جيڪڏهن توهان ڪنهن کان پڇو ته سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ جي وضاحت ڪرڻ لاء، توهان اڪثر ڪري هڪ درسي ڪتاب لائن حاصل ڪندا: اهو هڪ سيرامڪ شيل استعمال ڪندي هڪ درست ڪاسٽنگ عمل آهي. اهو غلط ناهي، پر اهو هڪ ڪار کي چار ڦيٿي واري گاڏي وانگر بيان ڪرڻ جهڙو آهي- اهو سڄو نقطو ياد ڪري ٿو جيڪو ان کي ٽڪ ڪري ٿو. حقيقي دنيا ۾، خاص طور تي هن راند ۾ ٽن ڏهاڪن کان پوء، تعريف تفصيلات ۾ آهي، سمجهوتو، ۽ سراسر مسئلو حل ڪرڻ جي ضرورت آهي. اهو صرف پيچيده شڪلون ٺاهڻ بابت ناهي؛ اهو حرارتي توسيع جي افراتفري کي منظم ڪرڻ، گيٽنگ ڊيزائن جي خوابن، ۽ سطح جي خرابين جي خلاف دائمي جنگ جي باري ۾ آهي. ڪيترن جو خيال آهي ته اهو صرف فينسي ايرو اسپيس حصن لاءِ آهي، پر اهو هڪ عام غلط فڪر آهي. مون ڏٺو آهي ته اهو هڪ سادي پمپ امپيلر کان وٺي طبي امپلانٽ تائين هر شيءِ لاءِ استعمال ڪيو ويو آهي جتي هڪ واحد سوراخ ناڪامي جو مطلب ٿي سگهي ٿو.
عمل جو مرڪز: موم، شيل، ڀريو
اچو ته بنيادي ڳالهين سان شروع ڪريون جيئن اهي فرش تي ٿين ٿيون. سيڙپڪاري جو دل موم نموني آهي. اهو سادو آواز آهي، پر موم جو ٺهڪندڙ پاڻ هڪ ملڪيت جي سائنس آهي. تمام نرم، ۽ اهو سنڀالڻ دوران خراب ٿي ويندو آهي؛ تمام خراب، ۽ اهو ڀڃي ٿو جڏهن توهان هڪ پيچيده وڻ کي گڏ ڪرڻ جي ڪوشش ڪري رهيا آهيو. اسان جي دڪان تي، اسان هن کي ٽائيڪ ڪرڻ ۾ سال گذاريا آهن. توهان موم کي ايلومينيم مولڊ ۾ داخل ڪريو ٿا - اڪثر ڪري CNC مشين جي ذريعي تيار ڪيو ويو آهي - حتمي حصي جي نقل ٺاهڻ لاءِ. ان کان پوء، توهان دستي طور تي يا روبوٽ طور انهن نمونن کي مرڪزي موم جي اسپري تي هڪ وڻ ٺاهي. هي قدم deceptively نازڪ آهي. هتي جو زاويه ۽ جنڪشن ڊيزائن بعد ۾ ڌاتو جي وهڪري کي ترتيب ڏئي ٿو. ان کي غلط حاصل ڪريو، ۽ توهان وٽ انتشار هوندو جيڪو شامل ڪرڻ ۾ شامل ڪري ٿو يا ٿڌو بند ٺاهي ٿو.
ايندڙ مرحلو سيرامڪ شيل جي تعمير آهي. هي اهو آهي جتي سيڙپڪاري جو اصطلاح اچي ٿو - توهان هڪ ريفريٽري مواد سان نموني سيڙپڪاري ڪري رهيا آهيو. اهو هڪ ڊپ ۽ ڊڪ وارو عمل آهي: پهرين هڪ نفيس زرڪونيا يا ايلومينا سلوري، پوءِ فيوز ٿيل سليڪا يا ملائيٽ جو ٿلهو اسٽوڪو. توهان هن کي 6 کان 9 ڀيرا ورجائي، کوٽ جي وچ ۾ سڪي. مهارت صرف ورجائڻ ۾ نه آهي؛ اهو slurry viscosity ڏينهن-کي-ڏينهن فيصلو ڪرڻ ۾ آهي. نمي ان کي متاثر ڪري ٿي. حرارت ان کي متاثر ڪري ٿو. جيڪڏهن بنيادي کوٽ تمام پتلي آهي، ڌاتو جي دخول مٿاڇري کي ختم ڪري ٿو. تمام گهڻو ٿلهو، ۽ اهو ڊيوڪسنگ دوران گيس يا ڀڃڻ کي ڇڪي سگهي ٿو. مون کي ڪجهه اسٽينلیس سٹیل والو جسمن لاءِ هڪ بيچ ياد آهي جتي اسان سڪي وڃڻ کي پهچايو. خول مڪمل نظر آيو، پر آٽوڪليو ڊيوڪس جي دوران، ٻاڦ تيزيءَ سان ٿلهي اندرين ڪوٽ مان نڪري نه ٿي سگهي. گولا اندروني دٻاءَ مان ڦاٽي پيا. مجموعي نقصان. اها حقيقت آهي- تعريف ۾ اهي ناڪامي نقطا شامل آهن.
