جڏهن توهان ٻڌو ٿا ’ڊڪٽائل آئرن ڪاسٽنگ‘، ته پهرين شيء جيڪا شايد ذهن ۾ اچي ٿي اها آهي نوڊولر گريفائٽ جي جوڙجڪ، اسفيرائڊس جيڪي ان کي لچڪ ڏين ٿا. پر فائونڊري ۾، اهو صرف شروعاتي نقطو آهي. حقيقي چئلينج نوڊولرائيزيشن حاصل نه ڪرڻ آهي- سڀ کان وڌيڪ مهذب فاؤنڊيشنز انهي کي منظم ڪري سگهن ٿيون MgFeSi علاج سان. اهو هر شيءِ کي ڪنٽرول ڪري رهيو آهي جيڪو انهي لمحي کان اڳ ۽ بعد ۾ ٿئي ٿو ڪاسٽنگ حاصل ڪرڻ لاءِ جيڪو نه صرف ليبارٽري ٽيسٽ پاس ڪري ٿو پر فيلڊ ۾ پرفارم ڪري ٿو بغير دٻاءَ جي ڀڃڪڙي يا زير زمين جي ڇڪڻ کان وقت کان اڳ ناڪام ٿيڻ جي. مون تمام گھڻا چشما ڏٺا آھن جيڪي صرف ڊڪٽائل لوھ لاءِ سڏين ٿا ۽ فرض ڪريو گريڊ 60-40-18 ڏنو ويو آھي. اهو نه آهي. سائونڊ ڪاسٽنگ ۽ اسڪريپ پيس جي وچ ۾ فرق اڪثر ڪري گيٽنگ سسٽم جي ڊيزائن ۾ هوندو آهي، مولڊ ۾ کولنگ ريٽ، ۽ ايستائين جو انوڪيولنٽ فيڊ ٽائيم- تفصيل جيڪي ان کي مادي سرٽيفڪيٽ ۾ نٿا آڻين.
انوکوليشن ۽ مولڊ رابطي جو غلط سمجھيو ڪردار
اچو ته انووليشن جي ڳالهه ڪريون. اهو هڪ شاٽ ڊيل نه آهي پوسٽ علاج. ليٽ اسٽريم انووليشن معياري آهي، پڪ آهي، پر جيڪڏهن توهان جو ٺهيل ٿڌو، ٿلهي رين واري ريت آهي، ته توهان هڪ مختلف جنگ وڙهندا آهيو. تيز ٿڪڻ ڪاربائڊ کي فروغ ڏئي سگھي ٿو، خاص طور تي پتلي حصن ۾، جيتوڻيڪ سٺي انووليشن سان. مون کي ياد آهي ته هائيڊولڪ والو جسمن جو هڪ بيچ جيڪو اسان ڪيو هو، شايد پنج سال اڳ. ڪيمسٽري مڪمل هئي، علاج درسي ڪتاب هو. پر اسان وٽ مسلسل سختي جا مسئلا فلانج منهن تي هئا. شيل مولڊنگ جو عمل جيڪو اسان استعمال ڪري رهيا هئاسين - دڪانن جي هڪ خاص خاصيت جهڙوڪ Qingdao Qiangsenyuan ٽيڪنالاجي ڪمپني، لميٽيڊ (QSY) جن وٽ وڏو تجربو آهي شيل مولڊ ڪاسٽنگ- اصل ۾ انهن مخصوص علائقن ۾ ڌاتو کي تمام تيزيء سان ٿڌو ڪري رهيو هو. اسان کي مولڊ ڪوٽنگ کي ٽائيڪ ڪرڻو پوندو، بسمٿ تي مشتمل هڪ وڌيڪ طاقتور انوڪيولنٽ ڏانهن وڃڻو پوندو، ۽ صرف 15 درجا سينٽي گريڊ تائين گرمي پد کي ترتيب ڏيڻو پوندو. ان ننڍڙي ونڊو قبوليت ۽ رد ڪرڻ جي وچ ۾ فرق پيدا ڪيو. اهو اهڙي قسم جي عمل جي مخصوص نونس آهي جيڪا توهان صرف پيداوار کي هلائڻ ۽ ناڪامي رپورٽن ۾ نمونن کي ڏسڻ سان سکندا آهيو.
