توهان کي خبر آهي، جڏهن واپار کان ٻاهر جا ماڻهو ’پاؤڊر ميٽيلرجي‘ ٻڌن ٿا، ته اهي اڪثر ڪري سڌو دٻاءُ ڏانهن ڇڪيندا آهن- ان سٺي، سڪل پائوڊر جو ٺهڪندڙ هڪ سڃاتل ’سبز‘ حصي ۾. اهو ئي ڏسڻ ۾ اچي ٿو. پر حقيقي ڪيميا، جتي مادي جي روح جو صحيح فيصلو ڪيو ويندو آهي، ان دوران ڀٽي ۾ ٿئي ٿو. sintering. اهو هڪ فريب وارو سادو اصطلاح آهي هڪ عمل لاءِ جنهن جي nuance سان ڀريل آهي. ان کي غلط حاصل ڪريو, ۽ اوھان کي رڳو هڪ ڪمزور حصو نه ڏسي رهيا آهيو; توھان ڏسي رھيا آھيو اسڪريپ جيڪو ڪيترن ئي قيمتي مرحلن مان گذري ويو صرف فائنل، حرارتي رڪاوٽ تي ناڪام ٿيڻ لاء. اهو صرف نه آهي 'هن کي گرم ڪرڻ'؛ اهو ڊفيوشن، ڳچيءَ جي ٺهڻ، ۽ سوراخ ڪرڻ جو هڪ ڪنٽرول ٿيل رقص آهي، جيڪو وقت، حرارت ۽ ماحول جي درست انتظام تي ٽنگيل آهي.
ماحول صرف پس منظر گيس ناهي
شروعات ۾، مون هن کي مشڪل طريقي سان سکيو. اسان وٽ گهٽ مصر واري اسٽيل جي فلانگن جو هڪ بيچ هو، خوبصورت طور تي دٻايو ويو. فرنس چڪر هڪ پراڻي معياري طريقي سان مقرر ڪيو ويو آهي. پر ماحول جي ڪنٽرول ۾ هڪ ڏينهن بند ٿي رهيو هو- انڊوٿرمڪ گيس جي جوڙجڪ ۾ معمولي ڦيرڦار، مثالي کان ٿورو وڌيڪ اوس پوائنٽ. نتيجو؟ نازڪ لوڊ بيئرنگ منهن تي سطح decarburization. حصا ٺيڪ نظر آيا، هڪ آرامده بصري پاس ڪيو، پر مائڪرو هارڊنيس ٽيسٽ تحت، اهي هڪ نرم چمڙي ڏيکاريا. اپليڪيشن لاء بيڪار. اھو آھي جڏھن اھو ڪلڪ ڪيو: sintering ماحول ھڪڙو غير فعال ماحول نه آھي؛ اهو هڪ سرگرم شرڪت ڪندڙ آهي. اسٽيل لاء، اهو ڪاربن جي صلاحيت کي برقرار رکڻ بابت آهي. اسٽينلیس لاء، اهو ڪروميم آڪسائيڊ ٺهڻ کي روڪڻ بابت آهي، جنهن جو مطلب ٿي سگهي ٿو هڪ اعلي پاڪائي هائڊروجن يا ويڪيوم رن. مون کي ياد آهي ته گيس جي هڪ خاص بيچ هڪ فراهم ڪندڙ کان جنهن تي اسان ڀروسو ڪيو هو، ۽ آخري حصي جي تسلسل ۾ فرق رات ۽ ڏينهن هو.
هي لاڳاپو انهن مواد سان آهي جنهن کي اسين اڪثر سنڀاليندا آهيون. QSY تي، اسان جي پس منظر ۾ سرمائيداري ڪاسٽنگ ۽ مشيننگ خاص الائيز جهڙوڪ نڪل بيسڊ، ذهنيت ساڳي آهي پر عمل مختلف آهي. پگھريل ڌاتو جي وهڪري سان ڪاسٽنگ جو معاملو؛ پائوڊر metallurgy sintering سولڊ اسٽيٽ ڊفيوژن سان واسطو رکي ٿو. پر مادي علم پار ڪري ٿو. جڏهن هڪ گراهڪ ڪوبالٽ-ڪروميم جزو جي درخواست سان گڏ اچي ٿو جنهن کي اعلي لباس مزاحمت جي ضرورت آهي، اسان کي اسان جي کاسٽنگ تجربو مان ڄاڻون ٿا ته اهي مرکب حرارتي تاريخ لاء ڪيترو حساس آهن. ان کي پي ايم روٽ ۾ ترجمو ڪرڻ جو مطلب اهو سمجهڻ آهي ته اهڙي مصرع لاءِ sintering گرمي پد هڪ نقطو نه آهي پر هڪ تنگ ونڊو آهي- تمام گهٽ، ۽ کثافت برداشت ڪري ٿي؛ تمام گھڻو، ۽ توھان کي وڌيڪ اناج جي واڌ يا اڃا به مائع مرحلو ٺاھڻ جو خطرو آھي جيڪو حصو خراب ڪري ٿو. فرنس پروفائل نازڪ ٿي وڃي ٿي.
