کله چې ډیری خلک 'د سټینلیس سټیل' واوري، دوی یو روښانه، نه ویجاړونکي د پخلنځي ډنډ انځوروي. دا لومړی غلط فهم دی. په حقیقت کې، دا د الیاژ یوه کورنۍ ده، او د غوښتنلیک لپاره د غلط درجې غوره کول یوه ګرانه تېروتنه ده چې ما ډیری وختونه لیدلي دي. دا یوازې د سنکنرن مقاومت په اړه ندي؛ دا د ماشین وړتیا، ویلډ وړتیا، او دا څنګه د فشار یا تودوخې لاندې چلند کوي. راځئ چې د هغه څه په اړه وغږیږو چې ځانګړي پاڼې تل تاسو ته نه وايي.
الماس ټوله کیسه نه ده
304 او 316 واخلئ، د کار هارسونه. هرڅوک پوهیږي 316 په کلورایډونو کې د ښه پیټینګ مقاومت لپاره مولیبډینم لري. مګر د پلورنځي په پوړ کې ، د 316 سره لوی سر درد د دې تمایل دی چې د لیوني په څیر سخت کار وکړي. د CNC ماشین. تاسو فکر کوئ چې تاسو خپل فیډونه او سرعت ډایل کړی دی، او ناڅاپه وسیله چیغې وهي، د سطحې پای دوزخ ته ځي، او تاسو د یو سخت، ګمی خندا سره پاتې یاست. دا د درناوي او تیزو وسیلو غوښتنه کوي، د 304 څخه ډیر. د شرکت په څیر Qingdao Qiangsenyuan ټیکنالوژۍ شرکت، لمیټډ (QSY)، کوم چې د کاسټ کولو څخه تر وروستي ماشین کولو پورې هرڅه اداره کوي ، دا اکاډمیک ندی. دا پدې مانا ده چې د ټول پروسې سلسله پلان کول - د کاسټ کولو غلې جوړښت سره پیل کیږي - شاوخوا چې مواد به وروسته پرې شي.
بیا د وړیا ماشین درجه ده، 303. دا سلفر اضافه شوی، نو دا په ښه توګه چپس کیږي. مګر همدغه سلفر د دې د زنګ مقاومت او ویلډ وړتیا وژني. ما یو ځل د 303 والو بدنونو یوه ډله ولیدله، په سمه توګه ماشین شوی، د وخت څخه مخکې په نرمه ککړ چاپیریال کې ناکام شو ځکه چې یو څوک ګومان کوي چې سټینلیس سټینلیس دی. پیرودونکي 316 ته اړتیا درلوده، مګر 303 ارزانه او ماشین ته اسانه و. دا لنډمهاله سپما په بدیلونو او شهرت کې د برخلیک لګښت لري. دا یو کلاسیک جال دی.
اصلي نزاکت د اورښت سختو درجو سره راځي لکه 17-4 PH. تاسو دا د حل شوي درملنې حالت A کې ماشین کړئ ، کوم چې نسبتا نرم دی. بیا تاسو دا د نه منلو وړ ځواک ترلاسه کولو لپاره H900 یا H1150 ته تودوخه درملنه وکړئ. مګر که ستاسو د ماشین ترتیب د وروستي تودوخې درملنې په جریان کې د ابعادي بدلون لپاره حساب نه کوي - او دا به بدلون ومومي - ستاسو د سخت زغم فضا بریکٹ سکریپ کیږي. دا د ماشین او فلزولوژست ترمنځ نڅا ده.
دا سمه کاسټ کول: یوازې د فلز اچولو څخه ډیر
دا هغه ځای دی چې بنسټ یې ایښودل شوی دی. د پانګونې casting د پیچلو لپاره په زړه پوری دی سټینلیس سټیل برخې، مګر شیطان په توضیحاتو کې دی. د ګیټینګ او ریزر ډیزاین خورا مهم دی. سټینلیس د کاربن فولاد په پرتله مختلف انقباض نمونه لري. که تاسو د ورته فیډر سیسټم کاروئ، نو تاسو به په ګنډو برخو کې د انقباض پورسیت ترلاسه کړئ. موږ دا دمخه په QSY کې زده کړل. د پمپ هاؤسنګ کاسټینګ د فشار ازموینې ناکامې ساتلې. جیومیټری غږ وه، د مصر سندونه کامل وو. مسله دا وه چې ریزر خورا کوچنی و او په غلط ځای کې و ، د کاسټینګ لوږه لکه څنګه چې دا قوي کیږي. د تغذیې سیسټم بیا ډیزاین دا حل کړ. دا یوه مادي ناکامي نه وه؛ دا د پروسې ناکامي وه.
