
توهان ڏسندا آهيو 'MIM' انهن ڏينهن ۾ تمام گهڻو اڇلايو ويو آهي، اڪثر ڪري 'پيچيده، سستا حصا' لاء هڪ بزدل. اها پهرين غلط فهمي آهي. اهو جادو ناهي، ۽ اهو ضرور هميشه سستو ناهي. جي حقيقي ڪهاڻي ڌاتو انجيڪشن مولڊنگ عمل مولڊ بند ٿيڻ کان گهڻو اڳ شروع ٿئي ٿو، فيڊ اسٽاڪ جي گندي، نازڪ مرحلي ۾. اهو غلط ٿيو، ۽ ٻيو ڪجهه به ناهي.
هرڪو مولڊنگ يا sintering جي باري ۾ ڳالهائيندو آهي، پر هڪ قابل اعتماد MIM آپريشن جي دل feedstock homogeneity آهي. اسان صرف ميٽيل پائوڊر ۽ بائنڈر نه ملائي رهيا آهيون؛ اسان هڪ يونيفارم ٺاهي رهيا آهيون، وهندڙ مرڪب. تناسب سڀ ڪجهه آهي. تمام گهڻو باندر؟ توهان ڊيبائننگ دوران slumping ۽ تحريف حاصل ڪريو. تمام ٿورو؟ توهان پتلي حصن کي ڀري نه ٿا سگهو. مون ڏٺو آهي بيچ مختلف سپلائرز کان، جيتوڻيڪ ساڳئي چشمي سان، وحشي طور تي مختلف طريقي سان. اهو صرف پائوڊر جي D50 بابت ناهي. اها آهي ذرڙي جي شڪل جي ورڇ. گيس ايٽمائيزيشن مان گولائي پاؤڊر بهتر وهندا آهن، يقينن، پر اها گول شڪل ڪڏهن ڪڏهن حتمي کثافت کي نقصان پهچائي سگهي ٿي جيڪڏهن توهان sintering پروفائلز سان محتاط نه آهيو.
شروعات ۾، اسان وٽ ھڪڙو پروجيڪٽ ھو ھڪڙو ننڍڙو جراحي اوزار ليور لاء، ھڪڙو حصو ھڪڙو ڪراس سيڪشن سان جيڪو 2mm کان 0.5mm تائين ويو. اسان هڪ معياري 316L فيڊ اسٽاڪ استعمال ڪيو. پرزا ٺھيل مان ڀرپور نظر آيا. ان کان پوء ڪيٽيليٽيڪ ڊيبائننگ آيو. ٿلها حصا صرف ... غائب ٿي ويا. پگھريل نه، پر ساختي طور تي ناڪام ٿيو. بائنر هٽائڻ جي شرح انهي ڪاميٽي فرق لاء تمام جارحتي هئي. سبق؟ توهان جي فيڊ اسٽيڪ فارموليشن کي نه رڳو مواد جي مطابق، پر حصو جي جاميٽري جي مطابق هجڻ گهرجي. ھڪڙو-سائيز-فٽ-سڀ پائوڊر / بائنڈر مرکب دل جي درد لاء ھڪڙو نسخو آھي. توهان کي هڪ پارٽنر جي ضرورت آهي جيڪو هن کي وڏي سطح تي سمجهي، ڪنهن کي پسند ڪيو Qingdao Qiangsenyuan ٽيڪنالاجي ڪمپني، لميٽيڊ (QSY). انهن جي ڏهاڪن سان درست نموني ۾، اهي حرارتي دٻاء هيٺ مادي رويي جي اهميت کي سمجهي رهيا آهن، هڪ ذهنيت جيڪو سڌو سنئون ايم ايم فيڊ اسٽاڪ ۽ سنٽرنگ کي منظم ڪرڻ لاء ترجمو ڪري ٿو.
۽ بائنر سسٽم پاڻ - اهو هڪ مڪمل ٻي دنيا آهي. وڪس-پوليمر، پاڻي ۾ حل ٿيندڙ، ڪيٽيليٽڪ- هر هڪ پنهنجي فنگر پرنٽ کي پنهنجي حصي تي ڇڏي ٿو. Catalytic (نائيٽرڪ ايسڊ وانپ استعمال ڪندي) تيز آهي پر ڪجهه مرکبات تي حملو ڪري سگهي ٿو. حرارتي ڊيبائننگ سست آهي پر نرم. هتي چونڊ توهان جي فرنس شيڊول، توهان جو حصو سنڀالڻ، ۽ توهان جي خرابي جي شرح کي ترتيب ڏئي ٿي. اھو ھڪڙو بنيادي انتخاب آھي جيڪو توھان ٺاھيو ان کان اڳ جو توھان اوزار ٺاھيو.