هي لاڳاپو هڪ فائونڊري سان ڀائيواري بابت هڪ وسيع نقطي ۾ آهي. توهان صرف ڪنهن کي نه چاهيو جيڪو لوڻ لوهه وجهي سگهي. توهان کي هڪ پارٽنر جي ضرورت آهي جيڪا پوري پيداوار واري زنجير کي سمجهي. مثال طور، جيڪڏهن ڪاسٽنگ کي پيچيده اندروني چينلن جي ضرورت آهي ۽ بعد ۾ CNC مشيني درست سيلنگ جي سطحن لاءِ، بنيادي اسيمبليءَ لاءِ فاؤنڊيري جو طريقو ۽ گھٽ ۾ گھٽ بقايا دٻاءُ لاءِ ڪيئن ٺاھڻ ضروري آھي. هڪ دڪان جيڪو صرف ڪاسٽ ڪري ٿو اهو شايد مشيني دٻاءُ ۾ عنصر نه ٿو ڪري جيڪو لڪيل پورسيٽي کي ظاهر ڪري ٿو. عمودي طور تي مربوط آپريشن، جيئن تفصيلي طور تي https://www.tsingtaocnc.com، جيڪو کاسٽنگ ۽ مشيننگ ٻنهي کي سنڀاليندو آهي، موروثي طور تي ايندڙ قدم کي ذهن ۾ رکي ٺاهي ٿو. انهن کي خبر آهي ته فيڊرز کي ڪٿي رکڻو آهي نه صرف آواز لاءِ، پر مشين جي دڪان لاءِ سٺو، هڪجهڙائي رکڻ وارو اسٽاڪ به رکڻو آهي، اوزارن کي تباهه ڪندڙ سخت هنڌن کان پاسو ڪرڻ.
مشيننگ جي ڳالهائيندي، اهو هڪ ٻيو علائقو آهي جتي لوهه جي سٺي مشين جي شهرت گمراهه ٿي سگهي ٿي. ها، اهو عام طور تي اوزار جي زندگي جي لحاظ کان سرمائي لوهه کان بهتر آهي. پر 65-45-12 گريڊ جي مشيني صلاحيت مختلف ٿي سگهي ٿي جهنگلي طور تي پرلائيٽ / فيرائٽ تناسب جي بنياد تي مائڪرو اسٽريچر ۾. هڪ حصو جيڪو گهڻو ڪري ferritic هوندو آهي اهو اوزار کي گم ڪري ڇڏيندو آهي، جڏهن ته هڪ تمام گهڻي پرلائيٽ سان (خاص طور تي جيڪڏهن اهو ٿلهو هجي) انسرٽ کي تيزيءَ سان وجھندو آهي. فاؤنڊيري کي مشيننگ لاءِ صحيح ڍانچي کي مارڻ لاءِ کولنگ چڪر ۽ ممڪن بعد ۾ اينيلنگ کي ڪنٽرول ڪرڻ جي ضرورت آهي، نه رڳو تناسلي طاقت لاءِ. اهو هڪ توازن عمل آهي.
گيٽنگ ۽ فيڊنگ: جتي نظريو فرش سان ملن ٿا
ٽيڪسٽ بڪ گيٽنگ جو تناسب هڪ محفوظ شروعاتي نقطو آهي، پر اهي اڪثر ڪري پيچيده جاميٽري لاءِ عملي طور ناڪام ٿيندا آهن. مقصد هڪ پرسڪون ڀرڻ آهي سليگ ۽ ڊاس جي داخل ٿيڻ کان بچڻ لاءِ، پر اهو پڻ گرم ترين ڌاتو کي انهن حصن ڏانهن سڌو ڪرڻ آهي جن کي تمام گهڻو کاڌو ڏيڻ جي ضرورت آهي. ڳري سيڪشن لاءِ ڊڪٽائل آئرن ڪاسٽنگ، جهڙوڪ گيئر خالي يا پمپ هائوسنگ، توهان اهم ڇڪڻ سان معاملو ڪري رهيا آهيو. اهو هڪ فيڊنگ مسئلو آهي، پر اهو پڻ هڪ گرافائٽ وڌائڻ وارو مسئلو آهي. مضبوط ٿيڻ دوران واڌارو سکڻ لاءِ معاوضو ڏئي سگهي ٿو، پر صرف ان صورت ۾ جڏهن ٺهيل ڪافي سخت هجي ته ان تي مشتمل هجي. جيڪڏهن ٺهيل ڀت هلندي آهي، توهان کي ڇڪڻ واري پورسيٽي حاصل ٿيندي. اهو ئي سبب آهي ته سائي ريت ۽ ڪيميائي طور تي بند ٿيل ريل جي وچ ۾ چونڊ (جهڙوڪ furan يا phenolic urethane) معمولي نه آهي. اعلي سالميت جي حصن لاء، ڪيميائي بانڊڊ سسٽم جي اعلي سختي اڪثر اضافي قيمت جي قيمت آهي.
