جڏهن توهان ٻڌو ٿا 'Incoloy 825'، پهرين شيء جيڪا اڪثر ذهن ۾ ايندي آهي 'corrosion resistance' - ۽ اهو صحيح آهي، پر اهو پڻ ٿورڙو پيچرو آهي. فيلڊ ۾، خاص طور تي اسان جي دڪانن لاءِ جيڪي کاسٽنگ ۽ درست مشيننگ ٻنهي کي سنڀاليندا آهن، مصر جي شهرت اوور آسانيءَ جو سبب بڻجي سگهي ٿي. اهو صرف هڪ جادو گولي نه آهي ساڙ جي خدمت يا nitric امل لاء; پيداوار دوران ان جو رويو، فائونڊري فلور کان وٺي سي اين سي مشين تائين، ان جي حقيقي قيمت کي بيان ڪري ٿو. مون ڏٺو آهي ڪيتريون ئي ڊزائنون ان کي روٽ ذريعي بيان ڪندي، بناوت جي حقيقتن تي غور ڪرڻ کان سواء. اعليٰ نڪيل-ڪروميم-موليبڊينم-ڪاپر جو ٺهيل ان کي شاندار پِٽنگ ۽ دٻاءُ جي سنکنرن کي ٽوڙڻ جي مزاحمت ڏئي ٿو، پر اهو ساڳيو نسخو ان کي معياري 316L جي مقابلي ۾ ڪم ڪرڻ لاءِ هڪ مختلف جانور بڻائي ٿو. اهو ڊيٽا شيٽ ۽ ورڪشاپ جي وچ ۾ اهو خال آهي جيڪو مون کي تمام نازڪ نظر اچي ٿو.
ڳرڻ کان مولڊ تائين: ڪاسٽنگ انڪولو 825 سڌو ناهي
اسان جو فاؤنڊيري تجربو، خاص طور تي شيل مولڊ ۽ سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ جي عملن سان جنهن تي اسين هلون ٿا Qingdao Qiangsenyuan ٽيڪنالاجي ڪمپني، لميٽيڊ (QSY)، اسان کي سيکاريو آهي ته nickel alloys وانگر انڪولي 825 سڀ کان پهرين قدم کان احترام جي ضرورت آهي. پگھلڻ جو مشق انتهائي اهم آهي. توهان tramp عناصر برداشت نه ٿا ڪري سگهو؛ جيتوڻيڪ معمولي ليڊ يا سلفر آلودگي گرم ڪم جي صلاحيت کي تباهه ڪري سگهي ٿي. اسان سخت چارج ميڪ اپ پروٽوڪول کي برقرار رکون ٿا، اڪثر ڪري ڪيمسٽري کي مضبوط طور تي ڪنٽرول ڪرڻ لاء اعلي گريڊ ريورٽ ۽ ڪنوار مواد مرکب استعمال ڪندي. مقصد اهو آهي ته مٺي جڳهه کي مارڻ: Ni ~ 42٪، Cr ~ 21.5٪، Mo ~ 3٪، Cu ~ 2.2٪، ۽ مستحڪم Ti اضافو. ان کي وڃايو، ۽ سنکنرن جا خاصيتون جيڪي توهان ادا ڪري رهيا آهيو شايد اتي نه هجن.
استحڪام جي خاصيت هڪ ٻيو نقطو آهي. اهو سڀ کان وڌيڪ سيال مصر نه آهي جڏهن وجھي. سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ ۾، اسان کي اسان جي سيرامڪ شيل تي اڳئين گرمي پد کي ترتيب ڏيڻو پوندو ۽ ٿلهي حصن ۾ خرابين کان بچڻ لاء يا ڳري حصن ۾ گرم ڳوڙها کان بچڻ لاء ٽائيڪ پيورنگ پيٽرولر. اهو هڪ توازن وارو عمل آهي - تمام گهڻو گرم، ۽ توهان کي وڌيڪ اناج جي واڌ ۽ مائڪرو-سڪرڻ جو خطرو آهي؛ تمام ٿڌو، ۽ ڀرڻ نامڪمل آهي. هي ڪجهه نه آهي جيڪو توهان هڪ دستي ڪتاب مان سکيو؛ اهو آزمائشي ذريعي گڏ ڪيو ويو آهي ۽، واضح طور تي، سالن کان ڪجهه قيمتي اسڪريپ. اسان وٽ هڪ دفعي والو جسمن جو هڪ بيچ هو جيڪو ريڊيوگرافڪ انسپيڪشن هيٺ مائڪرو پورسيٽي ڏيکاري ٿو، واپس ٿوري گهڻي گرمي پد ڏانهن اشارو ڪيو ويو جيڪو ڪاربن اسٽيل لاءِ ٺيڪ لڳي ٿو پر 825 لاءِ صرف لڪير تي هو.