هي ميڪ اپ يا بريڪ مرحلو آهي. توهان کي پنهنجو 'ناسي حصو' مليو آهي - نازڪ، تمام باندر ۽ پائوڊر کنڊ. فرنس چڪر اهو آهي جتي اهو ڌاتو بڻجي ويندو آهي. گھٽتائي جو امڪان آهي، عام طور تي تقريبا 15-20٪، پر اهو ڪڏهن به مڪمل طور تي isotropic نه آهي. هڪ ڊگهو، لوڻ وارو حصو شايد ويڙهاڪ ٿي سگهي ٿو جيڪڏهن سيٽرن تي صحيح طور تي سهڪار نه ڪيو وڃي. اسان هڪ دفعو کنیکٹر پليٽن جي هڪ بيچ کي هلائي ڇڏيو. طول و عرض جي رواداري چڙهندڙ سوراخ تي تنگ هئي. اسان نظرياتي sintered کثافت کي ماريو، پر سوراخ ڪجهه مائڪرن طرفان اوولائيز ڪيو ويو. ڇو؟ فرنس جي ماحول ۾ ڪجھه اوندهه هئي. بيلٽ جي کاٻي پاسي جا حصا ساڄي پاسي وارن کان مختلف درجه حرارت پروفائل ڏٺا.
ماحول جو ڪنٽرول سڀ ڪجهه آهي. هائيڊروجن، آرگن، ويڪيوم، يا ڀريل امونيا. اسٽينلیس اسٽيل لاءِ، توهان کي ڪاربان ڪرڻ کان سواءِ صاف مٿاڇري حاصل ڪرڻ لاءِ مڪمل طور تي گهٽائڻ واري ماحول جي ضرورت آهي. هڪ ننڍڙو لڪير، ٿورڙو آڪسيجن داخل ٿئي ٿو، ۽ توهان کي هڪ ڪچو، گندو حصو ملي ٿو جيڪو خراب آهي. اهو هميشه ننگي اک ڏانهن نظر نٿو اچي. اسان وٽ 17-4 PH حصن جو هڪ بيچ هو جيڪو بصري معائنو ۽ حتي بنيادي جہتي چيڪن کي پاس ڪري ٿو. پر درخواست ۾، اهي ٿڪجي هيٺ ناڪام ٿي رهيا هئا. Metallography اناج جي حدن سان گڏ آڪسائيڊ جي شموليت ڏيکاري ٿي- سنٽرنگ جي نازڪ وچ واري مرحلي دوران هوا جا نشان.
هي اهو آهي جتي هڪ فائونڊري جو تجربو واقعي ڏيکاري ٿو. QSY وانگر هڪ ڪمپني، جيڪا 30 سالن کان شيل ۽ سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ ۾ ڪم ڪري رهي آهي، معياري اسٽيل کان وٺي نڪل تي ٻڌل سپراللوز تائين، انهن جي هڏن ۾ حرارتي پروسيسنگ کي سمجهي ٿي. اها ڄاڻ ته ڪيئن خاص الائيز تيز گرمي پد تي عمل ڪن ٿا، آلودگي کي روڪڻ لاء ماحول کي ڪيئن منظم ڪن ٿا، سڌو سنئون منتقلي ۽ قيمتي آهي. ڌاتو انجيڪشن مولڊنگ عمل. اهي ڄاڻن ٿا ته sintering صرف 'ان کي گرم ڪرڻ' نه آهي؛ اهو هڪ ڪنٽرول metamorphosis آهي.
