ايرو اسپيس سڌائي مشيني

جڏهن توهان 'ايرو اسپيس پرسيجن مشيننگ' ٻڌندا آهيو، اڪثر ذهن سڌو سنئون تنگ برداشت ۽ فينسي 5-محور مشينن ڏانهن ويندا آهن. اهو ان جو حصو آهي، يقينا، پر اهو آسان حصو آهي. اصل ڪهاڻي مادي گفتگو ۾ آهي، ڊزائن جي ارادي ۽ پيداوار جي وچ ۾ اڻ ڄاتل سمجھوتا، ۽ سراغ جي وزن جو سراسر وزن. مون تمام گھڻا خوبصورت CAD ماڊل ڏٺا آھن جيڪي ٺاھڻ لاءِ ھڪڙو خوفناڪ خواب آھن، يا مڪمل ايلومينيم جا حصا آھن جيڪي ناڪام ٿين ٿا ڇاڪاڻ ته ڪنھن ماڻھوءَ اسيمبليءَ ۾ حرارتي حرڪيات جو حساب نه ڪيو آھي. اهو صرف هڪ شڪل ٺاهڻ بابت ناهي. اها هڪ شڪل ٺاهڻ جي باري ۾ آهي جيڪا زندهه رهي ٿي، انجام ڏئي ٿي، ۽ ثابت ٿي سگهي ٿي ته صحيح طور تي ٺاهيو ويو آهي، هر وقت.

مواد پهريون ڪسٽمر آهي

توھان خالي سان شروع ڪرڻ کان سواءِ صحيح ڳالھائي نٿا سگھو. هي اهو آهي جتي ڪيترائي منصوبا انهن جي پهرين حقيقت جي جانچ ڪن ٿا. ايرو اسپيس صرف ايلومينيم ۽ ٽائٽينيم جي باري ۾ ناهي. اسان اندر اندر آهيون nickel-بنياد alloys جهڙوڪ Inconel 718، يا ڪوبالٽ تي ٻڌل مصر انتهائي ماحول لاء. اهي دھاتون نه آهن جيڪي توهان صرف ڪٽيندا آهيو. اهي سخت محنت ڪن ٿا، اهي خراب آهن، اهي توهان سان وڙهندا آهن. هڪ سپلائر جو تجربو هتي غير ڳالهين لائق آهي. مون کي ياد آهي هڪ پروجيڪٽ هڪ ٽربائن سيل جزو لاءِ جتي ڊرائنگ هڪ مخصوص مٿاڇري ختم ڪرڻ لاءِ چيو هو هاسٽلائي ايڪس حصي تي. ٽول پاٿ حڪمت عملي جيڪا اسٽينلیس سٹیل لاءِ ڪم ڪئي صرف مٿاڇري کي چمڪيو ، هڪ دٻاءُ وڌائڻ وارو. اسان کي واپس وڃڻو هو، هر شي کي سست ڪرڻ، هڪ مڪمل طور تي مختلف اوزار جاميٽري استعمال ڪريو- هڪ خاص وائپر داخل ڪرڻ سان وڌيڪ جارحتي کولنٽ پهچائڻ. چڪر جو وقت ٽي ڀيرا ٿي ويو، پر حصو ان جي ٿڪائي ٽيسٽ پاس ڪيو. اھو آھي ڳجھي قيمت جي درستگي.

اهو ئي سبب آهي ته ڪمپني جي تاريخ اهم آهي. هڪ دڪان جيڪو ڏهاڪن کان ڪاسٽنگ ۽ مشيننگ ۾ آهي، جهڙوڪ Qingdao Qiangsenyuan ٽيڪنالاجي ڪمپني، لميٽيڊ (QSY)، هڪ مختلف شروعاتي نقطو آهي. انهن ڏٺو آهي ته هڪ مادي پنهنجي پگھريل حالت ۾ ڪيئن عمل ڪندو آهي سيڙپڪاري casting ان جي آخري مشين واري شڪل تائين. اناج جي وهڪري جو اهو ڄاڻايو ويو آهي، ڪاسٽنگ جي عمل مان بقايا دٻاءُ، ۽ اهو ڪيئن ڪٽڻ واري اوزار سان لهه وچڙ ۾ اچي ٿو انمول آهي. اهو پهرين آرٽيڪل دل جي ڀڃڪڙي کي روڪي ٿو. توهان صرف مشين وقت خريد نه ڪري رهيا آهيو; توھان خريد ڪري رھيا آھيو اھو جمع ٿيل مواد وجدان.

