جڏھن گھڻا ماڻھو ٻڌندا آھن 'ductile iron sand casting'، اھي ھڪڙي سڌريل، لڳ ڀڳ پراڻي اسڪول واري عمل جي تصوير ڪن ٿا: ڪجھ لوھ کي ڳري، ان کي ريل جي ٺهيل ۾ وجھو، ان کي ٽوڙيو، ۽ توھان مڪمل ڪيو. اهو سڀ کان وڏو غلط فڪر آهي. حقيقت اها آهي ته ڪيمسٽري، فزڪس ۽ اقتصاديات جي وچ ۾ مسلسل ڳالهين جو سلسلو جاري آهي. ’ڊيڪٽائل‘ حصو- حاصل ڪرڻ ان اسپيروائيڊل گريفائٽ ڍانچي کي- هڪ اعليٰ تار وارو عمل آهي، جيڪو ڌاتو جي ڏاڪڻ تائين پهچڻ کان گهڻو اڳ شروع ٿئي ٿو. مون ڏٺو آهي ته ڪيترائي پراجيڪٽ ڦاٿل آهن سينڊ سسٽم کي هڪ غير فعال ڪنٽينر جي طور تي علاج ڪرڻ بجاءِ حتمي حصي جي سالميت ۾ هڪ سرگرم شرڪت ڪندڙ.
فائونڊيشن سڀ ڪجهه آهي: ريت صرف ريت ناهي
توهان هڪ مڪمل پگھل، مڪمل نوڊولرائيزيشن حاصل ڪري سگهو ٿا، پر جيڪڏهن توهان جو سينڊ سسٽم بند آهي، توهان اسڪريپ آهيو. اهو ڪنهن به سليڪا ريل استعمال ڪرڻ بابت ناهي. AFS اناج جي نفاست جو تعداد، مٽيء جو مواد (بينٽونائيٽ)، نمي جي سطح - اھي رڳو ھڪڙي شيٽ تي نمبر نه آھن. اهي مولڊ جي گيس کي وينٽ ڪرڻ جي صلاحيت کي ترتيب ڏين ٿا، 1400 ° C+ لوهه جي سخت حرارتي جھٽڪي کي برداشت ڪن ٿا، ۽ هڪ سطح ختم ڪري ٿو جيڪا صفائي جي وقت کي گھٽائي ٿي. اسان سال اڳ والو جسمن جي بيچ تي سخت طريقي سان سکيو. ريتي ڏاڍي سٺي هئي ۽ تمام سخت ڀريل هئي. نتيجو ڪو ظاهري عيب نه هو جهڙوڪ بلو هول، پر دٻاءُ برداشت ڪندڙ سطحن تي مائڪرو-ڪولڊ شٽ جو هڪ نيٽ ورڪ جيڪو صرف هائيڊرو ٽيسٽ دوران ظاهر ٿيو. مجموعي نقصان. اهو تڏهن آهي جڏهن توهان ريل کي گندگي وانگر ڏسڻ بند ڪيو ۽ ان کي درست مواد جي طور تي ڏسڻ شروع ڪيو.
هي اهو آهي جتي هڪ فاؤنڊيري کان تجربو QSY (Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.) ان جي قيمت ڏيکاري ٿو. 30 سالن کان وڌيڪ عرصي تائين هڪ فاؤنڊيري کي هلائڻ، توهان کي ريل لاء هڪ احساس پيدا ڪيو. توهان کي خبر آهي ته ڪنگڊاؤ ۾ برسات جي ڏينهن ۾ نمي ڪيئن توهان جي نمي جي حدن کي ختم ڪري ڇڏيندي، يا ڪيئن ريٽي کي ڪيترائي ڀيرا ٻيهر استعمال ڪرڻ بغير مناسب ترتيب ڏيڻ جي مٽي جي پلاسٽيٽيٽي کي چوري ڪري ٿي. مختلف ڪاسٽنگ طريقن تي سندن ڊگھي مدي واري آپريشن جو مطلب آھي اھي سمجھن ٿا ته ڊڪٽائل آئرن لاءِ سينڊ ڪنٽرول ساڳيو نه آھي جيئن گري آئرن لاءِ- کولنگ ڊينامڪس مختلف آھن، ڌاتو مختلف طرح سان ڪم ڪري ٿو.
