جڏهن ماڻهو 'طبي سامان جا حصا' ٻڌندا آهن، اهي اڪثر ڪري جراثيم کان پاڪ، چمڪندڙ اجزاء جي باري ۾ سوچيندا آهن سڌو سنئون اسيمبلي لائن کان. حقيقت وڌيڪ ڳنڀير آهي. اهو هڪ ڪاسٽنگ جي باري ۾ آهي جيڪو ويڪيوم سالميت کي ڏهاڪن تائين رکڻ گهرجي، يا هڪ مشيني ايڪٽيوٽر جيڪو آٽو ڪلو ۾ ڏهه هزار چڪر کان پوءِ ناڪام نٿو ٿي سگهي. ڊرائنگ ۽ ڪم ڪرڻ واري حصي جي وچ ۾ فرق اهو آهي جتي حقيقي ڪم ٿئي ٿو، ۽ اهو آهي جتي سال گذاريا ويندا آهن.
فائونڊيشن: اهو ڪاسٽ سان شروع ٿئي ٿو
توهان خراب ڪاسٽنگ کان سٺو حصو مشين نٿا ڪري سگهو. اهو پهريون سخت سبق آهي. تصويرن جي سامان جي بنيادن يا ريڊيشن تھراپي گينٽري اجزاء لاء، مواد جي سالميت غير گفتو قابل آھي. اسان ڏٺو آهي پروجيڪٽ اسٽال ڇاڪاڻ ته شروعاتي سيڙپڪاري casting مائڪرو پورسيٽي هئي جيڪا صرف فائنل مشيننگ دوران ڏيکاري ٿي. اسڪريپ ٿيل، لڳ ڀڳ ختم ٿيل اسٽينلیس سٹیل هائوسنگ جي قيمت هڪ وحشي استاد آهي.
هي اهو آهي جتي هڪ فاؤنڊيري جو تجربو ڪاميابي کي ترتيب ڏئي ٿو. هڪ ڪمپني وانگر Qingdao Qiangsenyuan ٽيڪنالاجي ڪمپني، لميٽيڊ (QSY)، انهن جي ٽن ڏهاڪن سان شيل ۽ سيڙپڪاري جي کاسٽنگ ۾ ، سمجهي ٿو ته جراحي اوزار لاءِ ڪوبالٽ-ڪروميم الائي وجھڻ جي حرارتي حرڪيات مڪمل طور تي معياري اسٽينلیس اسٽيل کان مختلف آهن. اهو صرف پگھلڻ واري ڌاتو بابت ناهي. اهو دٻاءُ واري نقطي کي روڪڻ لاءِ مضبوط ڪرڻ واري رستي کي ڪنٽرول ڪرڻ بابت آهي جيڪي ناڪامي پوائنٽ بڻجي ويندا آهن.
ڏنل لاءِ شيل مولڊ ۽ سيڙپڪاري جي کاسٽنگ جي وچ ۾ انتخاب طبي سامان جو حصو اڪثر جاميٽري ۽ سطح جي ختم ٿيڻ جي گهرج تي اچي ٿو. هڪ پيچيده، پتلي ڀت وارو جزو هڪ ڊائليسس مشين پمپ لاء؟ امڪاني سيڙپڪاري. اسپتال جي بستري لاءِ ھڪڙو وڏو، ساختي بریکٹ؟ شيل مولڊ ڪارڪردگي کي قربان ڪرڻ کان سواءِ وڌيڪ اقتصادي ٿي سگهي ٿو. فيصلو هميشه صاف نه هوندو آهي، ۽ ڪڏهن ڪڏهن ان کي ٻنهي طريقن سان پروٽوڪائپ جي ضرورت هوندي آهي.
سڌائي مشيني: جتي رواداري واپس کٽي
CNC مشيني طبي حصن مختلف محسوس. اتي هڪ نفسياتي وزن آهي. بور تي ±0.005mm جي رواداري ڪا تجويز ناهي؛ اها هڪ مُهر لاءِ هڪ حد جي شرط آهي جيڪا جسماني رطوبت سان رابطو ڪري ٿي. مون کي ياد آهي ته ڪنيڪٽر هائوسنگ جو هڪ بيچ مريض مانيٽر لاءِ جتي اسان 0.01mm سچي پوزيشن ڪال آئوٽ جو تعاقب ڪري رهيا هئاسين. مشين قابل هئي، پر 316L اسٽينلیس سٹیل کي ڪٽڻ کان ٺهڪندڙ ۽ حرارتي توسيع اسان کي اڇلائي ڇڏيو. اسان کي دڪان جي ماحول جي گرمي پد کي وڌيڪ مضبوطيءَ سان ڪنٽرول ڪرڻو پيو - هڪ تفصيل جيڪو ڊرائنگ تي ناهي.
