
جڏهن انجنيئر وضاحت ڪن ٿا a casting مصنوعات جو ڪارخانو، اهي صرف ڌاتو جي حصن کي ترتيب نه ڏئي رهيا آهن- اهي 350 بار جي دٻاء هيٺ طول و عرض جي استحڪام تي شرط رکي رهيا آهن، گرمي سائيڪلنگ کان پوء مائڪرو اسٽرڪچر سالميت، ۽ ڪوبالٽ-الائي پمپ هائوس ۾ پورسيٽي لاء صفر رواداري. اسان ڏٺا آهن تمام گھڻا منصوبا دير سان فائونڊريز پاران جيڪي ڪاسٽنگ کي ڪموڊٽي پروسيس جي طور تي علاج ڪن ٿا- نه هڪ ميٽيلرجيڪل نظم. اهو ئي سبب آهي ته هائيڊولڪ سسٽم، آف شور آئل ٽولز، ۽ هيوي ڊيوٽي ونچ ڊرائيوز لاءِ درست-نازڪ جزا سينڊ مولڊز ۽ سي اين سي ملز کان وڌيڪ گهربل آهن. اهي مطالبو ڪن ٿا انضمام: مادي سائنس جو، پروسيس ڪنٽرول، ۽ فنڪشنل تصديق.
گهڻا خريد ڪندڙ فرض ڪن ٿا ”ڪسٽم ڪاسٽنگ“ جو مطلب آهي ڊرائنگ کي ترتيب ڏيڻ ۽ ڇهن هفتن جو انتظار ڪرڻ. حقيقت ۾، پهريون ناڪامي نقطو نه آهي - اهو مواد جي چونڊ آهي. ASTM A48 ڪلاس 35 گرين آئرن مان ٺهيل هڪ پسٽن پمپ سلنڈر هائوسنگ هڪ هاءِ سائيڪل هائيڊولڪ ٽيسٽ ۾ تھرمل جھٽڪو نه بچندو. نه ته هڪ معياري 316 اسٽينلیس سٹیل والو جسم 120 ° C تي رگڻ واري سلري کان خارج ٿيڻ جي مزاحمت ڪندو. اسان 217 فيلڊ ڊيپلائيمينٽن ۾ ان جي تصديق ڪئي آهي: بي ترتيب الائي گريڊ 68 سيڪڙو وقت کان اڳ واري لباس جي ناڪامي جو سبب بڻجن ٿا- نه مشيني غلطي يا ڊيزائن جي غلطي.
حل شروع ٿئي ٿو ان کان اڳ جو نمونو ڪٽي وڃي. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. تي، هر ڪاسٽنگ اقتباس ۾ ميٽالرجيڪل جائزو شامل آهي: اناج جي ماپ جا هدف، بين الاقوامي تقسيم جي حد، ۽ نازڪ حصن لاءِ سولائيزيشن ماڊلنگ. AMS 5387 ڪوبالٽ الائي جي اجزاء لاءِ، اسان خام بيلٽس کي اسپيڪٽروگرافڪ تجزيي ۽ الٽراسونڪ ٽيسٽنگ سان اڳڀرائي ڪريون ٿا- ڇو ته ڪوبالٽ-نيڪل الائيز ۾ بيچ کان بيچ مستقل مزاجي سڌو سنئون پمپ جي گھمڻ واري حصن ۾ ٿڪائي زندگي کي متاثر ڪري ٿي. ڪوبه شارٽ ڪٽ ناهي. ڪو به "معياري گريڊ" متبادل ناهي.
اسان جون بنيادي پيشيون بي ترتيبي قسمون نه آهن. اهي نقشا سڌو سنئون حقيقي دنيا جي دٻاء واري ماحول ڏانهن:
نموني کي نوٽ ڪريو؟ هر درجي هڪ سوال جو جواب ڏئي ٿو: "پهريان ڇا ناڪام ٿئي ٿو- ۽ اسان ان کي ڪيئن روڪيون؟" هڪ ونچ سينٽر شافٽ رولر صرف گول نه آهي- ان کي 10,000 لوڊ سائيڪل ذريعي سختي برقرار رکڻ گهرجي جڏهن ته مٿاڇري جي پٽي جي مزاحمت ڪندي. انهي لاءِ ڪاسٽنگ * ۽ * پوسٽ مشيننگ شاٽ پيننگ ۾ ڪنٽرول ٿيل گرافائٽ مورفولوجي جي ضرورت آهي - نه رڳو ”سٺو ڪافي“ رواداري.