گيٽنگ سسٽم جي ڊيزائن انهي ريت ۾ اڇلائي هڪ ٻيو نازڪ آهي، اڪثر ڪري گهٽ، ٽڪرا. لچڪدار لوهه سان، توهان هڪ ڌاتو سان ڊيل ڪري رهيا آهيو جنهن کي مضبوط ڪرڻ دوران هڪ مختلف پيسٽي زون آهي. توهان کي لازمي طور تي ڇڪڻ کي کارائڻ جي ضرورت آهي، پر دروازن ۽ ريزرن کي لازمي طور تي ٺهيل هجڻ گهرجي ته خرابي کي گهٽائڻ لاء. انتشار وارو وهڪرو ڊاس ٺهڻ کي فروغ ڏئي ٿو- ميگنيشيم سليڪيٽ شامل جيڪي مشيني صلاحيت ۽ ٿڪائي قوت کي تباهه ڪن ٿا. مان هميشه گيٽ جي ترتيب تي غير متناسب وقت گذاريندو آهيان. اهو سستو آهي ڊرائنگ تي فڪس ڪرڻ بجاءِ هڪ يارڊ ذريعي ترتيب ڏيڻ جي ڀيٽ ۾ ڀريل ڪاسٽنگ سان.
ميگنيشيم ڊانس: سچي استحڪام حاصل ڪرڻ
هي عمل جو بنيادي آهي. احتياط سان ڪنٽرول ٿيل سلفر ۽ آڪسيجن جي سطحن سان بنيادي لوھ کڻڻ ۽ ميگنيشيم جي صحيح شاٽ کي انجڻ. تمام ٿورڙو، توهان flake graphite حاصل ڪريو، ductility وڃائڻ. تمام گهڻو، توهان کي ڪاربائڊ ورن حاصل ڪيو، حصو brittle ۽ unmachinable بنائڻ. طريقو اهميت رکي ٿو - ٽنڊش ڍڪ، سينڊوچ، وهڪري ذريعي. هر هڪ جي پنهنجي پيداوار ۽ تسلسل آهي. مان ڳري حصن لاءِ سينڊوچ جو طريقو پسند ڪريان ٿو. اهو هڪ وڌيڪ متوقع، سست ردعمل ڏئي ٿو. توهان صرف هڪ عنصر شامل نه ڪري رهيا آهيو؛ توهان هڪ پرتشدد exothermic رد عمل جو انتظام ڪري رهيا آهيو جيڪو لوهه جي پوري مضبوطي واري ڪردار کي تبديل ڪري ٿو.
پوسٽ انوڪيوليشن هڪ فالو اپ قدم آهي جنهن کي توهان ڇڏي نٿا سگهو. ميگنيشيم جو علاج ختم ٿئي ٿو. جيڪڏهن توهان تمام گهڻو انتظار ڪريو ٿا وجھڻ لاء، گرافائٽ نوڊولس خراب ٿيڻ شروع ڪن ٿا. ليٽيل انوڪيولنٽ جهڙوڪ ferrosilicon کي شامل ڪرڻ کان اڳ تازو نيوڪليشن سائيٽون ٺاهي ٿي، هڪ اعلي نوڊول ڳڻپ ۽ هڪ يونيفارم، ٺيڪ ميٽرڪس کي يقيني بڻائي ٿي. مون علاج ۽ وجھڻ جي وچ ۾ وقت جي خلاف ميخانياتي ملڪيت کي ٽريڪ ڪيو آھي. هڪ خاص ونڊو کان پوءِ ڊراپ آف سخت آهي. اهو دڪان جي فرش تي هڪ تال کي مجبور ڪري ٿو جيڪو افراتفري ڏسڻ ۾ اچي ٿو پر اصل ۾ هڪ مضبوط وقت وارو بيلٽ آهي.
