جيڪڏهن توهان ڪافي عرصي کان پيداوار جي چوڌاري ٿي چڪا آهيو، توهان ٻڌو آهي پچ لاءِ ميٽل انجيڪشن مولڊنگ (MIM). اهو اڪثر ڪري هن جادوگر عمل جي طور تي وڪرو ڪيو ويندو آهي جيڪو پلاسٽڪ مولڊنگ جي آسانيء سان ڪنهن به پيچيده، ننڍڙو ڌاتو حصو ٺاهي سگهي ٿو. اها پهرين جاءِ آهي جتي ماڻهو ٽپي ويندا آهن. اهو جادو نه آهي، ۽ اهو يقيني طور تي ڪنهن به حصي لاء ناهي. حقيقت اها آهي ته پاؤڊر ميٽلرجي ۽ پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊنگ جي اصولن جي وچ ۾ هڪ دلچسپ، تفصيل سان ڀريل ناچ، جيڪڏهن توهان پروسيس جي حدن جو احترام نٿا ڪريو ته شين جي طرف وڃڻ لاءِ تمام گهڻو ڪمرو آهي. مون تمام گھڻا پراجيڪٽ ڏٺا آھن پيچيدگي ۽ حجم جي سائرن گيت جي ڪري، صرف sintering distortion يا feedstock inconsistencies جي ڪناري تي تباھ ٿيڻ لاءِ.
MIM جو بنيادي: اهو سڀ ڪجهه فيڊ اسٽاڪ ۽ بائنڈر بابت آهي
اچو ته شروع ڪريون جتي عمل شروع ٿئي ٿو: فيڊ اسٽاڪ. هي نه رڳو ڌاتو پائوڊر پلاسٽڪ سان ملايو ويو آهي. اهو تمام نفيس، گولي وارو ڌاتو پائوڊر جو هڪجهڙائي وارو مرکب آهي- سوچيو 20 مائڪرون يا گهٽ- ۽ هڪ گھڻ-جزو بائنڊر سسٽم. باندر عارضي گلو آهي. هن مرکب کي صحيح حاصل ڪرڻ جنگ جو 80٪ آهي. جيڪڏهن پائوڊر مڪمل طور تي ورهايل نه آهي، توهان کي کثافت گريجوئيٽ حاصل ڪريو. sintering ۾، اهو حصو هڪ آلو چپ وانگر warp ٿيندو. مون کي هڪ سرجري اسڪيسر جزو لاءِ هڪ پروجيڪٽ ياد آهي جتي اسان هڪ نئين مصري سپلائر سان هفتن تائين وڙهندا هئاسين. پاؤڊر لاٽ ۾ ٿورڙي مختلف ذرات جي ماپ جي ورڇ هئي. اهو ليبارٽري رپورٽ ۾ ٺيڪ نظر آيو، پر ٺهيل حصن ۾ هڪ عجيب، چکني سطح جو احساس هو. سڙيل، اهي ٿلها هئا. مجرم؟ پاؤڊر جي مٿاڇري واري علائقي ۾ تبديلي تبديل ٿي وئي ته اهو ڪيئن بائنڈر کي گندو ڪيو، مولڊنگ دوران بائنڈر جي الڳ ٿيڻ جي ڪري. هڪ ننڍڙي نموني تبديلي، هڪ وڏي ناڪامي.
ان کان پوء اتي ئي ٺهيل آهي. توھان ھن گرانٽ ٿيل فيڊ اسٽاڪ کي ھڪڙي ٽول ۾ داخل ڪري رھيا آھيو جيڪو ٿي سگھي ٿو $50k کان $100k. اهو ڏسڻ ۾ اچي ٿو ۽ پلاسٽڪ انجڻ مولڊنگ وانگر محسوس ٿئي ٿو، پر پيٽرولر مختلف آهن. ڳرڻ واري ويسڪوسيٽي وڌيڪ آهي، ۽ توهان ڇڪڻ واري مواد سان معاملو ڪري رهيا آهيو. اوزار لباس هڪ حقيقي، مسلسل قيمت آهي. توهان صرف مشين کي سيٽ نٿا ڪري سگهو ۽ ان کي وساري سگهو ٿا. اسان پهرين شاٽ کان هر نازڪ طول و عرض تي عمل جي صلاحيت جي مطالعي (Cpk) کي هلائيندا آهيون. تنهن هوندي به، هڪ هيٽر بينڊ بيرل تي ناڪام ٿئي ٿو، درجه حرارت جي پروفائل شفٽ ٿي، ۽ اوچتو توهان جي انجڻ جو دٻاء بند ٿي وڃي ٿو، جنهن جي ڪري معمولي ويڪرائي. اهي خال شايد ظاهر نه ٿين جيستائين sintering کان پوءِ، مٿاڇري جي کڏن وانگر.
