جڏھن گھڻا ماڻھو ’ڪاسٽنگ‘ ٻڌندا آھن، تڏھن اُھي تصوير ڪندا آھن ته پگھليل ڌاتو کي ريل جي ڍڳي ۾ اُڇليو پيو وڃي. اهو رومانوي نسخو آهي. حقيقت اها آهي ته ڊزائن جي عزائم، مادي فزڪس، ۽ استحڪام جي ناقابل معافي طبيعت جي وچ ۾ مسلسل ڳالهين. سڀ کان وڏو غلط فڪر؟ اهو هڪ سستو، گهٽ ٽيڪنالاجي عمل آهي سادو حصن ٺاهڻ لاءِ. ان انجنيئر کي ٻڌائڻ جي ڪوشش ڪريو جنهن جي اعليٰ سالميت واري ٽربائن بليڊ جي ڪري ناڪام ٿي وئي ڪاسٽ ڪرڻ ننگي اک کان پوشيده عيب.
ڪور: اهو ٺهيل بابت آهي
هر شي شروع ٿئي ٿي ۽ اڪثر ڪري ٺهيل سان ختم ٿئي ٿي. ريل ڪاسٽنگ، سيڙپڪاري ڪاسٽنگ، يا شيل مولڊنگ جي وچ ۾ انتخاب صرف قيمت بابت ناهي؛ اھو جاميٽري بابت آھي جنھن کي توھان حاصل ڪرڻ جي ڪوشش ڪري رھيا آھيو ۽ مٿاڇري ختم ڪرڻ جي توھان کي ضرورت آھي. مثال طور، شيل مولڊ ڪاسٽنگ، جيڪا هڪ ڪمپني پسند ڪري ٿي Qingdao Qiangsenyuan ٽيڪنالاجي ڪمپني، لميٽيڊ (QSY) هڪ خاصيت جي طور تي فهرستون، توهان کي روايتي سائي ريل جي ڀيٽ ۾ بهتر ختم ۽ طول و عرض جي درستگي ڏئي ٿي. توهان ان کي استعمال ڪندا آهيو جڏهن توهان کي تمام گهڻو ساڳيو حصو ٺاهڻ جي ضرورت آهي مهذب تفصيل سان، سوچيو انجڻ بلاڪ يا والو جسم. شيل توهان جي نموني جي پتلي، سخت سيرامڪ ڪاپي وانگر آهي.
سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ پيچيدگي لاء اسپيڪٽرم جي ٻي پڇاڙي آهي. توهان بنيادي طور تي موم جي نموني جي چوڌاري هڪ سيرامڪ شيل وڌائي رهيا آهيو، موم کي ڳرايو، ۽ گفا ۾ ڌاتو وجھو. موم جي اجازت ڏئي ٿي بيوقوف پيچيدگي - هيٺيون ٽڪر، اندروني پاسا، ٺيڪ متن. پر اهو عمل ڊگهو آهي، ۽ قيمت في مول اعلي آهي. اهو اعلي حجم رن لاء نه آهي. توهان ان کي ايئر اسپيس اجزاء، جراحي اوزار ۾ ڏسو. ھتي مهارت آھي موم جي انجيڪشن کي منظم ڪرڻ، شيل کي ٺاھڻ لاءِ slurry ڊيپنگ، ۽ ڪنٽرول ٿيل ڊيوڪسنگ بغير نازڪ شيل کي ٽوڙڻ جي. شيل ڪوٽنگ ۾ هڪ واحد پن هول جو مطلب آهي آخري حصي تي هڪ پن، جنهن جو مطلب ٿي سگهي ٿو هڪ ڇڪيل جزو.
جتي ماڻهو ٽڙي پون ٿا اهو نمونو آهي. ڇا اهو شيل يا ريت لاء آهي، نموني کي ڇڪڻ لاء حساب ڪرڻو پوندو. مختلف دھاتون مختلف قيمتن تي سکنديون آهن. هڪ گرين لوهه جو نمونو ايلومينيم لاء بيڪار آهي ڪاسٽ ڪرڻ جيڪڏهن توهان کي درستگي جي ضرورت آهي. ۽ توھان کي شامل ڪرڻ گھرجي مسودو- ٽيپر عمودي منھن تي- تنھنڪري توھان نموني کي مولڊ کي ڀڃڻ کان سواءِ ريت کي ڇڪي سگھو ٿا. مون ڏٺو آهي منصوبن ۾ دير ٿي وئي هفتا ڇاڪاڻ ته ڊزائنر، سي اين سي مشيننگ لاءِ استعمال ڪيو ويو، هڪ مڪمل 90-درجي عمودي وال ماڊل موڪليو. اهو اڇلائي نٿو سگهجي. توهان کي ان کان پوء مشين ڪرڻو پوندو، جيڪو مقصد کي شڪست ڏئي ٿو.