توهان ويڪيوم فرنس تي ڇڪڻ کان سواءِ ماحول ۾ ڳالهائي نٿا سگهو. اهي reactive مواد لاء هڪ godsend آهن. اسان 316L اسٽينلیس پائوڊر ڪمپيڪٽ سان گڏ ڪجھ آزمائشي ورتا. هڪ هائڊروجن ماحول ۾، توهان سٺا نتيجا حاصل ڪري سگهو ٿا، پر ويڪيوم sintering؟ اهو صاف ڪندڙ اناج جي حدن ۽ اعلي سنکنرن جي مزاحمت سان حصا پيدا ڪيا، ڪجهه سامونڊي سامان جي لاءِ اهم آهن جن بابت اسان کان پڇيو ويو آهي. نقصان آهي قيمت ۽ چڪر جو وقت. اهو هڪ مسلسل واپار جي تشخيص آهي: ڇا ڪارڪردگي حاصل ڪرڻ جي پيداوار جي قيمت جو جواز آهي؟ اھو ھڪڙو حقيقي دنيا جو حساب آھي جيڪو اسين روزانو ڪندا آھيون، نه رڳو ھڪ درسي ڪتاب جو سوال.
درجه حرارت ۽ وقت: اهو هڪ پروفائل آهي، نه هڪ سيٽنگ
هڪ ٻيو عام نقصان sintering جي درجه حرارت کي هڪ واحد نمبر جي طور تي علاج ڪري رهيو آهي جيڪو توهان مقرر ڪيو ۽ رکو. حقيقت ۾، ريمپ اپ جي شرح، وچولي درجه حرارت تي ٻرندڙ وقت (جهڙوڪ پاؤڊر انجيڪشن ٺهيل حصن ۾ بائنڈر برن آف لاء)، ۽ کولنگ جي شرح سڀ 'پروفائل' جو حصو آهن. مون کي هڪ پيچيده گيئر لاء هڪ پروجيڪٽ ياد آهي جتي اسان کي کولنگ دوران ٽوڙڻ جو تجربو ڪيو. مجرم؟ sintering گرمي پد کان تمام تيز هڪ ٿڌو. حرارتي گراڊيئنٽس زور ڀريو ته اڃا تائين مضبوط ڪندڙ مائڪرو اسٽرڪچر سنڀالي نه سگهيو. اسان کي فرنس پروگرام کي تبديل ڪرڻو پيو ته جيئن ڪنٽرول ٿيل سست-ٿڌي زون شامل ڪيو وڃي. اهو چڪر ۾ ڪلاڪ شامل ڪيو پر سڄي بيچ کي بچايو.
هي اهو آهي جتي عملي احساس اچي ٿو. درسي ڪتاب توهان کي فيز ڊاگرام ۽ نظرياتي کثافت وکر ڏين ٿا. پر دڪان جي منزل تي، توهان نشانين لاء ڏسي رهيا آهيو. نڪرندڙ حصن جو رنگ، آواز اُھي ٺاھيندا آھن جڏھن ھلڪي ٽيپ ڪيو ويندو آھي (ھڪ ٻرندڙ ٿڌ بمقابلہ ھڪ بيھودي انگوزي)، ايستائين جو اھي sintering ٽري تي ويھندا آھن- وار پيج، حرارتي چڪر دوران غير برابر گرمائش يا ناقص سپورٽ جو ھڪڙو موتمار تحفو آھي. اهو اهي معيار جا چيڪ آهن، جيڪي وقت سان گڏ عزت ڪندا آهن، جيڪي سي ايم ايم يا ٽينسائل ٽيسٽر کان اڳ مسئلا پڪڙيندا آهن.