اسان اهو سکيو هڪ ڪمپريسر بریکٹ لاءِ پروجيڪٽ تي سخت طريقي سان. اها هڪ نسبتا سادي شڪل هئي، پر هڪ ٿلهي حب واري حصي سان. اسان استعمال ڪيو هڪ معياري پريشر گيٽنگ سسٽم سائي ريل ۾. castings ايڪس ري پاس ڪيو، پر ثبوت جي جاچ ۾، حب تي ڪجھ ناڪام ٿي ويا. عيب کلاسک ڇڪڻ نه هو؛ اهو هڪ منتشر microporosity جي وڌيڪ هئي. مولڊ ڀت کي ٿورو حاصل ٿيو هو، بس پائپ کي روڪڻ لاءِ ڪافي آهي پر مڪمل کثافت کي يقيني بڻائڻ لاءِ ڪافي ناهي. اسان صرف ان حصي لاءِ فران سينڊ مولڊ ۾ تبديل ڪيو (هڪ قيمتي پر ضروري تبديلي) ۽ مولڊ ۾ حب جي بلڪل اڳيان هڪ وڌيڪ جارحتي چِلنگ حڪمت عملي تي عمل ڪيو. مسئلو حل ڪيو. کڻي وڃڻ؟ توهان صرف اڪيلائي ۾ گيٽنگ سسٽم ڊزائين نٿا ڪري سگهو. توهان کي ان جي چوڌاري ٺهيل سختي ۽ ٿڌي حالتن کي ترتيب ڏيڻو پوندو.
اهو آهي جتي ڏهاڪن جا نمونا ٺاهڻ ۽ مولڊ انجنيئرنگ جو تجربو ادا ڪري ٿو. ھڪڙي ڪمپني ھڪڙي ڊگھي ٽريڪ رڪارڊ سان، چون ٿا 30 سالن کان مٿي جيئن QSY جي آپريشنل تاريخ ۾ ذڪر ڪيو ويو آھي، انھن رابطي جي ھڪڙي ذهني لائبريري ٺاھيو آھي. انهن ڏٺو آهي ته ڇا ڪم ڪري ٿو ڪيترن ئي گناهن جي مقابلي ۾ هڪ ويل هب. هي ٽائيٽل علم انهن جي شروعاتي عمل جي ڊيزائن کي ڄاڻ ڏئي ٿو، تمام گهڻي آزمائش ۽ غلطي جي اسڪراپ کي روڪڻ. اهو ڪجھ نه آهي جيڪو توهان آساني سان سافٽ ويئر تخليق ۾ ڪوڊ ڪري سگهو ٿا، جيتوڻيڪ تخليق اختيارن کي تنگ ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿي.
مادي نونس: اهو صرف لوهه ۽ ڪاربان ناهي
ڊڪٽائل لوهه هڪ واحد مواد نه آهي. معياري ASTM گريڊ (60-40-18، 65-45-12، 80-55-06، وغيره) گهٽ ۾ گهٽ تنصيب ۽ پيداوار جي طاقت ۽ ڊگھائي سان بيان ڪيا ويا آهن. پر غير بيان ڪيل متغير - گھٽ درجه حرارت تي اثر مزاحمت، ٿڪ جي طاقت، حرارتي چالکائي - تمام گھڻو اثر انداز ٿيل عناصر ۽ گرمي جي علاج کان. مثال طور، مينگنيز. فولاد ۾، اهو هڪ مضبوط ڪندڙ آهي. لچڪدار لوهه ۾، اعلي Mn (0.3٪ کان مٿي يا وڌيڪ) سيل جي حدن تائين ورهائي ٿو ۽ پرلائيٽ کي فروغ ڏئي ٿو، جيڪو ٺيڪ آهي، پر اهو پڻ ڪاربائڊ ٺاهي سگهي ٿو جيڪو سختي ۽ مشين جي صلاحيت کي نقصان پهچائي ٿو. توهان کي ان کي گهٽ رکڻو پوندو، جنهن جو مطلب اڪثر ڪري اعلي-پاڪيدار سور لوهه يا اسٽيل اسڪريپ استعمال ڪندي.
