جڏھن گھڻا ماڻھو ٻڌندا آھن 'مشيننگ جي درستگي'، اھي ھڪڙي چمڪندڙ چشمي واري شيٽ جي تصوير ڪن ٿا جنھن سان تنگ رواداري وانگر ± 0.005mm. اهو ان جو حصو آهي، يقينا، پر دڪان ۾، اهو هڪ جاندار، سانس ڪندڙ جانور آهي. اهو فرق آهي جيڪو CAD ماڊل گهرندو آهي ۽ ڪهڙي مشين، اوزار، مواد، ۽ صاف طور تي، اڱارو جي صبح تي آپريٽر جو تجربو اصل ۾ پهچائي سگھي ٿو. گھڻا گراهڪ، خاص طور تي جيڪي نوان حصا سورس ڪرڻ لاءِ آهن، ان کي مسلسل حاصل ڪرڻ لاءِ گهربل ايڪو سسٽم کي سمجھڻ کان سواءِ ان واحد نمبر تي پھچي ويندا آهن. اهي هڪ وڏي کاسٽ آئرن هائوسنگ تي پاگل رواداري لاءِ پڇندا ، نه سمجهندا حرارتي متحرڪ ۽ دٻاءُ جي رليف کي حصو ۾ پاڻ توهان کي رستي جي هر قدم سان وڙهندا. اتي ئي اصل ڪم شروع ٿئي ٿو.
فائونڊيشن: اهو مشين کان اڳ شروع ٿئي ٿو جيتوڻيڪ اسپين
توهان پهرين ڳالهائڻ کان سواءِ درست مشين بابت ڳالهائي نٿا سگهو جيڪي توهان مشين ڪري رهيا آهيو. هي هڪ ٽڪري آهي جنهن تي مان مري ويندس. مون ڏٺو آهي ته تمام گھڻا منصوبا پاسي تي ويندا آهن ڇو ته ايندڙ مواد يا ڪاسٽنگ کي بعد ۾ سوچيو ويو. مثال طور، اسان باقاعده ڪم ڪريون ٿا Qingdao Qiangsenyuan ٽيڪنالاجي ڪمپني، لميٽيڊ (QSY). شيل ۽ سيڙپڪاري جي کاسٽنگ ۾ انهن جي ڊگهي تاريخ انتهائي اهم آهي. جڏهن اهي ٽربائن جي جزو لاءِ نڪيل تي ٻڌل مصر جي سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ فراهم ڪن ٿا، ته ان خام حصي جي مستقل مزاجي- ان جي اندروني سڻڀ، گهٽ ۾ گهٽ بقايا دٻاءُ، ۽ اڳڪٿي ڪري سگهجي ٿي دھات جي لاءِ ڇت مقرر ڪري ٿي. مشيني درستگي اسان بعد ۾ حاصل ڪري سگهون ٿا. جيڪڏهن ڪاسٽنگ لڪايو آهي پورسيٽي يا متضاد ڀت ٿلهي، فينسي سي اين سي پروگرامنگ جي ڪا به رقم توهان کي بچائي نه سگهندي. توهان هڪ ڀرپور billet مشيني نه رهيا آهيو; توهان اڳ ۾ ٺهيل نظارن کي نيويگيٽ ڪري رهيا آهيو. ڀائيواري، انهن جي عمل کي ڄاڻڻ تي https://www.tsingtaocnc.com انهن خاص مصرعن تي ڌيان ڏئي ٿو، مطلب ته اسان هڪ سڃاتل، مستحڪم بيس لائين کان شروع ڪريون ٿا. اها اڌ جنگ کٽي وئي ان کان اڳ جو پهريون فيڪٽر به ٺهيل آهي.
مادي ياداشت هڪ ٻيو خاموش قاتل آهي. اسٽينلیس سٹیل وٺو. اهو مشين جي دوران ۽ بعد ۾ حرڪت لاءِ بدنام آهي ڇاڪاڻ ته ڪٽڻ واري عمل ذريعي اندروني دٻاءُ ڇڏيا ويندا آهن. توهان شايد پهرين آپريشن دوران ± 0.01mm رواداري رکون ٿا، صرف اهو ڳولڻ لاءِ ته اهو حصو رات جو ويهڻ کان پوءِ بچاءُ کان اڳتي وڌي ويو آهي. هتي جي سڌائي رڳو مشين جي ورجائڻ جي باري ۾ نه آهي؛ اهو عمل جي ڊيزائن بابت آهي. ڪڏهن ڪڏهن، توهان کي ان کي خراب ڪرڻو پوندو، ان کي ويهڻ ڏيو، ان کي دٻاء ڏيو، پوء ختم ٿيڻ لاء واپس اچو. اهو سست آهي، اهو دلڪش نه آهي، ۽ توهان انتظار جي وقت لاءِ سڌي طريقي سان بل نه ٿا ڪري سگهو، پر اهو ئي واحد طريقو آهي جيڪو حقيقي، مستحڪم درستي حاصل ڪرڻ جو آهي. انهي قدم کي ڇڏڻ صرف مستقبل جي ناڪامي ۾ تعمير ڪري رهيو آهي.