dewaxing ۽ فائرنگ کان پوء، توهان کي هڪ سوراخ، preheated ceramic مولڊ سان ڇڏي ويا آهيو. پائڻ جو پنهنجو فن آهي. مواد لاءِ جيئن نڪل بيسڊ الائيز يا ڪوبالٽ بيسڊ الائيز، جن کي اسان باقاعدگي سان سنڀاليندا آهيون، توهان انتهائي تيز گرمي پد ۽ تيزيءَ سان مضبوط ٿيڻ سان معاملو ڪري رهيا آهيو. توهان صرف نه وجھو؛ توهان کي حرارتي درجي کي ڪنٽرول ڪرڻ جي ضرورت آهي. تمام سست ڀريو، ۽ ٿلهي حصن کي ڀرڻ کان اڳ ڌاتو ٿڌي. تمام تيز ڀريو، ۽ توهان نازڪ سيرامڪ داخلي کي ختم ڪري ڇڏيو، ريل وانگر عيب متعارف ڪرايو. مولڊ اڃا تائين 1000 ° C جي چوڌاري آهي جڏهن پگھليل ڌاتو ان کي ماريندو آهي. اهو حرارتي جھٽڪو هڪ تعريفي لمحو آهي - لفظي طور تي. ڪاميابيءَ جو نتيجو هڪ ويجهو خالص شڪل واري حصي ۾ آهي، پر ڪاميابيءَ جي وصف اها آهي ته ڊزائن ۾ ڪافي مارجن آهي ته جيئن ايندڙ سي اين سي مشينن کي سخت رواداري سان ٽڪرائجي.
جتي تعريف حقيقي ٿئي ٿي: مادي چئلينج
ڪنهن به فاؤنڊيري جي ماهر سان ڳالهايو، ۽ اهي توهان کي ٻڌائيندا ته واقعي سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ کي بيان ڪرڻ لاءِ، توهان کي مواد ڳالهائڻو پوندو. اهو هڪ-سائيز-فٽ-سڀ عمل ناهي. مصر جو انتخاب هر پيٽرول اپ اسٽريم کي ترتيب ڏئي ٿو. 17-4 پي ايڇ اسٽينلیس سٹیل وٺو. اهو هڪ عام ڪم هارس آهي، پر اهو ٿڌو ڪرڻ جي شرح سان حساس آهي. جيڪڏهن شيل کولنگ کي ڪنٽرول نه ڪيو وڃي، توهان اڻ وڻندڙ مرحلا حاصل ڪري سگهو ٿا جيڪي ميڪيڪل ملڪيت کي ماريندا آهن. ان کان پوء توهان وٽ سپراللوز، نڪيل تي ٻڌل ۽ ڪوبالٽ تي ٻڌل آهن. اهي انتهائي ماحول لاءِ آهن- ٽربائن بليڊ، نڪرڻ وارا حصا. castability جي سندن تعريف سخت آهي. انهن وٽ اعليٰ پگھلڻ جا نقطا آهن ۽ اهي نقصانڪار ٽوپولاجيڪل ڪلز-پيڪڊ (TCP) مرحلا ٺاهي رهيا آهن جيڪڏهن مضبوطيءَ کي احتياط سان منظم نه ڪيو وڃي.
