جڏهن هڪ هائيڊولڪ پمپ هائوسنگ 350 بار جي هيٺان ڀڃي، يا ڪوبالٽ الائي نوزل 400 ڪلاڪن کان پوءِ سوئر گيس سروس ۾ ختم ٿي وڃي، انجنيئر پڇڻ بند ڪن ٿا ته "اسان کي ڪهڙو مواد استعمال ڪرڻ گهرجي؟" اهي پڇن ٿا: ”ڪير مشين ڪري سگهي ٿو حسب ضرورت مصر جي مشين حصا جيڪي 47 ڏينهن تي ناڪام نه ٿيندا؟
اهو سوال نظرياتي نه آهي. اسان ان کي گذريل سال ٽن اتر آمريڪي آئل فيلڊ OEMs ۾ ڏٺو آهي - هر هڪ غير منصوبابندي بند وقت کي منهن ڏئي رهيو آهي ڇاڪاڻ ته آف دي شيلف الائيز GD&T رواداري ± 0.015 ملي ميٽر نه رکي سگهيا آهن جڏهن ته 120 ° C تي ڪلورائڊ پٽنگ جي مزاحمت ڪندي. معياري اسٽينلیس سٹیل وارڊ. انڪونل 625 ٿلهي جي روٽ تي چپ ڪيو ويو. صرف هڪ حل رکيل آهي: هڪ T800 ڪوبالٽ تي ٻڌل ڪاسٽنگ، ڪنٽرول ٿيل حرارتي دٻاء جي رليف سان ختم مشين ۽ هر نازڪ ڊيٽم تي سي ايم ايم ذريعي تصديق ڪئي وئي آهي.
هي اهو آهي جتي ڪسٽم مصر جي مشين هڪ خريداري واري لائن آئٽم ٿيڻ کان روڪي ٿي- ۽ هڪ قابل اعتماد ليور بڻجي وڃي ٿي. اهو سي اين سي جي صلاحيت کان وڌيڪ گهربل آهي. ان لاءِ ڪاسٽنگ-مشيننگ-گرميءَ جي علاج واري انٽرفيس ۾ ميٽالرجيڪل ڊسپلن، پروسيسنگ ٽريس ايبلٽي، ۽ انجنيئرنگ رواني جي ضرورت آهي. ٿورا سپلائرز ان چونڪ تي ڪم ڪن ٿا. ٿورڙا اڃا تائين ان کي دستاويز ڪن ٿا.
ڇو Cobalt-Nickel الائيز "سٺو ڪافي" مشيننگ کان وڌيڪ طلب ڪن ٿا
Cobalt-nickel superalloys جهڙوڪ AMS 5387 يا T800 مشين لاءِ مشڪل نه آهن ڇاڪاڻ ته اهي ”سخت“ آهن. اهي مشڪل آهن ڇاڪاڻ ته انهن جي ڪم جي سختي جي شرح 300٪ کان وڌيڪ آهي ڪٽ جي دوران، انهن جي حرارتي چالکائي 12 W/m·K کان هيٺ رهي ٿي، ۽ مائڪرو ساختماني تضاد-جيتوڻيڪ 5-8 µm ڪاربائڊ سيگريگيشن- ٽرگر ٽول چيٽر جيڪو سيلنگ منهن تي سطح جي سالميت کي برباد ڪري ٿو.
اسان هڪ دفعو AMS 5387 پمپ پلنگر آستين لاءِ 0.008 mm Ra جي ضرورت سان 120 ملي ميٽر اندروني بور تي ڊرائنگ حاصل ڪئي. ڪسٽمر جو اڳوڻو سپلائر استعمال ڪيو معياري ڪاربائيڊ داخل ۽ کولنٽ ذريعي اسپنڊل. نتيجو؟ مٿاڇري جا ڳوڙها 80 ملي ميٽر جي کوٽائي تي، طول و عرض ± 0.025 ملي ايم کان وڌيڪ، ۽ 37٪ اسڪريپ جي شرح. اسان جو حل ”بهتر اوزار“ نه هو. اهو ٽي گڏيل عمل هئا: (1) ڪاربائيڊ جي ورڇ کي هڪجهڙائي ڪرڻ لاءِ پري مشيننگ گرمي جو علاج؛ (2) 42 ميٽر في منٽ تي هلندڙ سيرامڪ داخلن سان ملٽي پاس فائننگ- سست، پر مستحڪم؛ (3) انحراف 0.005 ملي ايم کان وڌي وڃڻ کان اڳ فيڊ معاوضي کي ترتيب ڏيڻ لاءِ هر 15 ملي ميٽر تي ايئر گيجنگ.