فڪسچر ڊيزائن ان جي پنهنجي اونداهي فن آهي. اعليٰ سڌائي واري ڪم لاءِ، فڪسچر صرف حصو نه رکندو آھي؛ اهو kinematic زنجير جو حصو بڻجي رهيو آهي. توهان ڪلمپنگ قوتن سان وڙهندا رهيا آهيو جيڪي پتلي ڀتين کي مسخ ڪري سگهن ٿا، ٻنهي حصن ۽ فڪسچر مواد کان حرارتي توسيع، ۽ هڪ بيچ ۾ مقامي ورهاڱي کي يقيني بڻائي ٿي. مون کي ياد آهي ته ڪوبالٽ تي ٻڌل مصر جي مهر تي هڪ نوڪري مشيني پيچيدگي خاصيتون هڪ پارٽنر پاران مهيا ڪيل QSY وانگر. حصو بغير ڪنهن تحريف جي منعقد ڪرڻ لاء هڪ خواب هو. اسان ختم ڪيو هڪ ڪسٽم فيڪسچر کي گهٽ-دٻاءَ سان، ڊافراگم ڪليمپنگ ۽ فڪٽر جي اسٽيل ۽ ڪوبالٽ الائي جي وچ ۾ مختلف حرارتي توسيع جي شرحن ۾ فڪر ڪرڻو پوندو. CAD ماڊل جي مڪمل جاميٽري جو مطلب ڪجھ به نه ھو جيستائين اسان ان فزيڪل انٽرفيس کي حل نه ڪيو. مشين جي درستگي بيڪار آهي جيڪڏهن حصو هڪ مائڪرون بند ڪري رهيو آهي جتي توهان سوچيو ته اهو آهي.
مشين جو اوزار: هڪ قابل، پر عارضي ڀائيوار
هرڪو مشين جي برانڊ ۽ لڪير واري پيماني جي قرارداد تي ڌيان ڏئي ٿو. ۽ ها، هڪ اعلي-آخر 5-محور مشيني مرڪز حرارتي معاوضي سان هڪ خوبصورت شيء آهي. پر مشين صرف هڪ پليٽ فارم آهي. ان جي موروثي درستگي آساني سان ضايع ڪري سگهجي ٿو. اوزار deflection سڀ کان عام چور آهي. توهان 17-4 پي ايڇ اسٽينلیس سٹیل ۾ 0.5mm ختم ڪٽ وٺڻ لاءِ 10mm جي آخر ۾ پروگرام ڪيو. اوزار سخت ڏسڻ ۾ اچي ٿو، پر انهي پيماني تي، اهو موڙيندڙ آهي. توهان شايد حاصل ڪري رهيا آهيو 0.03mm ٽيپر هڪ 50mm ڀت مٿان. مشين جي پوزيشن راءِ چوي ٿي ته اها مڪمل آهي، پر جسماني ڪٽ نه آهي. تنهن ڪري، توهان انحراف جي خلاف پروگرام ڪرڻ سکو، يا توهان هڪ اسٽبي، ڪاربائيڊ ٽول ڏانهن منتقل ڪيو، هڪ مختلف هيلڪس زاوي سان، سختي لاء مثالي چپ لوڊ قربان ڪرڻ. اختيار دستي ۾ نه آهي؛ اهو آپريٽر جي سر ۾ آهي درجن کان ختم ٿيل حصن کان پوء.