مواد صرف ڊيٽا شيٽ تي چونڊ نه آهي
اسٽينلیس سٹیل وانگر مواد چونڊڻ گفتگو جي شروعات آهي، آخر نه. ڇا اسان ڳالهائي رهيا آهيون 304، 316، 17-4PH؟ هر هڪ مختلف طرح سان وهندو آهي، مختلف انداز سان ڇڪيندو آهي، ۽ آڪسيجن سان مختلف طريقي سان رد عمل ڪندو آهي. واقعي مشڪل آهن خاص الائيز QSY جو ذڪر آهي، جهڙوڪ نڪيل بيسڊ يا ڪوبالٽ بيسڊ سپر الائيز. اهي اڪثر ڪري انتهائي ماحول ۾ استعمال ٿيندا آهن - تيز گرمي، تيز سنکنرن. اهي اڇلائڻ لاء وحشي آهن.
انهن مرکبن سان مسئلو انهن جي پگھلڻ واري رويي ۽ رد عمل آهي. اهي اڪثر ڪري پگھلڻ وارا نقطا آهن، تنهن ڪري توهان جي فرنس ۽ صليب واري مواد کي ان کي برداشت ڪرڻو پوندو. وڌيڪ نازڪ طور تي، اهي رد عمل ٿي سگهن ٿا. جيڪڏهن توهان فرنس ۾ ماحول سان محتاط نه آهيو (خلا يا انٽ گيس استعمال ڪندي)، اهي عناصر جيڪي توهان چاهيو ٿا - جهڙوڪ ايلومينيم يا ٽائيٽينيم کي مضبوط ڪرڻ لاء - پگھل کان ٻاهر آڪسائيڊائز ٿي ويندا. توهان هڪ ڪيميا سان رهجي ويا آهيو جيڪا نموني سان نه ملندي آهي. مون کي ڪوبالٽ مصر ۾ برنر نوزل جي نوڪري ياد اچي ٿي. پهرين ڪجهه رنسون غير مطابقت واري ڪارڪردگي هئي. ظاهر ٿيو، گرمي پد ۾ معمولي تبديليون ڪجهه سبب ٿي رهيون هيون جنهن کي microsegregation سڏيو ويندو آهي - ڪجهه عنصر پهريان مضبوط ٿي رهيا آهن، ڪمزور اسپاٽ ٺاهي رهيا آهن. اسان کي 30 ڊگري سينٽي گريڊ تائين گرمي پد جي ڪنٽرول ونڊو کي سخت ڪرڻو پوندو، جنهن جو مطلب آهي اسان جي سڀني پائروميٽر کي ٻيهر ترتيب ڏيڻ.
ان کان پوء اتي gating ۽ اٿي. ھي پلمبنگ سسٽم آھي جنھن کي توھان ٺاھيو ٿا ڌاتو کي مولڊ گفا (دروازن) ۾ داخل ڪرڻ لاءِ ۽ فيڊ جي ڇڪڻ کي جيئن اھو مضبوط ٿئي ٿو (اڀرندڙ). هڪ سادي اسٽيل بریکٹ لاء، معياري ضابطا لاڳو ٿين ٿا. لچڪدار لوهه ۾ هڪ پيچيده، پتلي ڀت واري رهائش لاء، اهو هڪ فن بڻجي ويندو آهي. توھان چاھيو ٿا ته ڌاتو مولڊ کي تيزيءَ سان ڀرجي ۽ ڪافي تيزيءَ سان ڀرجي ته جيئن وقت کان اڳ منجمد نه ٿئي، پر ايترو ٻرندڙ نه ھجي ته اھو مولڊ کي ختم ڪري ۽ ريتيءَ جي شموليت پيدا ڪري. ريزرن کي لازمي طور تي پگھليل حصي جي ٿلهي حصي کان وڌيڪ ڊگهو رهڻ گهرجي، ڇڪڻ جي تلافي ڪرڻ لاءِ مائع ڌاتو کي کارائڻ. ان کي غلط سمجھو، ۽ توھان حاصل ڪريو ڇڪڻ واري پورسيٽي - ھڪڙو چمڪندڙ، ڪمزور علائقو اندر جيڪو ھڪڙو مضبوط حصو وانگر نظر اچي ٿو. ايڪس ري وانگر غير تباهي واري جاچ ان کي ڳولي سگهندو، ۽ پوء حصو اسڪراپ آهي.
جتي ڪاسٽنگ ۽ مشيننگ ڪليڊ
تمام ٿورا کاسٽ حصا استعمال ڪرڻ لاءِ تيار آھن جيئن ڪاسٽ. تقريبن سڀني کي ڪجهه جي ضرورت آهي مشيني. اهو آهي جتي فاؤنڊيري ۽ مشين جي دڪان جي وچ ۾ تعلق اهم آهي. هڪ ڪمپني جيڪا ٻنهي ڪري ٿي، جهڙوڪ QSY انهن جي بيان سان CNC مشيني صلاحيت، هڪ وڏو فائدو آهي. اهي سڄي سفر کي سمجهندا آهن.
