
جڏهن توهان ٻڌو ٿا 'ڊڪٽائل آئرن انويسٽمينٽ ڪاسٽنگ'، پهرين شيء جيڪا شايد ذهن ۾ اچي ٿي اها آهي چمڪندڙ چشمي واري شيٽ ملڪيت: اعلي طاقت، سٺي نموني، لباس مزاحمت. ۽ ها، اهو سڀ ڪجهه ڪاغذ تي سچ آهي. پر جتي حقيقي ڪهاڻي شروع ٿئي ٿي، جڏهن توهان اصل ۾ انهن خاصيتن کي حاصل ڪرڻ جي ڪوشش ڪندا آهيو مسلسل هڪ پيچيده، پتلي ڀت واري ميفولڊ يا اعلي سالميت والو جسم ۾. اتي ئي درسي ڪتاب ختم ٿئي ٿو ۽ فائونڊري فلور ختم ٿئي ٿو. گھڻن سورسنگ مينيجرن جو خيال آھي ته اھو صرف مواد جي گريڊ کي چونڊڻ بابت آھي- چئو، ھڪڙو QT600-3 يا ڪجھھ- ۽ باقي جادو آھي. حقيقي جادو، يا گهڻو ڪري سر درد، جي وچ ۾ هٿ ملائڻ جي عمل ۾ آهي سيڙپڪاري casting طريقو ۽ ductile لوهه جي metallurgy خود.
سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ توهان کي ناقابل اعتماد جاميٽري آزادي ڏئي ٿي. اسان ان حصن جي باري ۾ ڳالهائي رهيا آهيون جيڪي اندروني پاسن سان گڏ هوندا آهن جيڪي مشين ٺاهڻ يا سينڊ ڪاسٽنگ سان پيدا ڪرڻ ناممڪن هوندا. پر لچڪدار لوهه سان، توهان فوري طور تي مضبوطيء سان پابند آهيو. مان شيل جو ٺهيل سيڙپڪاري casting عمل سخت آهي، تقريبن ناقابل معافي. رڻ جي برعڪس، اهو نه ٿو پيدا ٿئي. سرمائي لوھ لاء، اھو اڪثر ٺيڪ آھي. پر ڊڪٽائل لاءِ، توهان کي ضرورت آهي ته اها ٺهيل گريفائٽ نوڊول ٺهڻ واري مرحلي دوران معمولي توسيع کي گڏ ڪري. جيڪڏهن اهو نه آهي، توهان کي ڇڪڻ جي پورائيت حاصل ٿئي ٿي، يا بدترين، خوفناڪ inverse chill جتي توهان انهن علائقن ۾ ڪاربائڊس سان ختم ڪريو ٿا جيڪي توهان مشين جي قابل هجڻ لاء ٺهيل آهن.
مون کي ياد آهي هڪ هائيڊولڪ جزو لاءِ هڪ پروجيڪٽ، هڪ ڪمپيڪٽ هائوسنگ جنهن ۾ انٽيگريٽيڊ مائونٽنگ فلانگس. ڊزائن هڪ اسيمبلي جي نقطي نظر کان شاندار هئي، لاء هڪ مڪمل ڪيس سيڙپڪاري casting. اسان ان جو حوالو ڏنو، حڪم مليو. پھريون پيالو خوبصورت نظر آيو - عظيم سطح ختم، تيز تفصيل. پر گرميءَ جي علاج کان پوءِ (انيل کي ڀڃڻ، درست هجڻ لاءِ)، پريشر ٽيسٽ جي ناڪامي جي شرح انتهائي گهٽ هئي. هر هنڌ لڪي. مسئلو؟ اسان گيٽنگ ۽ رائزنگ کي ڊزائين ڪيو هو جيئن اسان اسٽيل جي سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ لاءِ ڪنداسين. ڊڪٽائل لوهه فولاد وانگر نه کائي ٿو. گرافائٽ جي توسيع اصل ۾ مدد ڪري سگھي ٿي پاڻ کي کارائڻ، پر صرف جيڪڏھن توھان ان کي ڏيو. اسان وڌيڪ اڀري چڪا هئاسين، گرم اسپاٽ ٺاهي رهيا هئا جيڪي وڌائڻ جي باوجود ڇڪڻ جو سبب بڻيا. واپس وڃڻو هو، ان کي ٻيهر مناسب ڊڪٽائل لوهه جي پيرا ميٽرن سان ٺهڪايو، ننڍن، حڪمت عملي طور تي رکيل ريزرن تي سوئچ ڪريو. اهو ڪم ڪيو، پر اهو اسان کي ٻه مهينا خرچ ڪيو.
