جڏھن گھڻا ماڻھو ٻڌندا آھن 'سيڙپڪاري جي کاسٽنگ حصن'، اھي اھي تصوير ٺاھيندا آھن انھن کي صاف، ويجھي-نيٽ-شڪل حصن، ٿي سگھي ٿو ھڪڙو ٽربائن بليڊ يا ميڊيڪل امپلانٽ. اهو پالش ٿيل آخر پراڊڪٽ آهي. حقيقت، روزاني گرائنڊ، موم جي نموني جي مخلصي کي منظم ڪرڻ بابت آهي، سيرامڪ شيل جي قابليت، ۽ وجھڻ دوران دھاتي ناچ. ڪيتريون ئي دڪانون طول و عرض جي رواداري جي چشمي تي لڳل آهن- جيڪي نازڪ آهن، مون کي غلط نه سمجهو- پر اهي اڪثر ڪري نظر انداز ڪندا آهن ته ڪيئن پوري عمل جي زنجير، ابتدائي ٺهيل ڊيزائن کان فائنل گرمي علاج تائين، ساخت جي سالميت کي ترتيب ڏئي ٿو. اهو صرف هڪ شڪل ٺاهڻ بابت ناهي. اهو هڪ microstructure انجنيئرنگ جي باري ۾ آهي.
موم جو ڪمرو: جتي اهو سڀ شروع ٿئي ٿو (۽ غلط ٿي سگهي ٿو)
موم انجڻ جو مرحلو فريب سان سادو آهي. توهان سوچيو ته اهو صرف هڪ ڌاتو ڊيل کي موم سان ڀرڻ ۽ ان جي سيٽ ٿيڻ جو انتظار ڪرڻ بابت آهي. پر هتي درجه حرارت جي درجه بندي سڀ ڪجهه آهن. جيڪڏهن موم تمام تيزي سان ٿڌو ٿئي ٿو، توهان کي اندروني دٻاءُ ملندو آهي جيڪو ظاهر ٿيڻ جي صورت ۾ ظاهر ٿئي ٿو يا ان کان پوءِ به دٻن ڏينهن بعد، اسيمبليءَ دوران. مون هڪ بيچ ڏٺو آهي سيڙپڪاري جا حصا پمپ هائوسنگ لاءِ ختم ڪيو وڃي ڇاڪاڻ ته وڪس روم جي ماحوليات جو گرمي پد هڪ هفتي جي آخر ۾ صرف 5 درجا سينٽي گريڊ کان گهٽجي ويو. سومر جي صبح تي نمونن مڪمل طور تي نظر اچن ٿا، پر اربع تائين، سي ايم ايم چيڪ کي ناڪام ڪرڻ لاء اهي ڪافي خراب ٿي ويا.
پوء اتي ئي موم آهي. سڀ موم برابر نه ٺهيل آهن. پيچيده، پتلي ڀت واري اجزاء لاء، توهان کي سختي لاء اعلي فلر مواد سان گڏ هڪ مرکب جي ضرورت آهي، پر اهو ان کي خراب ڪري سگهي ٿو. اهو هڪ مسلسل توازن عمل آهي. هڪ سپلائر وانگر Qingdao Qiangsenyuan ٽيڪنالاجي (QSY), انهن جي ڏهاڪن سان راند ۾، امڪاني طور تي مالڪي موم فارموليون آهن يا گهٽ ۾ گهٽ تمام سخت سپلائر ڪنٽرول مختلف حصن جي خاندانن لاء. اهو هڪ قسم جي ٿلهي ڄاڻ آهي جيڪا توهان 30 سالن کان مٿي ٺاهيندا آهيو، درسي ڪتاب مان نه.
مرڪزي وڻ تي موم جي نمونن کي گڏ ڪرڻ هڪ ٻيو فن آهي. زاويه ۽ منسلڪ نقطا صرف لوجسٽيڪل ڀرڻ لاءِ نه آهن؛ اهي بعد ۾ ڌاتو جي هدايتي مضبوطي کي تنقيدي طور تي متاثر ڪن ٿا. غلط جڳھ تي بھاري نموني رکو، ۽ توھان ھڪڙو گرم جڳھ ٺاھيو جيڪو ڇڪڻ جي پورائيت جي ڪري ٿي. اسان اهو سکيو سخت طريقي سان شروعاتي اسٽينلیس سٹیل والو جسم سان. خوبصورت مٿاڇري ختم، پر اهو ايڪس ري جي چڪاس ۾ ناڪام ٿيو. فڪس فرنس ۾ نه هو؛ اهو موم جي وڻ جي ترتيب کي ٻيهر ڊزائين ڪرڻ ۾ هو.
