جڏهن انجنيئر وضاحت ڪن ٿا a ليولر حصو ڪارخانو, اهي صرف ڌاتو آرڊر نه ڪري رهيا آهن- اهي شرط لڳائي رهيا آهن سسٽم اپ ٽائم، پريشر سالميت، ۽ خدمت جي زندگي تي طول و عرض جي استحڪام تي حرارتي سائيڪل ۽ ڇڪڻ وارو لوڊ. اسان ڪيترن ئي منصوبن کي اسٽال ڏٺو آهي ڇاڪاڻ ته هڪ "معياري" ليولر جزو 200 ڪلاڪن جي هائيڊولڪ ڊيوٽي کان پوءِ خراب ٿي ويو- يا ڪاسٽنگ بيس ۾ مائڪرو-پوروسيٽي جي ڪري ليڪ ٽيسٽ ۾ ناڪام ٿيو. اهو ئي سبب آهي ته درستگي هتي مارڪيٽنگ اصطلاح ناهي. اهو هڪ پمپ هائوسنگ جي وچ ۾ فرق آهي جيڪو 4,500 psi 120 ° C تي رکيل آهي يا ڪم ڪرڻ دوران ڪرڪنگ.
ڇو مواد جي چونڊ ليولر ڪارڪردگي جو حڪم ڏئي ٿي - نه صرف مشين
گھڻا ليولر جزا گھمڻ واري اسيمبلين لاءِ ڍانچي لنگر طور ڪم ڪن ٿا: ونچ سينٽر شافٽ رولر، سلنڈر هائوسنگ، پمپ بنياد. انهن جو ڪم الائنمينٽ کي برقرار رکڻ آهي جڏهن ته کمپن، torsion، ۽ چڪر واري دٻاء کي جذب ڪندي. پر جيڪڏهن بنيادي مواد ۾ حرارتي استحڪام يا اناج جي هڪجهڙائي نه آهي، ته به مڪمل GD ۽ T جي تعميل ٻرندڙ کي روڪي نه سگهندي. اهو آهي جتي ڪوبالٽ-نڪل مصر جهڙوڪ AMS 5387 ۽ T800 راند کي تبديل ڪن ٿا.
اسان 12 مصر جي مختلف قسمن کي 37 حقيقي دنيا جي ترتيبن ۾ آزمايو آهي. AMS 5387 مسلسل سختي (38-42 HRC) حل ڪرڻ کان پوءِ فراهم ڪري ٿو- ۽ اهم طور تي، 1,000 ڪلاڪن کان پوءِ 650 ° سي تي ان سختي جو > 92٪ برقرار رکي ٿو. T800 شامل ڪري ٿو ڪروميم ڪاربائڊ ڊسپريشن لاءِ ريلي سان ڀريل تيل ۽ گئس ايپليڪيشنن ۾ لباس مزاحمت لاءِ. ھڪڙي اتر سمنڊ جي منصوبي ۾، T800 nozzles Inconel 718 counterparts کي 3.2 × slurry erosion ٽيسٽ ۾ ختم ڪيو. پڪڙي؟ اهي مصرع خاص ٽولنگ، ڪنٽرول ٿيل گرمي ان پٽ، ۽ پوسٽ مشيننگ جي دٻاء جي رليف جي طلب ڪن ٿا. هر دڪان ±0.015 mm رکي نٿو سگهي 320-mm ڪوبالٽ پلگ تي بغير ڪنهن تحريف جي. ٿورڙا اڃا تائين ASTM E112 اناج جي سائيز جي تجزيو ذريعي microstructure جي تصديق ڪن ٿا في بيچ.