هي آهي ان جو بنيادي. توهان صرف هڪ نه وٺي سگهو ٿا سيڙپڪاري casting عمل stainless لاء اصلاحي ۽ ان جي ذريعي ductile لوهه کي هلائڻ. پوري حرارتي پروفائل، شيل کان اڳ واري گرمي پد کان وٺي شيل ۾ گرمي جي شرح تائين، شيل ۾ ٿلهي جي شرح تائين، اسپيروائيڊل گريفائٽ جي ٺهڻ لاء ٻيهر سوچڻو پوندو. ميگنيشيم جو علاج بذات خود هڪ ٿڪل شيءِ آهي - فيڊ هڪ حقيقي تشويش آهي، ۽ ان وقت ۾ جيڪو پيچيده شيلن جي ڪلستر کي وجھڻ ۾ وٺندو آهي، توهان جي آخري مولڊ ۾ شايد توهان جي پهرين نوڊول جي حساب سان ساڳيو نه هوندو جيڪڏهن توهان محتاط نه آهيو.
جيتوڻيڪ نرم لوهه جي اندر، سيڙپ جي ڪاسٽنگ لاء مصر جي چونڊ مخصوص حاصل ڪن ٿا. سلکان مواد انهن پتلي حصن کي ڀرڻ لاءِ روانگي لاءِ نازڪ آهي، پر تمام گهڻو آهي ۽ توهان نرمي تي اثر وجهو ٿا ۽ فيرائٽ کي فروغ ڏين ٿا، جيڪو شايد اهو نه هجي جيڪو توهان لباس جي سطحن لاءِ چاهيو ٿا. موتي جي استحڪام لاءِ ٿورو ٽامي يا نڪل؟ گهڻو ڪري ضروري آهي، پر پوءِ توهان کي ڏسڻو پوندو علحدگيءَ لاءِ پيچيده حصن ۾. اسان گهڻو ڪري 450-10، 500-7، ۽ 600-3 گريڊن سان ڪم ڪريون ٿا، پر حقيقي ڪيمسٽري ونڊو جيڪو اسان سرمائيداري ڪاسٽ حصن لاءِ هلون ٿا، سينڊ ڪاسٽ جي برابريءَ کان وڌيڪ سخت آهي.
مان تازو ئي هڪ ٻئي سپلائر کان پمپ امپيلر لاءِ ڪاسٽنگ جي هڪ بيچ جو جائزو وٺي رهيو هوس- حصو corrosive خدمت لاءِ هو، تنهن ڪري هنن هڪ سيمو ڊڪٽائل لوهه (سلڪون-موليبڊينم الائي) بيان ڪيو. گرمي ۽ سنکنرن لاء سٺو انتخاب. پر سيڙپڪاري جا حصا ليب ۾ وقت کان اڳ ڀڃڪڙي ڏيکاريا ويا. مجرم؟ مولبيڊينم، هڪ مضبوط ڪاربائيڊ اڳوڻو، امپيلر جي پتلي، تيزي سان ٿڌي وين ۾ الڳ ٿي چڪو هو، برٽل زون ٺاهي ٿو. سينڊ ڪاسٽ ورزن، سست ٿڌي سان، اهو مسئلو نه هو. حل ڪيميا جي تبديلي نه هئي، پر هڪ عمل هڪ: شيل جي جوڙجڪ کي ترتيب ڏيڻ لاء انهن نازڪ علائقن ۾ ٿڌي جي شرح کي ٿورو معتدل ڪرڻ لاء. اهو اهي منٽ ترميمون آهن جيڪي هڪ قابل اعتماد هڪ کان فنڪشنل حصو جدا ڪن ٿا.
