په خاموشۍ سره. ناورین دښمن دی؛ دا د اکسایډ شاملولو او د شګو د تخریب لامل کیږي. تاسو د لامینار جریان غواړئ. رایسرز (یا تغذیه کوونکي) د ګرمو فلزاتو زیرمې دي چې په کاسټینګ کې مایع تغذیه کوي ځکه چې دا قوي کیږي، د انقباض غار مخه نیسي.
د دې لپاره اوس سافټویر شتون لري، د ټینګښت سمول، او دا په زړه پورې ارزښتناکه دی. مګر دا لاهم یو لارښود دی. اصلي ازموینه د نمونې کاسټینګ قطع کول دي ، د 'آری کټ' ، ترڅو وګوري چې ایا ریزر کار کوي ، که فلزي په سمه توګه تغذیه شي. ما ولیدل چې په ښکلي ډول د ډکولو نمونې په حقیقت کې ناکامې شوې ځکه چې په هغه ورځ د شګو پاریدو وړتیا بنده وه، یا د تودوخې درجه د پلان شوي څخه 20 درجې سانتي ګراد ټیټه وه.
یو کلاسیک ناکامي یو موټی دیوال لرونکی فولاد و. موږ یو لوړ ریزر کېښود، منطق وویل چې دا باید کار وکړي. کاسټینګ بصری معاینه تیره کړه. د ایکس رے لاندې؟ د غټې برخې په منځ کې یو لوی انقباض غار. ریزر ډیر وختي منجمد شوی و. دا دومره اوږده مایع نه پاتې کیږي چې ګرم ځای ته خواړه ورکړي. فکس یو لوی ریزر نه و ، مګر خپل شکل یې د 'زړه ښکته' ډیزاین ته بدل کړ چې ډیر وخت ګرم پاتې شو ، او د تودوخې متمرکز کولو لپاره د خارجي ریزر آستین کارول. دا کوچني، بې شرمه توضیحات دي - د آستین ډولونه، ټوخی (د فلزي ټوټې د تودوخې د راښکته کولو لپاره په شګه کې ایښودل شوي)، او د فلټر ځای پرځای کول - چې د غږ څخه د سکریپ برخه جلا کوي.
د کاسټ څخه وروسته حقیقت: پاکول، بشپړول، او د ماشین لاس ته راوړل
برخه د شګو څخه بهر راځي، او اصلي کار پیل کیږي. شاک آوټ، د دروازو او ریزرونو پرې کول (دروازې اکثرا د بانډسو یا د کثافاتو کټر سره لیرې کیږي، رایسرز ممکن د فولادو لپاره مشعل ته اړتیا ولري)، د سطحې پاکولو لپاره شاټ بلاسټینګ. دا کار ډیر کار دی او ډیری وختونه په پالن کولو کې له پامه غورځول کیږي. د داخلي لارو سره پیچلي جیومیټري د پاکولو لپاره یو خوب دی. شګه بندیږي. که تاسو د والو باډي ترسره کوئ، نو تاسو به ښه اصلي ډیزاین او د ناک آوټ شرایط ولرئ، یا تاسو به د نیوماتیک چایسلونو او راډونو سره ساعتونه تیر کړئ.
د شګو کاسټ کولو څخه د سطح پای، په ریښتیا، ناڅاپه دی. دا یو ځانګړی جوړښت لري. د ډیری غوښتنلیکونو لپاره، دا ښه ده. د نورو لپاره، دا باید ماشین بند شي. دا مهم لینک دی. کاسټینګ باید په CNC مل یا لیت کې د کلیمپ کولو لپاره ډیزاین شي. تاسو د پیډونو موندلو ته اړتیا لرئ، ماشین شوي سطحونه د ډیټامس په توګه تاسیس شوي. که د فاونډري او ماشین پلورنځي جلا واحدونه وي، دا لاسوند د ګوتو په نښه کولو سره ډک دی. ستاسو کاسټینګ خراب شوی دی. ستاسو د ماشین فکسچر غلط دی.
دا مدغم چلند هغه څه دي چې عرضه کونکي یې خوښوي QSY مجبوره دوی د خپل فاونډري پوړ څخه خام کاسټینګ اخلي ، د دوی پیژندل شوي متغیرونو شاوخوا د ماشین کولو پروسه ډیزاین کوي. د شګو اچول پروسه - احتمالي تحریف ، د جلا کیدو دقیق موقعیت ، د پاتې فشار حالت — او ماشین. دوی متغیرات له مینځلو څخه تر بشپړې برخې پورې کنټرولوي. د انجنیر لپاره چې د یوې برخې سرچینه اخلي، دا دوام په ډراماتیک ډول خطر کموي. تاسو یوازې کاسټینګ نه اخلئ؛ تاسو د پروسې جریان اخلئ چې د ورته برخو جوړولو په 30 کلونو کې ډیبګ شوی ، د دقیقیت لپاره د شیل مولډینګ څخه د شګو اچول د لوی مقدار او اندازې لپاره، د ماشین شوي وروستي ابعاد پورې ټولې لارې.
نو، کله چې تاسو د ریت کاسټینګ غوره کوئ؟
دا د هرې فلزي برخې پوښتنې ځواب نه دی. دا د دې لپاره دی کله چې تاسو جیومیټریک پیچلتیا ته اړتیا لرئ چې نشي کولی په اسانۍ سره جعلي یا له سټاک څخه ماشین شي ، مګر تاسو د پانګوونې کاسټ کولو خورا عالي ریزولوشن ته اړتیا نلرئ. دا د متوسط څخه لویو برخو لپاره دی، له څو کیلوګرامو څخه تر ډیرو ټنو پورې. دا د مصر لپاره دی چې د نورو لارو پروسس کول ستونزمن دي. دا د دې لپاره دی کله چې د ډی کاسټینګ لپاره د وسیلې لګښت ستاسو حجم لپاره منع دی.
دا د مدیریت نیمګړتیا پروسه ده. تاسو د ډیزاین آزادی او نسبتا ټیټ وسیلې لګښت په بدل کې یو څه مسوده ، ځینې اضافه شوي ذخیره ، ځینې د سطحې خرابوالی منئ. کلیدي د یوې فاونډري سره کار کوي چې دا سوداګریز بندونه د کولمو په کچه پوهیږي ، کوم چې ډیزاین لارښود کولی شي ، او دا د لاندې برخې وړتیا لري چې بشپړ شوي برخې وړاندې کړي ، نه یوازې یو ناڅاپه کاسټینګ. دا د دې لرغونې پروسې عصري واقعیت دی. دا نور د بیلچونو او چنګکونو په اړه ندي. دا د مدغم مادي ساینس ، انجینرۍ ، او ژورې ، ځینې وختونه مایوسه کونکي ، لاس په لاس پوهه ده چې څه پیښیږي کله چې د 1500 درجې فلز له تړل شوي شګو سره مل شي.
په پای کې، بریالی د شګو اچول د هر یو ګام بشپړولو په اړه لږ او د ټولو نیمګړتیاوو تنظیم کولو په اړه ډیر څه دي ترڅو د دوی نیمګړتیاوې له مینځه ویسي. تاسو د فلزي کمښت په وړاندې د شګو ضعف توازن کړئ، د برخې حجم په مقابل کې د نمونې لګښت، د ماشین کولو تخصیص په وړاندې د کاسټینګ خرابوالی. دا توازن په سمه توګه ترلاسه کړئ، او دا لاهم د فلزي برخې جوړولو لپاره یو له خورا متضاد او ارزانه لارو څخه دی. دا غلط کړئ، او تاسو د خورا ګران کاغذ وزن سره پاتې یاست.