ھن کي واپس اسان جي مربوط صلاحيتن سان ڳنڍڻ Qingdao Qiangsenyuan ٽيڪنالاجي ڪمپني، لميٽيڊ (QSY), sintering قدم هڪ ٻيٽ نه آهي. ھڪڙو حصو 95٪ نظرياتي کثافت تي فرنس مان نڪرندو. ڪيترن ئي ايپليڪيشنن لاء، اهو ٺيڪ آهي. پر هڪ هائيڊولڪ والو جي جسم لاءِ جنهن کي مطلق ليکي تنگي جي ضرورت آهي، ان کي شايد ثانوي آپريشن جي ضرورت هجي جهڙوڪ رال امپريشن. يا، اهو ٿي سگهي ٿو سڌو اسان جي CNC مشيني سيلن ڏانهن وڃي ٿو نازڪ طول و عرض جي مڪمل ڪرڻ لاءِ- درست سوراخ کي ڊرلنگ، ٿريڊنگ، سيلنگ سطحون ٺاهڻ. حقيقت اها آهي ته اسان هڪ ڇت جي هيٺان sintering جي عمل ۽ بعد ۾ مشين ٻنهي کي منظم ڪرڻ جو مطلب آهي ته اسان سمجھون ٿا ته sintered microstructure ڪٽڻ دوران ڪيئن عمل ڪندو آهي. هڪ ناقص sintered حصو abrasive ٿي سگهي ٿو ۽ اوزار جي ذريعي چيڀا. هڪ چڱي طرح sintered هڪ مشين صاف. فرنس شاپ ۽ مشيننگ سينٽر جي وچ ۾ اهو موٽڻ وارو لوپ انمول آهي.
گرين پارٽ جي ورثي
sintering ۾ سڀڪنھن شيء کي سائي compact جي رياست جي اڳواٽ مقرر آهي. دٻائڻ کان کثافت جو درجو، ڪنهن به ليمينيشن جي نقص، پاؤڊر جي ورڇ جي هڪجهڙائي- اهي فرنس ۾ شفا حاصل نه ڪندا آهن؛ انهن کي وڌايو وڃي ٿو. ٿورڙي کثافت جي تبديليءَ جي ڪري ٿي سگھي ٿي تفاوت جي گھٽتائي، هڪ ننڍڙي دٻائڻ واري نقص کي وڏي جہتي رد ڪرڻ واري پوسٽ-سينٽر ۾ تبديل ڪري. اسان کي هڪ ڀيرو هڪ ڊگهو، پتلي پن سان مسئلا هئا. اُهي ٻاهر نڪرندا رهيا. فرنس پروفائلز جو تعاقب ڪرڻ کان پوء، اسان آخرڪار ٽولنگ تي واپس ڏٺو. پريس ۾ هڪ معمولي غلطي سبب غير برابر پائوڊر ڀريو ويو ۽ نتيجي ۾، اڻ برابر سائي کثافت. پريس کي درست ڪريو، sintered حصو کي درست ڪريو. سبق: sintering اڪثر ڪري پروسيس جي زنجير ۾ گهڻو اڳ پيدا ٿيل مسئلن لاء الزام لڳايو ويندو آهي.
اهو خاص طور تي پيچيده شڪلين لاء صحيح آهي. سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ ۾، جيڪا QSY جي ٻي بنيادي صلاحيت آهي، ٺهيل شڪل کي بيان ڪري ٿو. PM ۾، ڊائي ان جي شروعات ۾ وضاحت ڪري ٿي، پر پوءِ اهو حصو sintering دوران سڪي وڃي ٿو- ۽ اهو هميشه آئوٽروپي طور تي نه سکندو آهي. ٽولنگ کي ڊزائين ڪرڻ جي ضرورت آهي ته هن anisotropic ڇڪڻ جو اندازو لڳايو، جيڪو دٻائڻ واري هدايت ۽ ذرن جي رخ مان اچي ٿو. اهو هڪ تجرباتي فن آهي جيترو سائنس. اسان وٽ مختلف مواد ۽ جزوي جاميٽري لاءِ ڇڪڻ واري عنصرن جون لائبريريون آهن، جيڪي سالن کان ٺهيل آهن، جيڪي اسان جي ٽول ڊيزائن جي رهنمائي ڪن ٿيون. توهان کي اهي صحيح نمبر هٿ جي ڪتاب ۾ نه ملندا.