سيرامڪ شيل: اهو هڪ فلٽر آهي، نه صرف هڪ ٺهيل
سيرامڪ شيل جي اڏاوت هڪ سست، بار بار ڪرڻ وارو عمل آهي، ڊپنگ، اسٽوڪونگ، ۽ خشڪ ڪرڻ. گهڻيون وضاحتون بند ٿي وڃن ٿيون ان تي هڪ ريفريڪٽري مولڊ ٺاهي ٿو. انهن کي ڇا ياد اچي ٿو ته هي شيل هڪ متحرڪ، نيم-پرمميبل رڪاوٽ آهي. ان جو بنيادي ڪوٽ، عام طور تي زرقون تي ٻڌل سلوري، ڪاسٽنگ جي آخري مٿاڇري کي طئي ڪري ٿو. ڪو به هوائي بلبل يا شامل ڪرڻ هتي مڪمل طور تي ڌاتو جي مٿاڇري تي نقل ڪيو وڃي ٿو. مان هڪ غير معمولي وقت گذاريندو آهيان پهرين کوٽ جي ڪوريج جو معائنو ڪندي هڪ ميگنفائنگ ليمپ هيٺ.
بعد ۾ بيڪ اپ کوٽ طاقت ۽ حرارتي استحڪام بابت آهن. پر هتي هڪ nuance آهي: ختم ٿيل شيل جي پارمميتا اهو ٻڌائي ٿو ته ڪيئن گيسز نڪرڻ دوران ۽ موم جي جلڻ دوران فرار ٿي. ھڪڙو خول جيڪو تمام گھڻا ھوندو آھي گيس کي ڦاسائي سگھي ٿو، ھلندڙ يا پن ھول جو سبب بڻائين. تمام گهڻو غير محفوظ، ۽ اهو ميٽيلوسٽٽڪ پريشر کي برداشت نٿو ڪري سگهي، جنهن جي نتيجي ۾ هڪ بريڪ آئوٽ - هڪ گندا ۽ خطرناڪ ناڪامي. هر ڪوٽ لاءِ slurry viscosity ۽ stucco grain size صحيح حاصل ڪرڻ تجربي جي لحاظ کان ساراھ جوڳو طريقو آھي. ڪمپنيون جيڪي ان تي ٿي چڪيون آهن جيستائين QSY هن کي سائنس جي حوالي ڪيو وڃي، ممڪن آهي ته مستقل مزاجي لاءِ پاڻمرادو ڊيپنگ لائينون هجن، پر پوءِ به، ماحولياتي نمي هڪ وائلڊ ڪارڊ آهي، جنهن جي هو مسلسل نگراني ڪري رهيا آهن.
ڊيوڪسنگ- اهو قدم جتي توهان موم کي ڳري يا ٻاڦ ڪريو ٿا- شيل لاءِ هڪ نازڪ دٻاءُ وارو نقطو آهي. جيڪڏهن تمام گهڻو جارحيت سان ڪيو ويو آهي، حرارتي جھٽڪو مائڪرو ڪرڪس سبب ڪري سگهي ٿو. اسان هڪ دفعي تيز آٽو ڪلو چڪر ڏانهن تبديل ڪيو ته جيئن ان پٽ کي وڌايو وڃي. گولا رکيا ويا، پر castings ٺيڪ veining ڏيکارڻ شروع ڪيو. وڌيڪ پرتشدد ٻاڦ واري ڌماڪي کان شيل جي پرائمري پرت ۾ مائڪرو فريڪچر کي واپس ڳولڻ لاءِ اسان کي تباهي واري جاچ جو هڪ هفتو ورتو. اسان سائيڪل کي واپس ڊائل ڪيو ۽ خرابي جي شرح گهٽجي وئي. ڪڏهن ڪڏهن، سست وڌيڪ موثر آهي.