ڪنٽرول جو هي سطح فنڪشنل حصن کي مشن-نازڪ وارن کان جدا ڪري ٿو. پريشر والوز نه لڪندا آهن ڇاڪاڻ ته سيل مناسب هوندا آهن- اهي لڪندا آهن جڏهن هائوسنگ بورز ڪليمپنگ ٽورڪ هيٺ مسخ ٿين ٿا. اهو تحريف حتمي ڪٽ کان گهڻو اڳ شروع ٿئي ٿو: خام مال جي اناج جي وهڪري ۾، ڪاسٽ ڪرڻ واري کولنگ جي شرحن کان بقايا دٻاءُ ۾، اينيلنگ دوران حرارتي درجي ۾. ڪسٽم مصر واري مشين کي لازمي طور تي ٽنهي کي منظم ڪرڻ گهرجي- نه صرف ڌاتو کي هٽايو.
عمودي انضمام هڪ بزدل نه آهي- اهو توهان جي دفاع جي پهرين لائن آهي
ڪجهه دڪان آئوٽ سورس ڪاسٽنگ. ٻيا آئوٽ سورس گرمي علاج. هڪ ٽيون گروپ ٻاهران معائنو ڪري ٿو. هر هينڊ آف متغير شامل ڪري ٿو: متضاد بيچ ڪيمسٽري، غير رڪارڊ ٿيل فرنس سوڪ ٽائيم، غير دستاويزي گيج ڪيليبريشن. جڏهن توهان جو حصو ناڪام ٿئي ٿو، ٽن وينڊرز جي روٽ سبب ڳولڻ ۾ هفتا لڳن ٿا- ڪلاڪ نه.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. تي، ڪاسٽنگ، سي اين سي مشيننگ، ۽ فنشنگ ھڪڙي ISO-مطابقت واري ڇت جي ھيٺان ٿيندي آھي- گڏيل ميٽرولوجي، متحد مواد جي چڪاس، ۽ گڏيل عمل جي تصديق سان. هر ڪوبالٽ الائي بلٽ هڪ QR-ڪوڊ ٿيل لاٽ آئي ڊي سان ڳنڍيندو آهي ان جي مل ٽيسٽ رپورٽ، ڪاسٽنگ ايڪس ري فلم، گرمي علاج وکر لاگ، ۽ پهرين آرٽيڪل سي ايم ايم رپورٽ. جيڪڏهن هڪ پسٽن پمپ سلنڈر هائوسنگ فيلڊ ٽيسٽنگ ۾ غير متوقع لباس ڏيکاري ٿو، اسان مڪمل ڊجيٽل ٽوئن کي ڇڪيندا آهيون- نه صرف حتمي معائنو شيٽ.
هي انضمام قابل قدر نتيجا ڏئي ٿو:
- ٿلهي ڀت جي پريشر والو جسمن تي 40٪ پاران طول و عرض جي استحڪام (0.8 mm ڀت جي ٿولهه، Ø142 mm OD)
- مٿاڇري ختم ڪرڻ جي قابليت ±0.03 mm Ra کان ± 0.007 mm Ra تائين T800 nozzles تي سخت
- وچولي حجم AMS 5387 آرڊر لاءِ ليڊ ٽائيم 22 ڏينهن کان گھٽجي ويو بمقابله ٽڪرا ٿيل سپلائي زنجيرن
اهو پڻ هائبرڊ پروسيس کي قابل بنائي ٿو- جهڙوڪ سيڙپڪاري-ڪاسٽ T800 ڪور جي ويجهو-نيٽ CNC فنش-مشيننگ سان- جيڪي مسودي جي زاوين کي ختم ڪن ٿا ۽ اسٽاڪ کي ختم ڪرڻ کي 65٪ گھٽائي ٿو. اهو خرچ-بچت نه آهي. اهو جاميٽري ۾ ٺهيل خطري جي گھٽتائي آهي.