ان کان پوء اتي ٽامي ۽ ٽين آهي، اعلي طاقت گريڊ لاء موتي پروموٽر طور استعمال ڪيو ويو آهي. پر انهن کي احتياط سان شامل ڪيو وڃي. تمام گھڻو، ۽ توھان کي خطرو آھي ريورس چنگنگ يا گھڻي سختي. مون ڏٺو آهي ته ڪاسٽنگ جي هڪ بيچ جو مطلب آهي 80-55-06 ويجھو نڪرندو آهي ڇاڪاڻ ته ٽين جو اضافو غلط حساب ڪيو ويو هو. اهي جهنم وانگر مضبوط هئا، پر ڀريل. انهن کي ٻيهر annealed ڪيو وڃي ها، جنهن قيمت ۽ چڪر وقت شامل ڪيو. اهو هڪ ياد ڏياريندڙ آهي ته فرنس ڪيمسٽري ڪنٽرول هڪ روزاني، ڪلاڪ جي نظم و ضبط آهي.
۽ اهو آهي توهان کان اڳ خاص مصر تي غور ڪريو. جڏهن ته معياري ڊڪٽائل لوهه گهڻين صنعتي ضرورتن کي ڍڪيندا آهن، ڪڏهن ڪڏهن توهان کي لباس يا گرمي جي مزاحمت لاءِ مصر جي ٺهيل لوهه جي ضرورت هوندي آهي- نڪيل، ڪروميم يا موليبڊينم شامل ڪرڻ. يا، ايپليڪيشن هڪ مڪمل طور تي مختلف مادي خاندان جي گهرج آهي، جهڙوڪ ڪوبالٽ تي ٻڌل مصر يا nickel-بنياد alloys جيڪي ڪجهه ترقي يافته فاؤنڊيري سنڀاليندا آهن. صوتي ڪاسٽنگ جا بنيادي اصول اڃا به لاڳو ٿين ٿا، پر پگھلڻ، علاج ڪرڻ، ۽ وجھڻ جا طريقا اڃا به وڌيڪ نازڪ ٿي وڃن ٿا. غلطي لاء مارجن گھٽجي ٿو. هڪ فائونڊري جيڪا ڪاميابيءَ سان انهن خارجي مواد کي منظم ڪري ٿي، ممڪن آهي ته سخت پروسيس ڪنٽرولن کي غير معمولي معياري لوهه جي کاسٽنگ ٺاهڻ لاءِ گهربل هجي.
طول و عرض رواداري ۽ ختم ڪرڻ جي حقيقت
هڪ ٻيو عملي سر درد آهي طول و عرض. ڊڪٽائل لوھ کي ھڪڙو اھم نمونو ٺاھيندڙ جي گھٽتائي الاؤنس آھي، عام طور تي تقريبا 0.8-1.0٪. پر اهو يونيفارم نه آهي. هڪ ڊگهو، فليٽ ڪاسٽنگ هڪ کمپیکٹ، ڪعبي کان مختلف طور تي وارپ ڪندو. هن متوقع تحريف لاءِ پاڻ ئي نموني کي درست ڪرڻو پوندو، جيڪو سائنس کان وڌيڪ فن آهي. اسان 3D اسڪيننگ استعمال ڪريون ٿا پھرين آرٽيڪل ڪاسٽنگ تي CAD ماڊل جي مقابلي لاءِ، پوءِ بار بار نموني کي ترتيب ڏيو. اهو وقت سازي آهي.
مٿاڇري ختم ڪرڻ هڪ ٻيو چشمو آهي جيڪو چمڪيو وڃي ٿو. هڪ صاف، سڌريل مٿاڇري صرف جماليات بابت ناهي؛ اهو صفائي جو وقت گھٽائي ٿو، ڪوٽنگ جي آسنجن کي بهتر بڻائي ٿو، ۽ ٿڪائي زندگي جو عنصر ٿي سگهي ٿو. مولڊنگ واري سِٽ (AFS نمبر) جي نفاست ۽ مولڊ ڪوٽنگ جو قسم اهم آهن. ٿلهي، سڙيل واريءَ جي مٿاڇري اڪثر ڪري ٻرندڙ گرمي پد جي نشاندهي ڪري ٿي جيڪا تمام گهڻي آهي، يا گهٽ ريفراڪٽرينيشن سان واري واري. پر ڪڏهن ڪڏهن، غير نازڪ علائقن ۾ ٿورڙي سخت مٿاڇري هڪ واپار آهي جنهن کي توهان ٿلهي حصن جي مڪمل ڀرڻ کي يقيني بڻائڻ لاءِ قبول ڪندا آهيو. اهو فيصلو ڪال آهي.
