جڏهن گھڻا ماڻھو ٻڌندا آھن 'پاؤڊر ميٽالرجي ٽيڪنالاجي'، اھي فوري طور تي سادو دٻائي-۽-sintered گيئر يا بشنگ جي تصوير ڪڍندا آھن. اھو آھي داخلا-سطح جو سامان، سامان جي پڇاڙي. حقيقي کوٽائي، ۽ جتي مايوسي ۽ جذبي شروع ٿئي ٿي، مصر جي ڊيزائن ۾ آهي، پوسٽ پروسيسنگ، ۽ مڪمل ليبارٽري نموني جي وچ ۾ فرق کي منظم ڪرڻ ۽ ڏهه هزار حصن جي پيداوار جي رن جي وچ ۾، سڀني کي هڪ مخصوص کثافت ۽ tensile طاقت کي مارڻ جي ضرورت آهي. اهو صرف هڪ شڪل ٺاهڻ نه آهي؛ اهو زمين کان مٿي هڪ microstructure انجنيئرنگ آهي.
مصر صرف هڪ فارمولا ناهي
توھان خريد ڪري سگھوٿا معياري لوھ-ڪاپر-ڪاربن مڪس شيلف کان، ۽ اھي ڪم ڪندا 80٪ عام ايپليڪيشنن لاءِ. پر جڏهن هڪ گراهڪ پسند ڪيو Qingdao Qiangsenyuan ٽيڪنالاجي ڪمپني، لميٽيڊ (QSY) هڪ جزو جي درخواست سان گڏ اچي ٿو جيڪو ڪيميائي پمپ ۾ تيز گرمي جي سنکنرن کي منهن ڏيڻ جي ضرورت آهي، راند تبديل ٿي. انهن جي پس منظر ۾ خاص مصر جي سيڙپڪاري جي کاسٽنگ جو مطلب آهي ته اهي مادي ملڪيت کي وڏي سطح تي سمجهندا آهن. ڳالهه ٻولهه بدلجي ٿي ته سستو پائوڊر ڪهڙو آهي ته اسان ڪيئن ٺاهي سگهون ٿا هڪ ٺهيل نڪل تي ٻڌل مصر جي ڪارڪردگي کي، پر PM جي خالص شڪل جي فائدي سان؟
هي اهو آهي جتي اڳ ۾ ٺهيل پائوڊر بمقابله عنصر مرکب هڪ نازڪ انتخاب بڻجي ويندا آهن. nickel-based systems سان، اڳئين مصرع واري رستي تي وڃڻ سان توهان کي هڪجهڙائي ملي ٿي، پر پائوڊر سخت، گهٽ دٻاءَ لائق آهي. توهان ممڪن طور تي وڌيڪ مسلسل sintering نتيجن لاء آسان دٻاء جو واپار ڪريو. اسان ھفتو گذاريو آھي لئبريڪنٽ فيصد ۽ ڪمپيڪشن پريشر وچ ۾ صرف ھڪ ٻيو 0.1 g/cm3 حاصل ڪرڻ لاءِ سبز کثافت ۾ ھڪڙو مشڪل اڳ-الائيڊ انڪونل اينالاگ تي. ڪڏهن ڪڏهن، حل پريس ۾ نه آهي، پر هڪ هائبرڊ طريقي جي چونڊ ڪرڻ ۾- هڪ ڪسٽمائيز بائنر سسٽم سان اڳ-ميل ٿيل پاؤڊر جو هڪ بنيادي، جيڪو ڊيبائننگ دوران پنهنجي چئلينج جو پنهنجو سيٽ متعارف ڪرايو آهي.
