جڏهن توهان 'اسٽيل ڪاسٽنگ پارٽ' ٻڌو ٿا، اڪثر ذهن سڌو سنئون آخري شڪل ڏانهن ويندا آهن - ڊرائنگ تي جاميٽري. اها پهرين غلط فهمي آهي. اصل حصو صرف شڪل نه آهي؛ اها پگھليل ڌاتو جي پوري تاريخ آهي، مولڊ جو رويو، اندر بند ٿيل کولنگ اسٽريس، ۽ اڪثر نظر انداز ٿيل هٿ جو ڪم جيڪو شيڪ آئوٽ کان پوءِ اچي ٿو. اهو هڪ ميموري سان هڪ مادي تبديلي آهي، CAD کان هڪ سادي ڪاپي پيسٽ ناهي.
شيل راند: صرف سانت کان وڌيڪ
وٺو شيل مولڊ ڪاسٽنگ، اسان جي بنيادي طريقن مان هڪ QSY تي. ماڻهو سمجهن ٿا ته اهو صرف بهتر سطح جي ختم ٿيڻ جي باري ۾ آهي، ۽ اهو آهي- اسان بابت ڳالهائي رهيا آهيون Ra 6.3 کان 12.5 μm سڌي نموني مان. پر اصل nuance resin-bonded ريت جي collapsibility ۾ آهي. هڪ پيچيده لاء اسٽيل casting حصو اندروني چينلن يا پتلي ڀت واري حصن سان، جيڪڏهن اهو شيل صرف ٿڌو ٿيڻ دوران صحيح نه پيدا ٿئي، توهان کي گرم ڳوڙها ملندا. توهان کي فوري طور تي ڪڪڙ نه ڏسندا، پر ٺيڪ، بال جي لڪير ڪمزور جيڪي صرف دٻاء جي جاچ يا مشين جي تحت ظاهر ڪن ٿا. اسان اهو سکيو سخت رستو سال اڳ هڪ پمپ هائوسنگ سيريز تي. مڪمل طول و عرض، خوبصورت ختم، پر هائيڊرو ٽيسٽ ۾ 30٪ ناڪامي جي شرح. مجرم؟ شيل فارموليشن ان مخصوص گھٽ ڪاربن اسٽيل جي مضبوط ٿيڻ واري ڇڪڻ لاءِ تمام مضبوط هئي. اسان کي انهي خاص نوڪري لاءِ رين جي مواد کي واپس ڊائل ڪرڻو پوندو ، بهتر ڪلپسيبلٽي لاءِ ٿوري ابتدائي مولڊ طاقت کي قربان ڪرڻ. اهو ڪڏهن به هڪ سيٽنگ سڀني کي مناسب ناهي.
۽ شيل مولڊ لاءِ گيٽنگ سسٽم هڪ مختلف جانور آهي. ڇاڪاڻ ته ٺهيل پتلي ۽ درست آهي، ڌاتو تيزيء سان وهندو آهي، جلدي ٿڌي. توھان ساڳيا ريزر حسابن کي استعمال نٿا ڪري سگھو جيئن توھان ھڪڙي وڏي سائي واريءَ واري مولڊ لاءِ ڪندا. اسان اڪثر استعمال ڪندا آهيون ننڍڙا، گھڻا گھڻا ريزر جيڪي ٿلهي حصن جي ويجھو رکيل آھن. اهو گهٽ درسي ڪتاب ڏسڻ ۾ اچي ٿو، پر اهو ڪم ڪري ٿو. مقصد اهو آهي ته ڇڪڻ کي کارائڻ کان سواءِ وڏا گرمي مرڪز ٺاهڻ جيڪي الڳ ٿيڻ وارا علائقا بڻجي وڃن. ڪڏهن ڪڏهن، تخليقي سافٽ ويئر تي سڀ کان وڌيڪ خوبصورت حل فاؤنڊيري فلور تي عملي، بدصورت ٽائيڪ جي ضرورت آهي.