پوسٽ ڪاسٽ جي گرمي جو علاج غير ڳالهين لائق آهي. ڪاسٽ جي جوڙجڪ غير معمولي آهي ۽ بقايا دٻاءُ سان ڀريل آهي. هڪ مناسب حل annealing چڪر، عام طور تي °F جي چوڌاري هڪ تيز quench جي پٺيان، ضروري آهي ثانوي مرحلن کي ٽوڙڻ ۽ يونيفارم آسٽنيٽڪ ساخت کي ڪڍڻ لاء. ان کي ڇڏڻ يا فرنس جي ماحول کي غلط حاصل ڪرڻ (آڪسائيڊائيزنگ بمقابله حفاظتي) حصو بعد ۾ اندروني حملي لاء خطرناڪ ٿي سگهي ٿو. اسان پنھنجي فرنس پروفائلز کي معياري بڻايو آھي ۽ نازڪ نوڪرين لاءِ رڪارڊنگ چارٽ استعمال ڪندا آھيون - اھو ئي واحد طريقو آھي جنھن ۾ استحڪام جي ضمانت آھي.
مشيني سر درد: جتي نظريو ٽول پاٿ سان ملندو آهي
جيڪڏهن ڪاسٽ ڪرڻ جي ضرورت آهي ته سنڀال، مشيننگ انڪولي 825 اهو آهي جتي حقيقي چئلينج سي اين سي جي دڪان لاء شروع ٿئي ٿو. هي آهي جتي اسان جي مربوط ماڊل تي QSY ان جي قيمت ڏيکاري ٿو. توهان صرف ان تي هڪ معياري اسٽينلیس سٹیل پروگرام اڇلائي نٿا سگهو. مصر جو ڪم تيزيءَ سان ۽ جارحيت سان ٿئي ٿو. ٿورڙي ٿلهي داخل ٿيڻ يا فيڊ جي اڻپوري شرح ڪٽ جي هيٺان هڪ سخت پرت ٺاهيندي، ايندڙ پاسن کي ٽولز تي جهنم بڻائيندي ۽ ممڪن طور تي حصي جي سطح جي سالميت سان سمجھوتو ڪندي.
اوزار جي چونڊ هر شيء آهي. اسان تقريبن خاص طور تي پريميئم-گريڊ ڪاربائيڊ سبسٽريٽس ڏانهن منتقل ڪيو آهي خاص ڪوٽنگن سان (AlTiN-based اڪثر چڱيءَ طرح ڪم ڪن ٿا) روفنگ ۽ ختم ڪرڻ لاءِ. ڪٽڻ واري قوتن ۽ ڪم جي سختي کي گهٽائڻ لاءِ مثبت ريڪ جاميٽري لازمي آهن. کولنٽ صرف ٿڌي لاءِ ناهي؛ اهو هڪ سڻڪ آهي جيڪو چپ کي سلائيڊ ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو. اسان استعمال ڪريون ٿا هاءِ پريشر، ذريعي ٽول کولنٽ سسٽم انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته اهو صحيح طرف ڪٽڻ واري ڪنڊ تائين وڃي ٿو. مون کي ياد آهي هڪ نوڪري مشيني وڏي پمپ casings جتي اسان شروعات ۾ اسان جي معياري پيٽرول استعمال ڪيو duplex stainless لاء. اسان هڪ شفٽ ۾ داخل ٿيڻ جي ٽن سيٽن مان گذرياسين. ٺيڪ؟ SFM کي اٽڪل 25٪ گھٽايو، فيڊ في ٽوٿ وڌايو، ۽ سيٽ اپ ۾ مطلق سختي کي يقيني بڻايو. اوچتو، داخل ٿيڻ هڪ مڪمل شفٽ جاري رهي، ۽ مٿاڇري جي ختم ٿيڻ سان ڊرامي طور تي بهتر ٿي.