حرارتي واڌارو مشين ۾ گھوٽ آهي. اهو ± 0.002mm ريپٽيبلٽي اسپيڪ؟ اهو عام طور تي 20 ° C ڪنٽرول ٿيل ماحول ۾ 4 ڪلاڪ وارم اپ چڪر کان پوءِ هوندو آهي. هڪ حقيقي دڪان ۾، دروازا کليل، محيطي جي گرمي پد جي شفٽ، ٿڌي گرمي پد ۾ تبديليون. اسپنڊل وڌندو آهي، بال اسڪرو وڌايو ويندو آهي. اسان اهو سکيو آهي سخت طريقي سان هڪ ڊگهي رن جي نوڪري تي صحيح سينسر هائوسنگ لاء. صبح جو سڀ کان پهرين مشين جا حصا لنچ کان پوءِ ڪيل ڪم کان مختلف ماپيا ويا جيستائين اسان سخت وارم اپ پروٽوڪول تي عمل نه ڪيو ۽ مشين جي حرارتي سينسرز جي نگراني شروع ڪئي. سڌائي هڪ سيٽنگ نه هئي؛ اهو هڪ نظم و ضبط هو.
ان کان پوء اتي اوزار پاڻ آهي. نه سڀئي سڌائي وارو اوزار هولڊر برابر ٺاهيا ويا آهن. هڪ معياري ڪوليٽ چيڪ ۾ رن آئوٽ بمقابله هائيڊولڪ ڇڪڻ-فٽ هولڊر آئيني جي ختم ٿيڻ ۽ چٽڻ جي نشانن جي وچ ۾ فرق ٿي سگهي ٿو. سچي اعليٰ سڌائي واري ڪم لاءِ، توهان ٽول ٽِپ تي رن آئوٽ کي ماپو، فرض نه ڪريو ته اسپيڪ شيٽ انجيل آهي. ۽ اوزار جو لباس لڪير نه آهي. سپرالائيز ۾ جهڙوڪ نڪيل تي ٻڌل جيڪي QSY اڪثر ڪري ٿو، لباس هڪ خاص نقطي کان پوء تيزيء سان تيز ٿي سگهي ٿو. جيڪڏهن توهان مائڪروون سطح جي رواداري جو تعاقب ڪري رهيا آهيو، توهان ناڪامي ڏانهن اوزار نه هلائي رهيا آهيو؛ توھان انھن کي تبديل ڪري رھيا آھيو قدامت پسند شيڊول تي ٻڌل مواد جي مقدار جي بنياد تي ختم ٿيل، نه صرف وقت. اهو فضول محسوس ٿيندو جيستائين توهان فائنل آپريشن ۾ $5,000 ڪاسٽنگ کي اسڪريپ نٿا ڪريو.
The Human Factor: The unquantifiable Variable
CNC خودڪار آهي، پر سڌائي مشيني نه آهي. پروگرامر جو ارادو بمقابلہ مشين جي تشريح خلا کي ڇڏي ٿو. ڪنڊ گولنگ وٺو. توهان هڪ تيز اندروني ڪنڊ پروگرام. مشين جي رستي کي هموار ڪرڻ ۽ اوزار جو محدود ريڊيس هميشه هڪ فليٽ ٺاهيندو. پروگرامر کي هن کي سمجهڻ جي ضرورت آهي، ان کي ماڊل ڪرڻ، ۽ ڪڏهن ڪڏهن ان کي قبول ڪرڻ لاء حصو ٺاهيو. مون ڊزائنرز سان بحث ڪيو آهي جيڪي جسماني طور تي ناممڪن جاميٽري تي زور ڀريندا هئا. ٽول قطر، اسٽيپ اوور، ۽ مٿاڇري ختم ڪرڻ جي وچ ۾ مداخلت جي وضاحت ڪرڻ CAD فنڪشن نه آهي؛ اها ڳالهه ٻولهه آهي.
ماپ هڪ ٻيو پرت آهي. سي ايم ايم هجڻ وڏو آهي، پر سي ايم ايم تي حصو ڪيئن ٺهڪي اچي ٿو؟ ڇا اهو ساڳيو دٻاء واري حالت ۾ آهي جيئن اهو مشين جي ٺهڪندڙ ۾ هو؟ حصو جي درجه حرارت ڇا آهي؟ ڇا سي ايم ايم آپريٽر مسلسل قوت سان جاچ ڪري رهيو آهي؟ مان هڪ ماهر مشينسٽ تي ڀروسو ڪريان ٿو هڪ سٺي نموني ٿيل مائڪرو ميٽر سان ۽ حصو لاءِ احساس ڪڏهن ڪڏهن جلدي خودڪار رپورٽ کان وڌيڪ. سي ايم ايم کان ڊيٽا صرف ماپ جي منصوبي جي طور تي سٺو آهي. توهان کي ڄاڻڻ جي ضرورت آهي ته ماپ ڇا ڪجي، ۽ ڪٿي، حصو جي درستگي جي سچي ڪهاڻي ٻڌائڻ لاء. ڇا ان بور جو قطر وڌيڪ نازڪ آهي، يا ان جي سلنڈريٽي ۽ پوزيشن چڙهندڙ منهن جي نسبت سان؟ ڊرائنگ شايد توهان کي نه ٻڌائي. تجربو ڪري ٿو.