sintering ماحول سڀ کان اهم ٿي ويندو آهي. هڪ سادي endothermic گئس ان کي ان مصر لاء ڪٽي نه ڪندو. اسان ڳالهائي رهيا آهيون هاءِ ويڪيوم يا الٽرا هاءِ-پيئرٽي هائڊروجن فرنسز، ڪاربائيڊ جي ورهاڱي کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ درست درجه حرارت ريمپ سان. کولنگ جي شرح کي غلط حاصل ڪريو، ۽ توھان ان حصي سان ختم ٿي ويندا آھيو جنھن کي مشين جھڙوڪ شيشي جھڙي، ذرڙن کي ڀڃڻ، پوسٽ سنٽر مشيننگ اسٽيج ۾ قيمتي CNC ٽولنگ کي برباد ڪري ٿي، جنھن کي QSY جھڙيون ڪمپنيون عام طور تي سنڀالينديون آھن. اهو هڪ هينڊ آف پوائنٽ آهي جتي PM عمل جي خاميون ڪنهن ٻئي جي مشيني سر درد بڻجي ويندا آهن.
کثافت: دائمي چيس
پاڪ گريل مڪمل کثافت آهي، يا جيترو ويجهو توهان تجارتي طور تي حاصل ڪري سگهو ٿا. ساخت جي حصن لاء، خاص طور تي جيڪي بدلائيندڙن کي بدلائي رهيا آهن، پورسيٽي متحرڪ ٿڪائي طاقت جو دشمن آهي. ڊبل پريسنگ ۽ ڊبل سينٽرنگ (DPDS) درسي ڪتاب جو جواب آهي، پر اهو قيمت ۽ چڪر جو وقت وڌائيندو آهي. اسان کي وڌيڪ ڪاميابي ملي آهي، ڪجهه حالتن ۾، پوليمر-ليپٽ پائوڊر استعمال ڪندي گرم ٺهڪندڙ سان. پائوڊر بهتر وهندو آهي، پيچيده ڊيز ۾ وڌيڪ هڪجهڙائي سان ڀريل آهي- سوچيو ته پيچيده شڪلين ۾ ممڪن آهي سيڙپڪاري ڪاسٽنگ ۾ جيڪا QSY ڪري ٿي، پر دھاتي پائوڊر سان. ڪمري جي گرمي پد کان 130 ° C تائين جي کثافت جمپ اهم ٿي سگهي ٿي، ڪڏهن ڪڏهن 0.2-0.3 g/cm3، جيڪو سڌو سنئون بهتر ملڪيت ڏانهن ترجمو ڪري ٿو.
ان کان پوء اتي آهي ڌاتو انجڻ مولڊنگ (MIM)، جيڪو حقيقت ۾ صرف هڪ شاخ آهي پائوڊر metallurgy ٽيڪنالاجي. اهو توهان کي ويجھو مڪمل کثافت ۽ ناقابل اعتماد شڪل جي پيچيدگي حاصل ڪري ٿو، سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ جي مقابلي ۾. پر ڊيبائننگ چڪر هڪ خوفناڪ خواب آهي جيڪڏهن مڪمل طور تي ڪنٽرول نه ڪيو وڃي. مون اسٽينلیس اسٽيل MIM حصن جي ڇنڊڇاڻ جو هڪ پورو بيچ ڏٺو آهي ڇاڪاڻ ته سالوينٽ ڊيبينڊ تمام گهڻو جارحاڻي هو، گيس کي ڇڪي رهيو هو جيڪو sintering دوران وڌايو ويو. ان ناڪامي جي قيمت صرف پائوڊر نه هئي؛ اهو هڪ فرنس چڪر ۾ گم ٿيل وقت هو جيڪو 20+ ڪلاڪن تائين هلندو آهي.
پوسٽ-سينٽرنگ آپريشنز جهڙوڪ گرم آئوٽسٽيٽڪ پريسنگ (HIP) اندروني پورسيٽي کي شفا ڏيئي سگهي ٿو، پر اهو هڪ پريميئم عمل آهي. توهان $2 حصو HIP نٿا ڪريو. اهو ايرو اسپيس يا طبي امپلانٽس لاءِ محفوظ آهي. فيصلي جو وڻ هميشه ڪارڪردگي جي گهرج جي مقابلي ۾ قيمت جي ڇت تي اچي ٿو. منهنجي تمام گهڻي نوڪري انهي وڻ کي ڪلائنٽ سان نيويگيٽ ڪندي آهي.