مان سمجهان ٿو ته هڪ عام غلطي مشيني عمل کي هڪ الڳ واقعو سمجهي رهيو آهي. انهن جديد مواد سان، سڄي زنجير ڳنڍيل آهي. خام اسٽاڪ ڪيئن پيدا ٿيو؟ ڇا اهو جعلي، اڇلائي، يا بار هو؟ اسان جي وصول ڪندڙ ڊاک کي مارڻ کان اڳ ان جي گرمي علاج جي تاريخ ڇا هئي؟ اسان وٽ هڪ ڀيرو 17-4 پي ايڇ اسٽينلیس سٹیل بریکٹ جو بيچ هوندو هو جيڪو مشين ڪرڻ کان پوءِ غير متوقع طور تي وارنگ ڪندو رهيو. تمام گھڻي سر ڇڪڻ ۽ ناڪامي معائنن کان پوءِ، اسان ان کي مادو سپلائر کان غير متضاد عمر جي علاج ڏانھن ڳولي لڌو. اسان جي اسپنڊل تي هلڻ کان اڳ جي درستگي گم ٿي وئي هئي. هاڻي، مادي سرٽيفڪيٽ ۽ عمل جي تاريخ پهرين دستاويز آهن جن کي اسين ڇنڊڇاڻ ڪريون ٿا.

درستي هڪ سسٽم آهي، نه هڪ مشين

هرڪو تازو بابت پرجوش آهي CNC مشيني ذيلي مائڪرو قرارداد سان مرڪز. پر مشين صرف اداڪار آهي؛ اسٽيج وڌيڪ اهميت رکي ٿو. دڪان ۾ درجه حرارت جي استحڪام ھڪڙو وڏو عنصر آھي جنھن کان وڌيڪ تسليم ڪيو ويو آھي. هڪ ڏينهن ۾ 4 ڊگري سينٽي گريڊ جھولڻ هڪ ڊگهو، پتلي ايرو اسپيس ايڪٽيوٽر هائوسنگ کي فليٽ جي برداشت کان ٻاهر اڇلائي سگهي ٿو. اسان کي هڪ بنيادي آبهوا ڪنٽرول نظام لاڳو ڪرڻو پوندو هڪ خليج لاءِ وقف ڪيل وڏي فارميٽ، اعليٰ رواداري واري ڪم لاءِ. اهو فينسي نه هو، پر اهو انهن حصن تي اسان جي اسڪريپ جي شرح کي 60 سيڪڙو کان وڌيڪ ڪري ڇڏيو.

پوء اتي metrology آهي. توھان مشين نٿا ڪري سگھو ايرو اسپيس رواداري کي ماپڻ کان سواءِ بھتر جي ترتيب کي ماپڻ. پر اهو صرف سي ايم ايم هجڻ بابت ناهي. اهو ڄاڻڻ بابت آهي ته ڇا ماپڻ ۽ ڪڏهن. ھڪڙي پيچيده گھڻائي لاءِ اندروني پاسن کي ٽڪرائڻ سان، ھڪڙو پھريون مضمون جي چڪاس ۾ سي ايم ايم تي 3D اسڪين ۽ ڪلاڪ شامل ٿي سگھي ٿو. پر پيداوار جي بيچ ڪنٽرول لاءِ، توهان نازڪ-کان-فنڪشن جي خاصيتن جي نشاندهي ڪريو ٿا- ٿي سگهي ٿو هڪ مخصوص بور قطر، ان جي گولائي، ۽ ان جي لڳندڙ چهري ڏانهن لمبائي- ۽ توهان ٺاهيندا آهيو هڪ منظم، ان-پراسيس چيڪ ايئر گيجز يا وقف ٿيل فيڪٽرز سان. هي عملييت اهو آهي جيڪو هڪ منصوبي کي شيڊول ۽ بجيٽ تي رکي ٿو.