ڊيبائيڊنگ قدم اهو آهي جتي انجڻ مولڊنگ حصو ختم ٿئي ٿو ۽ دھات جو حصو شروع ٿئي ٿو. اهو هڪ سست، محتاط ڪيميائي يا حرارتي عمل آهي بنيادي باندر کي هٽائڻ لاء. ان کي جلدي ڪريو، ۽ توهان کي ٽڪر يا ڦڙا حاصل ڪريو. اهو هڪ قدم آهي جيڪو ڪيترن ئي نون ايندڙن کي گهٽ سمجهندا آهن، سوچيو ته اهو صرف هڪ فرنس چڪر آهي. اهو وڌيڪ هڪ ڪنٽرول decomposition وانگر آهي. ان کان پوء، توهان کي هڪ ناسي حصو ڇڏي ويو آهي - هڪ نازڪ، ڌاتو پائوڊر جو ڍڪيل کنڊر هڪ ٽريڪ ريبون بائنر سان گڏ رکيل آهي. اهو سنڀالڻ وارو وقت آهي.
سنٽرنگ: واپسي جو نقطو
Sintering MIM عمل جي دل آهي. هي اهو آهي جتي ناسي حصو هڪ مضبوط ڌاتو حصو بڻجي ويندو آهي. توهان ان کي گرم ڪري رهيا آهيو هڪ ڪنٽرول ٿيل ماحول واري فرنس ۾ - اڪثر ڪري هائڊروجن يا ويڪيوم - صرف ڌاتو جي پگھلڻ واري نقطي کان هيٺ. ذرڙا ملن ٿا. حصو ڇڪي ٿو، اڳڪٿي ۽ هڪجهڙائي سان، توهان کي اميد آهي. اسان هڪ ڇڪڻ واري عنصر جي باري ۾ ڳالهايون ٿا، عام طور تي 15-20٪ جي ڀرسان، جيڪو خاص طور تي ٺهيل ڊيزائن ۾ معاوضو ڏنو ويندو آهي. پر predictable هڪ نظرياتي اصطلاح آهي.
مون هڪ هٿياربند سيئر لاء هڪ اعلي-حجم جزو تي ڪم ڪيو. حصو هڪ ڊگهو، پتلي ليور هو. فرنس ۾، حصا سيرامڪ سيٽرز تي سپورٽ ڪيا ويا آهن. جيڪڏهن سيٽر بلڪل فليٽ نه آهي، يا جيڪڏهن فرنس کي گرم علائقو آهي، اهو ڊگهو حصو sintering جي پلاسٽڪ اسٽيج دوران پنهنجي وزن هيٺ سڪي سگهي ٿو. اسان وٽ هڪ بيچ هئي جتي 30٪ ٿوري وکر سان ٻاهر آيو. فوري طور تي وڃڻ / نه وڃڻ واري گيج کي ناڪام ڪرڻ لاءِ ڪافي ناهي، پر فائنل اسيمبلي ۾ چشمي جي تڪرار کي متاثر ڪرڻ لاءِ ڪافي آهي. بنيادي سبب؟ sintering فرنس ۾ هڪ ڳريل ڪنويئر ريل جنهن جي ڪري نازڪ درجه حرارت واري ريمپ دوران مشڪل سان محسوس ٿيڻ واري ونبريشن. اهو اسان کي ڳولڻ کان پهريان هر شيء جي جانچ ڪرڻ ۾ ڏينهن گذريو.