دي پور: ميٽالورجي عملييت سان ملي ٿي
هي اهو آهي جتي نظرياتي پگھليل ڌاتو سان ملن ٿا. لاءِ سيڙپڪاري جا حصا الائيز جهڙوڪ نڪيل بيسڊ يا ڪوبالٽ بيسڊ سپر الائيز ۾، پوور وقت جي خلاف هڪ ڪنٽرول ٿيل نسل آهي. ڌاتو کي اڪثر گرم گرمي پد تي ان جي مائع پوائنٽ کان گهڻو مٿي تي اڇلايو ويندو آهي ته جيئن ٿلهي حصن ۾ وهڪري کي يقيني بڻائي سگهجي، پر اها اضافي گرمي اناج جي واڌ ۽ ڪيميائي علحدگيءَ جو سبب بڻجي سگهي ٿي. گيٽنگ سسٽم جيڪو توهان هفتا اڳ موم جي شڪل ۾ ٺاهيو هو هاڻي صرف اهو ڪنٽرول آهي ته توهان وٽ آهي ته ڌاتو گفا کي ڪيئن ڀريندو آهي. ٿڌي بندن کان بچڻ لاءِ ان کي ڪافي ٻرندڙ هجڻ جي ضرورت آهي پر سليگ يا آڪسائيڊ فلمن ۾ داخل ٿيڻ کان بچڻ لاءِ ڪافي ليمينار.
مون کي ايرو اسپيس ۾ استعمال ٿيندڙ اعلي گرمي پد واري مصر جي اجزاء لاء هڪ منصوبو ياد اچي ٿو. چشمي کي ٿڪائي مزاحمت لاءِ مخصوص اناج جي وهڪري جي هدايت لاءِ سڏيو ويو آهي. اهو حاصل ڪرڻ صرف ڌاتو ڪيمسٽري بابت نه هو؛ اهو سيرامڪ شيل کي اڳي ئي گرم ڪرڻ جي باري ۾ هو صحيح درجه حرارت تي (25 ° سي ونڊو اندر) ۽ ڀرڻ جي رفتار کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ انهي حصي جي چوٽي کان واپس دروازي ۾ طرف واري مضبوطي کي وڌائڻ لاءِ. ان کي صحيح حاصل ڪرڻ لاءِ ٽي پائلٽ رنسون. فاؤنڊيري جي انهن پيرا ميٽرز کي ڪنٽرول ڪرڻ جي صلاحيت - انهن جي فرنس ڪيليبريشن، انهن جي شيل پري هيٽ اوون - اهو آهي جيڪو هڪ حقيقي ٽيڪنيڪل پارٽنر کان نوڪري جي دڪان کي الڳ ڪري ٿو.
پوڻ کان پوء، شيل ڀڄي ويو آهي، پر حصو مڪمل ٿيڻ کان پري آهي. دروازا ۽ ڊوڙندڙ، پڻ هاڻي ڌاتو ۾، هٽائڻ جي ضرورت آهي. سخت مصر جي لاء، هن جو مطلب اڪثر ڪري استعمال ڪندي هڪ ڇڪڻ واري ڪٽ-آف ويل يا اڃا به EDM تار ڪٽڻ. توهان کي محتاط هجڻ گهرجي ته هن اسٽيج تي پاڻ ۾ دٻاء يا حرارتي نقصان کي متعارف نه ڪرايو. اهو هڪ ختم ٿيڻ وارو قدم آهي جنهن جي ضرورت آهي تمام گهڻي مهارت جي طور تي ڪاسٽنگ عمل.
مشيني ۽ ختم ڪرڻ: ڪاسٽنگ ختم ناهي
تقريبن هر سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ کي ڪجهه سطح جي مشين جي ضرورت هوندي آهي. ويجھي خالص شڪل جو واعدو گھٽ ۾ گھٽ خالص شڪل آھي. توهان وٽ شايد نازڪ سيلنگ سطحون، ڇڪيل سوراخ، يا تنگ برداشت وارا بور هوندا جيڪي ختم ٿيڻ گهرجن. اهو آهي جتي CNC مشيني صلاحيتن سان انضمام هڪ وڏو فائدو بڻجي ٿو. جيڪڏهن کاسٽنگ هائوس پڻ مشين کي هٿي ڏئي، جهڙوڪ QSY انهن جي سي اين سي مشيننگ سروسز سان ڪندو آهي، اهي شروع کان مشين جي صلاحيت لاء ڪاسٽنگ ڊيزائن کي بهتر ڪري سگهن ٿا.