د سټینلیس لپاره د شیل مولډ کاسټینګ بل متغیر معرفي کوي: د فلزي مولډ عکس العمل. ځینې الیاژونه، په ځانګړې توګه هغه چې لوړ کرومیم لري، کولی شي یو سخت، سخت سوځیدونکي پرت جوړ کړي چیرې چې فلزي د سیرامیک شیل سره اړیکه لري. دا پیمانه نه ده چې تاسو کولی شئ یوازې چاودنه وکړئ. دا یو فلزاتی بانډ دی. که دا خورا سخت وي، دا سطحه خرابوي او د ماشین کولو لپاره اضافي ذخیره تخصیص ته اړتیا لري، لګښت یې ماتوي. چال د مولډ مخ کوټ کې دی - د ځانګړي زیرکون اوړه یا ریفراکټري کارول کیږي - او د تودوخې تودوخه. یو څو درجې ډیر تودوخه، او تاسو د خپل ځان لپاره د اضافي پیس کولو کار اخلئ.
او راځئ چې د QSY ذکر شوي ځانګړي الیاژونه هیر نکړو، لکه د نکل پر بنسټ. ډیری وختونه، تاسو یوازې د سټینلیس کاسټ نه یاست؛ تاسو د دې تر څنګ Inconel یا Hastelloy کاسټ کوئ. د فرنس کړنې باید د کراس ککړتیا څخه مخنیوي لپاره عیب نه وي. د کاربن د فولادو د پاتې شونو نښې په یوه سرک کې کولی شي د اوسپنې کاربایډونه په سوپراللوای خټکي کې معرفي کړي، د دې د لوړ تودوخې ملکیتونو سره موافقت کوي. په څو مادي فاونډري کې لوژستیک د فلزاتو په څیر مهم دی.
د ماشین کولو حقیقت: چتر، تودوخه، او د وسیلې ژوند
د کاسټ کولو څخه راځي، د ماشین ذخیره په ندرت سره یونیفورم وي. تاسو ممکن د شګو له مینځه وړل شوي سطح ولرئ چې د سخت پیمانه جیبونو سره. ستاسو لومړی خړ پاسه باید دومره جارحانه وي چې د دې متضاد سطحي پرت لاندې راشي مګر دومره مستحکم وي چې وسیله ټکان نه کړي. د لویو کاسټینګونو لپاره ، د قطع کولو ځواکونو لاندې د تحریف څخه مخنیوي لپاره کلیمپینګ او فکسچر یو هنر دی. تاسو یو بشپړ بیلټ ماشین نه کوئ؛ تاسو د نږدې خالص شکل برخه پاکوئ چې د کاسټ کولو پروسې څخه داخلي فشارونه لري.
د یخچال انتخاب خورا مهم دی. د عمومي هدف کولنټ ممکن د المونیم یا معتدل فولادو لپاره ښه وي ، مګر د دې لپاره سټینلیس سټیل، تاسو لوړ غوړ ته اړتیا لرئ. هدف یوازې یخ کول نه دي؛ دا د وسیلې په څنډه کې جوړ شوی څنډه کمول دي ، کوم چې د ضعیف پای او ګړندۍ وسیلې پوښلو اصلي لامل په غوړ موادو کې دی. موږ کلونه دمخه یو ځانګړي دروند محصول ، کلورین څخه پاک مصنوعي کولنټ ته واړوو ، او زموږ په 316 دندو کې د وسیلې ژوند شاید 30٪ ډیر شوی. دا د پام وړ وه.
بیا د ماشین کولو وروسته فشار شتون لري. دروند ملنګ یا بدلول کولی شي د سطحې فشارونه رامینځته کړي چې د زیان رسونکي خدماتو چاپیریال کې د فشار د ککړتیا کریکنګ (SCC) لپاره د پیل ټکي کیږي. د هغو برخو لپاره چې د کیمیاوي نباتاتو یا ساحلي کارونې لپاره ټاکل شوي وي، یو وروستی غیر فعال کول یا حتی د ټیټ تودوخې فشار کمول ممکن اړین وي. دا په معیاري نقاشۍ کې ندي ، مګر دا د پروسې پوهه ده چې د کار پلورنځی له ریښتیني تولید کونکي شریک څخه جلا کوي.
