
الائي بشنگ حقيقي دنيا جي لباس ۽ غلط ترتيب واري مسئلن کي حل ڪن ٿا- جڏهن اهي صحيح انجنيئر آهن. اسان ڏٺو آهي ته هائيڊولڪ پمپ اسيمبليون 4,200 آپريٽنگ ڪلاڪن کان پوءِ ناڪام ٿينديون آهن ڇاڪاڻ ته معياري برونز بشنگ سائيڪلڪ ريڊيل لوڊ هيٺ خراب ٿي وئي آهي. اسان ڪسٽم سان آف شور وينچ سينٽر شافٽ ۾ ڀريل ڪاسٽ آئرن گائيڊ آستين کي تبديل ڪيو آهي مصر جي ڇت داخل ڪري ٿو- ۽ وڌايل خدمت زندگي 3.7 ×. هي نظرياتي نه آهي. اهو فيلڊ ثابت ٿيل ڌاتو آهي جيڪو فنڪشنل جاميٽري تي لاڳو ٿئي ٿو.
گهڻيون ناڪاميون ٽن بي مثال مفروضن ڏانهن واپس اچن ٿيون: اهو لوڊ جامد آهي، درجه حرارت مسلسل رهي ٿو، ۽ مٿاڇري جو رابطو يونيفارم رهي ٿو. حقيقت ۾، پسٽن پمپ سلنڈر هائوسنگ 450 بار کان مٿي پريشر اسپائڪس ڏسندا آهن جڏهن ته ڊيوٽي چڪر دوران تيل جي گرمي پد 35 ° C کان 110 ° C تائين. اهو حرارتي توسيع خلا؟ اهو آهي جتي غلط ترتيب شروع ٿئي ٿي. 150 ڊگري سينٽي گريڊ جي ويجھو برونز جا ڦڙا نرم ٿين ٿا. اسٽيل-آن-اسٽيل انٽرفيس گلن کان سواءِ ڪنٽرول ٿيل فريڪشن ڪوئفينٽس. ۽ کاسٽ آئرن تيز رفتار گھمڻ واري اسيمبلين ۾ ذيلي 0.015 ملي ميٽر رن آئوٽ رواداري لاءِ گهربل مائڪرو اسٽرڪچرل استحڪام جو فقدان آهي.
اسان 18 مهينن دوران انجنيئرنگ گاڏين جي هائيڊولڪ سسٽم ۾ 68 فيلڊ ناڪامين کي ٽريڪ ڪيو. 73٪ شافٽ جرنلز تي وقت کان اڳ اسڪورنگ شامل ڪيو ويو - آلودگي جي ڪري نه، پر مسلسل 120 MPa رابطي جي دٻاء هيٺ ڇڪڻ جي ڪري. بنيادي سبب گندگي نه هئي. اها مادي پيداوار هئي.
نه سڀ مصر جي bushings هڪجهڙائي انجام. Cobalt-nickel alloys جهڙوڪ AMS 5387 45 HRC کان مٿي سختي فراهم ڪن ٿا ۽ 500 ° C کان هيٺ ويجھي صفر حرارتي توسيع سان. T800 ڪوبالٽ تي ٻڌل گريڊ 600 ° C تي 1,100 MPa کان مٿي دٻاءُ واري طاقت کي برقرار رکندا آهن - ٿلهي گيس ۽ ابريسي واري ريت جي سامهون هيٺان هول پمپ نوزلز لاءِ نازڪ. 3.2% ڪروميم ۽ 1.8% مولائبڊينم سان گڏ لوھ جي ڪاسٽنگ سادو گرين آئرن کان بھتر آھي، پر رڳو جڏھن گرميءَ جو علاج 28-32 HRC تائين ڪيو وڃي ۽ Ra ≤0.4 μm تائين ختم ڪيو وڃي.
هتي ڇا ڪم ڪري ٿو ۽ ڇو:
ڪوبالٽ مصر استعمال ڪندي گهٽ لوڊ گيرمٽر هائوسنگ ۾؟ Overkill- ۽ قيمتي. هڪ آف شور پمپ فائونڊيشن ۾ کاسٽ لوهه استعمال ڪندي؟ 18 مهينن اندر اسپيلنگ جي ضمانت. مواد جي چونڊ چشمي بابت نه آهي. اهو حد جي حالتن جي باري ۾ آهي.