مثال طور، اهي درست جڳهن ۾ گهٽ ۾ گهٽ اسٽاڪ الائونس شامل ڪري سگھن ٿا، اهو ڄاڻڻ ته انهن جي ٺهڪندڙ غير معمولي شڪل واري ڪاسٽنگ کي ڪيئن رکندي. اهي ڪاسٽنگ ۾ بقايا دٻاءُ جي صلاحيت کي سمجهن ٿا ۽ مشيني عملن کي ترتيب ڏئي سگهن ٿا ان کي رليف ڪرڻ لاءِ حصو کي خراب ڪرڻ کان سواءِ. هڪ الڳ مشين جي دڪان تي خام ڪاسٽنگ موڪلڻ سان همراهيءَ جي هن سطح کي حاصل ڪرڻ جي ڪوشش ڪميونيڪيشن گيپس ۽ آڱر جي اشاري سان ڀريل آهي جيڪڏهن ڪجهه غلط ٿي وڃي.
سطح ختم ڪرڻ هڪ ٻيو غور آهي. stainless اسٽيل ۾ corrosion-مزاحمتي اپليڪيشن لاء، هڪ passivation علاج معياري آهي. پر اندروني چينلن يا پيچيده جاميٽري سان حصن لاء، مڪمل ڪيميائي ڪوريج کي يقيني بڻائڻ ۽ ڌوئڻ هڪ چئلينج آهي. اهو هڪ تفصيل آهي جيڪو ڊرائنگ تي بيان ڪرڻ آسان آهي پر مسلسل عمل ڪرڻ ڏکيو آهي. هڪ سٺو سپلائر ان لاءِ تصديق ٿيل عمل هوندو، اڪثر ڪري ايجٽيشن يا الٽراسونڪس شامل هوندو آهي.
مادي نونس: سڀ اسٽيل اسٽيل ناهي
مواد جي چونڊ آهي جتي ايپليڪيشن واقعي جي عمل کي بيان ڪري ٿي. جڏهن اسان اسٽيل يا اسٽينلیس سٹیل جي باري ۾ ڳالهايون ٿا سيڙپڪاري جا حصا، اسان ڪيترن ئي مخصوص گريڊن بابت ڳالهائي رهيا آهيون. هڪ 17-4 PH اسٽينلیس طاقت لاءِ ورن سختي پيش ڪري ٿو، پر ان جي گرمي جي علاج جو چڪر حساس آهي ۽ هڪ پتلي ڀت واري حصي کي وارپ ڪري سگهي ٿو. A 316L بهترين سنکنرن جي مزاحمت پيش ڪري ٿو پر مشين کي گمي آهي. فيڪٽري کي اهو ڄاڻڻ گهرجي.
اهو خاص مصر لاء اڃا به وڌيڪ نازڪ آهي. Nickel-based alloys، جهڙوڪ Inconel 718، اڪثر ڪري اعلي درجه حرارت جي طاقت ۽ آڪسائيڊ مزاحمت لاء چونڊيو ويندو آهي. تنهن هوندي به، اهي بدمعاشي طور تي عناصر جي علحدگيء جو شڪار آهن جهڙوڪ نائوبيم کي مضبوط ڪرڻ دوران. ان کي ٿڌو ڪرڻ جي شرح تي تمام سخت ڪنٽرول جي ضرورت آهي ۽ اڪثر ڪري بعد ۾ هڪجهڙائي واري گرمي جي علاج جي ضرورت آهي عناصر کي هڪجهڙائي سان ٻيهر ورهائڻ لاءِ. هڪ دڪان بغير ڪنهن گہرے ميٽيلرجيڪل ماهر جي شڪل کي صحيح طور تي اڇلائي سگھي ٿو پر ذيلي پار ميڪيڪل خاصيتن سان هڪ حصو پهچائي.