ماحول هڪ ٻيو خاموش متغير آهي. اسٽينلیس سٹیل 17-4PH لاءِ، توهان کي ڪاربان جي مواد کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ ڪنهن شيءِ جي جزوي دٻاءَ جي ضرورت آهي، جيڪا سڌي طرح آخري سختي ۽ سنکنرن جي مزاحمت کي متاثر ڪري ٿي. فرنس جي دروازي جي گاسڪيٽ ۾ هڪ ننڍڙو لڪ آڪسيجن متعارف ڪرايو آهي، ۽ توهان کي مٿاڇري آڪسائيڊريشن ملي ٿي جيڪا ٿڪائي زندگي کي برباد ڪري سگهي ٿي. توهان ان کي نه ڏسندا جيستائين توهان لوڻ اسپري ٽيسٽ ڪريو. اهو اهي لڪيل ڳالهيون آهن جيڪي هڪ دڪان کي الڳ ڪن ٿيون جيڪي صرف هڪ کان حصا هلن ٿيون جيڪي انهن کي انجنيئر ڪن ٿا.
ڪٿي MIM فٽ ٿئي ٿو ۽ ڪٿي اهو نٿو ٿئي
MIM بورڊ ۾ مشيني يا سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ جو متبادل ناهي. ان جي مٺي جاءِ پيچيده، ننڍي کان وچولي سائيز جا حصا (سوچيو 100 گرام کان گھٽ، اڪثر 25 گرام کان گھٽ) جن کي 10k ٽڪرن کان في سال مٿي جي مقدار ۾ ويجھي خالص شڪل جي پيداوار جي ضرورت آھي. سوچيو گيئر جا حصا، آرٿوپيڊڪ بریکٹس، هٿيارن جا حصا، ڪنيڪٽر. جيڪڏهن توهان ان کي مشين ڪري سگهو ٿا آساني سان بار اسٽاڪ مان ٻن آپريشنن ۾، MIM شايد قيمت جي مقابلي ۾ نه آهي، جيتوڻيڪ حجم تي. اوزار جي قيمت هڪ رڪاوٽ آهي.
پر ھڪڙي حصي لاءِ ھڪڙي ننڍڙي اسٽينلیس سٹیل ھاؤسنگ وانگر اندروني موضوعن، پاسي جي سوراخ، ۽ پتلي ڀتين سان؟ اهو آهي جتي ايم ايم چمڪيو. توھان انھن سڀني خصوصيتن کي ھڪڙي شاٽ ۾ ٺاھيو. متبادل ٿي سگھي ٿو گھڻ-محور CNC مشيني ھڪڙي ننڍڙي بيلٽ، وڏي مواد جي فضول ۽ سست چڪر واري وقت سان. مون کي هڪ ڏندن جي handpiece لاء هڪ حصو evaluating ياد. اهو هڪ ننڍڙو، پيچيده ڌاتو پزل وانگر هو. مشين جي قيمت astronomical هئي ۽ رواداري اسٽيڪ اپ مسئلا هئا. MIM ان کي هڪ ممڪن حد تائين پهچايو، جيتوڻيڪ اسان کي ڪجهه اندروني ڪنارن کي ٻيهر ترتيب ڏيڻو پوندو ته جيئن مولڊنگ دوران پاؤڊر پيڪنگ جي مسئلن کان بچڻ لاء.
مادي خاصيتون اڪثر بحث جو هڪ نقطو آهن. sintered MIM حصو عام طور تي ٺهيل مواد جي کثافت جو 95-99٪ آهي. ڪيترن ئي ايپليڪيشنن لاء، مشيني خاصيتون ڪافي کان وڌيڪ آهن. پر جيڪڏهن توهان کي حتمي ٽينسل طاقت يا ڊگھائي جي ضرورت آهي جيڪا جعلي حصي سان ملي ٿي، MIM شايد توهان کي اتي حاصل نه ڪري سگهي. اهو هڪ واپار آهي. توهان پيماني تي ڊيزائن جي پيچيدگي ۽ يونٽ جي قيمت لاءِ حتمي ڪارڪردگي جو ٿورو واپار ڪري رهيا آهيو.