هي اهو آهي جتي هڪ فاؤنڊيشن جو تجربو بنياد هر شيء آهي. هڪ ڪمپني وانگر Qingdao Qiangsenyuan ٽيڪنالاجي ڪمپني، لميٽيڊ (QSY)، انهن جي ٽن ڏهاڪن ۾ شيل مولڊ ڪاسٽنگ ۽ سيڙپڪاري casting، انهن nuances جي هڪ لائبريري ٺاهي ها. انهن کي خبر هوندي، مثال طور، ته هڪ پتلي ڀت واري ڊڪٽائل لوهه جي بریکٹ لاءِ جنهن لاءِ 500-7 پراپرٽيز جي ضرورت هوندي آهي، انهن کي شايد ميگنيشيم رينج جي اعليٰ پڇاڙيءَ لاءِ مقصد ڏيڻو پوندو ۽ هڪ مخصوص انوڪيولنٽ استعمال ڪرڻ گهرجي فاسٽ فيڊ ريٽ سان انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته نوڊولس جلد ٺهندا آهن انهن تيز ٿڌي سيڪشن ۾، ڪاربائڊس کان پاسو ڪندي. اهو ڪنهن به مخصوص شيٽ تي نه آهي؛ اهو انهن جي پروسيس شيٽ ۾ آهي.
سيڙپڪاري جي کاسٽنگ جو هڪ وڏو فائدو ويجهو-نيٽ-شڪل آهي، جيڪو مشين جي قيمت گھٽائي ٿو. پر گھٽائڻ جو مطلب ناھي ختم ڪرڻ. لڳ ڀڳ سڀ ductile لوهه جي castings ڪجهه مشيني جي ضرورت آهي: flange منهن، بور قطر، threading. هتي هڪ ٻيو پيچرو آهي: جيئن-ڪاسٽ سطح جي سختي. ڇاڪاڻ ته سيرامڪ شيل ڌاتو کي تيزيء سان ٿڌو ڪري ٿو، کاسٽنگ چمڙي سخت ٿي سگهي ٿي ۽ ٿورڙي ڊيڪرب پرت يا آڪسائيڊ شامل ٿي سگھي ٿي. جيڪڏهن توهان جو سي اين سي پروگرام يونيفارم سختي جو فرض ڪري ٿو ۽ صرف ان لاءِ وڃي ٿو، ته توهان پهرين پاس تي انسرٽس ذريعي ساڙيندا ۽ مشين ٿيل علائقن تي خراب سطح ختم ٿي ويندا.
اسان اهو سکيو اهو مشڪل طريقي سان والو جسمن جي ڊوڙ تي. مهر جي سالميت لاءِ بورن کي سٺي ختم ڪرڻ جي ضرورت هئي. پهرين مضمون جو معائنو مڪمل هو. پر وڏي پئماني تي پيداوار ۾، اوزار جو لباس غلط هو، ۽ اسان بور جي مٿاڇري تي ڳوڙها نڪرڻ شروع ڪيو. مسئلو ڪلستر کان ڪلستر تائين چمڙي جي سختي ۾ مائڪرو-تغيرات هو، شيل ڊيوڪسنگ ۽ پري گرمي ۾ معمولي فرق کان متاثر ٿيو. حل وڌيڪ مضبوط جاميٽري داخل ڪرڻ سان گڏ هڪ معياري رفنگ پاس هو، خاص طور تي ان متغير چمڙي جي حالت کي ٽوڙڻ لاء، جنهن جي پٺيان فائنل پاس. اهو چڪر واري وقت ۾ 45 سيڪنڊ شامل ڪيو، پر خراب ٿيل حصن ۽ ٽولنگ ۾ هڪ نصيب بچايو.