سوراخ ڪرڻ ۽ ٽپڻ خاص درد جون پوائنٽون آهن. پيڪ ڊرلنگ لازمي آهي، چپس کي صاف ڪرڻ ۽ ڪم جي سختي واري چڪر کي ٽوڙڻ لاءِ مڪمل واپسي سان. ٽيپ ڪرڻ لاءِ، اسين اڪثر ڪري چُپ ويلڊنگ کان بچڻ لاءِ سخت مواد لاءِ ٺهيل سرپل-فلوٽ ٿيل نل جي وضاحت ڪندا آهيون ۽ CNC تي هم وقت ساز فيڊ استعمال ڪندا آهيون. اهو سست آهي، وڌيڪ طريقي وارو ڪم. اقتصادي حساب سان مشين جي اپ ٽائم کي وڌائڻ کان وٺي ٽول جي زندگي ۽ جزوي معيار کي وڌائڻ تائين. ان کي جلدي ڪرڻ هڪ پڪو طريقو آهي پئسا وڃائڻ جو اسڪري ٿيل حصن ۽ تباهه ٿيل اوزار تي.
ويلڊنگ ۽ ٺاھڻ: جوائننگ پزل
جڏهن ته اسان جو مرڪز https://www.tsingtaocnc.com ڪاسٽنگ ۽ مشيننگ آهي، اسان اڪثر اجزاء فراهم ڪندا آهيون جيڪي وڏي ويلڊڊ ساختن ۾ ضم ٿيڻ جي ضرورت هونديون آهن. تنهن ڪري، weldability کي سمجهڻ خدمت جو حصو آهي. انڪولي 825 ويلڊبل سمجهيو ويندو آهي، پر وڏي احتياط سان. اهم گرمي متاثر زون (HAZ) ۾ ڪاربائڊ جي ورن کي روڪڻ آهي.
اسان هميشه مشابهت ڀريندڙ دھاتن کي استعمال ڪرڻ جي صلاح ڏيو ٿا، جهڙوڪ ERNiFeCr-1 يا ENiFeCr-1 اليڪٽروڊس. اڳ-گرمي عام طور تي گهربل نه آهي، پر انٽر پاس جي درجه حرارت ڪنٽرول نازڪ آهي - ان کي 150 ° C کان هيٺ رکڻ ۾ مدد ڪري ٿي. سڀ کان وڏي غلطي جيڪا اسان ڏٺو آهي ڪلائنٽ ٺاهي رهيا آهن ساڳيا تيز گرمي ان پٽ طريقا استعمال ڪري رهيا آهن اهي ڪاربن اسٽيل لاءِ استعمال ڪندا آهن. اھو ھڪڙو گارنٽي طريقو آھي ھڪڙو وسيع، حساس HAZ ٺاھيو. گھٽ گرمي ان پٽ، سٽرنگر موتي، ۽ تيز ٿڌي 825 ويلڊنگ جا دوست آهن. پوسٽ ويلڊ گرمي جو علاج عام نه آهي جيستائين توهان کي سخت خدمت ۾ طول و عرض جي استحڪام لاء دٻاء کي گهٽائڻ جي ضرورت آهي، پر جيڪڏهن توهان ڪريو ٿا، اهو ان حل واري چڪر ڏانهن واپس آهي.
هڪ عملي مسئلو مختلف ويلڊنگ آهي. 825 سان ڪاربان اسٽيل ۾ شامل ٿيڻ عام آهي ڪپڙي جي سامان يا نوزز لاءِ. هتي، توهان کي هڪ مکڻ واري پرت جي ضرورت آهي، عام طور تي نڪيل مصر جي فلر سان، اسٽيل مان ڪاربان لڏپلاڻ کي روڪڻ لاء 825 ۾، جيڪو هڪ برٽل زون ٺاهي سگهي ٿو. اهو هڪ تفصيل آهي جيڪو ڊرائنگ تي نظر انداز ڪرڻ آسان آهي پر خدمت ۾ تباهه ڪندڙ.
مواد جي متبادل ۽ بند ڪافي پيچرو
قيمتي حساس منصوبن ۾، هميشه متبادل تي غور ڪرڻ لاء دٻاء آهي. ڪڏهن ڪڏهن، اضافي Mo سان 316L تجويز ڪيو ويندو آهي، يا مصر 20. هي اهو آهي جتي مواد جي چونڊ حقيقي ٿي ويندي آهي. اسان لاء، اهو صرف ڪيمسٽري بابت ناهي؛ اهو ڪارڪردگي لفافي بابت آهي.