مکيه شيء شروع کان مشين جي رٿابندي ڪرڻ آهي. توهان کي اضافي مواد رکڻو پوندو، جنهن کي مشيني الائونس سڏيو ويندو آهي، ڪنهن به سطح تي جيڪو ڪٽيو ويندو. پر توهان صرف هر جڳهه 3mm شامل نٿا ڪري سگهو. تمام گهڻو شامل ڪرڻ جو مطلب آهي ته توهان قيمتي ڌاتو ضايع ڪري رهيا آهيو ۽ مشيني وقت وڌائي رهيا آهيو. تمام ٿورڙو شامل ڪرڻ، ۽ ڪٽر شايد سڄي مٿاڇري کي صاف نه ڪري سگھي، اصل اڇلائي چمڙي جو ھڪڙو پيچ ڇڏي. ان کان به وڌيڪ، جيڪڏهن ڪاسٽنگ پاڻ ۾ طول و عرض سان مستحڪم نه آهي (ٿڌڻ دوران وارڊ)، مشينسٽ شايد اهو ڳولي سگهي ٿو ته هڪ جاء تي ڪٽي ڪرڻ لاء ڪو مواد نه آهي ۽ ٻئي ۾ تمام گهڻو.
اسان اهو سکيو هڪ پمپ هائوسنگ منصوبي تي سخت رستو. ڪاسٽنگ سهڻي نموني ٻاهر آئي، پر ان ۾ ٿورڙو ڪمان هو، شايد 1.5 ملي ميٽر جي ڊيگهه 500 ملي ميٽر تي. هڪ ڊگهو، باڪسي شڪل لاء غير معمولي ناهي. اسان جي مشيني پروگرام هڪ مڪمل طور تي لوڻ واري مٿاڇري تي فرض ڪيو. CNC مل تي پهريون پاسو هڪ ڇيڙي تي ڳرو ڪٽ ورتو ۽ ٻئي کي مشڪل سان ڇڪيو. اسان کي روڪڻو هو، ٻيهر ٺهرايو، ۽ اصل مٿاڇري کي نقشي ڪرڻ لاء هڪ تحقيق استعمال ڪيو، پوء اوزار جي رستن کي ترتيب ڏيو. اهو ڪلاڪ شامل ڪيو. ھاڻي، نازڪ ملن واري سطحن لاءِ، اسان يا ته ڪاسٽنگ ڊرائنگ تي سڌو سنئون رواداري بيان ڪريون ٿا يا وار پيج کي گھٽائڻ لاءِ اسٽريٽجڪ اسٽفيننگ ريب ۾ ڊيزائن. اها اهڙي قسم جي ڪراس پروسيسنگ سوچ آهي جيڪا هڪ پارٽنر سپلائر کي پيداوار واري پارٽنر کان الڳ ڪري ٿي.
اڻ ڏٺل معيار جي جنگ: غير تباهي واري جاچ
توھان وٽ ھڪڙو ڀرپور نظر اچي سگھي ٿو جيڪو اندر مڪمل ناڪامي آھي. اهو ئي آهي جتي NDT اچي ٿو. بصري معائنو پهريون قدم آهي- واضح سطح جي خرابين کي ڳولڻ جهڙوڪ کولڊ شٽ (جتي ڌاتو جا ٻه اسٽريم فيوز نه ٿيا) يا سينڊ سوراخ. ڊائي پينٽرينٽ ٽيسٽنگ مٿاڇري جي ڀڃڪڙي ڳولي ٿي. پر حقيقي يقين اچي ٿو طريقن مان جيڪي اندر ڏسندا آهن.
ريڊيگرافڪ ٽيسٽنگ (X-ray) سونهري معيار آھي اندروني خلل، ڇڪڻ، يا شموليت کي ڳولڻ لاءِ. توهان فلم ۾ پاڇا ڳولي رهيا آهيو. پر اهو سست ۽ قيمتي آهي. الٽراسونڪ ٽيسٽنگ تيزيءَ سان ٿئي ٿي زير زميني خامين کي ڳولڻ لاءِ، جيئن ته رڳو مٿاڇري جي هيٺان شگاف. اهو ڌاتو ذريعي آواز جي لهرن موڪلڻ ۽ گونج ٻڌڻ سان ڪم ڪري ٿو. سگنلن جي تشريح ڪرڻ واري ٽيڪنيشن جي مهارت سڀ ڪجهه آهي.