فڪسچرنگ هڪ ٻيو اڻڄاتل هيرو آهي. گھٽ-حجم، اعلي-مڪس ڪم لاء، ماڊلر فيڪٽرنگ سسٽم عظيم آهن. پر هڪ نازڪ اڏام جي جزو جي پيداوار لاءِ، توهان کي اڪثر ڪري هڪ وقف، سخت فولاد جي ضرورت هوندي آهي ته جيئن جارحاڻي ڪٽ جي دوران جزوي انحراف کي گهٽ ڪري سگهجي. مون فيڪٽرز ٺاهيا آهن جيڪي خام مال کان وڌيڪ قيمتي حصن لاء پاڻ آهن. اهو متضاد لڳي ٿو جيستائين توهان نمبرن کي گهٽائي چڪر واري وقت، بهتر مستقل مزاجي، ۽ سيٽ اپ جي غلطين کي ختم ڪيو. فڪسچر جو حصو بڻجي ٿو ايرو اسپيس سڌائي مشيني پروسيس ريسيپي، جيئن دستاويز ٿيل ۽ ڪنٽرول ٿيل اوزار جي طور تي.

جتي ڪاسٽنگ ۽ مشيننگ ڪليڊ

هي هڪ خاص دلچسپ جڳهه آهي. ڪيترائي پيچيده ايرو اسپيس اجزاء وزن ۽ مواد کي بچائڻ لاءِ ويجھي خالص-شڪل ڪاسٽنگ وانگر شروع ٿين ٿا. جي درستي جي مشين پوءِ نازڪ خصوصيتن کي وضاحت ۾ آڻيندو آهي. هتي هم آهنگي تمام وڏي آهي، پر تڪرار جي صلاحيت پڻ آهي. جيڪڏهن ڪاسٽنگ هائوس ۽ مشين جو دڪان الڳ الڳ ادارا آهن، توهان کي الزام واري راند ملي ٿي. توھان جي ڪاسٽنگ ۾ تمام گھڻو تغير آھي. توهان جي مشيني عمل تمام سخت آهي.

ٻنهي کي هڪ ڇت هيٺ رکڻ، جيئن عمودي طور تي مربوط فراهم ڪندڙ سان، متحرڪ تبديل ڪري ٿو. مشيننگ ٽيم ڊيزائن جي جائزي دوران ڪاسٽنگ ٽيم سان گڏ ويٺي ٿي سگهي ٿي ۽ چئي سگهي ٿي، جيڪڏهن توهان هن فلانج تي اضافي 0.5mm اسٽاڪ رکي سگهو ٿا، ۽ ضمانت ڏيو ته اهو هن لفافي جي اندر آهي، اسان هڪ سيٽ اپ کي ختم ڪري سگهون ٿا ۽ بور جي مرڪزيت کي بهتر بڻائي سگهون ٿا. ڪاسٽنگ ٽيم شايد چئي سگهي ٿي، اسان اهو ڪري سگهون ٿا، پر اسان کي هتي هڪ ننڍڙو وينٽنگ باس شامل ڪرڻ جي ضرورت آهي. ڇا توهان ان کي پنهنجي پهرين اوپي ۾ مشين بند ڪري سگهو ٿا؟ اهڙي قسم جي تعاون واري عمل جي اصلاح آهي جتي حقيقي قدر ۽ اعتبار تعمير ٿيل آهي. اهو هٿ جي زنجير کي هڪ مسلسل، موٽ تي هلندڙ لوپ ۾ تبديل ڪري ٿو.

QSYٻنهي کي پيش ڪرڻ جو ماڊل شيل مولڊ ڪاسٽنگ, سيڙپڪاري casting، ۽ CNC مشيني سڌو سنئون هن ضرورت سان ڳالهائي ٿو. انجڻ جي بریکٹ يا هائيڊولڪ والو جي جسم لاءِ، اهي پگھليل ڌاتو کان ختم ٿيل حصي تائين سڄي سفر کي ڪنٽرول ڪري سگهن ٿا. اهو ڪنٽرول ابتدائي جاميٽري ۽ ڪاسٽنگ جي اندروني سالميت تي سڌو سنئون ڄاڻ ڏئي ٿو ۽ بعد ۾ درست مشيني مرحلن کي ختم ڪري ٿو. مشيني ڄاڻن ٿا متوقع سختي زون، امڪاني ڇڪڻ وارا علائقا، ۽ ان مطابق پروگرام ڪري سگهن ٿا پهرين ڏينهن کان.

دستاويزي بار

اهو ٿي سگهي ٿو گهٽ ۾ گهٽ دلڪش پر سڀ کان وڌيڪ نازڪ پاسو. ايرو اسپيس ۾، جيڪڏهن اهو دستاويز نه ڪيو ويو، اهو نه ٿيو. مواد جو هر ٽڪرو ان جي ڳرڻ واري جاء تي واپس ڳولڻ گهرجي. هر اوزار جي تبديلي، آفسيٽ ايڊجسٽمينٽ، ۽ مشين تي پڻ سار سنڀال واري واقعي کي شايد ڪجهه منصوبن لاء لاگ ان ٿيڻ جي ضرورت پوندي. ڪاغذ جو ڪم آساني سان جسماني حصو کان مٿي ڪري سگھي ٿو.

