کله چې د هیدرولیک پمپ هستوګنې په 350 بار کې ناکام شي ، یا د تودوخې سایکل چلولو په جریان کې د کوبالټ مصر نوزل درزیږي ، اصلي لامل یې په ندرت سره ډیزاین دی - دا د ماشین وفاداري ده. د پسټون سلنډر بور کې د ± 0.008 ملي میتر ابعادي حرکت په کاغذ کې الارم نه رامینځته کوي. دا په ساحه کې د ویجاړونکي سیل ناکامۍ لامل کیږي. له همدې امله انجنیران چې د لوړ زغم صنعتي برخې سرچینه اخلي د "CNC پلورنځیو" لټون نه کوي. دوی د لټون لټون کوي د خورا دقیق ماشین کولو فابریکه- د زغم لپاره نه، بلکې د پایلو لپاره جوړ شوی.
چیرې چې د مایکرون کچې ثبات د ماموریت مهم فعالیت سره مل وي
ریښتیني خورا دقیق ماشین کول د CMM راپور کې د GD&T کال آؤټونو د وهلو په اړه ندي. دا د تودوخې په اوږدو کې * د جیومیټري ساتلو په اړه دی *، د مایکرو ساختمان ساتنه * د ملټي محور ملنګ * له لارې، او د سطحې بشپړتیا تضمین کول * چیرته چې زنګون د خړوب سره مخ کیږي*. موږ لیدلي چې پیرودونکي هغه برخې ردوي چې ټول ابعادي چکونه یې تیر کړي — ځکه چې د غیر مساوي وسیلې پټې ترتیب څخه د فرعي سطح فشار د AMS 5387 کوبالټ الیا والو بدنونو کې د وخت دمخه ستړیا لامل شوی. له همدې امله پدې ځای کې ترټولو قوي وړتیا ګړندی سپینډلز یا نوي سافټویر ندي. دا عمودی ادغام دی: کاسټینګ ، د تودوخې درملنه ، ماشین کول ، او د یو کیفیت سیسټم لاندې بشپړ کول — نه په دریو پلورونکو کې لاسونه.
په QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. کې، هر د فشار والو، پمپ بنسټ، یا د وینچ مرکز شافټ رولر د تصدیق شوي T800 درجې کوبالټ نکل بیلټ سره پیل کیږي - نه د عمومي "سوپراللو" سټاک. د خامو موادو د موندلو وړتیا د چک بکس نه دی؛ دا د بیچ کچې فلزي اسناد دي چې د هرې بشپړې برخې سره تړلي دي. کله چې یو پیرودونکی AMS 5387 مشخص کړي، دوی AMS 5387 ترلاسه کوي - د 0.3٪ کم کرومیم سره نږدې انلاګ نه او د تودوخې سختۍ سره جوړ شوی. دا ډسپلین په ماشین کولو کې کار کوي: د بیا کار کولو لوپونه، نه "وروستی پاس" جوړجاړی. د سلنډر هستوګنې څو محور کنټورینګ په یو واحد ترتیب کې پیښیږي. د تودوخې درملنه د سخت لندبل او یخ پروفایل تعقیبوي — نه د فرنس شتون مهالویش. د سطحې پایونه فعال دي، نه کاسمیټیک: Ra 0.4 µm د ځانګړي شیټ پوره کولو لپاره نه پلي کیږي. دا مشخص شوی ځکه چې دا د لوړ سرعت مایع لارو کې د cavitation تخریب کموي.
ولې "دقت" یوازې کافي نه دی — او د ادغام پرته څه ناکامیږي
ځینې ممکن استدلال وکړي چې د CNC ترټولو غوره مرکزونه یوازې د لوړ زغم ننګونې حل کوي. مګر موږ لیدلي چې ډیری پروژې په ټپه ولاړې دي کله چې کاسټینګ د کاسټ غلې جوړښت په څیر متضاد سره راځي — ماشین کاران دې ته اړ باسي چې د ساتلو پرځای ابعادي ثبات تعقیب کړي. یا کله چې یو غیر معیاري کوبالټ پلګ د تفتیش یخ څخه تیریږي ، نو د نصب کولو وروسته 0.015 ملي میتره د ماشین کولو دمخه د غیر کنټرول شوي پاتې کیدو فشار له امله تحریف کوي. د پروسې کنټرول پرته دقیقیت تیاتر دی.