هي آهي جتي تجربو ٽراپ نظريي. درسي ڪتاب چئي سگھي ٿو ته پتلي حصن لاءِ تيز پاڻي استعمال ڪريو. پر ڪوبالٽ تي مبني مصرع سان، هڪ تيز وهڻ گرم ڳوڙها آڻي سگهي ٿو ڇاڪاڻ ته مصر جي ڊگهي منجمد رينج آهي. توهان کي ڍنگ جي اڳڀرائي جي گرمي پد سان گڏ ڪرڻ جي رفتار کي توازن ڪرڻ جي ضرورت آهي. اسان اهو سکيو هڪ منصوبي تي پيٽروڪيميڪل ڪلائنٽ لاءِ. حصو هڪ nickel-chromium مصر ۾ هڪ پيچيده catalyst سپورٽ گرڊ هو. پهرين رن جي نتيجي ۾ تباهي واري گرم ڳوڙها ويببنگ ۾. حل گيٽ ۾ نه هو؛ اهو 50 ڊگري سينٽي گريڊ تائين مولڊ اڳي گرميءَ جي پٺڀرائي ڪري رهيو هو ته هڪ تيز حرارتي گريڊئينٽ ٺاهي، هدايتي مضبوطيءَ کي همٿائي. اها ترتيب ڪڏهن به بنيادي وصف ۾ ناهي، پر اهو دستور جو جوهر آهي.
۽ اچو ته فيرس مواد جهڙوڪ ڪاربان ۽ مصر جي اسٽيل کي نه وساريو. اهي ڇڪڻ تي وڌيڪ معافي وارا آهن پر شيل تي وحشي ٿي سگهن ٿا. تيز گرمي دھات جي شيل جي رد عمل جو سبب بڻجي سگهي ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ هڪ سخت، شيشي واري مٿاڇري جي خرابي کي دھات جي دخول سڏيو ويندو آهي. هن کي منهن ڏيڻ لاءِ، پرائمري سلري کوٽ جو ٺهڻ انتهائي اهم آهي- اڪثر ڪري خاص ريفريٽري فلٽر يا اضافي جي ضرورت هوندي آهي. اهو مادي سائنسدان ۽ فائونڊري انجنيئر جي وچ ۾ مسلسل گفتگو آهي. جڏهن اسان چئون ٿا ته اسان QSY تي انهن مواد ۾ ماهر آهيون، ان جو مطلب آهي ته اسان 30 سالن کان مٿي انهن ذيلي، اصلاحي عمل جي ترڪيب جي هڪ لائبريري ٺاهي آهي. اهو هڪ مارڪيٽنگ لائن نه آهي; اهو حل ٿيل مسئلن جو هڪ لاگ بڪ آهي.
مشيني هٿ ملائڻ: ڪاسٽنگ کان ختم ٿيل حصو تائين
سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ جي ڪا به تعريف مڪمل نه آهي بغير بحث ڪرڻ کان پوء ڇا ٿيندو شيل بند ٿيڻ کان پوء. توهان هڪ ڪاسٽنگ سان رهجي ويا آهيو جنهن ۾ دروازا ۽ رنرز ڳنڍيل آهن، ۽ ڪجهه سطحن کي مشين جي ضرورت هوندي. هي نازڪ هٿ آهي. سيڙپڪاري جي کاسٽنگ جو واعدو ويجهو خالص شڪل آهي، پر ويجهو هڪ لچڪدار اصطلاح آهي. هائيڊولڪ مينيفولڊ لاءِ، توهان وٽ 0.05mm جي اندر نازڪ بور رواداري ٿي سگهي ٿي. اڪيلائي جو عمل ان کي برداشت نٿو ڪري سگهي. هي اهو آهي جتي مربوط سهولتون، جهڙوڪ جيڪي اسان Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ۾ ٺاهيا آهن، انهن جي قيمت ڏيکاري. گهر ۾ CNC مشيني هجڻ صرف هڪ سهولت ناهي؛ اهو هڪ معيار ڪنٽرول ميڪانيزم آهي.