QSY جو رستو CNC مشيني طبي اجزاء لاءِ اڪثر ڪري مخصوص مشين لائنن کي مخصوص مادي گروپن لاءِ وقف ڪرڻ شامل آهي. رننگ نڪل بيسڊ الائيز، جيڪي ڪم ڪن ٿا پاگلن وانگر، ساڳي سيٽ اپ تي ڪاسٽ آئرن، غير مطابقت واري اوزار جي زندگي ۽ سطح ختم ٿيڻ جي مسئلن لاءِ هڪ نسخو آهي. انهن کي الڳ ڪرڻ شايد ڪاغذ تي غير موثر لڳي سگهي ٿو، پر اهو مادي ذرات جي پار آلودگي کي روڪي ٿو ۽ عمل جي استحڪام کي برقرار رکي ٿو. اھو استحڪام اھو آھي جيڪو انھن کي Ra 0.8μm مٿاڇري ختم ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو مسلسل لوڊ بيئرنگ جوائنٽ تي، جيڪو شگاف جي شروعات کي روڪڻ لاءِ نازڪ آھي.
پوسٽ-مشيننگ جي تصديق هڪ ٻي پرت آهي. اهو صرف هڪ سي ايم ايم جي رپورٽ ناهي. امپلانٽس يا ڊگھي-مدت رابطي جي ڊوائيسز ۾ حصن لاء، اسان اڪثر ڪري اضافي پاسوائيشن پروسيس يا مخصوص صفائي جي پروٽوڪول کي مخصوص ڪندا آهيون مشين مان ڪنهن به سراسر خوردبيني ذرات کي هٽائڻ لاء. ھڪڙو حصو طول و عرض مڪمل ٿي سگھي ٿو پر حياتياتي طور تي دشمني آھي جيڪڏھن اھو قدم جلدي ڪيو وڃي.
اليلو ڊيليما: مواد صرف هڪ نمبر ناهي
اسٽينلیس سٹیل جي وضاحت ڪرڻ بي معني آهي. ڇا اهو 304، 316L، يا 17-4PH آهي؟ هر هڪ کاسٽنگ ۽ مشيننگ دوران مختلف طريقي سان عمل ڪندو آهي، ۽ هر هڪ ڪلينڪ ماحول ۾ مختلف سنکنرن جي مزاحمتي پروفائل آهي. 316L سٺو سبب لاءِ ڪم جو هارس آهي، پر انهن حصن لاءِ جن کي وڌيڪ طاقت جي ضرورت هوندي آهي، جهڙوڪ بون اسڪرو ڊرائيور يا ڪجهه آرٿرو اسڪوپڪ ٽول شافٽ، اسان ورن-سخت ڪرڻ واري گريڊ ۾ جھڪيون ٿا جهڙوڪ 17-4PH يا خاص الائي.
ڪوبالٽ جي بنياد تي ۽ نڪيل تي ٻڌل مرکبات پنهنجي پنهنجي هڪ ليگ ۾ آهن. اهي لباس جي شدت واري ايپليڪيشنن ۾ استعمال ڪيا ويندا آهن جهڙوڪ مصنوعي گھٹنے جوڑوں يا تيز گرمي پد جي آٽو ڪلو ريڪ ۾. انهن جي مشيننگ تمام گهڻي مشڪل آهي - گهٽ ڪٽڻ جي رفتار، مخصوص اوزار جيوميٽري، گرمي کي منظم ڪرڻ لاء مسلسل کولنٽ جو وهڪرو. فائدو غير معمولي لباس ۽ سنکنرن جي مزاحمت آهي. قيمت ٽولنگ خرچ ۽ ڊگهو چڪر وقت آهي. مون اهڙا پراجيڪٽ ڏٺا آهن جتي معياري اسٽينلیس کان ڪوبالٽ الاءِ تي سوئچنگ مشيننگ جي قيمت کي ٻيڻو ڪري ٿو، پر 15 سالن جي خدمت جي زندگي جي گهرج کي پورو ڪرڻ جو اهو واحد طريقو هو.
هڪ پارٽنر سان ڪم ڪرڻ جنهن وٽ گہرے مادي خواندگي آهي انتهائي اهم آهي. اهو صرف اسٽاڪ ۾ مصر هجڻ بابت ناهي؛ اهو ڄاڻڻ جي باري ۾ آهي ته هيٽ-ٽريٽ ڪرڻ کان پوءِ مشيننگ کان پوءِ گهربل سختي حاصل ڪرڻ لاءِ تحريف پيدا ڪرڻ کان سواءِ، يا ڪاسٽنگ لاءِ گيٽنگ سسٽم ڪيئن ٺاهيو وڃي ته جيئن اناج جي هڪجهڙائي کي پيچيده شڪل ۾ يقيني بڻائي سگهجي.
ناڪامي جا طريقا ۽ ڇو
هرڪو ڪاميابي جي معيار بابت ڳالهائيندو آهي، پر ناڪامين جو تجزيو ڪرڻ وڌيڪ سبق آموز آهي. اسان وٽ ھڪڙو ڪيس ھو ھڪڙو ننڍڙو عمل ڪندڙ بازو ھڪڙو جراحي روبوٽ لاء. اهو تمام طول و عرض چيڪ پاس ڪيو پر ٿڪڻ جي جاچ ۾ ناڪام ٿيو. بنيادي سبب ۾ ٿوري تبديلي ڏانهن واپس لڌا ويا شيل مولڊ ڪاسٽنگ عمل- سيرامڪ شيل جي ٿولهه ۾ هڪ معمولي تضاد مقامي کولنگ جي شرح جي فرق جي ڪري، ٿورڙي مختلف مائڪرو اسٽريچر جو زون ٺاهي. هڪ خوردبيني هيٺ، اهو نظر اچي رهيو هو. cyclic لوڊ هيٺ، ان کي هڪ fracture پوائنٽ هو.