خاصيتن جي ڳالهائيندي، رغبت لچڪدار لوهه واري ريت casting اها حد آهي جيڪا توهان حاصل ڪري سگهو ٿا. توھان ھدف ڪري سگھو ٿا EN-GJS-400-18 لاءِ اعليٰ ڊگھائي لاءِ، يا طاقت لاءِ GJS-700-2 ڏانھن دٻائي سگھو ٿا. پر توهان اهو حاصل نه ڪيو صرف فرنس ۾ ترڪيب تبديل ڪندي. اهو ڪيمسٽري جو هڪ مجموعو آهي، ٿڌڻ جي شرح سانڊ مولڊ طرفان ترتيب ڏنل آهي (ٿڪندڙ حصا ٿڌو ٿڌو، نوڊول جي سائيز ۽ ميٽرڪس کي متاثر ڪري ٿو) ۽ اڪثر، بعد ۾ گرمي علاج. هڪ موتي يا مارٽينيٽڪ ڍانچي لاءِ ferritize، quenching ۽ tempering لاءِ انيلنگ- سانڊ ڪاسٽنگ صرف آخري قدم تائين ڊگهي سفر ۾ پهريون قدم آهي.
ڪٿي ٺھي ٿو ۽ ڪٿي نه ٿو
ڊڪٽائل لوهه واري ريت casting هر حصي جو جواب نه آهي. اعلي پيچيدگي لاء، ٿلهي ڀت جا حصا، جنوني طول و عرض رواداري سان، سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ يا شيل مولڊنگ بهتر ٿي سگهي ٿي. پر ڇا لاءِ اهو سٺو ڪم ڪري ٿو ، اهو وچولي کان وڏي حصن جي قيمت تي ناقابل شڪست آهي. سوچيو پمپ هائوسنگ، ڳري ڊيوٽي گيرو باڪس ڪيس، وڏي هائيڊولڪ ميني فولڊ، يا مشين ٽول بيس. سراسر سائيز جي صلاحيت ۽ نسبتاً گھٽ ٽولنگ جي قيمت واريءَ جي مولڊ لاءِ (خاص طور تي ون-آف يا گھٽ مقدار لاءِ) ان کي آسان بڻائي ٿي. هڪ ڪمپني جهڙوڪ QSY، جيڪا پيش ڪري ٿي شيل مولڊ ۽ ريل ڪاسٽنگ، ان تي صلاح ڏيڻ لاءِ سٺي پوزيشن ۾ آهي. اهي هڪ ڊرائنگ کي ڏسي سگهن ٿا ۽ ايمانداري سان چون ٿا ته، هن خاص بریکٹ لاء، سانڊ ڪاسٽنگ اوورڪل آهي، اچو ته شيل مولڊ استعمال ڪريون، يا هي ٽربائن هائوسنگ کي حرارتي ماس ڪنٽرول جي ضرورت آهي صرف هڪ سٺي نموني سان ٺهيل ٺهيل ڏئي سگهي ٿو.
مشيني الائونس هڪ اهم معاشي عنصر آهي. ريل جي اڇلائي مٿاڇري وڌيڪ سخت آهن. توهان کي CNC مشينن کي صاف ڪرڻ لاءِ وڌيڪ اسٽاڪ ڇڏڻو پوندو. اهو ڌاتو ۽ مشيني وقت ضايع آهي. نازڪ علائقن ۾ zirconia يا ڪرومائٽ جي سامھون واري واري سان چڱيءَ طرح انجنيئر ٿيل ريٽي وارو عمل مٿاڇري جي ختم ٿيڻ کي ڊرامائي طور تي بھتر ڪري سگھي ٿو، ان الاؤنس کي گھٽائي سگھي ٿو. اهو هڪ قيمتي فائدي وارو حساب ڪتاب آهي. هڪ غير نازڪ اندروني مٿاڇري لاء، هڪ 3-5mm جي اجازت ٺيڪ آهي. بيئرنگ سيٽ لاءِ، توھان چاھيو ٿا ان کي جيترو ٿي سگھي تنگ، ٿي سگھي ٿو 1.5-2mm، جيڪو گھرندو آھي بھترين مولڊ معيار.