ڪوبالٽ تي ٻڌل مصر، اسٽيلائيٽ وانگر، هڪ ٻيو جانور آهن. اهي ناقابل اعتبار حد تائين پائڻ ۽ سنکنرن جي مزاحمتي آهن پر برٽل ٿي سگهن ٿيون. فليٽ ريڊي ۽ سيڪشن ٽرانسشن کي ڊزائين ڪرڻ لاءِ دٻاءُ جي توجهه کان بچڻ لاءِ تمام ضروري آهي. توهان صرف ڪاربان اسٽيل لاءِ ٺهيل ڊزائن نٿا وٺي سگهو ۽ ان کي ڪوبالٽ مصر ۾ اڇلائي سگهو ٿا. ڊيزائن انجنيئر ۽ فائونڊري ميٽالرجسٽ جي وچ ۾ موٽ وارو لوپ هتي ضروري آهي. هڪ ڊگھي عرصي وارو آپريشن هن علم جي هڪ لائبريري ٺاهي ٿو، اهو سمجهي ٿو ته انهن جو هر هڪ بنيادي مواد - ڊڪٽائل آئرن کان وٺي سپر الائيز تائين - انهن جي مخصوص عمل واري ماحول ۾ ڪيئن عمل ڪري ٿو.
آخري خيال: اهو هڪ نظام آهي، نه هڪ قدم
پوئتي ڏسي رهيو آهي، سڀ کان وڏو سبق اهو آهي ته سيڙپڪاري جو کاسٽنگ هڪ باضابطه نظام آهي. موم جي فارمولي ۾ هڪ ٽائيڪ شيل جي تعمير کي متاثر ڪري ٿو، جيڪو ڊيوڪسنگ ڪاميابي تي اثر انداز ڪري ٿو، جيڪو اناج لاء حرارتي پروفائل کي تبديل ڪري ٿو، جيڪو اناج جي جوڙجڪ کي متاثر ڪري ٿو. توهان silos ۾ بهتر نه ٿا ڪري سگهو. پارٽنر جي قيمت صرف شيل مولڊ ڪاسٽنگ لاءِ سامان رکڻ ۾ ناهي، سيڙپڪاري casting، ۽ هڪ ڇت هيٺ CNC مشيني. اهو پروسيسنگ انجنيئرن ۾ آهي جيڪي سمجهندا آهن ته هر اسٽيج ايندڙ سان ڪيئن ڳالهائيندو آهي.
حقيقي قيمت في حصو قيمت ۾ نه آهي؛ اهو پروجيڪٽ جي ڪل لائف سائيڪل ۾ آهي - انجنيئرنگ جو وقت، پروٽوٽائپ جي ورهاڱي، هڪ قابل اعتماد پيداوار هلائڻ جو وقت. گهٽ تجربي واري دڪان سان هڪ معمولي اڳڀرائي قيمت بچت هڪ بيچ جي ناڪامي سان بخار ٿي سگهي ٿي جيڪا اسيمبلي لائن کي بند ڪري ٿي. اها استحڪام جيڪا ڏهاڪن کان ساڳيا بنيادي عملن کي هلائڻ کان وٺي اچي ٿي، جهڙوڪ توهان 30 سالن جي تاريخ سان هڪ فرم کان توقع ڪندا، هڪ غير معمولي پر نازڪ اثاثو آهي. اھو ھڪڙو حصو حاصل ڪرڻ جي وچ ۾ فرق آھي جيڪو صحيح نظر اچي ٿو ۽ ھڪڙو حصو حاصل ڪرڻ جيڪو صحيح ڪم ڪري ٿو، بيچ کان پوء بيچ.
تنهن ڪري ايندڙ ڀيري توهان امڪاني سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ لاءِ ڊرائنگ جي هڪ سيٽ جو جائزو وٺو، ماضي جي جاميٽري کي ڏسو. مواد جي رويي، نازڪ سطحن، لوڊ ڪيسن بابت سوچيو. ۽ پنهنجو پارٽنر چونڊيو انهن جي سسٽم جي سوچ جي بنياد تي، نه صرف انهن جي بروشر. ڪنهن جي هٿ ۾ هڪ CAD ماڊل کان ڪم ڪندڙ جزو تائين حصو جو سفر تمام گهڻو ڊگهو ۽ وڌيڪ نرالو آهي ان کان وڌيڪ لڳي ٿو.