هتي مواد جي چونڊ پڻ اهم آهي. شيل مولڊنگ ڪاربن ۽ گهٽ مصر واري اسٽيل سان سهڻي نموني ڪم ڪري ٿي. پر جڏهن اسان ڪجهه اعليٰ طاقت، ٻرندڙ ۽ تندرست درجن ۾ داخل ٿي وڃون ٿا، ته پتلي خول ۾ موجود تيز ٿڌي ٿڌ جي ڪري پتلي علائقن ۾ گهربل سختي وڌيڪ ٿي سگهي ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ مشينن کي هڪ خوفناڪ خواب بڻائي سگهجي ٿو. توهان کي شروع کان ئي ڪاسٽ مائڪرو اسٽرڪچر ۾ فڪر ڪرڻو پوندو، ڪڏهن ڪڏهن اسٽيل جي ٺهڻ کي به مل سان ٿورو ترتيب ڏيڻ لاءِ اسان جي مخصوص حرارتي چڪر کي پورو ڪرڻ لاءِ. اها ڳالهه ٻولهه آهي، نه رڳو هڪ حڪم.
سيڙپڪاري جي کاسٽنگ: قيمت تي درستگي (پيچيدگي جي)
سيڙپڪاري جو کاسٽنگ، يا گم ٿيل موم، جتي توھان حاصل ڪندا آھيو اھي ويجھي خالص شڪل جا معجزا. ± 0.005 انچ في انچ اندر رواداري ممڪن آهي. پر جملو ممڪن آهي تمام گهڻو ڪم ڪري رهيو آهي. موم جي نمونن جي انجڻ جي عمل پاڻ کي متغير متعارف ڪرايو آهي - انجڻ جي درجه حرارت، دٻاء، مرڻ جي درجه حرارت. ڪجھ درجن جي ڦيرڦار سان موم جي ڇڪڻ کي تبديل ڪري سگھي ٿو، جيڪو سڌو سنئون سيرامڪ شيل ۾، ۽ آخرڪار ڌاتو ۾. اسان هڪ ڀيرو ٻه هفتا گذاريا هڪ اسٽينلیس سٹیل والو جزو تي هڪ طول و عرض جي وهڪري جو تعاقب ڪندي. عمل ۾ سڀ ڪجهه مخصوص هو. آخرڪار، اسان موسم کي ڏٺو. اُهو اونهاري وارو هفتو هو. موم جا نمونا انجيڪشن ۽ اسيمبليءَ جي وچ ۾ هوا مان نمي جذب ڪري رهيا هئا، ڪڏهن به ٿورڙي سوئر. ٺيڪ؟ موم جي وڻن لاءِ موسمياتي ڪنٽرول ٿيل اسٽيجنگ. هڪ ننڍڙو، غير ٽيڪنيڪل تفصيل سان وڏي ٽيڪنيڪل نتيجن سان.
سيڙپڪاري جي کاسٽنگ ۾ شيل جي تعمير جو عمل تہن جو فن آھي. هر slurry ڊپ، هر سانت جي اسٽوڪو ايپليڪيشن، آخري شيل جي پارگميتا ۽ طاقت کي متاثر ڪري ٿو. تمام گھڻائي لائق، ۽ ڌاتو گھڙي سگھي ٿو، ھڪڙي سطح جي ڪري سگھي ٿو. تمام گھڻا، ۽ توھان کي خطرو آھي شيل جي ڀڃڪڙي دوران تيز گرمي پد جي ٻاھر نڪرڻ يا اڇلائڻ دوران. هڪ نازڪ لاء اسٽيل casting حصو ٽربائن بليڊ يا ميڊيڪل امپلانٽ جزو وانگر، اسان بنيادي (منهن) جي کوٽ لاءِ مختلف ريفريڪٽري مواد استعمال ڪري سگهون ٿا- ٿي سگهي ٿو سليڪا جي بدران زرڪونيا- رد عمل واري اسٽيل الائي جي خلاف بهتر ڪيميائي جُرميت لاءِ. هي معياري بروشر ۾ نه آهي؛ اهو آزمائشي ۽ غلطي جي سالن کان تعمير ڪيو ويو آهي، ۽ ڪجهه قيمتي اسڪريپ پائل.
پوء اتي dewaxing آهي. ٻاڦ آٽو ڪلو عام آهي، پر وڏن يا وڌيڪ پيچيده ڪلستر لاء، فليش فائرنگ استعمال ڪيو ويندو آهي. هن قدم کي غلط حاصل ڪريو، ۽ شيل ڦاٽڻ واري موم مان ڦاٽندو آهي. ڦاٽل خول جو مطلب هميشه ظاهري ڌاتو لڪائڻ نه هوندو آهي. ڪڏهن ڪڏهن اهو صرف کاسٽنگ جي مٿاڇري تي پنن يا رگڻ جو سبب بڻائيندو آهي. توهان شايد ان کي نه ڏسندا جيستائين سيرامڪ بند ٿيڻ کان پوءِ. انهي ڪري هر ڪلستر لاء پروسيس ڪنٽرول لاگز سون آهن. توهان کي پوئتي موٽڻ جي ضرورت آهي. ڇا آٽو ڪلو پريشر وکر ان ڏينهن عام هو؟ ڇا ڊيوڪس ڪرڻ کان اڳ ڪلستر جي درجه حرارت برابر هئي؟ اهو جاسوسي جو ڪم آهي.