عمودي انضمام حل ڪري ٿو "بليڪ باڪس" مسئلو ليولر جي پيداوار ۾
ڪجهه خريد ڪندڙ فائونڊري A مان ڪاسٽنگ جو ذريعو ڪن ٿا، انهن کي شاپ B تي مشين ڏين ٿا، ۽ ڪوٽنگ سي تي ختم ڪن ٿا. هر هٿ کي غلط ترتيب ڏيڻ، غير دستاويزي گرمي علاج، يا غير مطابقت واري سطح جي تياري جو خطرو آهي. اسان ڪاسٽنگ، سي اين سي، ۽ فائنشنگ کي هڪ ISO-مطابقت واري ڇت هيٺ هلون ٿا- ڇو ته ليولر پرزا اڪثر ڪري انٽرفيس تي ناڪام ٿيندا آهن، مرڪزن تي نه.
اسان جو عمل تصديق ٿيل خام مال جي چڪاس سان شروع ٿئي ٿو: هر ڪوبالٽ انگوٽ مل ٽيسٽ رپورٽون کڻي ٿو گرمي نمبر جي آخري حصي جي ID سان. سيڙپڪاري جو کاسٽنگ پيچيده اندروني شڪلن کي سنڀاليندو آهي؛ ريل ڪاسٽنگ وڏي پمپ بنيادن ۾ سختي پيدا ڪري ٿي. پوءِ ملٽي-اڪسس مشيننگ ڪٽ جون خاصيتون جهڙوڪ ڪنسنٽريڪ بورز، ريڊيل کولنگ سلاٽ، ۽ پريس-فٽ شاڊرز- سڀ تصديق ٿيل وچولي پروسيس Zeiss CMMs کي استعمال ڪندي ISO 10360-2 تي حساب ڪيو ويو آهي. نه "صرف حتمي معائنو." ڪوبه فرض ناهي. جيڪڏهن هڪ پسٽن پمپ هائوسنگ ڏيکاري ٿو 0.008 ايم ايم انحراف کان پوءِ فلانج جي چهري تي، اسان ڪليمپنگ فورس ۽ فڪسچر ويئر کي ٻيهر ٽريڪ ڪندا آهيون - آخري QC تائين انتظار نه ڪندا.
هي انضمام پڻ هائبرڊ حل کي قابل بڻائي ٿو. هڪ ڏکڻ اوڀر ايشيائي ڪلائنٽ جي ضرورت آهي هڪ سنکنرن-مزاحمتي ليولر پليٽ سان گڏ لڳل لڳندڙ لگز ۽ فلوئڊ چينلز سان. جدا جدا حصن کي ويلڊنگ ڪرڻ بدران، اسان بيس کي ڊڪٽائل آئرن (ASTM A) ۾ اڇلائي ڇڏيون، پوءِ CNC مشيني سيلنگ جي سطحن ۽ وهڪري جي رستن کي ھڪڙي سيٽ اپ ۾- 4 ويلڊ جوائنٽ، 7 NDT چيڪ، ۽ 3 ھفتن جي ليڊ ٽائيم کي ختم ڪندي.
حقيقي پهچائڻ جي قابل اعتماد شپنگ ليبل کان اڳ ڊگهي ٿيندي آهي
”وقت تي ترسيل“ جو مطلب ڪجھ به نه آھي جيڪڏھن پھريون ترسيل 15٪ اسڪريپ سان اچي ٿي ڇاڪاڻ ته اڻ ڄاتل پورسيٽي يا بي مثال سختي جي ڪري. اسان ٽن غير ڳالهين واري چيڪ پوائنٽس کي لاڳو ڪريون ٿا: ايندڙ مواد جي تصديق (اسپيڪٽروميٽري + ٽينسل نموني)، ان-پراسيس ۾ طول و عرض ۽ ميٽيلرجيڪل آڊٽ (هر 25 هين حصو)، ۽ مڪمل فنڪشنل تصديق- 6,000 psi تائين پريشر ٽيسٽ، گھمڻ واري عنصرن لاءِ متحرڪ توازن، بيشمار خارجي عنصرن لاءِ ۽ نم جي ختم ٿيڻ لاءِ.