اهو ئي سبب آهي ته پروسيس ڪنٽرول اهم اجزاء لاءِ حتمي معائنو کان وڌيڪ اهم آهي. توهان هڪ حصو ۾ معيار جو معائنو نه ٿا ڪري سگهو؛ توهان کي ٺهيل ٺاهڻ جي پهرين قدم کان ان کي تعمير ڪرڻو پوندو. سپلائرز جيڪي هي حاصل ڪندا آهن، جهڙوڪ QSY انهن جي ڊگهي مدي واري توجه سان پروسيس تي صرف پيداوار جي بجاءِ، انهن ۾ گهٽ تباهيءَ وارا، ٽريس-بئڪ ناڪاميون آهن. انهن جي 30 سالن جي تاريخ ٻڌائي ٿي ته انهن ڏٺو آهي - ۽ حل ڪيو آهي - هن قسم جا مسئلا اڳ ۾.
ٻيو عام، ذيلي ناڪامي اسيمبلين ۾ galvanic corrosion آهي. ٿلهي وزن واري اسڪينر بازو لاءِ ايلومينيم هائوسنگ ۾ اسٽينلیس اسٽيل اسڪرو استعمال ڪرڻ ٺيڪ لڳي سگهي ٿو، پر ڪجهه صفائي واري ايجنٽ جي موجودگي ۾، اهو هڪ corrosive سيل قائم ڪري سگهي ٿو. حصو فوري طور تي ناڪام نٿو ٿئي. اهو استعمال جي مهينن کان پوء ناڪام ٿئي ٿو، اڪثر ڪري وارنٽي دور کان ٻاهر. مواد جي مطابقت جو تجزيو ڊيزائن اسٽيج تي هڪ غير گفتار وارو قدم آهي جنهن کي اڪثر نظرانداز ڪيو ويندو آهي.
حقيقي پارٽنرشپ
خريد ڪرڻ طبي سامان جا حصا هڪ ٽرانزيڪشنل خريداري آرڊر نه آهي. اهو هڪ ٽيڪنيڪل تعاون آهي جيڪو آر ايف آر کان گهڻو اڳ شروع ٿئي ٿو. بهترين نتيجا تڏهن نڪرندا آهن جڏهن سامان ڊيزائنر پروٽوٽائپنگ مرحلي دوران پيداواري پارٽنر سان مشغول هوندو آهي. ڇا ھي اندروني ڪنڊ ٿورڙو ريڊيس ٿي سگھي ٿو اوزار جي زندگي کي بهتر ڪرڻ لاءِ ڪم کي متاثر ڪرڻ کان سواءِ؟ ڇا هن ڀت جي ٿلهي کي يونيفارم ڪري سگهجي ٿو ته جيئن ڪاسٽنگ ۾ ٻڏڻ کان بچي سگهجي؟
گڏيل صلاحيتن سان گڏ هڪ ڀائيوار - ڪاسٽ ڪرڻ کان وٺي CNC مشيني- هڪ وڌيڪ جامع منظر مهيا ڪري ٿو. اهي مشورو ڏئي سگھن ٿا ته هڪ مشيني ويلڊمينٽ جي طور تي ٺهيل هڪ حصو وڌيڪ قابل اعتماد طور تي هڪ ٽڪرا ڪاسٽنگ جي طور تي گهٽ ۾ گهٽ ختم مشين سان، ساخت جي سالميت کي بهتر بنائڻ ۽ امڪاني آلودگي جي پوائنٽن کي گهٽائڻ. هن قسم جي ڊيزائن لاءِ پيداواري ان پٽ انمول آهي ۽ پوري پيداواري زنجير ۾ هٿرادو تجربي مان اچي ٿو.
آخرڪار، مقصد فيلڊ ۾ اعتبار آهي. حصو مواد جي بل تي هڪ شيء نه آهي؛ اهو هڪ ڊوائيس ۾ هڪ جزو آهي جنهن تي هڪ طبيب انحصار ڪري ٿو. اهو نقطو تبديل ڪري ٿو ته توهان هر رواداري، هر سطح جي ختم ٿيڻ واري ڪال آئوٽ، ۽ هر مادي سرٽيفڪيٽ کي ڪيئن پهچايو. اهو ڪم کي سادو ٺاھڻ کان انجنيئر تعاون ڏانھن منتقل ڪري ٿو. ۽ اهو، آخر ۾، اهو آهي جيڪو هڪ سامان فراهم ڪندڙ کي طبي صنعت جي حقيقي پيداوار پارٽنر کان جدا ڪري ٿو.