هي آهي جتي مڪمل خدمت ماڊل ان جي قيمت ڏيکاري ٿو. جڏهن ته هڪ ئي ادارو ڪاسٽنگ ۽ بعد ۾ ذميوار آهي CNC مشيني، اهي حصو جو هڪ جامع نظريو وٺن ٿا. اهي شايد هڪ منهن تي اضافي 2mm اسٽاڪ ڇڏڻ جو فيصلو ڪن ٿا جيڪو ريت جي شموليت جو شڪار آهي، ڄاڻڻ سان انهن جي مشين جو دڪان ان کي معتبر طور تي صاف ڪري سگهي ٿو. اهي صاف ڪرڻ واري مزدور کي گھٽائڻ لاءِ ڪاسٽنگ لي آئوٽ ۽ گيٽ ٺاهيندا آهن. هي انضمام آڱر جي اشاري کي ختم ڪري ٿو جيڪو ٿي سگهي ٿو الڳ ڪاسٽنگ ۽ مشين وينڊرز جي وچ ۾ جڏهن ڪو مسئلو پيدا ٿئي. فوڪس هڪ مڪمل، فنڪشنل جزو پهچائڻ تي رهي ٿو.
پوئتي ڏسڻ ۽ اڳتي وڌڻ
هن فيلڊ ۾ سالن کان پوء، توهان نچڻ واري لوهه کي هڪ سامان جي طور تي نه، پر هڪ سسٽم جي طور تي ڏسڻ شروع ڪيو. سسٽم ۾ چارج مواد، علاج جو عمل، ٺهيل ڊيزائن ۽ مواد، ڀرڻ جي مشق، ۽ پوسٽ ڪاسٽنگ آپريشن شامل آهن. ڪنهن به لنڪ ۾ ڪمزوري آخري حصي ۾ ظاهر ٿئي ٿي، ڪڏهن ڪڏهن فوري طور تي، ڪڏهن ڪڏهن مهينن بعد فيلڊ ۾. بهترين فاؤنڊيري صرف انهن قدمن کي هلائڻ نه آهي؛ اهي انهن جي وچ ۾ سبب ۽ اثر جي رشتن کي سمجهندا آهن.
اهو ئي سبب آهي جڏهن هڪ سپلائر جو جائزو وٺندي، آئون انهن جي مارڪيٽنگ جي دعوائن تي گهٽ ۽ انهن جي مسئلي کي حل ڪرڻ واري طريقي تي وڌيڪ ڏسان ٿو. ڇا انهن وٽ هر نوڪري لاءِ تفصيلي پروسيس شيٽ آهن؟ ڇا اهي وضاحت ڪري سگھن ٿا ته انهن هڪ خاص فيڊر سائيز يا گرمي پد کي ڇو چونڊيو؟ ڇا اهي انحراف ۽ نتيجن کي دستاويز ڪن ٿا؟ هڪ ٽيڪنيڪل طور تي قابل پارٽنر، جهڙوڪ هڪ تعارف ۾ بيان ڪيل ٽن ڏهاڪن تي ڌيان ڏيڻ سان شيل مولڊ ڪاسٽنگ, سيڙپڪاري casting, ۽ مشيني، عام طور تي هن نظم و ضبط آهي. انهن جي ويب سائيٽ، tsingtaocnc.com، صلاحيت جي هن وسعت تي اشارو آهي، جنهن مان معلوم ٿئي ٿو ته انهن کي مختلف پروسيس ۽ مواد جي وچ ۾ ٽيڪنيڪل چئلينجن جي هڪ وسيع صف کي حل ڪرڻو پوندو. اڇو لوهه ۽ اسٽيل انهن ڏانهن خاص الائي.
آخر ۾، ڪامياب ductile لوهه casting ڪنٽرول مطابقت ۽ باخبر موافقت بابت آهي. هتي ڪو به واحد صحيح رستو ناهي، صرف اهو طريقو جيڪو آواز پيدا ڪري ٿو، هڪ ڏنل ڊيزائن لاءِ فنڪشنل حصو، قيمت اندر، ۽ وقت تي. اهو هڪ فن آهي جيڪو سائنس جي پٺڀرائي سان آهي، ۽ اهو ننڍڙو، سخت کٽيل سبقن جو مجموعو آهي- اڪثر ناڪامين کان- جيڪو هڪ قابل فاؤنڊيري کي حقيقي طور تي قابل اعتماد کان جدا ڪري ٿو. مقصد هميشه پروسيس کي پيش گوئي ڪرڻ آهي، تنهنڪري ڪسٽمر جي هٿن ۾ ڪاسٽنگ جي ڪارڪردگي ڪڏهن به شڪ ۾ ناهي.