چئلينج اهو آهي ته هر حصي تي 100٪ NDT گهٽ ۾ گهٽ اقتصادي آهي. توهان حصو جي تنقيد جي بنياد تي هڪ نموني پلان ٺاهيندا آهيو. هڪ آرائشي بریکٹ صرف هڪ بصري حاصل ڪري سگهي ٿي. تيل جي رگ لاءِ دٻاءُ تي مشتمل والو جسم؟ اهو حاصل ڪري رهيو آهي 100٪ ايڪس ري سڀني نازڪ حصن تي. معيار جيڪو توهان ڪم ڪيو ٿا - ASTM، ISO، MIL اسپيڪ - قابل قبول سائيز ۽ خرابين جي کثافت کي ترتيب ڏئي ٿو. ڪڏهن ڪڏهن، توهان هڪ نقص ڳوليندا آهيو جيڪا تخنيقي طور تي اندر اندر آهي پر هڪ خوفناڪ هنڌ ۾. ڇا توهان ان کي ٻيڙي ڏيو ٿا؟ اھو ھڪڙو فيصلو ڪال آھي، ڪلائنٽ جي انجنيئر سان گفتگو. مون کي بحث ڪرڻو پيو ته هڪ ننڍڙو، الڳ ٿيل سوراخ ڪنهن به دٻاء واري علائقي کان پري هڪ فنڪشنل خطرو ناهي، اسڪريپ بن مان هڪ قيمتي حصو بچايو. ٻي دفعي، توهان کي هڪ ٿيڻو پوندو ناڪامي کي سڏڻ، جيتوڻيڪ اهو ڏک ٿئي ٿو.
حقيقي دنيا جو سمجھوتو: قيمت، وقت، ڪارڪردگي
آخر ۾، ڪاسٽ ڪرڻ ممڪن سمجھوتي ڳولڻ بابت آھي. ڊزائنر هڪ ٿلهي وزن، اعلي طاقت، حرارتي طور تي موثر، جاميٽري طور تي پيچيده حصو چاهي ٿو آئيني جي ختم سان. خريداري کاتي اهو چاهي ٿو $50 هڪ يونٽ لاءِ. پيداوار کي ايندڙ ٽه ماهي تائين 10,000 ٽڪر جي ضرورت آهي.
توھان کي انھن ضرورتن کي ٽوڙڻو پوندو. جاميٽري پيچيده توهان کي سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ ڏانهن ڌڪي ٿو، جيڪو قيمت وڌائي ٿو ۽ حجم کي سست ڪري سگهي ٿو. 10,000 ٽڪرا توهان کي تيز پريشر ڊائي ڪاسٽنگ يا مستقل مولڊ ڏانهن ڌڪي ٿو، جيڪو مواد جي چونڊ کي محدود ڪري ٿو ۽ شايد اندروني پيچيدگي حاصل نه ڪري سگھي. اعلي طاقت شايد فولاد يا خاص مصر جو مطالبو ڪري، جيڪو ڪجهه تيز رفتار عملن کي ضابطو ڪري ٿو. توهان جي وچ ۾ ختم ٿي سگهي ٿو ته cores جي اسٽريٽجڪ استعمال سان هڪ چڱي طرح ٺهيل ريت casting سان, ductile لوهه ۾, مشيني نازڪ مٿاڇري سان. اهو ڪنهن به هڪ مثالي جو مڪمل نسخو ناهي، پر اهو اهو نسخو آهي جيڪو قابل اعتماد، قيمت تي، وقت تي ٺاهي سگهجي ٿو.
اها آهي عملي حقيقت. اهو هڪ واحد وصف ۾ تڪميل حاصل ڪرڻ بابت ناهي. اهو سڀني متغيرن کي ترتيب ڏيڻ بابت آهي - مولڊ جو طريقو، مواد، گيٽنگ، گرمي علاج، مشيننگ - ايپليڪيشن لاء مٺي جڳهه کي هٽائڻ لاء. راند ۾ ڏهاڪن سان گڏ هڪ سپلائر، هڪ 30 سالن جي فرم وانگر، انهن واپار کي هڪ هزار ڀيرا ڏٺو آهي. اهي صرف هڪ پرنٽ تي عمل نه ڪري رهيا آهن؛ اهي ضرورتن جي لائنن جي وچ ۾ پڙهي رهيا آهن، توقع ڪري رهيا آهن ته اهو عمل ڪٿي واپس وڙهندو، ۽ پروجيڪٽ کي پيداوار جي نتيجي ڏانهن هلائي رهيو آهي. اھو ئي حقيقي قدر آھي، ۽ اھو ڪجھھ آھي جيڪو توھان صرف ان کي غلط حاصل ڪرڻ کان سکندا آھيو ڪجھھ ڀيرا ان کان اڳ توھان ان کي مسلسل صحيح حاصل ڪرڻ شروع ڪيو.