مشينن کي کاسٽنگ کي سمجهڻ جي ضرورت آهي. انهن کي ڄاڻڻ جي ضرورت آهي جتي ممڪن طور تي ڇڪڻ جو امڪان ڪٿي هجي (اڪثر ڪري آخري کان منجهيل علائقن جي ويجهو) ان ۾ ڪنهن اوزار کي تباهه ڪرڻ کان بچڻ لاء. انهن کي سمجهڻ جي ضرورت آهي اسٽاڪ الاؤنس. اسان عام طور تي نازڪ سطحن تي 0.5mm کان 2mm ڇڏي ڏيون ٿا، پر ان جو دارومدار جز جي جاميٽري ۽ مصرع تي آهي. هڪ پتلي ڀت واري اسٽينلیس سٹیل جو حصو ٿڌي دوران وڌيڪ خراب ٿي سگهي ٿو، وڌيڪ اسٽاڪ جي ضرورت آهي. سي اين سي پروگرامرز ۽ فائونڊري انجنيئرن کي ساڳي ٻولي ڳالهائڻي آهي. مون پروجيڪٽس کي ناڪام ٿيندي ڏٺو آهي ڇاڪاڻ ته ڪاسٽنگ مشين جي فڪسچرنگ لاءِ بنا ڪنهن سوچ جي ڊزائين ڪئي وئي هئي، جنهن جي نتيجي ۾ CNC بيڊ تي هڪ ناقابل برداشت، متحرڪ خوفناڪ خواب هو.
اهو هم آهنگي ڇو ته ڪيترائي گراهڪ، خاص طور تي جيڪي شعبن جهڙوڪ توانائي يا صنعتي مشينري ۾، هڪ ون اسٽاپ دڪان ڳوليندا آهن. اهي صرف هڪ سپلائر نٿا چاهين جيڪو سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ جي وضاحت ڪري سگهي ٿو. اهي چاهيندا آهن جيڪو هڪ مڪمل، فنڪشنل جزو پهچائي سگهي ٿو. اهي اسان کي هڪ پرنٽ موڪليندا آهن پمپ هائوسنگ لاءِ ڊپلڪس اسٽينلیس سٹیل ۾. اسان سولائيزيشن لاءِ سموليشن کي هلون ٿا، موم جي ٺهيل ٺاهي، ان کي اڇلائي، ان کي سنکنرن جي مزاحمت لاءِ گرمي جو علاج ڪريون، پوءِ اسان جي CNC سينٽرن تي فلانج جي منهن ۽ بولٽ جي سوراخ کي مشين ڏيو. حتمي معائنو رپورٽ ٻنهي ڪاسٽنگ انٽيٽيٽيٽي (X-ray) ۽ مشيني طول و عرض (سي ايم ايم) جو حوالو ڏئي ٿو. اها مڪمل، عملي تعريف آهي.
عام نقصان ۽ تقريبا صحيح پيچرو
ڪنهن شيءِ کي سمجهڻ جو هڪ بهترين طريقو اهو ڏسڻ آهي ته اهو ڪٿي ڀڃي ٿو. منهنجي نوڪري جو هڪ وڏو حصو پوسٽ مارٽم ڪيو ويو آهي ڪاسٽنگ تي جنهن جو اندازو نه ڪيو ويو. هڪ بار بار خرابي گيٽنگ سسٽم کي وڌيڪ پيچيده ڪري رهيو آهي. مڪمل کاڌ خوراڪ کي يقيني بڻائڻ جي ڪوشش ۾، انجنيئر ڪڏهن ڪڏهن وڏي پيماني تي ٺهيل رنر بار ٺاهيندا آهن. اهو وڌائي ٿو ڌاتو جي مقدار کي گهربل، شيل جي قيمت، ۽ صفائي جي وقت. بدتر، اهو گرم اسپاٽ ٺاهي سگهي ٿو جيڪو پاڻ ۾ حصو ۾ ڇڪڻ جي خرابين کي ڏسندو آهي. ڪڏهن ڪڏهن، بھترين سيڪشن کان آسان ترين عمودي گيٽ بھترين آھي. اهو هڪ فيصلو ڪال آهي، ۽ توهان صرف ناڪامين کي ڏسي ان فيصلي کي ترقي ڪريو.
هڪ ٻيو پيچرو سڀني کي فرض ڪري رهيو آهي سيڙپڪاري casting اعلي سڌائي آهي. حاصل ڪرڻ واري رواداري حصو سائيز، مصر، ۽ پروسيس ڪنٽرول جو هڪ فنڪشن آهي. هڪ ننڍڙو، مستحڪم مصر جي حصي لاء، ± 0.13mm في 25mm مناسب آهي. پر ڪاربان اسٽيل ۾ هڪ وڏي فريم لاءِ، توهان شايد ڏسي رهيا آهيو ± 0.5mm يا وڌيڪ غير متوقع ڇڪڻ جي ڪري. حوالن واري مرحلي تي تمام گهڻو وعدو ڪرڻ آفت جو هڪ طريقو آهي. مون کي سيلز سان ويهڻو پيو ۽ وضاحت ڪرڻي پئي ته صرف ان ڪري ته اسان گولف ڪلب جي هيڊ تي رواداري رکون ٿا ان جو مطلب اهو ناهي ته اسان 20 ڪلو گرام والو جسم تي ڪري سگهون ٿا. پروسيس جي تعريف ۾ تعمير ٿيل تبديلي آهي.