آخرڪار، اتي احساس آهي. اهو آواز غير سائنسي آهي، پر دڪان ۾ سالن کان پوء، توهان هڪ وجدان پيدا ڪيو. ڪَٽَ جو آواز ٿورو بدلجڻ ، چپ جي وهڪري جو ڏيک ، ٿڌ جي وهڪري جو انداز. اهي سگنل ڏئي سگھن ٿا هڪ اوزار سست ٿي وڃڻ يا هڪ حصو نڪرڻ کان اڳ ڊگهي ٿيڻ کان اڳ رواداري چيڪ ناڪام ٿي. هي ڪجهه نه آهي جيڪو توهان مشين ۾ ڪوڊ ڪري سگهو ٿا. اهو ئي سبب آهي، سڀني آٽوميشن جي باوجود، هڪ نازڪ فرسٽ آرٽيڪل رن مٿان هڪ تجربيڪار مشينري اڃا تائين صحيح حاصل ڪرڻ لاءِ بهترين انشورنس پاليسي آهي. مشيني درستگي.
ڪيس ۾ پوائنٽ: جتي نظريو فرش سان ملندو آهي
مون کي هڪ condensed مثال ذريعي هلون. اسان هڪ کاسٽنگ پارٽنر کان 316L اسٽينلیس سٹیل والو باڊيز جو بيچ حاصل ڪيو. اسپيڪ کي 0.01mm جي اندر هڪ نازڪ سيل جي منهن جي فليٽ ۽ 0.015mm اندر مکيه بور ڏانهن هڪ مبهم هجڻ لاءِ سڏيو ويو آهي. مواد سٺو هو، پر جيئن اڇلايو ويو، منهن ڪٿي به برابر نه هئا. پهريون قدم هڪ قابل اعتماد ڊيٽم قائم ڪري رهيو هو. اسان صرف ان کي چيڪ ڪري نه سگهياسين ۽ ان کي منهن ڏئي سگهون. casting اڻ برابري هئي. اسان هڪ ڏينهن هڪ faceplate تي ترتيب ڏيڻ ۾ گذاريو، مکيه بور جي اوسط مرڪز ۽ هڪ منهن کي ڳولڻ لاء اشارو ڪيو ۽ چمڪيو، پوء اسان هڪ سچي، صاف ڊيٽم سطح ٺاهڻ لاء ان پهرين منهن کي ڪافي مشين ڪيو. سڀني بعد ۾ سيٽ اپ انهي مشين واري منهن جو حوالو ڏنو. اهو هڪ سست، دستي عمل هو. ان کي ڇڏڻ سان هر آپريشن ذريعي گڏيل غلطي ٿيندي.
مهر جي منهن جي مڪمل مشين عمودي مشيني مرڪز تي هڪ تازي ڪپڙي واري فلائي ڪٽر سان ڪئي وئي هئي. اسان پنهنجي ماسٽر ڊيٽم جي مٿاڇري جي خلاف حصو فليٽ کي ڇڪڻ لاءِ ويڪيوم چيڪ استعمال ڪيو ، ڪلمپنگ پريشر مسخ کي ختم ڪندي. ٿڌي گرمي جي نگراني ڪئي وئي. آخري پاسن کي گھٽ ۾ گھٽ کوٽائي، تيز رفتار ۽ سست فيڊ تي ورتو ويو. اهو چڪر جي وقت لاء دوزخ جي طور تي غير موثر هو، پر اهو صرف هڪ طريقو هو جنهن کي دٻاء يا گرمي پيدا ڪرڻ کان سواء گهربل لوڻ حاصل ڪرڻ لاء. جي مشيني درستگي هتي هڪ طريقي جو نتيجو هو، نه صرف هڪ مشين جي صلاحيت.