ڪامل الائي ڪيمسٽري جو مطلب آهي قطعي جاميٽري کان سواءِ. اسان مشين ڪوبالٽ الاءِ بشنگ کي 5-محور CNC سينٽرن تي هيرن جي اندرين بورز سان لڳايون ٿا- گول پن ≤0.003 ملي ميٽر ۽ سطح ختم Ra 0.2 μm. اهو معاملو ڇو آهي؟ ڇاڪاڻ ته هڪ 0.008 ملي ميٽر کان ٻاهر واري حالت اعلي نقطي تي 47 سيڪڙو تائين مقامي رابطي جي دٻاء کي وڌائي ٿي. اهو آهي جتي microcracks nucleate.
اسان جو عمل عمدي طور تي کاسٽنگ ۽ مشيننگ کي ضم ڪري ٿو. پسٽن پمپ سلنڈر هائوسنگ لاءِ، اسان ٻاهرئين شيل کي ڊڪٽائل آئرن (ASTM A) ۾ اڇلايو، پوءِ مشين ٿيل ڪوبالٽ الائي لائينر کي دٻايو. مداخلت فٽ لائنر کي ريڊيلي طور تي دٻائي ٿو- بلٽ ان پريل لوڊ ٺاهي ٿو جيڪو آپريشنل تناسلي دٻاءُ کي ڳڻائي ٿو. نه چپڪندڙ. ڪابه ڇڪڻ مناسب ناهي. صرف ميٽيلرجيڪل مطابقت.
هر بيچ مڪمل سراغ رسي ٿو: خام مال سرٽيفڪيشن، گرمي علاج لاگ، سي ايم ايم رپورٽون في ASME Y14.5، ۽ حتمي فنڪشنل ٽيسٽ ريٽيڊ پريشر ۽ رفتار تي. جيڪڏهن هڪ بشنگ هڪ ونچ سينٽر شافٽ جي اندر 1,800 rpm تي گھمائي ٿي، اسان ان کي 2,200 rpm تي 30 منٽن تائين اسپن-ٽيسٽ ڪندا آهيون شپنگ کان اڳ.
جڏهن انهن مان ڪو به لاڳو ٿئي ٿو ته مصر جي ٻڪرين کي چونڊيو:
انهن کي جامد، گهٽ-لوڊ ايپليڪيشنن جهڙوڪ اوزار پينل پيوٽ يا دستي والو هينڊلز جي وضاحت نه ڪريو. اتي فاسفور برونز سان لٺ. الائي پرفارمنس محفوظ ڪريو ان لاءِ جتي اهو ضروري آهي: پريشر والوز سائيڪلنگ 12 ڀيرا في منٽ، پمپ فائونڊيشن جيڪي 8-ٽن گھمڻ واري ماس کي سپورٽ ڪن ٿا، يا آف شور ونچ شافٽ جيڪي لوڻ-اسپري سنکنرن ۽ شاڪ لوڊنگ کي برداشت ڪن ٿا.
QINGDAO QIANGSENYUAN ٽيڪنالاجي ڪمپني، LTD. انهن حصن کي ٺاهي ٿو- نه ڪيٽلاگ شيون، پر سسٽم-نازڪ انٽرفيس جي طور تي. اسان ڌاتو کي ڪٽڻ کان اڳ جي ڊي ۽ ٽي ڪال آئوٽ جي تصديق ڪريون ٿا. اسان مسودي جي زاوين کي جھليندا آهيون جيڪي ڪاسٽ ڪرڻ دوران هوا کي ڇڪيندا آهن. اسان هر آزمائشي مصر جي ڇت توهان جي حقيقي شافٽ جي مواد جي خلاف - عام اسٽيل نه.
لباس ۽ غلط ترتيب ناگزير نه آهن. اهي علامتون آهن بي مثال مواد، نظر انداز ٿيل رواداري، يا غير تصديق ٿيل انٽرفيس. انهن کي ماخذ تي حل ڪريو- نه سار سنڀال جي شيڊول سان، پر درست-انجنيئر ٿيل حلن سان. انهي طريقي سان توهان رد عمل واري متبادل کان اڳڪٿي واري ڪارڪردگي ڏانهن وڃو.
aside>