جڏهن پي ايم مشيننگ سان ملاقات ڪئي: انٽرفيس
هي هڪ اهم، اڪثر نظر انداز، چونڪ آهي. تمام ٿورا PM حصا واقعي خالص شڪل وارا آھن. توهان کي لڳ ڀڳ هميشه هڪ ثانوي آپريشن جي ضرورت آهي: sizing، coining، يا مشيني. پورسيٽي تبديل ٿئي ٿي ته مواد ڪيئن ڪٽي ٿو. اهو abrasive آهي. اهو سخت ڌاتو وانگر ڪٽڻ واري ڪنڊ کان گرمي کي پري نٿو ڪري. اسان مشيني ڀائيوارن سان ويجهڙائي سان ڪم ڪريون ٿا- ۽ هڪ ڪمپني QSY جي ٽن ڏهاڪن جي CNC مشيني ماهرن سان گڏ هڪ قيمتي آواز وارو بورڊ آهي- پيٽرول تيار ڪرڻ لاءِ.
مثال طور، هڪ sintered اسٽيل flange مشيني. جيڪڏهن کثافت اڻ برابر آهي، ته اوزار مختلف مزاحمتن کي منهن ڏئي ٿو، جنهن جي ڪري چڪر ۽ خراب سطح ختم ٿئي ٿي. اسان وٽ هڪ ڪيس هو جتي سي اين سي مشينون تيز اوزار جي لباس بابت شڪايت ڪري رهيا هئا. مسئلو اوزار جي درجي جو نه هو؛ اهو دٻيل حصي جي مٿي کان هيٺ تائين هڪ معمولي کثافت جو درجو هو، جيڪو ڊاء ۾ اڻ برابر پائوڊر ڀرڻ سبب ٿيو. فيڪس فيڊ جوتن جي حرڪت کي ٻيهر ترتيب ڏئي رهيو هو ۽ شايد پاؤڊر مجموعن کي ٽوڙڻ لاءِ پري-مڪس قدم شامل ڪري رهيو هو. اهو اهي ننڍڙا عمل تفصيل آهن جيڪي هڪ قابل استعمال حصو هڪ قابل اعتماد کان جدا ڪن ٿا.
ڪڏهن ڪڏهن، بهترين حل مشين کي گھٽائڻ لاء حصو ڊزائين ڪرڻ آهي. هڪ sintered مٿاڇري ڇڏي جتي توهان ڪري سگهو ٿا، مشيني الائونس بيان ڪريو جيڪي sintering shrinkage variability لاء اڪائونٽ. اهو PM انجنيئر ۽ مشينسٽ جي وچ ۾ هڪ گڏيل ڊيزائن جي ڪوشش آهي، هڪ ترتيب وار هٿ نه.
اسپيشل الائيز نيچ ۽ حقيقي دنيا جو سمجھوتو
QSY جو ڪم ڪاسٽنگ ۾ ڪوبالٽ ۽ nickel-based alloys سان سڌو سنئون لاڳاپيل آهي. اهي مواد اڪثر ڪري رهيا آهن PM لاء لباس ۽ اعلي-پد جي ايپليڪيشنن لاء. پر انهن لاء پائوڊر قيمتي آهي، ۽ sintering ونڊو تنگ آهي. تمام گهڻو گرم، توهان کي تمام گهڻي اناج جي واڌ ۽ eutectic مرحلو حاصل ٿئي ٿو جيڪو حصو کي ڪمزور ڪري ٿو. تمام ٿڌو، ۽ اهو مڪمل طور تي sintered نه آهي.