حصو امتحان پاس ڪيو. پر هتي ڪڪر آهي: ڪلائنٽ جي اسيمبلي ٽيم بعد ۾ ڪجهه مسئلن کي مهر جي ترتيب سان ٻڌايو. اهو ظاهر ٿيو ته اسان جي سڌائي انهن جي گيسڪ جي وضاحت لاءِ بلڪل ڀرپور هئي. انهن جي اسيمبليءَ جي عمل هڪ ننڍڙي مقدار جي تعميل ڪئي جيڪا اسان جو حصو مهيا نه ڪئي. اهو سسٽم جي سطح جي درستگي ۾ هڪ سبق هو. اسان پرنٽ سان ملاقات ڪئي، پر پرنٽ مڪمل فنڪشنل گهرج تي قبضو نه ڪيو. هاڻي، اسان وڌيڪ سوال پڇون ٿا. هن انٽرفيس سان ڇا ڪندو؟ اهو ڪيئن گڏ ڪيو ويو آهي؟ ڪڏهن ڪڏهن، وڌ کان وڌ سڌائي ممڪن نه آهي، پر سسٽم لاءِ سڀ کان وڌيڪ مناسب. اھو ھڪڙو فيصلو ڪال آھي ڪا مشين نه ٿي سگھي.
ان کي لپائڻ: عمل جي طور تي درستگي، هڪ پيداوار نه
تنهن ڪري، هن سڀني کان پوء، ڇا آهي مشيني درستگي؟ اهو هڪ جامع نتيجو آهي. اهو زنجير آهي جيڪو ڳنڍيندو آهي هڪ مستحڪم، چڱي طرح سمجھي خام جزو مان هڪ ماهر جهڙوڪ QSY، هڪ سوچيندڙ عمل جي ڊيزائن ڏانهن جيڪو مادي رويي جو احترام ڪري ٿو، هڪ مشين ڏانهن جيڪو سڃاتل ۽ سنڀاليو وڃي ٿو، ٽولنگ کي جيڪو ڪم لاء چونڊيو ۽ برقرار رکيو ويو آهي، ۽ آخرڪار، انساني نگراني ڏانهن جيڪو ڊجيٽل ۽ جسماني دنيا کي پلائي ٿو. اهو قيمتي آهي، مشين جي قيمت جي ٽيگ جي ڪري نه، پر وقت، ماهر، ۽ نظم و ضبط جي ڪري.
توھان ان کي خريد نه ڪري سگھوٿا شيلف کان ھڪڙي فهرست مان. توھان ان کي ھڪڙي دڪان تي آئوٽ سورس نٿا ڪري سگھو جيڪو صرف جزوي حجم ۽ رواداري ڪالمن جي بنياد تي حوالو ڏئي ٿو. ان لاءِ هڪ ڳالهه ٻولهه جي ضرورت آهي، ارادي جي گڏيل سمجهه، ۽ اڪثر، غير قيمتي اضافو پر ضروري قدمن لاءِ ادا ڪرڻ جي رضامندي- دٻاءُ کي ختم ڪرڻ، گهڻن سيٽ اپ، قدامت پسند ٽولنگ پاليسين. جڏهن توهان هڪ پيچيده، اعليٰ ڪارڪردگيءَ واري جز کي ڏسندا آهيو، ته توهان جيڪا سڌائي ڏسندا آهيو، اُن ۾ سوين ننڍڙا، صحيح فيصلا ۽ ڪجهه ڏکوئيندڙ سبق سکيا ويندا آهن. اهو ڪڏهن به صرف هڪ نمبر ناهي.
ڪمپنين لاءِ جن کي ڪنٽرول جي هن سطح جي ضرورت آهي، خاص طور تي مشڪل مواد جهڙوڪ خاص مصرع سان، فاؤنڊيري سان تعلق پهريون نازڪ ڪڙي آهي. هڪ پارٽنر جنهن جي توجه، جيئن بيان ڪيل آهي https://www.tsingtaocnc.com، اعلي ڪارڪردگي مصر جي لاءِ ڪنٽرول ٿيل ڪاسٽنگ پروسيس تي آهي، مؤثر طور تي ابتدائي ڇت کي وڌائي ٿو. اهو مشين واري پاسي کي هڪ وڙهڻ جو موقعو ڏئي ٿو جيڪو واقعي قابل اعتماد آهي. ان کان سواء، توهان ريت تي تعمير ڪري رهيا آهيو، ڪابه پرواهه ناهي ته توهان جي ملز ۽ ليٿس ڪيئن سٺيون آهن. اهو آهي هن سڄي سڌائي واري راند جو اڻ ٻڌايل سچ.
