جڏهن انجنيئر هائيڊولڪ پمپس، ڊائون هول والوز، يا هاء وير وينچ شافٽز لاءِ ڪوبالٽ الائي مشيننگ حصن جي وضاحت ڪن ٿا، اهي صرف هڪ مواد نه چونڊي رهيا آهن- اهي 300 ايم پي اي پريشر جي هيٺان طول و عرض جي استحڪام تي شرط رکي رهيا آهن، 650 ° C تي گول ڪرڻ جي مزاحمت، ۽ microstructural consistency 50-partches. انهي ڪري هڪ قابل اعتماد جي ڳولا cobalt مصر مشيني حصن جو ڪارخانو گھٽ ۾ گھٽ قيمت جي حوالن سان ختم ٿئي ٿو. اهو شروع ٿئي ٿو metallurgical احتساب، گھڻ-محور پروسيس ڪنٽرول، ۽ AMS 5387 يا T800-گريڊ castings ۾ ڪاربائڊ سيگريگيشن لاءِ صفر رواداري.
ڇو ڪوبالٽ الائيز معياري سي اين سي جي صلاحيت کان وڌيڪ طلب ڪن ٿا
Cobalt-based superalloys جهڙوڪ Stellite 6B، Haynes 188، ۽ Proprietary T800 فارموليشن لباس ۽ سنکن جي مزاحمت ڪن ٿا- پر اهي پڻ ٽولن کي پيس ڪن ٿا 3–5× اسٽينلیس سٹیل کان تيز. اسان ڏٺو آهي ته دڪانن ۾ ڪوبالٽ نوزل آستين جو حوالو ڏنو ويو آهي صرف 40٪ فرسٽ رن حصن کي اسڪريپ ڪرڻ لاءِ ڇاڪاڻ ته اندروني بورن تي چيٽر-حوصلي واري سطح جي موج جي ڪري. بنيادي سبب؟ سخت ٽولنگ سيٽ اپ جيڪي ڪوبالٽ (10.4 µm/m·K) ۽ ايلومينيم فڪسچر پليٽن جي وچ ۾ حرارتي توسيع جي ميلاپ کي نظرانداز ڪن ٿا. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. تي، هر ڪوبالٽ نوڪري تھرمل معاوضي واري نقشي سان شروع ٿئي ٿي- تصديق ٿيل ان-پروسيس انفراريڊ اسڪيننگ ذريعي سخت گذرڻ دوران. اهڙيءَ طرح اسان 120-mm-قطر جي ڪوبالٽ الائي پلگس تي ±0.008 mm گولائي رکون ٿا جڏهن ته سيلنگ سطحن تي Ra ≤0.4 µm برقرار رکون ٿا.
هڪ سچي cobalt مصر مشيني حصن جي ڪارخاني جي چار غير negotiable صلاحيتون
ڪوبالٽ جي ماهر جي دعويٰ ڪرڻ واري سهولت کي ڪٽڻ جي رفتار کان اڳتي پهچائڻ گهرجي. پمپ-سسٽم جزو جي پيداوار جي 12 سالن جي بنياد تي، اهي چار صلاحيتون ثابت ڪيل ڀائيوارن کي اميد رکندڙ وينڊرز کان جدا ڪري ٿو:
- مواد جي traceability گرمي نمبر تائين هيٺ- نه رڳو مل سرٽيفڪيٽ. ڪوبالٽ جي ڪارڪردگي صحيح ڪاربان ۽ ٽنگسٽن جي مواد تي منحصر آهي؛ AMS 5387 ۾ هڪ 0.02٪ ڪاربان انحراف سختي کي 42 HRC کان 49 HRC ۾ تبديل ڪري ٿو، سائيڪل جي لوڊشيڊنگ ۾ brittle fracture جو خطرو.
- انٽيليٽ ٿيل ڪاسٽنگ کان مشيني ڪم فلو- فاؤنڊيري ۽ مشين جي دڪان جي وچ ۾ ڪوبه هٿ نه آهي. سيڙپڪاري-ڪاسٽ ڪوبالٽ هائوسنگ غير متوقع طور تي سڪي ويندا آهن جيستائين مشيني فيڪسچرز-ڪاسٽ ڊيٽم خاصيتن جي حوالي سان. اسان شيڪ آئوٽ جي 72 ڪلاڪن اندر مشين سلنڈر هائوسنگ کي، ساڳئي CMM استعمال ڪندي، تصديق ٿيل ڪاسٽنگ جاميٽري.
- گرمي علاج هم وقت سازي- حل اينيلنگ کي لازمي طور تي لازمي طور تي لازمي طور تي لازمي آهي ته بقايا دٻاءُ کي ختم ڪرڻ لاءِ حتمي مشين. پر اوور اينيلنگ ڪروميم ڪاربائڊز کي ختم ڪري ٿي، سنکنرن جي مزاحمت کي سمجھوتي ڪري ٿي. اسان جي فرنس لاگز هر حصي جي سيريل نمبر سان ڪراس حوالي ڪيا ويا آهن ۽ پوسٽ-گرمي CMM رپورٽن سان ڳنڍيل آهن.
- ڪٽڻ کان اڳ جي ڊي ۽ ٽي جي تصديق- خاص طور تي ڪوبالٽ نوزز تي پروفائل رواداري لاء. مخروطي سيٽ تي هڪ 0.05 ملي ايم پروفائل ڪال آئوٽ معياري آخر ملز سان حاصل ڪرڻ جي قابل ناهي. اسان VERICUT ۾ ٽول پيٿ ڊيفليڪشن کي نقل ڪريون ٿا، پوءِ آپٽيڪل ڪنٽر اسڪينر سان تصديق ڪريو- نه رڳو CMMs.