اهو ئي سبب آهي ته هڪ گڏيل گهر جيڪو ٻنهي جو کاسٽنگ ۽ CNC مشيني گهر ۾، جيئن QSY انهن جي عملن ۾ ذڪر ڪري ٿو، هڪ الڳ فائدو آهي. انهن جي مشيني ٽيم هڪ الڳ ادارو ناهي؛ اهي سڌو سنئون فائونڊري ڏانهن موٽندا آهن. اهي چئي سگهن ٿا، اي، هي بيچ مختلف طريقي سان ڪٽي رهيو آهي، ۽ فاؤنڊيري ان کي واپس ڪري سگهي ٿو هڪ ٿلهي جي درجه حرارت يا انوکولنٽ بيچ ڏانهن. اهو بند-لوپ راءِ هن طرح گهربل مادي-پروسيس ڪمبو ۾ مستقل مزاجي لاءِ اهم آهي.
پوء جڏهن آهي ductile لوهه سيڙپڪاري casting بلڪل صحيح انتخاب؟ اهو پيچيده، زور ڀريو اجزاء لاء سون آهي جنهن کي وزن گهٽائڻ ۽ اعلي سالميت جي ضرورت هوندي آهي، جتي هڪ مضبوط بلاڪ يا فورجنگ کان مشيننگ ممنوع طور تي قيمتي هوندي. سوچيو ايرو اسپيس بريڪٽس، اعلي ڪارڪردگي آٽو گاڏين جي معطلي لنڪس، يا ڪجهه طبي ڊوائيس اجزاء جن کي طاقت ۽ جراثيم جي ضرورت آهي. مٿاڇري جي ختم ٿيڻ ۽ طول و عرض جي درستگي جا دروازا کليل آهن جيڪي سينڊ ڪاسٽ نٿا ڪري سگهن.
پر توهان کي ڄاڻڻ گهرجي ته ڪڏهن نه چوڻ گهرجي. جيڪڏهن حصو تمام ٿلهو ۽ ٿلهو آهي، سخت شيل مان حرارتي دٻاء مشڪل ٿي سگهي ٿو، ۽ توهان بهتر ٿي سگهو ٿا سٺي معيار واري ريل ڪاسٽنگ سان. جيڪڏهن حصو 100٪ نرمي جي ضرورت آهي (جهڙوڪ 18٪ ڊگهو گريڊ)، پروسيس ڪنٽرول بلڪل پراڻي هجڻ گهرجي، ۽ قيمت شايد ان کي درست نه ڪري سگهي. ۽ جيڪڏهن سالياني مقدار سوين هزارين ۾ آهي، موم ۽ سيرامڪ شيل جي في حصو قيمت توهان کي مستقل نموني ڏانهن ڌڪي سگهي ٿي يا اڃا به مرڻ واري عمل جي عمل کي ختم ڪري سگهي ٿي.
مون هڪ دفعو هڪ پروجيڪٽ تي ڳري ڊيوٽي گيئر ڪيس لاءِ صلاح ڪئي. ڊزائن ناقابل اعتماد حد تائين پيچيده اندروني ربن سان گڏ هئي. انجنيئر سڌائي لاءِ انويسٽمينٽ ڪاسٽ ڊڪٽائل لوهه کي استعمال ڪرڻ تي قائم هو. 50mm موٽن حصن جو جائزو وٺڻ کان پوء، اسان ان جي خلاف صلاح ڏني. ڇڪڻ جو خطرو ۽ وڏي پئماني تي موم جي نموني ۽ شيل جي اعلي قيمت ڳاڙهي پرچم هئا. اسان هڪ هائبرڊ تجويز ڪيو آهي: مکيه جسم لاءِ هڪ اعليٰ-پريزيئن سانڊ-ڪورڊ ڪاسٽنگ، جنهن ۾ صرف نازڪ انٽرفيس خاصيتون آهن جيئن الڳ، انويسٽمينٽ-ڪاسٽ ڊڪٽائل آئرن انسرٽس، جن کي ويلڊنگ يا تيز ڪري سگهجي ٿو. اهو ڪم ڪيو. ڪڏهن ڪڏهن ٽيڪنالاجي جو بهترين ايپليڪيشن اهو ڄاڻڻ آهي ته ڪٿي استعمال ڪجي ان جو ٿورو.