کله چې سټینلیس د داغ څخه پاک نه دی
دا د پیرودونکي تعلیم ترټولو لوی ټکی دی. پاسول لازمي دي. دا اختیاري پالش نه دی. دا یوه کیمیاوي پروسه ده چې د ماشین کولو څخه په سطح کې ځای پرځای شوي وړیا اوسپنې ذرات لرې کوي (د وسیلې سټیل کوچني بټونو په اړه فکر وکړئ چې په برخه کې فشار شوي) او د کرومیم آکسایډ طبقه بډایه کوي. که تاسو یې پریږدئ، دا روښانه برخه به په مرطوب ګودام کې د زنګ ځایونه رامینځته کړي، او تلیفون به د ناراض پیرودونکي سره زنګ وکړي. ما باید دا د شمیرلو په پرتله ډیر ځله تشریح کړي.
سنګر هم د ډیزاین په اړه دی. خیانت دښمنان دي. یو ښکلی ماشین شوی فلانج چې د بل سطح سره د ګاسکټ سره مل کیږي کولی شي یو سخت درز رامینځته کړي. په دې اکسیجن کم شوي ځای کې، حتی 316 کولی شي د کریسس زنګ سره مخ شي. حل ممکن دومره ساده وي لکه د مختلف ګاسکیټ موادو یا پراخه فلانج مخ مشخص کول. دا د فکر کولو په اړه دی سټینلیس سټیل اجزا د سیسټم د یوې برخې په توګه، نه د فلزي جلا ټوټه.
او د ویلډینګ څخه تودوخه ټینټ. دا د رینبو رنګ یوازې بد نه دی؛ دا هغه سیمه ده چیرې چې کرومیم کم شوی دی، دا د زنګونو لپاره حساس کوي. د حفظ الصحې یا سمندري غوښتنلیکونو لپاره، دا رنګ باید لیرې شي، معمولا د اچار او جذبولو په واسطه. ویلډر ممکن د ساختماني پلوه بشپړ TIG ویلډ تولید کړي، مګر که د تودوخې ان پټ کنټرول نه و او شاته اړخ په سمه توګه پاک نه شو، تاسو د راتلونکي ناکامۍ نقطه جوړه کړې. د کیفیت کنټرول باید د ایکس رے څخه هاخوا د نیمګړتیاو لپاره وګوري او د سطح فلزات وګوري.
د بشپړ پروسې شریک ارزښت
دا هغه ځای دی چې د QSY په څیر د شرکت ماډل، په کاسټ کولو او ماشین کولو کې د 30 کلونو سره، معنی لري. هغه ستونزې چې ما بیان کړې سیسټمیک دي. د کاسټینګ نیمګړتیا ممکن د ماشین کولو وروستي پاس پورې څرګند نشي ، ټول اضافه شوي ارزښت ضایع کوي. د ماشین کولو ستراتیژي چې د کاسټینګ پاتې فشار څخه سترګې پټوي کولی شي د تحریف لامل شي. د یو چت لاندې د دواړو ډسپلینونو درلودل د فیډبیک لوپونو ته اجازه ورکوي کوم چې په بل ډول له لاسه ورکوي کله چې تاسو یو پلورونکي ته کاسټینګ بهر کړئ او بل ته ماشین وکړئ.
دوی کولی شي ژر تر ژره پریکړه وکړي. د مثال په توګه، د 17-4 پی ایچ کې د جیومیټري برخه دا به د جامد بلاک څخه ماشین ته یو خوب وي. راځئ چې پانګه اچونه 90٪ خالص شکل ته واچوو، که څه هم د اوزار کولو لګښت لوړ دی، ځکه چې د مالکیت ټول لګښت - د موادو ضایع، د ماشین کولو وخت، د وسیلې جامې - به ټیټ وي. دا د قضاوت غږ دی چې د مساواتو دواړو اړخونو څخه رامینځته شوی.
دا د مادي انګیزه هم رامینځته کوي. د دوی د موندلو ټیم پوهیږي چې د عرضه کونکي A څخه د 304 ځانګړی تودوخه د عرضه کونکي B څخه یو څه ډیر مایع وي ، کوم چې ممکن د مولډ ډک اغیزه وکړي. د دوی د ماشین کولو ټیم پوهیږي چې د مل C څخه د بار سټاک تل خورا سخت پیمانه بریښي. دا پټه پوهه، د لسیزو په اوږدو کې راټول شوي، هغه څه دي چې تاسو واقعیا پیرود کوئ. دا یوازې د وړتیا لیست نه دی لکه د شیل مولډ کاسټینګ او د CNC ماشین; دا راټول شوي، ځینې وختونه دردناک، تجربه ده چې د دې پروسې رامینځته کول په ستونزمن موادو کې یوځای کار کوي. دا هغه څه دي چې سټینلیس سټیل د توکو څخه انجینر شوي حل ته اړوي.