حقيقي دنيا جي سر درد؟ طول و عرض. ريل جو ڍانچو وجھڻ دوران خراب ٿي سگھي ٿو، يا نمونو پائڻ. ھڪڙي پيچيده حصي لاء، ھڪڙي وڏي بيچ ۾ سخت رواداري کي مشڪل آھي. توهان کي اڪثر معاوضي ۾ نموني ۾ تعمير ڪرڻو پوندو آهي - پاڻ ۾ هڪ فن. اسان کي هڪ ڀيرو هڪ بار بار مسئلو هو هڪ ڪمپريسر فريم تي بور جي فاصلي سان. نمونو ڀرپور هو، پر ڪاسٽنگ اڌ ملي ميٽر کان بند هئي. مجرم؟ بنيادي پرنٽس جي چوڌاري واريءَ جو ٺهڪندڙ هڪجهڙائي نه هئي، جنهن ڪري ڳري ڪنڊن کي وهڻ دوران ٿورڙو ڦيرائڻ جي اجازت ڏني وئي. فيڪس بنيادي پرنٽ جاميٽري جي هڪ سادي ريڊائننگ هئي ان کي بهتر جڳهه تي بند ڪرڻ لاءِ. پٺڀرائي ۾ سادو، وقت تي جاسوسي ڪم جو هڪ هفتي.
انٽيگريشن: ڪاسٽنگ کان ختم ٿيل حصو تائين
اها جديد حقيقت آهي. ٿورڙو ئي ڪندو آهي a لچڪدار لوهه واري ريت casting ٻيڙيءَ وانگر اڇلائڻ. اهو مشين جي ضرورت آهي. ڪاسٽنگ ۽ مشيننگ کي هڪ ڇت هيٺ رکڻ، جيئن QSY پنهنجي CNC مشيننگ ڊويزن سان ڪندو آهي، لاجسٽڪ ۽ معيار جي تڪرارن جي هڪ جبل کي ختم ڪري ٿو. مشينري ۽ فائونڊري وارا ڳالهائي سگهن ٿا. جيڪڏهن مشين وارا مسلسل اوزارن کي ڪنهن خاص بيچ تي ٽوڙي رهيا آهن، اهي واپس فاؤنڊيري ڏانهن هليا ويندا آهن ۽ چوندا آهن، سختي غير مطابقت آهي، يا هتي ٿڌي جي چمڙي آهي. فاؤنڈري وري انوڪيولنٽ کي ترتيب ڏئي سگھي ٿو يا پاڻي ڀرڻ جي درجه حرارت کي.
مواد پڻ اهم آهي. جڏهن ته معياري ڊڪٽائل لوهه (جهڙوڪ 450-10) ڪم هارس آهي، ڪڏهن ڪڏهن توهان کي لباس جي مزاحمت لاءِ بيينيٽڪ ڊڪٽائل لوهه جي ضرورت پوندي آهي، يا اعليٰ درجه حرارت جي خدمت لاءِ سلڪون-سولوشن-مضبوط هڪ. ريل جو عمل موافقت لائق آهي، پر مختلف ڇڪڻ واري رويي سان انهن مصرعن لاءِ گيٽ ۽ اڀرڻ تي ٻيهر غور ڪيو وڃي. QSY جو ذڪر خاص الائيز سان ڪم ڪرڻ جو ذڪر جيئن ته نڪيل تي ٻڌل آهن- اهو ڏيکاري ٿو وڌيڪ پگھلندڙ ڳوڙهن کي سنڀالڻ جي صلاحيت جيڪا سنکنرن يا گرمي مزاحمتي نسخن لاءِ گهربل هجي.
آخر ۾، ڪامياب لچڪدار لوهه واري ريت casting سڄي زنجير کي ڏسڻ بابت آهي. اهو الڳ قدمن جو سلسلو نه پر هڪ لوپ آهي. مشيني راءِ ڪاسٽنگ جي عمل کي ٻڌائي ٿي. کاسٽنگ جي معيار مشين جي پيداوار کي ترتيب ڏئي ٿو. اهو هڪ انتهائي، هٿ تي عمل آهي جتي نظريو هڪ گرم، شور فائونڊري فلور جي حقيقت کي پورو ڪري ٿو. ان جي خوبي هڪ مضبوط، قابل اعتماد دھاتي جزو ٺاهڻ ۾ آهي جيڪو تمام گهڻي مشينري جي پوشيده ريٺ جي هڏي ٺاهي ٿو، اسان وٽ موجود سڀ کان قديم ۽ موافقت جي قابل طريقن مان هڪ استعمال ڪندي. توھان عمل جو احترام ڪريو، ۽ اھو حصا پيدا ڪندو جيڪي ڏهاڪن تائين رھندا.
