جڏهن توهان ٻڌو ٿا '2Cr13 اسٽينلیس سٹیل'، ڪيترن ئي لاء فوري سوچ صرف هڪ ٻيو بنيادي martensitic گريڊ آهي، چاقو ۽ سستو والوز لاء سٺو. اهو غلط ناهي، پر اهو هڪ سادگي آهي جيڪو ان جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ دڪان فلور سر درد جي ڪري ٿو. حقيقت اها آهي ته، هن جو رويو هن مشڪل وچين ميدان ۾ بيٺو آهي- اهو 304 جيترو معافي وارو ناهي، ۽ نه ئي 440C جيترو مضبوط طور تي سخت. ان سان مسلسل نتيجا حاصل ڪرڻ، خاص طور تي ڪاسٽنگ ۽ مشيننگ ۾، توهان کي ان جي مخصوص نرالا جو احترام ڪرڻ جي ضرورت آهي.
ڪاسٽنگ ڪونڊرم: فلوئڊيٽي بمقابله ٽوڙڻ
اسان جي شيل مولڊ ۽ انويسٽمينٽ ڪاسٽنگ لائينن ۾، 2Cr13 پمپ باڊيز، امپيلر، ۽ خاص فوڊ مشينري حصن لاءِ بار بار فلائير آھي. پهرين nuance گرمي پد آهي. توهان سوچيو ته ان جي وچولي ڪاربان (~ 0.16-0.25٪) ۽ 13٪ Cr سان، اهو سڌو آهي. پر ان جي استحڪام جي حد توهان جي توقع کان وڌيڪ تنگ آهي. تمام ٿڌو اڇو، ۽ توهان کي خرابي ملي ٿي، خاص طور تي هڪ impeller بليڊ جي پتلي حصن ۾. تمام گهڻو گرم، ۽ گرم ڳوڙها اسپائڪس جو خطرو، خاص طور تي والو جي جسم جي انهن تيز اندروني ڪنڊن جي چوڌاري. اسان سکيو آھي، ڪجھ کان وڌيڪ اسڪراپ ٿيل ڪاسٽنگ جي ذريعي، تجويز ڪيل رينج جي اعلي پڇاڙيءَ لاءِ مقصد حاصل ڪرڻ لاءِ پر ھڪڙي وڌيڪ سخت ڪنٽرول بينڊ سان. اهو ان کي مضبوط ڪرڻ واري شيل کي وڌيڪ زور ڏيڻ کان سواءِ مولڊ کي ڀرڻ لاءِ ڪافي وهڪري ڏيڻ بابت آهي.
ان کان پوء اتي ٺهيل مواد جي رابطي آهي. ڇاڪاڻ ته اهو martensitic آهي، اهو بدلائي ٿو ۽ گهٽجي ٿو مختلف طور تي austenitic گريڊ کان. سيرامڪ شيل استعمال ڪندي سيڙپڪاري جي کاسٽنگ سان، اسان کي شيل کان اڳ واري گرمي پد کي ترتيب ڏيڻو پوندو. 304 لاءِ هڪ معياري اڳ-هٽ 2Cr13 ڪاسٽنگ ۾ ٽڪراءُ جو سبب بڻيو ڇاڪاڻ ته وهڻ دوران حرارتي جھٽڪو وڌيڪ سخت هو. اسان ھاڻي اڳي ئي گرميءَ کان ٿورو مٿي آھيون، جيڪو گھٽتائي جي دٻاءُ کي گھٽائڻ لاءِ متضاد لڳي ٿو، پر اھو ڪم ڪيو. اهو شروعاتي کولنگ جي شرح کي سست ڪري ڇڏيو صرف ايترو ته ڌاتو جي چمڙي کي وڌيڪ هڪجهڙائي سان ٺاهيو وڃي.
پوسٽ ڪاسٽنگ جي گرمي جو علاج غير ڳالهين لائق آهي. جيئن-ڪاسٽ 2Cr13 ڀريل آهي. توهان ان کي anneal ڪرڻ گهرجي. معياري پروٽوڪول تقريبا 850-900 ° C تائين گرم ڪرڻ، هولڊنگ، ۽ فرنس کولنگ آهي. پر هتي هڪ عملي ٽپ آهي: فرنس جي معاملن ۾ ٿڌي جي شرح. اسان وٽ هڪ دفعي ڪاسٽ پمپ ڪيسنگز جو هڪ بيچ هو جيڪو سختي جي چڪاس پاس ڪري چڪو هو پر مشين خراب ٿي وئي ، گهڻو اوزار لباس ڏيکاريندي. مسئلو هڪ اوور لوڊ ٿيل فرنس ڏانهن واپس آيو جتي مرڪز جا حصا تمام سست ٿي ويندا آهن، لڳ ڀڳ هڪ ذيلي اينيل وانگر، مائڪرو اسٽرڪچر کي مثالي کان گهٽ ڇڏيندا آهن. هاڻي اسان بهتر لوڊ اسپيسنگ کي يقيني بڻايون ٿا. اهو اهي ننڍا عمل انحراف آهن جيڪي توهان کي ڇڪيندا آهن.