اها بيوروڪريسي پنهنجي مفاد لاءِ ناهي. اهو ناڪامي تجزيي جي انشورنس آهي. جيڪڏهن ڪو حصو خدمت ۾ ناڪام ٿئي ٿو، تحقيق ڪندڙن کي ان جي پوري تاريخ کي ٻيهر ترتيب ڏيڻ جي ضرورت آهي. اسان وٽ اها صورتحال هئي جتي لينڊنگ گيئر پنن جو هڪ بيچ غير معمولي لباس ڏيکاريو. ڇاڪاڻ ته اسان وٽ مڪمل سراغ لڳائڻ جي صلاحيت هئي، اسان ان مسئلي کي الڳ ڪري سگهون ٿا هڪ مخصوص بيچ ٽول انسرٽس جنهن ۾ سپلائر کان ڪوٽنگ جي نقص هئي. اسان پوءِ انهن داخلن سان مشين واري هر حصي کي سڃاڻي سگهون ٿا ۽ انهن کي قرنطين ڪري سگهون ٿا. ان دانيدار دستاويزن جي بغير، اسان کي هر ساڳئي حصي کي مهينن تائين ختم ڪرڻو پوندو، هڪ تباهي واري قيمت.

هن کي لاڳو ڪرڻ صرف سافٽ ويئر بابت ناهي؛ اهو هڪ ثقافت آهي. مشين آپريٽر کي اهو سمجهڻ جي ضرورت آهي ته ڇو لاگنگ ڪرڻ جو انهن 3 PM تي هڪ ڳري داخل ٿيل داخل کي تبديل ڪيو جيترو اهم آهي جيترو اهي ٺاهي رهيا آهن. ان لاءِ نظم و ضبط ۽ سسٽم جي ضرورت آهي جيڪي ڪم جي فلو ۾ ضم ٿي ويا آهن، نه وري سوچڻ جي طور تي. هڪ دڪان جي قابليت هن کي بغير ڪنهن حد تائين سنڀالڻ ان جي فضائي پختگي جو هڪ وڏو نشان آهي.

سٺو ڪافي پيراڊڪس

آخرڪار، ڪمال جي تعاقب تي هڪ سوچ. اتي هڪ مسلسل دٻاء آهي ايرو اسپيس سڌائي مشيني ڊرائنگ تي مثالي رواداري جي وچ ۾ ۽ جيڪو ضروري آهي ۽ اقتصادي طور تي قابل عمل آهي. ڪڏهن ڪڏهن، انجنيئر بيان ڪن ٿا رواداري جي بنياد تي ميراثي ڊرائنگ يا بهترين عمل جيڪي حصو جي حقيقي فنڪشن سان ترتيب نه ٿا ڏين.

هڪ سٺو مشيني پارٽنر هجڻ گهرجي انهي گفتگو ڪرڻ جي قابل. ڪنڊن کي ڪٽڻ لاءِ نه، پر درستي کي انصاف سان لاڳو ڪرڻ لاءِ. ڇا اها غير فنڪشنل جمالياتي سطح واقعي 0.8-مائڪرون را ختم جي ضرورت آهي، يا 1.6 ڪافي هوندي، مشيننگ ۽ پالش ڪرڻ جو 30 سيڪڙو وقت بچائيندو؟ ڇا هي بور، جنهن ۾ هڪ لچڪدار مهر رکيل آهي، ان کي 2 مائڪرن جي اندر هڪ حقيقي جاميٽري سلنڊر هجڻ جي ضرورت آهي، يا ڇا ان جي قطر جي مطابقت ان جي ڊيگهه کان وڌيڪ نازڪ آهي؟ انهن سوالن کان پڇڻ، تجربي جي پٺڀرائي ۽ ڪڏهن ڪڏهن هڪ فنڪشنل ٽيسٽ جي تجويز پيش ڪرڻ لاء آرام جي تصديق ڪرڻ، خدمت جو حصو آهي. اهو اعتماد ۽ ڪارڪردگي حاصل ڪرڻ جي باري ۾ آهي، نه صرف هڪ پرنٽ تي خلاصي نمبرن کي مارڻ. اتي ئي فن سائنس سان ملي ٿو.