جتي معياري سپلائرز ناڪام ٿين ٿا- ۽ ڪئين سڌائي-مرڪوز ڪارخانا جواب ڏين ٿا
ڪجهه ٺاهيندڙن ڪوبالٽ کي سخت فولاد وانگر علاج ڪن ٿا: ساڳيا فيڊ، ساڳيا کولنٽ، ساڳئي چڪاس جي تعدد. اهو ناڪام ٿئي ٿو ڇاڪاڻ ته ڪوبالٽ جي گهٽ حرارتي چالکائي ڪٽڻ واري ڪنڊ تي گرمي کي ڇڪيندي آهي. اسان ڏٺو ته هڪ ڪلائنٽ جي ڪوبالٽ الائي 6 پمپ جا حصا 200 ڪلاڪن کان پوءِ لوڻ جي اسپري ٽيسٽ ۾ ناڪام ٿي رهيا آهن- مادي خرابين کان نه، پر غلط فلڊ ڪولنٽ پريشر (3-mm-قطر جي اندروني مشقن تي 12 بار کان وڌيڪ) جي ڪري پيدا ٿيل مائڪرو ڪرڪسن مان. اسان جو حل؟ گھٽ ۾ گھٽ مقدار ۾ لوبريڪيشن (MQL) ايسٽر تي ٻڌل تيل سان، 80 psi تي ترسيل اسپنڊل نوزل ذريعي، اسپنڊل RPM سان هم وقت سازي. سطح جي سالميت 70٪ بهتر ٿي، ۽ اوزار جي زندگي ٻيڻو ٿي.
ٻيو عام فرق: فنڪشنل ٽيسٽ. ڪوبالٽ پلگ ان "ٿيو" نه آهي جڏهن طول و عرض گذري ٿو. سخت 420 اسٽينلیس سيٽن جي خلاف 120 rpm تي گھمڻ دوران ان کي 414 بار تي سيل ڪرڻ گھرجي. اسان هر لاٽ کي حسب ضرورت ٺهيل هائيڊولڪ رگس تي آزمايو ٿا جيڪي حقيقي سروس ٽارڪ، درجه حرارت، ۽ پريشر چڪر کي نقل ڪن ٿا- ڊيٽا لاگ ٿيل ۽ گراهڪن سان حصيداري ڪئي وئي.
توهان جي ڪوبالٽ مصر جي مشيني حصن جو ڪارخانو چونڊيو: ايڪشن چيڪ لسٽ
ڊرائنگ موڪلڻ کان اڳ، اهي پنج سوال پڇو- ۽ دستاويزي جوابن جي ضرورت آهي:
- ڇا توھان مهيا ڪري سگھوٿا گرميءَ جي علاج واري چڪر جا رڪارڊ گذريل ٽن AMS 5387 لاٽ لاءِ موڪليا ويا؟
- 8-mm-diameter cobalt اندروني بورن لاءِ توهان جي وڌ ۾ وڌ غير معاون ڊگھائي ڇا آهي- ۽ ڪهڙي ٽول هولڊر سسٽم ان کي حاصل ڪري ٿو؟
- ڇا توهان 25 ملي ميٽر کان ٿلهي نازڪ حصن تي پوسٽ-مشيننگ الٽراسونڪ ٽيسٽ انجام ڏيو ٿا؟
- توهان مشيني ڪوبالٽ والو سيٽن تي سطح جي سالميت جي تصديق ڪيئن ڪندا آهيو؟ (قابل قبول جواب: سفيد ايچ پرت جي ماپ، مائڪرو هارڊنيس گريڊيئنٽ ميپنگ، يا SEM فريڪگرافي- نه صرف را ريڊنگز.)
- ڇا توهان 180-mm-ڊگهي ڪوبالٽ سينٽر شافٽ رولر لاءِ هڪ واحد سيٽ اپ ۾ ٽن coaxial diameters تي ±0.015 mm جي صحيح پوزيشن رکي سگهو ٿا؟
جيڪڏهن ڪو جواب مبهم، دير، يا حوالو آهي ”معياري طريقا“، ڏسندا رهو. ڪوبالٽ فرضن کي معاف نٿو ڪري.
حتمي نوٽ: درستگي هڪ ڊپارٽمينٽ نه آهي - اهو هڪ تسلسل آهي
مضبوط ڪوبالٽ جزا مادي سائنس، مشيني فزڪس، ۽ فنڪشنل تصديق جي وچ ۾ تنگ جوڙيل مان نڪرندا آهن. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. تي، مطلب ته ڪاسٽ ڪرڻ وارا ڪيمسٽ ايندڙ هفتي جي مشيننگ لوڊ جي بنياد تي وينڊيم مواد کي ترتيب ڏين ٿا، سي اين سي پروگرامر في ريئل ٽائم ٽول ويئر سينسرز جي فيڊ جي شرح کي ترتيب ڏين ٿا، ۽ معيار جا انجنيئر هڪ حصو کي رد ڪن ٿا جيڪو سڀني GD&T چيڪن کي پاس ڪري ٿو، جيڪڏهن ان جي سطح کان ٻاهر MP0 -0 resefa-5-rest-5-rest-5-2. compressive حد. اهو سلسلو- مواد → عمل → ماپ → فنڪشن- اهو ئي سبب آهي ته انجنيئرز ڪوبالٽ الائي مشيننگ پارٽس فيڪٽري پارٽنرشپ لاءِ سال سال موٽندا آهن. درستگي صرف مائرن ۾ ماپي نه ٿي. اهو اعتماد ۾ ماپيو ويندو آهي.