سطح ختم ٿيڻ جي اميدن کي پڻ انتظام ڪرڻ جي ضرورت آهي. سٺي سيرامڪ شيل مان ٺهيل سطح تمام هموار ٿي سگهي ٿي، تقريبن 3.2 μm Ra. پر اهو هڪ پالش ٿيل آئيني ختم نه آهي. جيڪڏهن هڪ ڪلائنٽ کي فلو فلو ايپليڪيشن لاءِ آئيني جي ضرورت آهي، اهو هڪ ثانوي پالش ڪرڻ وارو آپريشن آهي. نقطي آهي، عمل جي حد آهي. ان جي سپر پاور پيچيدگي ۽ مادي لچڪ آهي، ضروري ناهي ته مڪمل طور تي مڪمل طور تي مڪمل ختم يا پنهنجي پاڻ تي سخت رواداري حاصل ڪري. اهو هڪ پيداوار ماحولياتي نظام جو حصو آهي.
اڳتي ڏسي رهيا آهيو: ارتقاء جي تعريف
تنهن ڪري، پوئتي موٽڻ ۽ سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ کي اهڙي طريقي سان بيان ڪرڻ جي ڪوشش ڪئي جيڪا ورڪشاپ فلور کي ظاهر ڪري، اهو آهي: هڪ درست، نموني تي ٻڌل ڪاسٽنگ پروسيس جنهن جي ڪاميابي هڪ قرباني موم جي ماڊل، هڪ پرت واري سيرامڪ شيل، ۽ پگھليل ڌاتو جي ڪنٽرول ٿيل رابطي تي منحصر آهي، ان جي مڪمل قدر تڏهن ئي محسوس ٿئي ٿي جڏهن ان جي مڪمل قيمت سان گڏ ٿي سگهي ٿي. اهو هڪ زنجير آهي، ۽ هر لنڪ- موم انجيڪشن کان فائنل QC تائين- کي رکڻو پوندو.
تعريف جامد نه آهي. 3D پرنٽنگ جي اچڻ سان سڌو موم يا ان کان به سيرامڪ مولڊ جي پيداوار لاءِ، حدون blurring آهن. اسان ھاڻي ٺاھي سگھون ٿا ھڪڙي بند نمونن لاءِ پروٽوٽائپ لاءِ ٽولنگ کان سواءِ، جيڪو انقلابي آھي ترقي جي چڪر لاءِ. پر بنيادي فزڪس- گرميءَ جي منتقلي، مضبوطي، ميٽالجي- ساڳي ئي رهي ٿي. نوان اوزار اسان کي تيزيءَ سان ناڪام ٿيڻ ڏين ٿا ۽ تيز سکو.
QSY وانگر هڪ ڪمپني لاء، ڏهاڪن سان ان جي بيلٽ هيٺ، تعريف پڻ جمع ٿيل علم ۾ آهي. اهو slurry جي ترڪيب جي بائنڈر ۾ آهي، مختلف حصن جي خاندانن لاء سولائيزيشن سموليشن جو ڊيٽابيس، ۽ هڪ آپريٽر جي ماهر اکيون جيڪي هڪ ڊيوڪس ٿيل شيل کي ڏسي سگهن ٿا ۽ ڄاڻن ٿا ته اهو آواز آهي. توهان ڪٿي به هڪ بنيادي تعريف ڳولي سگهو ٿا. پر حقيقي، دلڪش، عملي سمجهه- اها جيڪا هڪ ڊرائنگ کي هڪ قابل اعتماد، اعليٰ ڪارڪردگيءَ واري جزو ۾ تبديل ڪري ٿي کاسٽ آئرن، اسٽيل، يا هڪ ڌارئين نڪل-بنياد مصرع ۾- اهو ڪجهه آهي جيڪو توهان صرف ان کي ڪرڻ سان حاصل ڪيو، ڏينهن ۾ ۽ ڏينهن ٻاهر، ۽ هر دفعي، سٺي ۽ خراب کان سکڻ. اها سيڙپڪاري آهي، ڪاسٽنگ کان ٻاهر.