پروٽوٽائپ آرڊرز لاءِ، اسان جي انجنيئرنگ ٽيم 48 ڪلاڪن اندر پيداواري جائزي کي هلائي ٿي- نه رڳو رواداري جي جانچ ڪندي، پر GD&T جي تڪرارن کي نشانو بڻائيندي جيڪا فڪسچر جي مداخلت يا ماپ جي ابهام جو سبب بڻجندي آهي. اسان هڪ ڀيرو هڪ ± 0.005 ملي ايم پوزيشن رواداري کي هڪ انڌا سوراخ تي پڪڙيو جنهن کي ناممڪن تحقيق جي رسائي جي ضرورت آهي. ڊيٽم اسڪيم کي ٻيهر ڊزائين ڪرڻ سان گراهڪ کي $24,000 اسڪراپ ٿيل ٽولنگ ۽ 11 هفتن جي دير ۾ بچايو ويو.
گلوبل گراهڪ- جرمني ۾ OEMs کان وٺي ٽائر-1 سپلائرز ٽيڪساس ۾- هن نظم تي ڀروسو ڪن ٿا. اسان جو ٿلهو ڪم فلو WIP کي ويليو اسٽريم ذريعي ٽريڪ ڪري ٿو، ڊپارٽمينٽ نه. جيڪڏهن ڪوبالٽ الاءِ ليولر حصو گرميءَ جي علاج ۾ رڪاوٽ بڻجي ٿو، پروڊڪشن ڪنٽرول مشيننگ جي ترتيب کي ترتيب ڏئي ٿو * اڳ* بيڪ لاگ فارمن کان پوءِ نه.
ليولر پارٽ فيڪٽري جو مطلب آهي انجنيئرنگ پارٽنرشپ، نه صرف پيداوار
هڪ سچو ليولر حصو ڪارخانو شپنگ باڪس تي نه روڪيو. اهو ناڪامي جي طريقن جي توقع ڪري ٿو: اسٽيل هائوسنگ ۽ ڪوبالٽ والو سيٽ جي وچ ۾ حرارتي توسيع جي بي ترتيب، رولر شافٽ جي انٽرفيس تي ڇڪڻ واري لباس، اسيمبليء جي ٽوڪ دوران گولنگ. ان ڪري اسان جي سپورٽ ۾ شامل آھي ڊرائنگ جي تصديق، مادي متبادل ھدايت (مثال طور، جڏھن AMS 5387 سپلائي سخت ٿئي ٿي)، ۽ گڏيل روٽ-سبب تجزيو جڏھن فيلڊ ۾ ناڪامي ٿئي ٿي.
اڳتي ڏسي رهيا آهيون، اسان ڪاسٽنگ مشيننگ هائبرڊ پروسيس ۾ R&D کي وڌيڪ مضبوط ڪري رهيا آهيون- خاص طور تي، ڪوبالٽ اجزاء جي ويجھي-نيٽ-شڪل سيڙپڪاري ڪاسٽنگ مشيني بيئرنگ سطحن سان گڏ Ra 0.4 µm تائين. سرٽيفڪيشن جي توسيع ۾ شامل آهي AS9100 ايرو اسپيس-نازڪ ليولرز لاءِ ۽ API Q1 subsea ايپليڪيشنن لاءِ.
جيڪڏھن توھان جي ليولر اجزاء کي ھاء پريشر، ھاءِ-پيئر، ھاءِ گرمي پد واري ڊيوٽي جي بقا ھجڻ گھرجي- ۽ توھان کي ضرورت آھي مواد جي پيدائش تي صفر ابهام، طول و عرض، يا ترسيل يقيني- ته پوءِ ٽيڪنيڪل کوٽائي، عمودي ڪنٽرول، ۽ دستاويزي عمل جو نظم اختياري نه آھي. اهي بنيادي آهن. اهو معيار آهي جيڪو Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd جي هر حصي ۾ ٺهيل آهي.