سي اين سي مشيننگ: جتي ڪاسٽنگ واقعي ظاهر ٿئي ٿي
هي اهو آهي جتي نظرياتي کاسٽنگ وحشي حقيقت سان ملن ٿا. اي اسٽيل casting حصو بيلٽ مواد جو هڪ يونيفارم بلاڪ نه آهي. توهان جو پهريون ڪٽ توهان کي سڀ ڪجهه ٻڌائي ٿو. اوزار جو آواز ، چُپ جو رنگ ، ڪٽڻ جي وهڪري جي وهڪري جو طريقو. اسان هن راءِ واري لوپ لاءِ اسان جي پنهنجي سي اين سي مشيننگ ڊويزن کي گهر ۾ هلائيندا آهيون. توهان ڪاسٽنگ کي مشين کان ڌار نٿا ڪري سگهو جيڪڏهن توهان مستقل مزاجي چاهيو ٿا.
پهريون چئلينج تاريخ جي قيام آهي. توهان پنهنجي زيرو کي ڪٿي کڻندا آهيو ڪنهن خراب، ڪاسٽ ٿيل سطح تي؟ اسان اڪثر ڪري ننڍڙن، اڀريل پيڊن تي خاص طور تي مشيني ڊيٽم لاءِ غير نازڪ سطحن تي اڇلائي ڇڏيندا آهيون. اهي آخري مرحلي ۾ مشين بند ٿي ويا آهن. جيڪڏھن توھان ھن لاءِ منصوبابندي نٿا ڪريو نمونن جي ڊيزائن ۾، توھان مشين کي مجبور ڪري رھيا آھيو حصو ڳولڻ لاءِ، جيڪو متغير متعارف ڪرايو. مون ڏٺو آهي ته پرزا خراب ٿي ويا آهن ڇاڪاڻ ته ڪاسٽنگ مولڊ ۾ ٿوري ڦيرڦار ڪئي وئي آهي، ۽ هڪ قابل اعتماد ڊيٽم پيڊ کان سواءِ، مشيني سوراخ ڪري ڇڏيا آهن جيڪي ٽيڪنيڪل طور پرنٽ ڪرڻ لاءِ هئا پر حصو غير فعال ٿي ويو.
لڪيل عيب پاڻ کي هتي ظاهر ڪن ٿا. هڪ ننڍڙي ڇڪڻ واري پورسيٽي، ايڪس-ري ڏانهن پوشيده جيڪڏهن اهو مائڪرو آهي، هڪ اوزار کي چيٽ ڪرڻ يا ان جي ڀڃڪڙي ڪرڻ جو سبب بڻائيندو جڏهن اهو ان جڳهه تي اچي ٿو. تيز ٿڌ جي سخت جاءِ کي سيڪنڊن ۾ ڪاربائيڊ داخل ڪري ڇڏيندو. اسان جا مشين وارا حتمي معيار انسپيڪٽر آهن. اهي انهن ملاقاتن کي لاگ ان ڪندا آهن: ٽول پائڻ تي گهڻو ڪري منهن B، شڪ ۾ مقامي سختي جي تبديلي. اهو لاگ فائونڊري ميٽالرجسٽ ڏانهن واپس وڃي ٿو. ٿي سگهي ٿو ته اسان کي ان علائقي لاءِ ٻرندڙ گرمي پد يا ريزر جي جڳهه کي تبديل ڪرڻ جي ضرورت آهي. QSY تي هي مربوط طريقو اهو آهي جيڪو هڪ سٺي ڪاسٽنگ کي هڪ قابل اعتماد، مشيني جزو ۾ تبديل ڪري ٿو. اهو جادو نه آهي؛ اهو ڪميونيڪيشن آهي، هڪ 30 سالن جي آپريشن ۾ پڪل آهي.