مشيننگ هينڊ شيڪ: ڇو ڀائيوار پسند ڪن ٿا QSY معاملو
هي هڪ نازڪ نقطو آهي جيڪو اڪثر ياد ڪيو ويو آهي: تمام ٿورا MIM حصا حقيقت ۾ خالص شڪل وارا آهن. گهڻو ڪري ثانوي آپريشن جي ضرورت آهي. اهو آهي جتي هڪ پارٽنر هجڻ سان گڏ گندي هيٺيون صلاحيتون صرف آسان ناهي؛ اهو ضروري آهي. هڪ ڪمپني وانگر وٺو Qingdao Qiangsenyuan ٽيڪنالاجي ڪمپني، لميٽيڊ (QSY). توهان انهن جي تاريخ کي ڏسو - ڪاسٽنگ ۽ مشيننگ ۾ 30 سالن کان وڌيڪ. اهو توهان کي ڪجهه ٻڌائي ٿو. جڏهن مان MIM حصن جو ذريعو يا هڪ مولڊر سان تعاون ڪريان ٿو، مان صرف هڪ sintering سروس خريد نه ڪري رهيو آهيان. مان سڄي سفر کي سنڀالڻ جي صلاحيت خريد ڪري رهيو آهيان.
هڪ عام منظر: اسان هڪ 316L اسٽينلیس سٹیل والو جزو کي sinter ڪندا آهيون. ان کي +/- 0.013mm جي رواداري لاءِ رکيل هڪ نازڪ بور جي ضرورت آهي، هڪ مٿاڇري ختم جيڪو صرف MIM حاصل نٿو ڪري سگهي. MIM عمل اسان کي 95٪ اتي حاصل ڪري ٿو، هڪ ڪنٽرول ڇڪڻ سان. ان کان پوء، اسان ان کي هڪ دڪان تي موڪليندا آهيون جهڙوڪ QSY انهي هڪ بور تي صحيح CNC مشين لاء. انهن جو تجربو انهن مان ساڳي مواد سان سيڙپڪاري casting ۽ شيل مولڊ ڪاسٽنگ ڪم جو مطلب آهي ته اهي ڌاتو کي سمجهن ٿا. اهي ڄاڻن ٿا ته ڪيئن هڪ sintered حصي کي درست ڪرڻ (اهو هڪ ٺهيل خالي جيتري سخت نه آهي)، پورس ويجھي-نيٽ-شڪل جاميٽري تي ڪهڙي فيڊ ۽ اسپيڊ استعمال ڪجي، ۽ مشيننگ کان پوءِ اسٽينلیس جي سنکنرن جي مزاحمت کي ڪيئن برقرار رکيو وڃي. عام مشين جي دڪان سان اهو ڪرڻ جي ڪوشش ڪرڻ اسڪريپ ۽ دل جي درد لاءِ هڪ نسخو آهي.
خاص مصرعن سان سندن ڪم-ڪوبالٽ تي ٻڌل مصر, nickel-بنياد alloys- هڪ ٻيو اهم اوورليپ آهي. اهي عام آهن MIM ۾ طبي ۽ ايرو اسپيس ايپليڪيشنن لاءِ. اهي مشين لاء سخت آهن. هڪ مولڊر جيڪو انڪونل 718 کي سنٽر ڪري سگهي ٿو ۽ هڪ مشينسٽ جيڪو ان کي ختم ڪري سگهي ٿو هڪ طاقتور ميلاپ آهي. اهو سپلائي چين کي منظم ڪري ٿو ۽، وڌيڪ اهم، يقيني بڻائي ٿو معيار جي احتساب ٽن مختلف وينڊرز جي وچ ۾ ورهايل نه آهي هڪ ٻئي کي الزام ڏيڻ. توھان انھن کي انھن جي پليٽ فارم تي ڳولي سگھو ٿا، https://www.tsingtaocnc.com، جيڪي انهن جي ڪراس-پروسيس جي صلاحيتن جو تفصيل ڏين ٿا. اھو انضمام اھو آھي جيڪو ھڪڙو سٺو MIM حصو ھڪڙي قابل اعتماد، اعلي ڪارڪردگي جزو ۾ تبديل ڪري ٿو.