ماڻهو سمجهن ٿا ته ايم ايم مشين کي ختم ڪري ٿي. ان کي گھٽائي ٿو. توهان اڃا تائين لڳ ڀڳ هميشه ثانوي آپريشن جي ضرورت آهي. EDM خاصيتن لاءِ جيڪي ٺهيل نه ٿي سگھن ٿيون، جهڙوڪ هيٺيون ڪٽون يا مڪمل چورس اندروني ڪنڊن. نازڪ سيلنگ سطحن يا موضوعن لاءِ هلڪو CNC مشين. ڪڏهن ڪڏهن، هڪ coining آپريشن پوسٽ-sinter هڪ طول سچو ڪرڻ لاء. ٽرپ MIM حصو ڊزائين ڪري رهيو آهي ڄڻ ته اهو فائنل خالص شڪل وارو حصو هوندو. توهان کي پروسيس لاء ڊزائين ڪرڻ گهرجي. سخاوت وارو ريڊي، يونيفارم ڀت جي ٿلهي جتي ممڪن هجي، ڊرافٽ اينگل- اهي تجويزون نه آهن.
مون کي ڪئميرا هائوسنگ جزو لاء هڪ اوزار ياد آهي. ڊزائنر هڪ خوبصورت، تيز جمالياتي کنڊ چاهي ٿو. صفر ريڊيس. اسان ان جي ڪوشش ڪئي. فيڊ اسٽيڪ ان کي مسلسل نه ڀريندو، ۽ ڪنارن کي براؤن حالت ۾ خارج ڪرڻ يا هٿ ڪرڻ دوران چپ ٿي ويندا. اسان کي واپس وڃڻو هو، هڪ 0.1mm ريڊيس شامل ڪريو. اهو حتمي پراڊڪٽ ۾ پوشيده هو پر حصو ٺاهيل بنايو. اوزار خود هڪ ٻيو جانور آهي. اهو انجيڪشن مولڊنگ ٽولنگ آهي، تنهنڪري ان کي پولش، سٺي وينٽس، مناسب گيٽنگ جي ضرورت آهي. پر توهان ان کي ڌاتو پائوڊر سان خراب ڪري رهيا آهيو. ڪنڊن ۽ دروازن تي ڪپڙا پلاسٽڪ جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ آهن. توهان کي انهي سار سنڀال لاءِ منصوبه بندي ڪرڻ جي ضرورت آهي.
۽ هي هڪ مڪمل خدمت فراهم ڪندڙ سان هم آهنگ آهي. جيڪڏهن توهان QSY جي صلاحيتن تي نظر رکون ٿا، اهي فهرست CNC مشينن کي انهن جي ڪاسٽنگ خاصيتن سان گڏ. اهو اهم آهي. اهي sintered MIM حصو وٺي سگهن ٿا ۽ گهر ۾، مشين جي نازڪ ڊيٽم سطحن کي يا هڪ ڪراس سوراخ ڊرل ڪري سگهي ٿو جنهن کي ٺهيل ڪرڻ ناممڪن هو. اهو عمودي انضمام معيار ۽ قيمت کي سنڀاليندو آهي. توهان هڪ نازڪ sintered حصو ٻي مشين جي دڪان ڏانهن نه موڪلي رهيا آهيو، نقصان جو خطرو آهي.
بروشر مواد 316L، 17-4PH، سادي ڪاربان اسٽيل آهن. پر دلچسپ ايپليڪيشنون ڌارين شين ۾ آهن. اسان وزن جي توازن لاءِ ٽنگسٽن ڳري مصرعن سان ڪم ڪيو آهي ۽ ٽائيٽينيم سان به ڪجهه آزمائشون. Ti MIM پنهنجو پاڻ جو هڪ خوفناڪ خواب آهي - توهان هڪ اعلي خلا ۾ ڳري رهيا آهيو، ۽ پائوڊر مهانگو آهي ۽ سنڀالڻ لاءِ پائروفورڪ آهي. ادائيگي پيچيده، هلڪو وزن جي بايو ميڊيڪل امپلانٽس آهي. پر پيداوار جي شرح ... اهو چئلينج آهي.
هي مڪمل طور تي هڪ ماهر جي مادي پورٽ فوليو سان ٺهڪي اچي ٿو جيئن اڳ ذڪر ڪيو ويو آهي. انهن جو تجربو ڪوبالٽ تي ٻڌل ۽ نڪيل تي ٻڌل مصر جي سيڙپڪاري ۾ هڪ وڏو اثاثو آهي. انهن مصرعن جا پنهنجا sintering quirks آهن - مائع مرحلو sintering، activated sintering - ۽ انهن جي عام ڌاتوءَ کي ڪنهن ٻئي عمل مان ڄاڻڻ سان هڪ سر شروع ٿئي ٿو. جي ڌاتو انجيڪشن مولڊنگ عمل هڪ superalloy جزو لاء صرف هڪ مختلف مواد سيٽنگ نه آهي؛ اهو densification ۽ microstructure جي ترقي جو هڪ مڪمل طور تي مختلف فلسفو آهي.