۽ ترتيب ڏيڻ. ڪاسٽنگ کي مشين ڏيڻ ويلڊمينٽ جي مشين وانگر ناهي. توهان بي پرواهه طاقت سان بند نه ٿا ڪري سگهو. ڪاسٽنگ ۾ بقايا دٻاءُ آهن. اوور-ڪلمپنگ اصل ۾ حصو خراب ڪري سگهي ٿي، تنهنڪري توهان ان کي چورس مشين کي صرف هڪ ڀيرو جاري ڪيو ته اها برداشت کان ٻاهر نڪري وڃي. اسان نازڪ حصن لاءِ مشين ڪرڻ کان اڳ دٻاءُ واري رليف اينيلنگ استعمال ڪندا آهيون، ۽ اسان فڪسچر ٺاهيندا آهيون جيڪي مضبوطيءَ سان رکون ٿا پر ٿوري قدرتي حرڪت جي اجازت ڏين ٿا. ڪڏهن ڪڏهن، توهان هڪ ٿلهو پاسو وٺو، ڪلپس کي ٿلهو ڪريو، ان کي آرام ڪرڻ ڏيو، ٻيهر ٽوڪ ڪريو، پوء ختم ٿيڻ واري پاس لاء وڃو. اهو وڌيڪ وقت وٺندو آهي، پر اهو حصو بچائيندو آهي.
The Material Maze: اسٽيل صرف اسٽيل ناهي
اسٽيل جي وضاحت بي معني آهي. ڇا اسان ڳالهائي رهيا آهيون 1020 گهٽ ڪاربن؟ 4340 مصري اسٽيل؟ 17-4 پي ايڇ اسٽينلیس؟ يا ڊپليڪس اسٽينلیس يا ڪوبالٽ بيسڊ الائيز جهڙوڪ اسٽيلائيٽ 6 جا ڌاريا علائقا؟ هر هڪ فائونڊري ۾ هڪ مختلف جانور وانگر عمل ڪندو آهي. جي اسٽيل casting حصو سلري پمپ لاءِ ڪوبالٽ-ڪروميم الائي ۾ لڳل پليٽ لڳ ڀڳ ڪا به شيءِ ناهي، پروسيس جي لحاظ کان، 1045 ڪاربان اسٽيل گيئر خالي سان.
ڪاربان اسٽيل نسبتاً بخشڻ وارا آهن، پر اهي ڇڪڻ جو شڪار آهن ۽ مضبوط کاڌ خوراڪ جي ضرورت آهي. 4140 وانگر گھٽ مصرع واري اسٽيل ۾ بھترين سختي آھي، جيڪا حتمي ملڪيتن لاءِ بھترين آھي، پر جيڪڏھن مولڊ ڊيزائن تمام سخت آھي ته کولنگ دوران شگاف ٿي سگھي ٿو. Austenitic stainless steels (304, 316) ۾ تيز ڇڪڻ جي شرح آهي - ڪاربان اسٽيل جي ڀيٽ ۾ ٻه ڀيرا - ۽ گرم ڇڪڻ جو شڪار آهن. انهن جي گيٽنگ سسٽم کي حرارتي رڪاوٽن کي گهٽائڻ لاءِ ڊزائين ڪرڻ جي ضرورت آهي. ٻرندڙ گرمي پد سخت آهي؛ تمام گرم، ۽ توھان حاصل ڪريو مجموعي علحدگيء ۽ وڏا اناج؛ تمام ٿڌو، ۽ ڌوڙ ڊوڙندو يا ٿڌو بند.
پوء توهان وٽ ورن-سخت ڪرڻ وارا گريڊ آهن جهڙوڪ 17-4 PH. شاندار فائنل خاصيتون، پر ڪاسٽنگ جي عمل کي احتياط سان صاف هجڻ گهرجي، شامل ٿيڻ کان بچڻ لاء جيڪي دٻاء جو مرڪز بڻجي ويندا آهن. ۽ مشيني کان پوء گرمي جو علاج غير ڳالهين جي قابل آهي؛ توهان ان کان سواء چشمي حاصل نه ڪري رهيا آهيو. اسان اڪثر ڪريون ٿا حل جو علاج (حالت A) خراب مشين کان پوءِ، پوءِ فائنل مشين، پوءِ عمر جو علاج. اهو حرارتي چڪر ۽ مادي ختم ڪرڻ جو هڪ ناچ آهي. ان کي غلط حاصل ڪرڻ جو مطلب آھي ھڪڙو حصو جيڪو درست ڪري ٿو پر فيلڊ ۾ وقت کان اڳ ناڪام ٿيندو. ڏهاڪن کان خاص مصرعن سان اسان جي تجربي جو مطلب آهي ته اسان وٽ اهي پروٽوڪول آهن- اڪثر ڪري هڪ مخصوص ڪلائنٽ جي ايپليڪيشن لاءِ حسب ضرورت ٺاهيا ويا آهن- هڪ تال تائين.