خندق مان سبق: هڪ ناڪامي جيڪا ڪاميابي کان وڌيڪ سيکاري ٿي
مون کي هڪ واضح ناڪامي حصيداري ڪرڻ ڏيو. شروعاتي طور تي، اسان وٽ 17-4PH ۾ ڊرون ڪئميرا گيمبل بریکٹ لاء هڪ منصوبو هو. حصو هڪ پتلي، ٿلهي بازو هو. ڊزائين اسڪرين تي سٺي نظر آئي. پهريون مضمون انسپيڪشن پاس ڪيو. اٽڪل 50,000 ٽڪرن جي پيداوار ۾، اسان ڀريل هٿيارن لاء فيلڊ واپسي حاصل ڪرڻ شروع ڪيو. ناڪامي جي تجزيي کي اشارو ڪيو ويو وقفي وقفي پورسيٽي کي هٿ جي وچ واري لائن سان گڏ، هڪ دٻاء جي مرڪزي طور ڪم ڪري رهيو آهي.
پوسٽ مارٽم دردناڪ پر تعليمي هو. مسئلو ٺهيل ڊيزائن ۾ هو. گيٽ- جتي فيڊ اسٽڪ گفا ۾ داخل ٿئي ٿو- هٽائڻ جي آسانيءَ لاءِ رکيل هو، نه ته بهتر وهڪري لاءِ. ان پتلي بازو لاءِ، انجيڪشن دوران وهڪري جي سامهون ۾ ٿوري جھجھڪ پيدا ٿي. انهي مائڪرو-هچڪيشن پاؤڊر ۽ بائنڈر کي صرف هڪ حصو الڳ ڪرڻ جي اجازت ڏني، هڪ کثافت جي تبديلي جي ڪري. sintering ۾، اهو تغير هڪ ذيلي، intergranular pore ڍانچي بڻجي ويو. اهو اسان جي نموني جي شرح تي معياري کثافت چيڪن يا ايستائين جو ايڪس ري طرفان پڪڙي نه ويو آهي. اهو صرف فيلڊ ۾ متحرڪ ٿڪ جي تحت ناڪام ٿيو.
درست ڪرڻ مهانگو هو: هڪ نئون ٺهيل هڪ تبديل ٿيل دروازي سان ۽ هڪ گرم رنر سسٽم بهتر ڪنٽرول وهڪري لاءِ. اهو مون کي سيکاريو ته MIM سان، هر ڊزائن جو فيصلو - دروازي جي جڳهه، ڀت جي ٿولهه منتقلي، ڪنڊ ريڊيئي - هڪ مائڪرو ساختماني نتيجن جي سڌي لڪير آهي. توهان صرف هڪ حصو ڊزائين نه رهيا آهيو؛ توهان هڪ پائوڊر-بائنر slurry جي وهڪري جي واٽ ۽ ان جي بعد ۾ گرميء جي ذريعي استحڪام کي ڊزائين ڪري رهيا آهيو. اهو هڪ سسٽم انجنيئرنگ چيلنج آهي جيڪو ڌاتو ٺاهڻ واري عمل جي طور تي ظاهر ڪيو ويو آهي.
تنهن ڪري، جڏهن ماڻهو پڇن ٿا ته ڇا ڌاتو انجکشن مولڊنگ انهن جي منصوبي لاء صحيح آهي، منهنجو جواب ڪڏهن به سادو ها يا نه آهي. اهو جاميٽري، حجم، مواد جي چشمي بابت سوالن جو هڪ سلسلو آهي، ۽، اهم طور تي، ڇا ٿيندو جڏهن حصو sintering فرنس کي ڇڏي ٿو. اھو ھڪڙو طاقتور اوزار آھي، پر اھو ھڪڙو درست آھي. توھان کي ان جي ٻولي سمجھڻ جي ضرورت آھي - فيڊ اسٽڪ جي ٻولي، sintering ماحوليات، ۽ isotropic shrink - ۽ توھان کي پارٽنر جي ضرورت آھي جيڪي ڳولھيندڙ مشينن ۽ دھات جي ڀرپاسي جون ٻوليون ڳالھائي سگھن ٿيون. اها ايم ايم جي حقيقي دنيا آهي، چمڪندڙ بروچز کان پري.