مشيني صلاحيت: گممي حقيقت
ڪاغذ تي، ان جي machinability درجابندي ٺيڪ آهي. CNC منزل تي، آپريٽرز توهان کي ٻڌائيندو ته ان gummy يا stringy ٿي سگهي ٿو، خاص طور تي annealed حالت ۾. اهو 12L14 اسٽيل وانگر صاف طور تي چپس کي ٽوڙي نٿو سگهي، ۽ اهو 303 اسٽينلیس وانگر صاف ڪٽڻ وارو ناهي. اهم ڪم سختي کي منظم ڪرڻ آهي. جيڪڏھن توھان جي فيڊ جي شرح تمام گھٽ آھي يا اوزار رھي ٿو، توھان فوري طور تي مٿاڇري تي سخت محنت ڪريو، ۽ ايندڙ پاس ٽول کي چٽيندو يا ساڙيندو. اسان ڪاربائڊ اوزار کي تيز، پالش ٿيل ريڪ جي منهن سان بيان ڪريون ٿا ۽ وچولي رفتار سان اعلي فيڊ جي شرح استعمال ڪندا آهيون. Coolant ضروري آهي، نه رڳو ٿڌو ڪرڻ لاءِ پر انهن سخت چپس کي ڌوئڻ ۾ مدد ڏيڻ لاءِ.
سوراخ سوراخ ڪرڻ هڪ خاص چئلينج آهي. هڪ معياري 118 درجا پوائنٽ گھمڻ ۽ گھڻي گرمي سبب ڪري سگھي ٿو. اسان 135 درجا اسپلٽ پوائنٽ ڊرلز کي سست رفتاري واري چڪر سان تبديل ڪيو ۽ کولنٽ پريشر وڌايو. اهو چڪر جو وقت شامل ڪيو پر تمام گهڻو ڪم ۽ ٽوٽل اوزار ختم ڪيو. اهڙي ڪمپني لاء Qingdao Qiangsenyuan ٽيڪنالاجي ڪمپني، لميٽيڊ (QSY)، جيڪو ڪاسٽنگ کان فائنل تائين هر شي کي سنڀاليندو آهي CNC مشيني هڪ ڇت هيٺ، اهي مربوط سکيا انتهائي اهم آهن. توهان اڪيلائي ۾ مشين کي بهتر نه ٿا ڪري سگهو؛ توھان کي حساب ڏيڻو پوندو as-cast حالت ۽ خالي جي گرمي علاج جي تاريخ. ھڪڙو حصو جيڪو ٿورڙي آف اسپيڪ سان annealed ڪيو ويو آھي توھان کي سڄو ڏينھن لٿ تي وڙھندو.
مون کي هائيڊولڪ والو اسپول جي هڪ سيريز لاء هڪ منصوبو ياد آهي. ڇپائيءَ کي زمينن تي سٺي سطح تي ختم ڪرڻ لاءِ سڏيو ويو. 2Cr13 کي انهي ختم ڪرڻ لاءِ موڙ ڏيڻ مشڪل هو- اسان هڪ ڦاٽل، بدبودار بناوت حاصل ڪندا رهياسين. اسان مختلف انسرٽ جاميٽريز سان تجربا ڪيا ۽ آخرڪار ڏٺائون ته هڪ وائپر طرز جي داخل هڪ تمام هلڪي فائنل فنشنگ پاس سان، هڪ مخصوص هاءِ لئبريسيٽي ڪٽڻ واري فلوئڊ (نه اسان جي معياري کولنٽ) استعمال ڪندي، چال ڪئي. اهو معياري مشيني دستي ڪتاب ۾ نه هو؛ اها مايوسي مان پيدا ٿيل هڪ دڪان جي منزل هئي.