دا هغه ځای دی چې د مدغم کاسټینګ ماشین وړتیا پایلې بدلوي. شګه او د پانګې اچونې کاسټینګ دلته اضافې ندي - دا کیلیبریټ شوي آخذې دي. د سلنډر هاؤسنګونه د سمتي ټینګښت سره کاسټ شوي داخلي پورسیت کموي مخکې لدې چې لومړۍ وسیله فلزي ته لاس ورکړي. د اوسپنې کاسټینګ د فشار څخه راحتي انیل کولو څخه تیریږي * مخکې * د خراب ماشین کولو څخه وروسته نه. هر ګام راتلونکی تغذیه کوي: د کاسټ کولو انقباض تخصیص د CNC فکسچر ډیزاین ته خبر ورکوي؛ د تودوخې درملنې مسخ کولو نقشې لارښود پای - کټ وسیلې لارې؛ د سطحي پای مشخصات د ماشین کولو وروسته ایچنګ پیرامیټرونه چلوي. پایله؟ د پسټون پمپ کور چې د ± 0.005 mm ګردوالي لري د 300 mm اوږدوالي څخه حتی د 200 ° C تودوخې له 48 ساعتونو وروسته.
د ریښتیني نړۍ سختۍ: د بیاکتنې له رسم کولو څخه د تحویلي ژمنې پورې
انجنیران بل پلورونکي ته اړتیا نلري چې هر انځور ته "هو" ووایي. دوی هغه چا ته اړتیا لري چې د فلزاتو له پرې کولو * مخکې د GD&T شخړو بیرغ پورته کړي. په QINGDAO QIANGSENYUAN کې، زموږ د انجینرۍ بیاکتنه کې درې غیر خبرو اترو شامل دي: لومړی، د متضاد ډیټامونو لپاره چک کول چې ناممکن فکسچر مجبوروي. دوهم، د لوړ فشار سیل کولو لپاره د لږترلږه دیوال اړتیاو په وړاندې د موادو ضخامت تایید کول. دریم، دا ارزونه کول چې آیا غوښتل شوي سطح پای ته ورسیږي * پرته له دې چې د تودوخې درملنه شوي قضیه ژوره لرې کړي. موږ د مارک اپ سره رسمونه بیرته راګرځولي دي په ریښتیا چې په منحل سطح کې د ± 0.003 mm زغم به د پنځه محورونو ځای په ځای کولو ته اړتیا ولري — او څنګه د کنټرول شوي ویوینس سره ± 0.005 mm ځانګړتیا ته لیږدول په 30٪ ټیټ لګښت کې ورته فعالیت وړاندې کوي.
دا نظري نه ده. د اروپایی OEM جوړونې د فرعي پمپ مجلسونو لپاره ، موږ د یو چت لاندې د کوبالټ - نکل نوزل ، پلګ ، او د کور تولید قوي کولو سره د مخکښ وخت 22٪ کم کړ — د فابریکې د انټر فابریکې QA ځنډونو له مینځه وړو او د بار وړلو زیان خطر. د شمالي امریکا د هیدرولیک سیسټمونو ادغام کونکي لپاره، موږ په اتو اونیو کې 120 د فشار والوز وړاندې کړل — نه چې 16 یې په بل ځای کې ژمنه شوې وه — د خامو موادو په بستو کې د وخت په وخت بندولو او د موازي کاسټینګ او ماشین کولو جریانونو په چلولو سره. تحویلي په سپریډ شیټ کې نیټه نده. دا د تایید شویو پوستو لړۍ ده: د راتلونکو موادو سندونه، د پروسې په جریان کې د CMM سکینونه په 30٪ او 70٪ بشپړیدو کې، د سمول شوي عملیاتي فشار الندې وروستۍ فعاله ازموینه.
مخ په لټه کې: د ژوند کولو سیسټم په توګه دقیقیت
یو د خورا دقیق ماشین کولو فابریکه ولاړ نه دی. د سبا غوښتنې به یوازې سخت زغم نه وي - دوی به هایبرډ برخې وي چیرې چې کاسټ مایکروسټرکچرونه باید د ماشین شوي ځانګړتیاو سره په بې ساري ډول اړیکه ونیسي ، یا چیرې چې اضافي تولید شوي کورونه د دودیز کاسټ کولو سره ناممکن جیومیټري فعالوي. QINGDAO QIANGSENYUAN د کاسټینګ ماشین کولو هایبرډ پروسو کې R&D ژور کوي ، په ځانګړي توګه د پمپ ډیری فولډونو کې د پیچلي داخلي جریان لارو لپاره. موږ د ISO 9001 څخه هاخوا تصدیقونه پراخوو ترڅو د فضا مهم اجزاو لپاره AS9100 او د تیلو او ګاز تجهیزاتو لپاره API Q1 شامل کړو — ځکه چې تنظیمي ترتیب سر نه دی. دا ثبوت دی چې دقیقیت په سیسټم کې انجینر شوی ، نه په محصول کې بولډ شوی.
که ستاسو غوښتنلیک په 350 بار کې تیریږي، د -40 ° C څخه + 200 ° C څخه تیریږي، یا 24/7 د خړوبونکي سلیري اداره کوي - تاسو "کافي ښه" ته اړتیا نلرئ. تاسو ابعادي ډاډ ته اړتیا لرئ. ساختماني وړاندوینه. د فلزي ثبات. دا نه دی جوړ شوی. دا جوړ شوی - د یوې برخې په واسطه، د پروسې په واسطه، د پریکړې په واسطه پریکړه.