اسان هڪ والو سيٽ لاء ڪوبالٽ-ڪروميم مصر جي ڪوشش ڪئي. ليبارٽري آزمائشي واعدو ڪيو ويو. پر پيداوار ۾، هڪ وڏي فرنس لوڊ ۾ sintering ماحول ۾ صحيح ڪاربان جي صلاحيت کي برقرار رکڻ ناممڪن هو. ٻيڙيءَ جي ڪنارن جا حصا مرڪز ۾ موجود حصن کان مختلف طرح سان سڪي ويا. نتيجو؟ غير متضاد سختي. ڪجھ سيٽون مھينن ۾ ختم ٿي وينديون، ٻيون سالن تائين. ڪلائنٽ، سمجھڻ سان، ھڪڙي ٺھيل ۽ مشين واري حل ڏانھن موٽيو. ان ناڪامي مون کي سيکاريو ته ڪجهه اعليٰ ڪارڪردگي واري مصرعن لاءِ، PM جي عمل جي حساسيت ان جي اقتصادي فائدي کان وڌيڪ ٿي سگهي ٿي جيستائين توهان وٽ فيڪٽري جي فرش تي ليبارٽري سطح جو ڪنٽرول نه هجي، جيڪو گهٽ ۾ گهٽ اقتصادي آهي.
ڪامياب ڪهاڻيون موجود آهن، يقينا. ٽول اسٽيل PM ذريعي ٺاهيا ويا آهن، جهڙوڪ CPM گريڊ، سٺي، يونيفارم ڪاربائيڊ ورهائڻ جي ڪري انهن جي روايتي طور تي کاسٽ ڪيل هم منصب کان بهتر آهن. اها ٽيڪنالاجي جي فتح آهي. پر اها هڪ جيت آهي جيڪا مخصوص سامان تي ٺاهي وئي آهي ۽ ڄاڻ ڪيئن، عام پريس نه.
اڳتي ڏسي رهيا آهيو: اهو استحڪام بابت آهي، نه صرف شڪل ڏيڻ
جو مستقبل پائوڊر metallurgy ٽيڪنالاجي، منهنجي خيال ۾، گيئر ٺاهڻ بابت گهٽ ۽ منفرد مادي رياستون ٺاهڻ بابت وڌيڪ آهي. اضافي پيداوار جي باري ۾ سوچيو - اهو بنيادي طور تي پرت-پرت PM آهي. يا غير معمولي ڌاتو پائوڊر کي بلڪ اجزاء ۾ گڏ ڪرڻ. اصول ساڳيو آهي: ڌار ڌار ذرڙن کي وٺو ۽ انهن کي هڪ جڙيل سولڊ ۾ فيوز ڪريو.
روايتي PM مان سبق - پائوڊر هٿ ڪرڻ، ماحول تي ڪنٽرول، ڇڪڻ جو انتظام - اهي سڀ سڌو سنئون انهن نئين شعبن تي لاڳو ٿين ٿا. اهي ڪمپنيون جيڪي ترقي ڪنديون آهن اهي اهي آهن جيڪي مادي سائنس کي سمجهن ٿيون، نه رڳو دٻاء واري ميڪيڪل کي. فاؤنڊيري ۽ مشيننگ ورثي سان گڏ ڪمپنيون، جهڙوڪ QSY، هڪ پير مٿي آهن ڇو ته اهي سڄي زندگي ڏسن ٿيون: خام مال کان ختم، فنڪشنل جزو تائين. اهي سمجهن ٿا ته هڪ sintering وکر هڪ مشيني فيڊ جي شرح وانگر نازڪ آهي.
هر ڪنهن لاءِ هن ۾ داخل ٿيڻ لاءِ ، منهنجو مشورو اهو آهي ته هٿ تي پاؤڊر سان. ان جي وهڪري کي محسوس ڪريو. ميڪيڪل ٽيسٽ ڊيٽا سان گڏ هڪ خوردبيني تحت sintered microstructure کي ڏسو. انهن ننڍڙن سوراخن کي ڳنڍيو جيڪو توهان ڏسندا آهيو ٿڪ جي ڀڃڪڙي سطح سان. اهو تفصيلن جي ٽيڪنالاجي آهي، جتي پروسيس جي پيٽرولر ۾ 1٪ تبديلي ڪارڪردگي ۾ 10٪ تبديلي آڻي سگهي ٿي. اهو مسلسل چئلينج آهي، ۽ ان جي حقيقي دلچسپي.