سنکنرن جي مزاحمت: صحيح اميدن کي ترتيب ڏيڻ
هي آهي جتي ڪلائنٽ جي غلط فهميون سڀ کان وڏي آهن. ماڻهو اسٽينلیس سٹیل کي ڏسندا آهن ۽ فرض ڪن ٿا ته اهو مورچا پروف آهي. 2Cr13 اسٽينلیس سٹیل صرف اعتدال پسند corrosion مزاحمت پيش ڪري ٿو. اهو ٿلهي corrosive ماحول لاءِ ٺيڪ آهي، جهڙوڪ ڪجهه فوڊ ايسڊز يا ماحول جي نمائش، پر اهو کلورائڊ سان مالا مال سيٽنگن (لوڻ جو پاڻي، ڳري روڊن جو لوڻ) ۾ کڙو ٿيندو. اسان وٽ هميشه اها ڳالهه ٻولهه گراهڪن سان آهي. سامونڊي جزو لاءِ، اسان 316L لاءِ زور ڏينداسين. پر ان لاءِ، چئو، بيڪري مشين جو حصو جيڪو آٽي جي تيزاب ۽ ٻاڦ سان ظاهر ٿئي ٿو، 2Cr13 قيمتي ۽ بلڪل مناسب آهي.
Passivation مدد ڪري ٿي، پر اهو معجزو علاج ناهي. هن طرح جي martensitic گريڊ لاء عمل austenitics لاء استعمال nitric امل حمام کان مختلف آهي. اسان استعمال ڪريون ٿا سائٽرڪ ايسڊ تي ٻڌل پاسوائيشن پروسيس، جيڪو اثرائتو ۽ وڌيڪ ماحول دوست آهي. بهرحال، ان جي ڪاميابي مڪمل طور تي منحصر آهي ته مٿاڇري تي غسل کان اڳ مڪمل طور تي صاف آهي. مشيننگ يا ھٿ ڪرڻ کان ڪو به شامل ٿيل لوھ غير فعال پرت کي سمجھو ويندو. اسان پاسو ٿيڻ کان اڳ سخت صفائي ۽ معائني واري قدم تي عمل ڪيو، جنهن مڪمل طور تي ختم ٿيل حصن تي اسپاٽ زنگ لڳڻ جون شڪايتون گهٽائي ڇڏيون.
گرمي جي علاج واري حالت سڌو سنئون corrosion ڪارڪردگي تي اثر انداز ٿئي ٿي. هڪ مناسب مزاج وارو حصو هڪ کان بهتر مزاحمت وارو هوندو جيڪو صرف دٻاءُ کان رليف آهي. اسان هن کي مختلف بيچن مان نمونن جي جانچ ڪندي هڪ لوڻ اسپري ڪابينا ۾ دستاويز ڪيو. ڊيٽا اسان جي مدد ڪئي اسان جي مڪمل گرمي علاج جي پروٽوڪول کي صحيح ثابت ڪرڻ لاءِ ڪلائنٽ جيڪي ڪوشش ڪري رهيا هئا قدر-انجنيئر انهي قدم کان ٻاهر. قيمت بچائڻ لاءِ مناسب گرمي جي علاج کي ڇڏي ڏيڻ عام طور تي بعد ۾ سروس جي ناڪامين سان واپس اچي ٿو.
ويلڊنگ ۽ ٺاھڻ: احتياط سان اڳتي وڌو
اهو weldable آهي، پر اهو دوستانه نه آهي. گرميءَ کان اڳ ۾ سختيءَ سان صلاح ڏني وئي آهي، 200-300°C جي چوڌاري، ۽ پوسٽ ويلڊ هيٽ ٽريٽمينٽ (PWHT) لڳ ڀڳ هميشه لاءِ ضروري هوندو آهي ته جيئن گرميءَ کان متاثر علائقي (HAZ) ۾ نرمي ۽ سنکنرن جي مزاحمت کي بحال ڪيو وڃي. جيڪڏهن توهان PWHT کي ڇڏي ڏيو، ته HAZ سخت، ڀڃي، ۽ ڀڃڻ جو خطرو بڻجي ويندو آهي. اسان اهو سکيو شروعاتي ٽٽل ڪاسٽنگ جي مرمت تي. پري گرمي ۽ PWHT کان سواءِ هڪ مرمت ويلڊ اڪثر ڪري ويلڊ بيڊ کان ڪجهه ملي ميٽر پري وري ٽوڙيندو.