حقيقي دنيا جي تصديق: ڇا "درستگي" اصل ۾ صنعتي حوالن ۾ مطلب آهي
درستي جي وضاحت نه ڪئي وئي آهي اڪيلي مائڪرو ميٽر پڙهڻ سان. اهو فنڪشن ۾ تصديق ٿيل آهي. اسان هر پريشر والو هائوسنگ کي 1.5× ڪم ڪندڙ پريشر تي هائيڊرو اسٽيٽڪ ثبوت سان جانچيندا آهيون، پوءِ ان کي 5,000 ڀيرا ان جي درجه بندي درجه حرارت جي حد تائين چڪر ڪندا آهيون. هر ونچ سينٽر شافٽ رولر 3,200 RPM تي متحرڪ بيلنس جي تصديق کان گذري ٿو- ۽ ASTM E1417 في فلورسنٽ پينٽرينٽ استعمال ڪندي ذيلي سطح جي ڀڃڪڙي لاءِ بصري معائنو.
گراهڪ اڪثر پڇندا آهن: "ڇا توهان اسان جي موجوده سپلائر جي ليڊ ٽائيم سان ملائي سگهو ٿا؟" اسان ڊيٽا سان جواب ڏيو - واعدو نه. مثال طور، هڪ يورپي انجنيئرنگ گاڏي OEM کي ڪوبالٽ الائي پلگ جي 280 يونٽن جي ضرورت هئي (AMS 5387، Ø86 mm × 192 mm، 6 اندروني ڌاڙن سان M24×2). انهن جو اڳوڻو وينڊر 14 هفتا جو حوالو ڏنو ويو، ڪنهن به نظر ثاني جي مدد سان. اسان پهريون آرٽيڪل 6 هفتن ۾ پهچايو- بشمول GD&T جائزو، مواد جي سرٽيفڪيشن الائنمينٽ، ۽ پيداواري راءِ جنهن کي ٻن غير فنڪشنل ريڊي کي آسان ڪيو. آخري پهچائڻ: 10 هفتا. زيرو ڊيمنشنل ري ڪم.
اها رفتار مفروضن کي ختم ڪرڻ کان آئي- ڪنن کي نه ڪٽڻ. اسان سختي کان اڳ مواد جي سختي جي تصديق ڪئي. اسان قرباني واري اسٽاڪ تي آزمائشي ڪٽ کي ساڳي گرميءَ مان ڊوڙايو. اسان ماپي ٽول پائڻ هر 12 منٽ - هر شفٽ نه.
ڪسٽم الائي مشيننگ لاءِ پارٽنر چونڊڻ: بروشر کي ڏسو
جيڪڏهن توهان جي ايندڙ منصوبي ۾ شامل آهي ڪوبالٽ-نڪل، اعلي طاقت وارو اسٽينلیس، يا نڪيل لوهه مصر، انهن سوالن کان پڇو هڪ PO سائن ان ڪرڻ کان اڳ:
- ڇا توهان سڄي حرارتي تاريخ کي سنڀاليندا آهيو- ڪاسٽنگ کولنگ ريٽ کان وٺي فائنل اسٽريس-رليف چڪر تائين؟
- ڇا توھان مهيا ڪري سگھوٿا مڪمل مواد جي پيچيدگي کي واپس پگھلڻ واري بيچ ۾، بشمول انٽرگرانولر سنکنرن جا امتحان جا نتيجا؟
- حتمي مشيني ۽ صفائي کان پوءِ پتلي ڀت واري حصن تي طول و عرض جي استحڪام جي تصديق ڪيئن ڪجي؟
- 40 HRC ۽> 30٪ ڪم سختي سان الائيز تي اوزار جي لباس کي منظم ڪرڻ لاءِ توهان جو دستاويزي عمل ڇا آهي؟
جواب قابليت کان وڌيڪ ظاهر ڪن ٿا. اهي ظاهر ڪن ٿا ته ڇا هڪ سپلائر توهان جي حصي کي هڪ وضاحت جي طور تي علاج ڪري ٿو- يا حقيقي دنيا جي نتيجن سان سسٽم جي جزو جي طور تي.
حسب ضرورت مصر جي مشين ٺاهڻ جي باري ۾ نه آهي دھات جي مطابق هڪ ڊرائنگ. اهو ڊرائنگ ٺاهڻ جي باري ۾ آهي انهي کي ظاهر ڪري ٿو ته ڇا ڌاتو- ۽ ايپليڪيشن- اصل ۾ پهچائي سگھي ٿو. انهي جي ضرورت آهي ناڪامي ۾ جڙيل تجربو، رواداري اسٽيڪ ۾ ثابت ڪيل صلاحيت، ۽ قابل اعتماد ڊيٽا ذريعي حاصل ڪيل اعتماد- مارڪيٽنگ جي دعوي نه. جڏهن دٻاء ٺاهي ٿو، درستگي رکي ٿي. مطابق چونڊيو.