استاد جي حيثيت ۾ ناڪامي: اسڪريپ يارڊ جي تاريخ
توهان مڪمل ڀروسو مان نه سکندا آهيو. توهان انهن مان سکندا آهيو جيڪي غلط آهن. هتي منهنجي وقت جي شروعات ۾، اسان وٽ وڏي، ٿلهي سيڪشن جي ڊڪٽائل لوهه جي بریکٹ لاءِ آرڊر هو- ساڳيا اصول اسٽيل تي لاڳو ٿين ٿا. اهي گرمي جي علاج کان پوء ويب جي علائقي ۾ cracking رکيا. خوبصورت ڪاسٽنگ، پوء پنگ - هڪ ٽڪر. اسان شروعاتي طور تي گرمي جي علاج واري چڪر کي الزام لڳايو. دھات جي تجزيي کان پوء، غلطي پاڻ ۾ کاسٽنگ ۾ هئي: مائڪرو-سڪرڻ واري پورسيٽي جيڪا هڪ شگاف جي شروعات ڪندڙ طور ڪم ڪيو. ريسر ڪافي وڏا هئا، پر اهي غلط رکيا ويا. اهي سيڪشن جي مٿئين حصي کي کارائي رهيا هئا، پر پورسيٽي هڪ ٿلهي گرم جاءِ تي ٺهي رهي هئي جنکشن تي سموليشن مس ٿي وئي. اسان کي ھڪڙي ننڍڙي، ٻاھرين ٿڌ- ٽامي جو ھڪڙو ٽڪرو شامل ڪرڻو پيو، جيڪو ٺهيل ڀت ۾ داخل ڪيو ويو آھي- انھيءَ سنگم کي پھرين مضبوط ڪرڻ لاءِ. مسئلو حل ٿي ويو. هاڻي، ڪنهن به ٿلهي، هڪ ٻئي سان ٽڪراءَ واري جاميٽري لاءِ، اسان ٿڌن جي باري ۾ ائين ئي سوچيندا آهيون جيئن اسان ريزرن بابت سوچيون ٿا.
ٻيو کلاسک: پتلي حصن تي غلط ڪم. ڊرائنگ هڪ خاص علائقي ۾ 3mm ڀت لاءِ سڏي ٿو. توهان اڇلايو، ۽ اهو حصو نامڪمل آهي. آسان جواب آهي گرمي پد وڌائڻ. پر اهو ٻين مسئلن جو سبب بڻجي سگهي ٿو جهڙوڪ ريل برن تي يا وڏا اناج. ڪڏهن ڪڏهن بهتر جواب اهو آهي ته سيڪشن کي دروازي جي ويجهو رکڻ سان مقامي مولڊ جي گرمي پد کي وڌايو وڃي يا گيٽنگ سسٽم جي ڪجهه حصن جي چوڌاري Exothermic آستين کي استعمال ڪندي ان مخصوص رستي ۾ ڌاتو جي رطوبت کي وڌيڪ رکڻ لاءِ. اهو گرميء جي هدايت جي باري ۾ آهي، نه صرف عالمي سطح تي وڌيڪ شامل ڪرڻ.
اهي سبق اڪثر درسي ڪتابن ۾ نه آهن. اهي اسڪريپ ڌاتو ۽ دير جي ترسيل جي قيمت ۾ لکيل آهن. اهي توهان کي پوري نظام کي ڏسڻ لاءِ مجبور ڪن ٿا- نموني، ٺهيل، ڌاتو، کولنگ جي شرح، ڇڪڻ، صفائي، مشينري- هڪ ٻئي سان ڳنڍيل عمل جي طور تي. پهرين مرحلي ۾ تبديلي ڏهين قدم تائين پهچندي آهي. اهو آهي ٺاهڻ جو حقيقي هنر اسٽيل casting حصو. اهو جدا جدا عملن جو سلسلو نه آهي؛ اها هڪ مسلسل تبديلي آهي جنهن کي توهان ڪامياب نتيجي تي پهچڻ جي ڪوشش ڪندا آهيو. ۽ ڪجهه ڏينهن، ڌاتو پنهنجا پنهنجا خيال آهن. توهان کي صرف ايندڙ وقت ويجهو ٻڌڻو پوندو.