الائي 20 ۾ سلفورڪ ايسڊ جي بهتر مزاحمت آهي پر ڪلورائڊ ماحول ۾ ايترو مضبوط ناهي جيترو انڪولي 825. Hastelloy C-276 آڪسائيڊنگ ڪلورائڊز ۾ بهتر آهي پر تمام گهڻي قيمت تي اچي ٿو. فيصلي واري ميٽرڪس ۾ مخصوص آئن ڪنسنٽريشن، درجه حرارت، پي ايڇ، ۽ آڪسائيڊنگ ايجنٽ جي موجودگي شامل آهي. اسان وٽ اهڙا حصا کڻي آيا آهيون جيڪي وقت کان اڳ ناڪام ٿي ويا آهن ڇاڪاڻ ته ڪنهن سروس ماحول کي مڪمل طور تي سمجهڻ کان سواءِ هڪجهڙائي واري مصرع کي متبادل بڻايو - اڪثر ڪري هڪ کولنگ واٽر سسٽم جنهن ۾ اڻڄاتل ڪلورائڊس هوندا هئا يا ٽريس فلورائڊس سان هڪ پروسيس اسٽريم جنهن کي 825 بهتر طور تي سنڀاليندو آهي.
اسان جو ڪردار اڪثر مشورتي بڻجي ويندو آهي. هڪ گراهڪ اسان کي 825 جزو لاءِ هڪ نمونو موڪلي سگهي ٿو. اصل ايپليڪيشن تي بحث ڪندي - گرمي پد، ميڊيا، پريشر چڪر - اسان ڪڏهن ڪڏهن چونڊ جي تصديق ڪري سگهون ٿا يا، نادر ڪيسن ۾، وڌيڪ قيمتي مواد جو مشورو ڏئي سگهون ٿا جيڪڏهن ماحول نرم آهي. پر گهڻو ڪري نه، جيڪڏهن چشمي کي 825 لاء سڏي ٿو، اتي ان لاء سٺو، سخت سبب آهي. انڌن کي تبديل ڪرڻ فيلڊ جي ناڪامي لاء هڪ تيز رستو آهي.
معيار جي ضمانت: پيپر پيچرو پيداوار جو حصو آهي
اهڙي مواد سان، مطابقت جو سرٽيفڪيٽ هڪ رسميت نه آهي؛ اهو هڪ بنيادي پهچائڻ آهي. اسان جو ذريعو آهي انڪولي 825 معزز ملن کان ۽ اڪثر ڪري ثانوي تصديق ڪريو. نازڪ اجزاء لاءِ هڪ معياري مشق اهو آهي ته هڪ ڪوپن ساڳئي گرميءَ مان هڪ ٽئين پارٽي جي ليبارٽري ڏانهن مڪمل ويٽ ڪيمسٽري تجزيي لاءِ موڪليو وڃي. ڇو؟ ڇو ته مل سرٽيفڪيشن عام طور تي ladle analysis مان آهن. آخري پراڊڪٽ ڪيمسٽري ٿورڙي ڦيرائي سگھي ٿي، ۽ 825 لاء، ٿورڙي ٽي يا سي مواد ۾ فرق ڪري سگھي ٿو.
NDT پڻ وڌايو ويو آهي. ڪاسٽنگ لاءِ، اسان باقاعده طور تي رنگ جي پينٽرينٽ ٽيسٽ ڪندا آهيون سطح جي خرابين لاءِ. دٻاء تي مشتمل حصن لاء، ريڊيوگرافڪ جاچ معياري آهي. مشيني مٿاڇري کي اڪثر ڪم سخت ڪرڻ يا ڇڪڻ لاءِ جانچيو ويندو آهي. هي سخت QA ان حقيقت مان نڪرندو آهي ته اهي حصا اڪثر ڪري سسٽم ۾ ويندا آهن جتي ناڪامي هڪ آپشن ناهي - سبسي سامان، ڪيميائي پروسيسنگ لائينون، آلودگي ڪنٽرول اسڪربر. فيلڊ ۾ ناڪامي جي قيمت مڪمل چڪاس جي قيمت کي اڳڀرائي ڪري ٿي.
اها آخري استعمال جي شعور آهي جيڪا اسان جي سڄي عمل کي شڪل ڏئي ٿي. ان وقت کان وٺي انڪولي 825 اسٽاڪ اسان جي قنگداؤ ۾ سهولت تي پهچي ٿو، هڪ مڪمل، معائنو ٿيل والو جسم يا پمپ امپيلر جي آخري ڪرٽنگ تائين، هر قدم کي سمجھڻ سان سنڀاليو ويندو آهي ته اسان صرف ڌاتو کي شڪل نه ڏئي رهيا آهيون؛ اسان سيارو تي سڀ کان وڌيڪ corrosive صنعتي ماحول جي خلاف هڪ رڪاوٽ مهيا ڪري رهيا آهيون. اها ذميواري رفتار، سنڀال، ۽ ڪڏهن ڪڏهن مايوسي کي ترتيب ڏئي ٿي جيڪا اهڙي قابل ۽ گهربل مواد سان ڪم ڪرڻ سان گڏ اچي ٿي.