پليٽ يا بار مان ويلڊڊ ڍانچي جي ٺاھڻ لاءِ، فلر دھات جي چونڊ نازڪ آھي. عام چونڊون 309L يا 312 اسٽينلیس اليڪٽرروڊس آهن، جن ۾ اعليٰ مصرع جو مواد هوندو آهي ته جيئن گھٽتائي جي معاوضي ۽ گهڻي سختي کي روڪڻ لاءِ. تنهن هوندي به، ڪنٽرول interpass گرمي پد اهم آهي. اسان ان کي اسٽينلیس سٹیل جي ڀيٽ ۾ گهٽ مصر واري اسٽيل جي ويلڊنگ وانگر وڌيڪ سمجهون ٿا. ذهني تبديلي اهم آهي.
هڪ ناڪام ڪوشش ۾ هڪ ڪلائنٽ شامل هو جيڪو 2Cr13 پليٽن جي ويلڊڊ اسيمبليءَ ۽ ڪاسٽ فٽينس چاهي ٿو. انهن طول و عرض جي استحڪام جي خدشات جي ڪري PWHT تي زور ڀريو. اسان ان جي خلاف خبردار ڪيو پر انهن جي درخواست تي عمل ڪيو. حصا ابتدائي معائنو پاس ڪيا پر سرد سياري دوران ٽرانزٽ ۾ ٽڪرائجي ويا. ويلڊنگ کان بقايا دٻاءُ، HAZ ۾ غير معياري مارٽين سائٽ جي گھٽ درجه حرارت جي ڀڃڪڙي سان گڏ، ان جو سبب بڻيو. اسان کي ھاڻي ھڪ دستخط ٿيل معافي جي ضرورت آھي جيڪڏھن ڪو ڪلائنٽ تجويز ڪيل PWHT کان انڪار ڪري. اهو شهرت جي نقصان جي لائق ناهي.
سورسنگ ۽ مواد جي مطابقت: پوشیدہ متغير
نه سڀئي 2Cr13 برابر ٺهيل آهن. مختلف ملن جي وچ ۾ سلفر، فاسفورس، ۽ سلڪون وانگر ٽريس عناصر ۾ فرق خاص طور تي castability ۽ مشيني صلاحيت کي متاثر ڪري سگهي ٿو. اسان پنھنجي سپلائي چين کي جيترو ٿي سگھي معياري بڻايو آھي ۽ نازڪ نوڪرين لاءِ مل ٽيسٽ رپورٽون گھرون ٿا. سلفر سان گڏ هڪ بيچ چشمي جي اونچائي تي مشين کي ٿورو بهتر ٿي سگهي ٿو پر ڪاسٽ ڪرڻ دوران گرم ڇڪڻ جو وڌيڪ خطرو ٿي سگهي ٿو.
هڪ ڊگهي مدي واري پارٽنر سان ڪم ڪرڻ جهڙو QSY، ڏهاڪن سان گڏ سيڙپڪاري casting ۽ مشين، هن ڪنٽرول جي قيمت کي نمايان ڪري ٿو. اسان هڪ مشيني مسئلي کي ڌاتو جي مخصوص گرمي ڏانهن واپس ڳولي سگهون ٿا ۽ ان مطابق اسان جي اپ اسٽريم پيٽرولن کي ترتيب ڏيو. مثال طور، جيڪڏهن نئين بيچ پهرين ٽول رابطي تي سخت محسوس ٿئي ٿي، اسان سرٽيفڪيٽ تي اصل ڪاربان مواد چيڪ ڪنداسين ۽ مڪمل پيداوار شروع ڪرڻ کان اڳ اينيلنگ جي درجه حرارت کي هڪ نشان سان ترتيب ڏئي سگهون ٿا. هي فعال طريقو ٽين ٽائيم ٽائيم بچائيندو آهي.
آخرڪار، اهو ڄاڻڻ بابت آهي جڏهن ان کي استعمال نه ڪيو وڃي. جي عروج سان خاص الائي جهڙوڪ سپر ڊپلڪس يا نڪل بيسڊ انتهائي ماحول لاءِ، 2Cr13 جو ڪردار مخصوص، چڱيءَ طرح سمجھيل ايپليڪيشنن لاءِ هڪ قابل اعتماد، اقتصادي پسند آهي. اهو هڪ ڪم هارس آهي، نه هڪ شو هارس. ان جي قيمت ان جي حدن اندر ان جي اڳڪٿي ڪرڻ واري ڪارڪردگي ۾ آهي، ۽ حقيقي ماهر هر قدم ذريعي انهن حدن جي وضاحت ۽ احترام ڪرڻ ۾ آهي- فائونڊري فرنس کان فائنل QC چيڪ تائين. اھو آھي جتي اسان جي ھڪڙي فرم تي 30 سالن جو تجربو واقعي ٻڌائي ٿو.