جڏهن شيون بلڪل غلط ٿي وڃن ٿيون
تباهي واري ناڪامي - پگھلڻ، سخت تحريف - واضح آهن. چالاڪيءَ جا ذري ذري عيب آهن. اناج جي حدن تي شروعاتي پگھلڻ ڇاڪاڻ ته توهان سولڊس لائن جي تمام ويجھو ڇڪيو آهي. اوور-سينٽرنگ جنهن جي ڪري bloating ٿئي ٿو، جتي بند ٿيل سوراخ ڦاٽي گيس سان سوجن ٿا. يا انڊر sintering، حصو کي ناکافي طاقت سان ڇڏڻ، ھڪڙو نقص جيڪو صرف ٿلهي جاچ ۾ ڏيکاري سگھي ٿو شپمنٹ کان پوءِ. مان مصر سان خاص طور تي محتاط آهيان. ڪاسٽنگ ۾ خاص مصرعن سان اسان جو ڪم اسان کي انهن جي مرحلي جي استحڪام لاءِ صحتمند احترام ڏئي ٿو. ان کي PM تي لاڳو ڪرڻ، نڪل تي ٻڌل سپر آلائي جزو کي سنٽر ڪرڻ صرف ڪثافت حاصل ڪرڻ بابت ناهي؛ اهو ٿڌڻ دوران صحيح گاما پرائم پريپيٽيٽ ٺهڻ کي يقيني بڻائڻ بابت آهي، جيڪو ان جي اعليٰ درجه حرارت جي ڪارڪردگي کي ترتيب ڏئي ٿو. انهي لاءِ هڪ تمام مخصوص پوسٽ-سينٽر گرمي علاج جي ضرورت آهي، اڪثر ڪري پاڻ کي فرنس جي کولنگ چڪر ۾ ضم ڪيو ويندو آهي.
ڪوالٽي ڪنٽرول پوسٽ-سينٽر صرف جہتي چيڪن ناهي. اهو metallography آهي. هر فرنس جي لوڊ مان هڪ حصو ڪٽڻ، ان کي چڙهڻ، پالش ڪرڻ، ۽ ان کي ڇڪڻ، سوراخ جي ساخت ۽ اناج جي سائيز کي ڏسڻ لاء. ڇا سوراخ گول ۽ الڳ ٿيل آهن (سٺو) يا هڪ ٻئي سان ڳنڍيل (خراب)؟ ڇا اناج جي جوڙجڪ تمام گهڻي وڌي وئي آهي؟ هي هٿ-تي تجزيو غير گفتو قابل آهي. اهو sintering عمل لاء آخري رپورٽ ڪارڊ آهي. ڪڏهن ڪڏهن، توهان ڪجهه اڻڄاتل ڏسندا آهيو- جهڙوڪ آلود ٿيل پاؤڊر مان آڪسائيڊ شامل ڪرڻ- ۽ تحقيق کي دٻائڻ کان اڳ به پوئتي موٽڻو پوندو.
هڪ قدر گيٽ جي طور تي sintering
بالآخر، مقابلي واري منظرنامي ۾، sintering جو عمل قدر وڌائڻ يا ان کي وڃائڻ لاءِ هڪ وڏو دروازو آهي. توهان وٽ مڪمل پائوڊر، مڪمل پريسنگ، پر وچولي sintering، ۽ توهان هڪ وچولي پيداوار سان ختم ڪري سگهو ٿا. برعڪس، ماسٽرنگ سنٽرنگ مواد جي مڪمل صلاحيت کي انلاڪ ڪري سگهي ٿي، توهان کي ملڪيت پيش ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي جيڪا رقيب ٺاهيل يا ڪاسٽ مواد سان، پر PM جي خالص شڪل جي اقتصادي فائدن سان. QSY وانگر ھڪڙي ڪمپني لاءِ، جيڪا کاسٽنگ، مشيننگ، ۽ PM عملن سان ڳنڍي ٿي، اھو نقطو جامع آھي. اسان ڏسون ٿا sintering هڪ الڳ حرارتي قدم جي طور تي نه، پر PM زنجير ۾ حتمي مائڪرو ساختماني تخليق جي واقعي جي طور تي. اهو آهي جتي پائوڊر ذرڙا ماڻهو ٿيڻ بند ٿي وڃن ٿا ۽ هڪ گڏيل، فنڪشنل انجنيئرنگ مواد بڻجي وڃن ٿا. اهو صحيح حاصل ڪرڻ اهو آهي جيڪو حصن کي الڳ ڪري ٿو جيڪي صرف انهن حصن کان موجود آهن جيڪي فيلڊ ۾ معتبر طور تي انجام ڏين ٿا. ۽ اھو، آخر ۾، اھو آھي جيڪو پيداوار سڀني بابت آھي.