توهان نرم مقناطيسي الائيز کي به نظر انداز نٿا ڪري سگهو، جهڙوڪ Fe-Si يا Fe-Ni. انهن ٻنهي کي اعلي کثافت ۽ صحيح مقناطيسي خاصيتن کي حاصل ڪرڻ لاء انهن کي ڳنڍڻ هڪ تنگ رستو آهي. تمام گهڻو گرمي پد، توهان ملڪيت وڃائي ڇڏيو. تمام گھٽ، توھان وٽ پورسيٽي آھي. هي اهي خاص ايپليڪيشنون آهن جتي MIM سچ پچ چمڪندو آهي، نه ته هڪ ٻيو عام گيئر ٺاهڻ ۾ جيڪو اسٽيمپ ٿي سگهي ٿو.
اهو ٿي سگهي ٿو سڀ کان اهم سيڪشن. MIM اعلي حجم، پيچيده جاميٽري، اعتدال پسند رواداري حصن لاء شاندار آهي. پر جيڪڏهن توهان جو حصو سادو آهي - هڪ بنيادي اسپيسر، هڪ سڌي راڊ - مشيننگ يا اسٽيمپنگ سان وڃو. جيڪڏهن توهان کي ضرورت آهي الٽرا هاءِ ٽينسائل طاقت يا اثر سختي جيئن ڪاسٽ، سرمائيداري ڪاسٽنگ کي ڏسو. جيڪڏهن توهان کي ضرورت آهي هڪ بند پروٽوٽائپ، 3D ڌاتو ڇپائي بهتر ٿي سگهي ٿي، سطح ختم ٿيڻ جي مسئلن جي باوجود.
سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ سان گڏ ڪراس اوور خاص طور تي دلچسپ آهي. وڏن حصن لاءِ (چئو، 100-150 گرام کان وڌيڪ) يا حصن لاءِ جن کي نازڪ حصي ۾ قطعي طور تي پورائيزيشن جي ضرورت نه آهي، هڪ سٺي نموني سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ وڌيڪ قابل اعتماد ۽ قيمتي اثرائتي ٿي سگهي ٿي. هڪ ڪمپني جيڪا ٻنهي کي پيش ڪري ٿي، جهڙوڪ QSY، توهان کي غير جانبدار سفارش ڏئي سگهي ٿي. اهي هڪ عمل کي زور ڏيڻ جي ڪوشش نه ڪري رهيا آهن؛ اهي توهان جي پرنٽ کي ڏسي سگهن ٿا ۽ چون ٿا، هن فيچر سيٽ ۽ حجم لاءِ، ايم آءِ ايم توهان کي يونٽ جي قيمت تي 30٪ بچائيندو، يا هي اندروني گفا تمام گهڻي آهي، اچو ته ان جي بدران شيل مولڊ ڪاسٽنگ کي ڏسو.
اسان اهو مشڪل طريقي سان سکيو. هڪ ڪلائنٽ هڪ وڏي، نسبتا سادي بریکٹ لاء ايم ايم تي اصرار ڪيو. اوزار تمام وڏو ۽ قيمتي هو، sintering تحريف هڪ جنگ هئي، ۽ حصو جي قيمت ٺاهيل متبادل کان وڌيڪ هئي. اسان کي پوئتي ڌڪڻ گهرجي ها. عمل هڪ اوزار آهي، مذهب نه. ان جي خوبصورتي ان جي مخصوص مٺي جڳهه ۾ آهي: ڪيترن ئي مشينن جي اجزاء کي کڻڻ ۽ انهن کي هڪ ۾ گڏ ڪرڻ، ختم ٿيل، استعمال لاء تيار ڌاتو جو ٽڪرو جيڪو هڪ ڀٽي مان نڪرندو آهي اهو ڏسڻ ۾ اچي ٿو ته اهو وڌايو ويو آهي، نه ٺاهيو ويو آهي. جڏهن اهو ڪم ڪري ٿو، اهو شاندار انجنيئرنگ آهي. جڏهن اهو مجبور ڪيو ويو آهي، اهو صرف هڪ قيمتي مسئلو آهي.
aside>