هي سامان نه آهي. توهان صرف علي بابا تي في ڪلو قيمت جي حساب سان خريد نٿا ڪري سگهو. توھان ڳولي رھيا آھيو ھڪڙي فاؤنڊيري جيڪا صرف فهرست نه آھي ductile لوهه سيڙپڪاري casting هڪ صلاحيت جي طور تي، پر توهان کي ٽريڪ رڪارڊ ڏيکاري سگهي ٿو. ساڳئي حصي جي ٿلهي ۽ پيچيدگي سان حصن تي ڪيس جي مطالعي لاء پڇو. انهن جي نوڊول جي ڳڻپ جي ڪنٽرول بابت پڇو، انهن جي معياري گرمي جي علاج جي طريقن (جيئن ڪاسٽ، اينيلڊ، quenched ۽ tempered؟)، ۽ انهن جي اندروني NDT صلاحيتن بابت. ڇا اهي نازڪ علائقن تي حقيقي وقت ايڪس ري يا الٽراسونڪ ڪري سگهن ٿا؟ اهي برٽل شيل تي رنر ۽ گيٽنگ هٽائڻ کي ڪيئن سنڀاليندا آهن؟ ڇا اهي گهر ۾ آهن CNC مشيني انهن جي پيداوار جي ڪاسٽنگ جي تصديق ڪرڻ لاء؟
هڪ سپلائر جي ڊگھي عمر اڪثر ڪري حجم ڳالهائيندو آهي. هڪ ڪمپني جيڪا 30 سالن کان مٿي ڪم ڪري رهي آهي، جهڙوڪ QSY، ممڪن طور تي هر نقص نموني کي تصور ۾ ڏٺو آهي ۽ انهن جي عمل ۾ اصلاحي ڪارناما ٺاهيا آهن. خاص مصرعن سان ڪم ڪرڻ جو انهن جو ذڪر جيئن ته نڪل تي ٻڌل آهن، پڻ اشارو ڪري ٿو دھاتي ڪنٽرول جي سطح تي، جيڪو بهتر نموني لوهه جي درست مطالبن جي ترجماني ڪري ٿو. اھي سمجھندا ھئا ته نڪل الائي ۽ ڊڪٽائل لوھ لاءِ ٻوٽا دنيا کان ڌار آھن، پر پروسيس ڪنٽرول ۾ نظم و ضبط ساڳيو آھي.
آخر ۾، ڪامياب ductile لوهه سيڙپڪاري casting نظم و ضبط واري عمل جي انجنيئرنگ جو هڪ ثبوت آهي. اها چمڪندڙ ترين ٽيڪنالاجي ناهي، پر جڏهن اهو ڪلڪ ڪري ٿو، اهو اجزاء پيدا ڪري ٿو جيڪي ڊزائن ۾ خوبصورت ۽ ڪارڪردگي ۾ وحشي آهن. اهم ڳالهه اها آهي ته ان کي هڪ سادي مادي متبادل جي طور تي نه، پر هڪ وقف، نفيس پيداوار واري رستي جي طور تي پنهنجي ضابطن سان. انهن قاعدن کي نظر انداز ڪريو، ۽ توهان کي قيمتي اسڪراپ ملندو. انهن جو احترام ڪريو، هڪ فاؤنڊيري سان ڀائيواري ڪريو جيڪا واقعي هٿ ملائي، ۽ توهان جاميٽري ۽ ڪارڪردگي کي انلاڪ ڪري سگهو ٿا جيڪي ڪنهن ٻئي طريقي سان حاصل ڪرڻ مشڪل آهن.
aside>