"ISO-تصديق ٿيل سهولت" ظاهر ٿئي ٿي اڌ ڪاسٽنگ سپلائر ويب سائيٽن تي جيڪي اسان آڊٽ ڪندا آهيون. پر سرٽيفڪيشن توهان جي AMS 5387 پلگ جو گرمي نمبر ان جي ٽينسائل رپورٽ سان ملندو آهي، يا اهو ته CMM اسڪين ڊيٽا کي پريشر والو جي سيٽ جي قطر لاءِ پڪڙيو ويو آهي * کان اڳ * فائنل پيس. اسان ڪم جي فلو ۾ سراغ جي قابليت کي شامل ڪريون ٿا: هر ڪاسٽنگ هڪ ليزر ايچڊ آئي ڊي رکي ٿو جيڪو ان جي پگھل لاگ، ريڊيوگرافڪ فلم آرڪائيو، ۽ حتمي معائنو رپورٽ سان ڳنڍيل آهي. گراهڪ محفوظ پورٽل ذريعي مڪمل دستاويزن تائين رسائي حاصل ڪن ٿا- نه پي ڊي ايفز موڪلڻ تي اي ميل.
اسان پڻ رد ڪريون ٿا ”هڪ-سائيز-فٽ-سڀ“ QC چيڪ لسٽ. ڪوبالٽ الائي نوزل ٽن ريڊيل زونن تي مائع پينٽرينٽ + مائڪرو هارڊنيس ميپنگ مان گذري ٿو. هڪ ڊڪٽائل آئرن پمپ جو بنياد ٿلهي مشين جي دوران وائبريشن تجزيو حاصل ڪري ٿو ته X-ray ذريعي گم ٿيل اندروني خلائن کي معلوم ڪرڻ لاءِ. اهو وڌيڪ نه آهي - اهو اسان ڪيئن برقرار رکون ٿا صفر گذريل 42 مهينن دوران مشن-نازڪ هائيڊولڪ اجزاء تي فيلڊ واپسي.
انجنيئرن کي ڪنهن ٻئي وينڊر جي ضرورت نه آهي جيڪو چوي "ها" پوءِ ڳالهين وچولي عمل جي رواداري کي. اسان جو انجنيئرنگ جائزو پيداوار جي خطرن کي پرچم ڏئي ٿو * اڳ * اقتباس: ڀت جي ٿلهي منتقلي جيڪي گرم ڳوڙها کي دعوت ڏين ٿا، مسودو زاويه سيڙپڪاري جي شيل جي طاقت سان ناانصافي، GD&T ڪال آئوٽ جيڪي ڪاسٽنگ ڇڪڻ جي الائونس سان تڪرار ڪن ٿا. اسان واپس ڪريون ٿا تشريح ٿيل ڊرائنگ- متبادل سان، نه رڳو ريڊ لائنون.
پروٽوٽائپ رن لاءِ، ليڊ ٽائيم 22-28 ڏينهن آهي- نه “4-6 هفتا.” وچولي مقدار جي آرڊرن لاءِ (50-500 پي سيز)، اسان ظرفيت کي بند ڪريون ٿا ٿلهي ٽاڪ ٽائيم پلاننگ کي استعمال ڪندي، نه پر اميد واري شيڊيولنگ. ۽ ها- اسان جزوي لوڊ موڪليندا آهيون جيڪڏهن هڪ گراهڪ کي مڪمل پيداوار کان اڳ هڪ فنڪشنل ٽيسٽ يونٽ جي ضرورت آهي. ڇاڪاڻ ته اعتبار صرف حصو بابت ناهي. اهو شراڪت جي باري ۾ آهي.
جيڪڏهن توهان جي ايندڙ پروجيڪٽ ۾ هاء پريشر والوز، ڪوبالٽ الائي پمپ انٽرنلز، يا structural ڪاسٽنگ شامل آهن جيڪي ISO 2768-mK رواداري جي تقاضا ڪن ٿا، مادي رويي سان شروع ڪريو- گهٽ ۾ گهٽ آرڊر جي مقدار نه. هڪ سچو casting مصنوعات جو ڪارخانو چشمي جو انتظار نٿو ڪري. اهو ناڪامي جي طريقن جي توقع ڪري ٿو، دھات جي تصديق ڪري ٿو، ۽ جهازن کي ٽريڪ قابليت سان جيڪو توهان آڊٽ ڪري سگهو ٿا- نه رڳو ڀروسو.
aside>